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全球及中国印制电路板（PCB）行业现状及发展趋势分析刘潘刘潘2023-06-3016:20一、印制电路板产业概述1、印制电路板的分类及应用PCB产品品类众多，可按基材材质、导电图形层数、技术工艺和应用领域等多种分类方法。
根据基材材质柔软性，PCB可分为刚性板、柔性板、刚挠结合板。
其中刚性板以铜箔的层数为依据又可分为单/双层板、多层板。
多层板中按技术工艺维度可分为HDI板与特殊板（包括类载板、封装基板、背板、厚铜板、高频板、高速板等）。
当PCB的密度增加超过八层板后，以HDI来制造，其成本将较传统复杂的压合制程要低。
印制电路板（PCB）的分类及应用印制电路板（PCB）的分类及应用资料来源：公开资料，产业研究院整理2、印制电路板的生产工艺目前，PCB从早期的单层/双层、多层板，向HDIMicroviaPCBs，HDIAnyLayerPCBs，以及目前火热的类载板方向升级，产品线宽线距逐渐缩小。
HDI对比传统PCB可以实现更小的孔径、更细的线宽、更少通孔数量，节约PCB可布线面积、大幅度提高元器件密度和改善射频干扰/电磁波干扰等。
SLP（substrate-likePCB，类载板），相较于HDI板可将线宽/线距从HDI的40/50微米缩短到20/35微米，同样面积电子元器件承载数量可以达到HDI的两倍，已在苹果、三星等高端手机产品中使用。
各类印制电路板工艺技术参数比较各类印制电路板工艺技术参数比较资料来源：公开资料，产业研究院整理二、印制电路板行业产业链1、印制电路板产业链从产业链角度看，印制电路板行业的上游主要是原材料的生产及供应商，包括覆铜板、半固化片、氰化金钾、铜箔、铜球、油墨、干膜等；下游主要是包括通信、消费电子、汽车电子、工业控制、医疗、航天航空以及军事等众多领域的电子信息产业相关产品生产商。
一般而言，由于下游应用领域众多，因此印制电路板行业市场规模受单一领域影响较小，而上游原材料成本通常占营业成本的50%以上，因此对企业的毛利空间影响较大。
印刷电路板行业分析报告
一、概述
印刷电路板是将电子元器件粘贴到基板上，然后将导线用线路图上的
技术要求覆盖上去，最后利用钻孔，断裂，焊接，涂覆等技术形成电路的
一种集成电路基板，它是电子产品中最重要的部件。
在整个电子产品制造
过程中，印刷电路板的工艺性、可靠性和功能性具有重要的意义，因此印
刷电路板的行业是我国电子产业的一个重要组成部分。
我国印刷电路板行
业发展的背景有很多，包括政策支持，技术进步，投资激增等。
二、现状与发展
1、发展历史
我国印刷电路板行业的发展始于20世纪50年代。
60年代末70年代初，我国以加强电子工业建设，发展印刷电路板产业为核心，开始从0积
累起步，逐步实现规模化生产，成为工业化国家，为电子产品制造提供了
大量印刷电路板材料，为国家电子信息产业的发展提供了有力的技术支持。
2、发展趋势
20世纪90年代末，印刷电路板行业进入了一个新的发展阶段，技术
不断改进，产品质量、设备性能和技术水平均有所提高。
随着国家对电子
信息产业的发展政策不断完善，中国印刷电路板行业在技术上也获得了蓬
勃发展。
2016年我国柔性印刷线路板市场供需现状及行业发展趋势目前，全球印制电路板产业的发展已经走上一个相对平稳的发展时期，已形成包括中国香港、日本、中国台湾、韩国、美国、德国和东南亚地区在内的七大主要生产中心，其中亚洲占到全球生产总值的79.7%。
中国由于在产业分布、制造成本等多方面具备优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地，2013年中国电路板产值已占据全球总产值的44.2%以上，但中国单个企业的市场占有份额较小，对市场的主导能力不强。
2014年中国PCB电路板产量约2.35亿平方米，同比2013年的2.10亿平方米增长了11.90%，2015年我国PCB电路板产量约2.48亿平方米。
2009-2015年我国PCB电路板行业产量情况从产品结构来看，目前国内的高端PCB 产品占比仍较低，特别表现在封装基板及刚挠结合板方面。
相比于日本等国而言，国内的PCB 厂家更多地生产低端、低附加值产品，技术水平方面仍存在差距。
