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塔式起重机安全监控管理系统应用技术1、工程概况本工程对所有塔式起重机应用了安全监控管理系统应用技术。
2、主要技术内容塔式起重机是机械化施工中必不可少的关键设备。
由于建筑业的快速发展，建筑起重机在用数量急剧上升，目前已达二十多万台。
在起重机众多事故中违章操作、超载所引发的事故占60%以上。
国际上早在1998年就全面实施了安全监控管理，并列入了强制性标准，使事故下降了80%以上。
建筑起重机安全监控系统由工作显示系统、专用传感器、数据通信传输系统、安全软硬件、工作机构等组成。
监控系统的应用可以从根本上改变塔机的管理方式，做到事先预防事故，变单一的行政管理、间歇性检查式的管理为实时的、连续的科技信息化管理；变被动管理为主动管理，最终达到减少乃至消灭塔机因违章操作和超载引起的事故的目的。
（1）主要功能1）记录塔机工作全过程。
管理者可适时掌握数据，作为对塔机检查、大修和事故判定的依据。
2）判断司机的操作指令，能自动拒绝执行超出塔机能力范围的指令，同时发出声光报警并将相应工作参数数据记入违章档案。
3）显示塔机工作参数，使司机能直观地了解塔机的工作状态，正确操作，避免误操作和超载。
4）利用GPRS远程无线传输和Internet技术，实现在联网的计算机上，实时查看塔机的工作参数，对塔机工作参数及状态分析统计，实现塔机安全管理全覆盖，知道维修保养和适时更换易损件。
（2）关键技术1）高精度力传感器匹配及传感器在不同起重量、不同机构特性、不同温度条件下稳定工作，重复精度满足要求的解决方案。
2）变幅、起升、回转，倾角传感器可靠测距，消除积累误差，保证重复精度的技术。
3）系统抗电磁干扰、宽温幅、抗粉尘、抗潮湿、抗老化技术。
4）系统适应于不同型号、不同形式的塔机普适性技术。
5）集远程数据传输、大容量数据管理、GPRS定位、多层低用户服务等内容的塔机监控网络平台集成技术。
3、技术指标（1）实时监测和显示建筑起重机工作参数和适用范围工作幅度：3～200m 起重量：0.3～80t起重力矩：0.9～2400t·m 起升高度：0～