2008-2015年中国大陆地区PCB 产品结构2015年我国柔性印刷线路板行业产量约4439.2万㎡，同比2014年的4112.5万㎡增长了7.94%，近几年我国柔性印刷线路板行业产量情况如下图所示：2009-2015年中国柔性印刷线路板行业产量情况2015年我国柔性印刷线路板行业产量约4439.2万㎡，行业进口约280万㎡，出口520万㎡，国内表观消费量约4199.2万㎡，近几年我国柔性印刷线路板行业需求量情况如下图所示：2009-2015年中国柔性印刷线路板行业需求情况2015年我国柔性印刷线路板行业销售市场规模约631.06亿元，同比2014年的598.49亿元增长了5.44%，近几年我国柔性印刷线路板行业市场规模情况如下图所示：2009-2015年中国柔性印刷线路板行业市场规模情况就企业规模而言，2015年我国柔性PCB电路板行业大型企业销售收入占比为64.1%；中型企业销售收入占比为22.2%；小型企业销售收入占比为13.7%。
2016年印刷电路板PCB 行业分析报告2016年1月目录一、行业概况 (4)1、行业介绍 (4)2、行业主管部门和协会 (5)3、行业法律及行业政策 (6)4、行业上下游市场情况 (7)5、行业周期性、季节性和区域性 (8)二、影响行业发展的因素 (8)1、有利因素 (8)（1）国家产业政策的持续大力支持，引导PCB产业健康发展 (8)（2）下游应用领域发展迅速 (9)（3）完整的信息产业链体系，促进PCB产业发展 (9)2、不利因素 (9)（1）技术水平较低，高端产品不足 (9)（2）基础技术研究与开发薄弱 (10)三、行业壁垒 (10)1、技术壁垒 (10)2、资金壁垒 (11)3、客户认证壁垒 (11)4、环保壁垒 (12)四、行业市场规模情况 (12)五、行业风险特征 (13)1、受宏观经济波动影响大 (13)2、成本快速上涨风险 (13)3、环保风险 (14)六、行业主要企业简况 (14)1、深圳市景旺电子股份有限公司 (15)2、深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司 (15)3、博敏电子股份有限公司 (15)一、行业概况印刷电路板指在绝缘板上通过常规或非常规的印刷工艺，使导电元件、触点或电感器件、电阻器和电容器等其他印刷元件组成的电路及专用元件的制造。
1、行业介绍印刷电路板（PCB）是组装电子零件用的基板，是在通用基材上按预定设计形成点间连接及印制元件的印制板。
主要功能是实现电子元器件之间的相互连接，起中继传输的作用，是电子元器件的支撑体，被称为“电子产品之母”。
印刷电路板按结构可分为刚性板、挠性板和刚挠结合板；按层数可分为单面板、双面板、多层板；按用途可分为民用印制板、工业用印制板和军用印制板及航空航天用印制板。
内销的增长和全球产能转移使得中国的PCB 产业快速发展。
2002 年，我国PCB 产值超过台湾，成为全球第三大PCB 产出国；2003 年，我国成为全球第二大PCB 产出国；2006 年，我国首次超过日本成为全球第一大PCB 制造基地。
2016年印制电路板PCB产业分析报告2016年11月目录一、全球PCB产值700多亿美元，中国产值增速最快 (7)1、印刷线路板（PCB）产业链梳理 (7)2、高多层板、柔性线路板、软硬结合板市场潜力大，普通HDI 板盈利薄如纸 (9)（1）普通HDI 供不应求的局面已过，产品价格或将持续下滑 (10)（2）消费电子功能日益复杂，线路密度、孔密度等要求越来越高，HDI 生产成本并未下降 (11)3、PCB行业竞争格局分散，中国为PCB行业第一制造大国 (13)4、全球PCB产值保持稳定增长，中国大陆产值增速最快 (15)二、覆铜板是PCB制造最主要原材料，议价能力强，机会在龙头171、覆铜板是PCB制造最主要的原材料 (17)2、覆铜板市场格局相对集中，龙头厂商议价能力强 (19)3、国内高技术高附加值CCL品种稀缺，龙头厂商率先突破，发展机遇大 21（1）无卤化型CCL (22)（2）高Tg型CCL (23)（3）高频型CCL (23)（4）高速型CCL (24)（5）封装载板用CCL (25)（6）散热型CCL (25)三、PCB上游铜箔进入涨价周期，带来CCL与PCB企业新的定价机会 (26)1、电解铜箔为覆铜板（CCL）及PCB的重要组成材料 (26)（1）铜箔分为压延铜箔与电解铜箔两大类，电解铜箔主要用于锂离子电池、印刷线路板（PCB）、覆铜板（CCL）的制造等领域 (26)（2）电解铜箔是覆铜板（CCL）及印制线路板（PCB）制造重要原材料 (28)2、全球及中国大陆电解铜箔产能过去两年并无扩张，产能利用率逐步提升 (29)3、新能源汽车爆发式增长，锂电铜箔市场出现供需缺口 (31)4、锂电铜箔分流下，CCL与PCB铜箔产能紧缺，或持续至2018年 (33)（1）技术壁垒高 (34)（2）投资成本高 (35)（3）核心设备购置依赖进口，交货周期长 (35)5、铜箔价格上涨，为CCL与PCB厂商带来新的定价机会 (35)（1）上游铜箔价格持续上扬逐步传导至覆铜板及PCB (35)①铜箔涨价效应首先传导至覆铜板 (36)②覆铜板涨价效应进一步传导至PCB (36)（2）龙头覆铜板企业及PCB供应商具备成本转嫁的能力 (37)（3）历史上2008.12-2011.2铜箔涨价带来覆铜板及PCB企业毛利率的提升 (38)（4）历史上2008.12-2011.2铜箔涨价带来覆铜板及PCB企业股价3-5倍大行情 (39)四、PCB下游多个市场需求实现两位数增速，景气向上 (41)1、汽车电子化趋势带动车用PCB市场快速发展，认证周期长、门槛高 (42)（1）汽车电子化水平日益提高，2016年全球汽车电子规模将达到2348亿美元 (42)（2）汽车电子的快速增长相应带来对车用PCB需求量的倍数式增长 (43)（3）汽车电子中动力系统PCB需求占比最大 (45)（4）可靠性、高温、高频、大电流为车用PCB的技术挑战 (45)（5）车用PCB进入门槛高，领先切入新应用者享有蜜月期 (47)2、新能源汽车带来PCB需求新的增量市场 (48)（1）新能源汽车替代空间大，呈爆发式增长，带动相关汽车电子需求扩增 (48)（2）BMS、VCU与MCU为新能源汽车特有核心单元，为PCB应用新的增长点.49①整车控制器VCU (50)②电机控制器MCU (51)③电池包与BMS (52)（3）BMS为电控系统中PCB使用量最多的电子单元 (53)（4）新能源汽车电控系统新增PCB需求规模预测 (55)3、小间距LED市场快速扩张，多层PCB板需求旺盛 (56)4、移动通讯技术日新月异，高密集小基站带动高附加值PCB需求 (59)（1）4G移动用户增长迅速，换机需求推动终端、芯片升级 (59)（2）4G网络建设不断完善，5G商用化有望加速，超密集小基站建设将带来大量PCB 需求 (60)5、中国高端服务器市场高速增长，PCB附加值日益提高 (62)（1）以云计算和大数据为标志的全新IT时代推动着服务器技术和市场的变革，中国服务器市场规模保持两位数增速 (62)（2）四路以上高端服务器市场是拉动服务器市场快速增长的主力 (63)（3）高性能服务器的发展伴随PCB设计的不断升级，PCB板附加值逐渐提升 (64)五、行业相关企业简况 (65)1、诺德股份 (66)（1）锂电铜箔国内市占率超过30%，产销量稳居市场第一 (67)（2）顺应铜箔产业发展趋势，持续扩大锂电铜箔产能 (67)2、超华科技 (68)（2）纵向拓展上游原材料，扩大超薄高精度锂电铜箔产能 (69)（3）覆铜板定位高端，加快投入高速覆铜板研发 (70)3、生益科技 (71)（1）生益科技为国内覆铜板行业龙头，实力雄厚 (71)（2）常熟新建产能2016年下半年投产，覆铜板产能提升15% (72)（3）扩产特种（高频）覆铜板，持续优化产品结构提升业绩弹性 (73)（4）受益PCB供需关系改善，成功转嫁成本迎来业绩弹性提升 (75)4、金安国纪 (76)（1）覆铜板中厚板细分市场龙头，具备差异化竞争优势 (76)（2）产能持续扩充，规模优势日益显现 (78)（3）受益PCB供需关系改善，成功转嫁成本迎来业绩弹性提升 (79)（4）大健康等产业外延式探索提升业绩及估值弹性 (80)5、超声电子 (81)（2）印刷线路板技术实力领先，逐步转向汽车电子PCB市场 (82)（3）显示触控业务与PCB业务共享客户资源，形成协同效应 (83)6、依顿电子 (84)（1）优化产品结构，拓展高附加值产品，盈利能力逐步提升 (85)（2）汽车电子PCB打入国际大厂供应链，订单占比已居首位 (86)7、沪电股份 (87)（1）受益于新能源汽车与汽车电子化，汽车板业务稳健扩张 (88)（2）企业通讯板受益5G需求带动，将迎发展契机 (89)全球PCB产值700多亿美元，高多层板、柔性线路板、软硬结合板市场潜力大。
2016-2022年中国印制电路板PCB行业竞争现状及十三五投资战略分析报告中国报告网2016-2022年中国印制电路板PCB行业竞争现状及十三五投资战略分析报告∙【报告来源】中国报告网—∙【关键字】市场调研前景分析数据统计行业分析∙【出版日期】2016∙【交付方式】Email电子版/特快专递∙【价格】纸介版：7200元电子版：7200元纸介+电子：7500元∙/dianzishebei/245669245669.html ∙ PCB（Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。
由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
中国报告网发布的《2016-2022年中国印制电路板PCB行业竞争现状及十三五投资战略分析报告》内容严谨、数据翔实，更辅以大量直观的图表帮助本行业企业准确把握行业发展动向、市场前景、正确制定企业竞争战略和投资策略。
本报告依据国家统计局、海关总署和国家信息中心等渠道发布的权威数据，以及我中心对本行业的实地调研，结合了行业所处的环境，从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行市场调研分析。
它是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势，洞悉行业竞争格局，规避经营和投资风险，制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一。
本报告是全面了解行业以及对本行业进行投资不可或缺的重要工具。
本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。
其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
2016年印制电路板PCB行业分析报告2016年9月目录一、印制电路板行业概况 (5)1、印制电路板的定义 (5)2、印制电路板的分类 (5)（1）按产品层数分类 (5)（2）按结构分类 (6)（3）按发展趋势分类 (6)（4）按其他分类 (8)3、印制电路板的应用领域 (8)二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (9)1、行业主管部门及监管体制 (9)2、行业主要法律法规和政策 (10)三、行业发展状况 (11)1、全球电子产业发展状况 (11)2、全球PCB行业发展状况 (13)（1）未来几年全球PCB 产业将保持平稳增长 (13)（2）全球PCB产业发展格局及发展趋势 (14)（3）全球PCB产品结构及发展趋势 (17)3、中国PCB行业发展状况 (20)（1）我国PCB产业发展现状 (20)（2）我国PCB行业处于转型升级期 (21)4、行业主要企业及其市场份额 (23)（1）全球主要PCB厂商 (23)（2）国内主要PCB厂商 (23)5、进入本行业的主要障碍 (25)（1）技术壁垒 (25)（2）资金壁垒 (25)（3）环保壁垒 (26)（4）客户壁垒 (26)6、行业利润水平的变动趋势及变动原因 (27)四、影响行业发展的因素 (28)1、有利因素 (28)（1）产业政策的支持 (28)（2）下游产业需求稳定 (29)（3）不可替代性 (30)2、不利因素 (30)（1）技术水平存在差距 (30)（2）研究开发能力有待进一步提升 (31)五、行业技术水平和行业特点 (31)1、行业技术水平及发展趋势 (31)2、行业销售模式 (32)3、行业周期性、区域性或季节性特征 (33)（1）行业的周期性 (33)（2）行业的季节性 (33)（3）行业的区域性 (33)六、行业上下游之间的关联性 (34)1、与上游行业的关系 (34)2、与下游行业的关系 (36)（1）消费电子及计算机 (37)（2）通讯设备 (38)（3）汽车电子 (39)（4）工控设备和医疗电子 (42)七、行业主要企业简况 (44)1、依顿电子科技有限公司 (44)2、胜宏科技(惠州)股份有限公司 (44)3、博敏电子股份有限公司 (44)4、广州兴森快捷电路科技有限公司 (45)5、深圳丹邦科技股份有限公司 (45)6、深圳市崇达电路技术股份有限公司 (45)7、深圳市景旺电子股份有限公司 (46)8、广东世运电路科技股份有限公司 (46)印制电路板是电子产品的关键电子互连件和各电子零件装载的基板，是电子元器件的支撑体和电气连接的提供者，也是结合电子、机械、化工材料等众多领域之基础产品，几乎所有的电子设备都离不开印制电路板，因而被称为“电子产品之母”，不可替代性是印制电路板制造行业得以稳固发展的要素之一。
印刷电路板行业分析报告印刷电路板行业分析报告一、定义印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）是一种在电子设备中传递电信号的基础组件。
它主要是基于对电路板的电气和机械性能要求的设计和制造过程中形成的，常见于许多家庭电器、电话机、电视机、计算机和其他电子设备。
二、分类特点印刷电路板分为多种类型，其中最常见的的有双面板、多层板、刚性板、柔性板、高密度板、多层主板、铝基板、塑料基板等。
印刷电路板的特点包含体积小、重量轻、性能优异、结构简单、连接方便、制造成本低廉等。
三、产业链印刷电路板产业包括电子材料、PCB 设计软件、电路板制造机器设备和印刷电路板制造具体环节。
产业链上包括原材料供应商、设计制造商、加工和装配生产商、测试设备供应商、分销商、服务商等等。
四、发展历程印刷电路板的历史可以追溯到第二次世界大战期间的无线电技术应用中，战后的1950 年，美国史密斯公司第一家将印刷电路板技术用于量产。
70 年代PCB 工程技术应用范围持续扩大，电子行业进一步促进了PCB 的生产发展。
到了80 年代，PCB从工艺过程到制造设备都取得了巨大进步，世界各地建立了大量PCB 制造厂，板种类不断增加。
五、行业政策文件及其主要内容国家印刷电路板标准制定组成立了PCB 标准制定小组，持续改善PCB 行业标准的制定；《工业和信息化部关于加强印刷电路板行业发展的指导意见》鼓励开展印刷电路板生产技术升级和产品创新，强化行业质量标准和知识产权保护，促进印刷电路板行业健康发展。
六、经济环境随着科技的发展，印刷电路板已经成为现代电子设备制造中不可缺少的一部分。
我国经济的快速发展和电子消费品的快速普及，为印刷电路板行业的长足发展提供了巨大的市场空间。
七、社会环境以绿色环保为主题的社会风尚，也为PCB 行业发展提供了巨大推力。
因此，印刷电路板行业发展的一大趋势是提高PCB 的环保性，尤其是限制危险化学物质使用。
八、技术环境随着电子行业的高速发展，印刷电路板行业在技术水平方面有很大的投资和提升，目前主要的技术发展方向包括多层印刷电路板、柔性板、高阻抗和环保板等。
2016年印制电路板行业分析报告2016年9月目录一、行业概况 (4)1、行业概述 (4)2、行业发展概况 (4)3、行业壁垒 (6)（1）资金和技术壁垒 (6)（2）环保壁垒 (6)（3）资金壁垒 (7)二、影响行业发展的因素 (7)1、有利因素 (7)（1）下游客户技术发展对行业的促进作用 (7)2、不利因素 (8)（1）原材料价格上涨风险 (8)（2）国内产品与技术标准制订宽松且不及时，影响产品的出口竞争力 (9)三、行业主管部门及监管体制 (9)1、行业主管部门 (9)2、行业法律法规、政策 (10)四、行业竞争格局 (12)五、行业风险 (13)1、市场风险 (13)2、经济周期波动风险 (14)3、人才流失的风险 (14)4、新产品开发及市场推广风险 (14)六、行业发展展望 (15)1、常规PCB的导电、散热情况 (15)2、PB-M的导电、散热情况 (15)3、厚铜箔（FB-F、FB-L）的导电、散热情况 (16)4、短铜排条（PB-S）/母汇线铜排条（PB-B）的导电、散热情况 (16)一、行业概况1、行业概述随着近年电子设备的高速发展，PCB生产工艺日益趋向高端化、精密化、功能化、特殊化，印制电路板不论从材料还是形态都呈现多元化，作为PCB钻孔辅材盖板、垫板技术也同步朝着多样化、精细化、功能化发展，这对钻孔的精度及其辅料的导热性、硬度等要求都将越来越高。
为确保PCB钻孔加工质量、成品率、生产效率、钻头使用寿命、PCB的可靠性，盖板、垫板的品质、品种起到了重要作用。
全球PCB钻孔用盖、垫板行业先后经历了三次材料改进，每次技术改进都使生产效率、PCB品质跨上一个新的台阶，不仅使精密度、成品率有了极大提高，而且应用范围迅速扩大，商业价值也日趋重要。
PCB行业现已发展成为超十亿美元市场的成熟产业。
根据材料的不同，PCB钻孔用盖板通常分为四大类：酚醛纸盖板(包含酚醛纸盖板和冷冲板)、涂树脂铝盖板（又称为润滑铝片）、普通铝片(即铝箔盖板)、复合盖板。
中国印制电路板业的现状与发展摘要：本文概述了中国（含台湾、香港）印制电路板的现状与发展，并阐述了印制电路板在我国所占的重要地位，以及自主发展印制电路板所面对的挑战。
关键词：印制电路板；PCB行业；现状发展；市场挑战引言印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board)，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。
前沿印制电路板几乎是所有电子装置，即小到MP3大到发电厂的控制元件的核心部件。
在100多年的发展史中，印制电路板在功能、大小和生产成本等方面经历了很大的变化，尤其是近年来，由于集成电路不断地小型化，印制电路板的封装密度有了大幅度的提高，其中个人计算机的发展就是PCB技术取得重大进步的一个最好的例子。
目前台式计算机的计算能力已经超过20 世纪六七十年代第一台超级计算机，而价格比当时小型计算器的价格还低。
一、全球PCB市场印制电路板(PCB)是电子元件工业中的最大行业。
从全世界看,目前它的产值约占电子元件工业总产值的18 %左右。
年销售额约占19 %，1995年PCB 产值为262亿美元。
预测1998年将增至326亿美元。
近两、三年，全球PCB 年产值增长率在8%~9%[1]。
据了解，全球电子工业自1993年开始回升以来，一直保持着迅速增长速度，到2000年，人们仍然持乐观态度。
从近2年来的进展和今后发展态势看，其平均增长率和产值将会明显超过所预计的产值。
根据1994年12月召开的TMRC(技术市场研究协会)会议资料，1993年全球PCB产值为205.46亿美元，并以年均增长率为7.1%速度增长，到2002年PCB产值将为333亿美元以上[2]。
而且就全球印制电路企业而言，大型企业仍然以日本为主，全球前 10 大企业中日本就有 4 家。
2016年中国印刷电路板行业发展现状及趋势分析保持企业的可持续发展。
印刷电路板作为重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。
由于其在电子元器件领域的重要作用，因此被许多人成为“电子航母”。
随着科学技术的发展，印刷电路板被广泛应用于军工、通讯、医疗、电力、汽车、工业控制、智能手机、可穿戴等高新技术领域。
因此，PCB板的生产技术水平逐渐成为衡量一个国家科学技术水平的重要指标。
然而，与国外发达国家印刷电路板行业的发展现状及趋势相比，我国印刷电路板行业处于何种阶段，存在哪些问题，应该如何解决。
一、印刷电路板的概念及特点印刷电路板，即PCB板（Printed circuitboard）或写PWB板（Printed wireboard），以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。
由于是采用电子印刷术制作而成，故被称为“印刷”电路板。
PCB板的功能是提供完成第一层级构装的组件与其他必须的电子电路零件结合的基地，以构成一个具有特定功能的模块或成品，所以PCB板在整个电子产品中，扮演了整合连接各种功能组建的角色。
目前的电路板，主要由线路与图面、介电层、孔、防焊油墨、丝印和表面处理几大部分组成。
线路是做为原件之间导通的工具，在设计上会另外设计大铜面作为接地及电源层，线路与图面往往同时做出。
介电层用来保持线路及各层之间的绝缘性，俗称为基材。
而导通孔可使两层次以上的线路彼此导通，较大的导通孔则做为零件插件用，另外有非导通孔通常用来作为表面贴装定位，组装时固定螺丝用。
防焊油墨主要用于永久性保护印刷线路板上之线路，防止线路氧化、因不小心擦花导致开路或短路问题。
根据不同的工艺，防焊油墨可分为绿油、红油、蓝油。
丝印为非必要之构成，主要的功能是在电路板上标注各零件的名称、位置框，方便组装后维修及辨识用。
最后，由于铜面在一般环境中很容易氧化，导致无法上锡（焊锡性不良），因此会在要吃锡的铜面上进行保护。
保护的方式有喷锡、化金、化银、化锡、有机保焊剂等，各有优缺点，统称为表面处理。
印刷电路板得以快速发展并广泛应用于各大领域，主要在于其集合的众多优点。
首先，由于PCB板图形具有重复性（再现性）和一致性，极大地减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间。
设计上标准化、布线密度高、体积小、重量轻等特点使其具备了可替换行、便捷性、精密性及小型化等特点，特别是FPC软性板的耐弯折性,精密性,使得PCB板不可替代地应用到高精密仪器上。
其机械化、自动化生产提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。
正是由于PCB板的以上特性和优势，使得PCB板的应用领域呈现扩大化及高端化特点。
PCB板的生产技术水平逐渐成为衡量一个国家科技发展的重要指标。
二、印刷电路板行业的发展现状1、中国印刷电路板行业的发展现状目前，全球印制电路板产业的发展已经走上一个相对平稳的发展时期，已形成包括中国香港、日本、中国台湾、韩国、美国、德国和东南亚地区在内的七大主要生产中心，其中亚洲占到全球生产总值的79.7%。
中国由于在产业分布、制造成本等多方面具备优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地，2013年中国电路板产值已占据全球总产值的44.2%以上，但中国单个企业的市场占有份额较小，对市场的主导能力不强。
近二十年来，通过引进国外先进技术和设备，我国PCB产业的发展非常迅速。
2002年，我国PCB产值超过台湾，成为全球第三大PCB产出国；2003年，我国PCB产值和进出口额均超过60亿美元，成为全球第二大PCB产出国；2006年，我国首次超过日本、一跃而成全球第一大PCB制造基地，并在其后连续五年成为全球最大的PCB生产地。
2010年中国PCB产值迅速增长至185亿美元，全球占比上升至35.3%。
2011年全球PCB总产值达554.09亿美元，中国PCB产值增长保持稳定，全球占比上升至39.8%。
2012年全球PCB产业受到全球经济疲软的影响，增幅有所下滑，中国PCB产值仍占据全球较高的市场份额。
随着经济的复苏，2013年至2016年仍保持增长趋势。
2、全球印刷电路板行业的发展现状自20世纪50年代中期起，PCB技术开始被广泛采用。
目前，PCB已经成为“电子产品之母”，其应用几乎渗透于电子产业的各个终端领域中，包括计算机、通信、消费电子、工业控制、医疗仪器、国防军工、航天航空等诸多领域。
未来随着新一代信息技术产业的展，智能手机、汽车电子、LED、IPTV、数字电视等新兴电子产品不断涌现，PCB产品的用途和市场将不断扩展。
近年来，全球PCB行业总体呈稳步增长态势。
2009年受全球金融危机影响，PCB产值有所回落，2010年随着全球宏观经济的逐步向好，PCB行业开始复苏，全年产值达524.68亿美元，较2009年大幅上升27.33%。
2008年全球金融危机给PCB产业造成了巨大冲击，中国PCB产业也受到了一定的影响，全国PCB行业总产值由2008年的150.37亿美元下降至2009年的142.52亿美元，同比下降5.2%，2010年中国的PCB产业出现了全面复苏，全国PCB行业总产值高达199.71亿美元，同比上涨40.1%。
2011~2012年，随着全球电子产业和PCB行业进入调整期，中国PCB的增长也有所放缓，全国PCB行业总产值分别为220.29亿美元、220.34亿美元，增长率分别为10.30%、0.02%。
2013-2014年全国PCB行业总产值有所恢复，增长率分别为11.62%、6.01%。
2014-2019年中国PCB行业产值的年复合增长率为5.1%。
2016年全球PCB行业的整体规模将达到720.07亿美元，2011年-2016年全球PCB产值年复合增长率5.38%。
3、美国印刷电路板行业的发展现状美国PCB产业结构亦偏向硬板生产，硬板比重占七成以上比重，在高层板生产比重相对日本及台湾较高，12到20层板占整体PCB产品21%，22层板以上占整体营收的13%，上述12层板以上产品共达三成以上的比重，4到10层板则占17%。
软板及软硬板领域，美国主要生产业者为Multi-Fineline Electronix，并以软板组装为主，产品应用广泛，其中手机为最主要之应用，采用客户包括Apple、RIM、Motorola等。
产品应用方面，美国PCB业者以手机用PCB为最主要应用产品，占26%，以Multi-Fineline为手机用软板的代表业者，Multek生产手机用的HDI板。
美国PCB业者次要产品为电信设备相关应用及计算机相关产品应用，分占19%及18%，TTMTechnologies，Inc.即为美国供应通信基础设备应用的主要业者，其PCB产品在航空及国防应用上亦有很高的采用比重；此外，美国亦为服务器用PCB的主要供货商之一，全球提供服务器用PCB厂商中，前一、二名均为美国业者，且美国厂商全球市占达四成以上；另外美国PCB业者在车用、医疗及军事用PCB板上，亦有相当程度的投入。
近年来美国PCB企业在数量占百强比例一直在缩小，但总产值保持稳定（约占全球总量的4.6%）、平均产值略有提高，主要在于企业间的合并；预计未来几年将保持不变或略有下降。
4、日本印刷电路板行业的发展现状根据Prismark统计数据：日本印刷电路板产业产值占全球市场的比重近年来呈下降趋势，2014年该区域市场产值为66.2亿美元，占同期全球市场总量的11.5%。
日本PCB厂商专注生产高阶及高单价PCB产品，主要以软板及软硬板为主，二者共占其整体生产PCB约47%的比重，主要应用在手机及HDD，IC载板占30%，前述两者就共占77%的比重，硬板产品仅占21%，且为技术门坎较高且热门的HDI板。
在产品应用上，日本PCB产业应用最多为IC封装领域，占30%，这也是日商生产IC 载板比例高的原因。
此领域全球主要以日商Ibiden营收占比最高，产品为FCBGA及FCCSP 应用，日商Shinko Electric也是此应用领域佼佼者，以Flip Chip、P-BGA及P-CSP基板为主。
日本PCB板次要应用在手机领域，占整体生产的25%；排名第一的Nippon，其产品组合的三成以上比重，皆为手机相关应用，其中又以手机用LCD软板为主；Ibiden在手机上的应用主要为HDI及AnylayerHDI。
而日本PCB厂商在手机客户群方面，主要为Apple及Nokia等，因此智慧手机市场的持续成长，对日本PCB产业亦有所帮助。
汽车相关应用占日本PCB产值的13%，虽比重不及其它应用，但日本PCB业者于车用PCB的产品供应已领先全球，如CMK、Meiko等。
三、印刷电路板行业的发展趋势1、全球印刷电路板行业的发展趋势经过几十年的发展，PCB行业已成为全球性大行业。
近年来，全球PCB产业产值占电子元件产业总产值的1/4以上，是电子元件细分产业中比重最大的产业，占有独特地位。
为了积极应对下游产品的发展需要，PCB逐渐向高密度、高集成、细线路、小孔径、大容量、轻薄化的方向发展，技术含量和复杂程度不断提高。
首先，全球PCB产业将保持稳定增长据中国产业洞察网统计及预测，2010年全球PCB总产值524.68亿美元，相对于2009年增长27.3%；2011年全球PCB产值达到554.09亿美元，较2010年增长5.6%；2012年全球PCB产值达到543.10亿美元，较2011年下降2.0%；2012年至2017年期间，全球PCB 将保持3.9%的年复合增长率稳定增长，在2017年整体规模将有望达到656.54亿美元。
其次，亚洲成为全球PCB主导，中国位居亚洲市场中心地位在2000年以前，全球PCB产值70%分布在欧洲、美洲（主要是北美）、日本等三个地区。
进入21世纪以来，PCB产业重心不断向亚洲地区转移，形成了新的产业格局。
亚洲地区PCB产值接近全球的90%，是全球PCB的主导，尤其是中国和东南亚地区增长最快。
据中国产业洞察网统计，从2006年开始，中国超过日本成为全球产值最大、增长最快的PCB 制造基地，并已成为推动全球PCB行业发展的主要增长动力。
2012年中国大陆PCB产值达到216.36亿美元，占全球PCB总产值的39.84%。
2008年至2012年，中国PCB产值的年均复合增长率达到9.52%，高于全球增长水平。
据Prismark预测，2017年中国PCB产值将达到289.72亿美元，占全球总产值的44.13%。
再次，全球PCB主要产品结构日趋优化，未来发展趋势明朗随着下游电子产品追求轻、薄、短、小的发展趋势，PCB持续向高精密、高集成、轻薄化方向发展。
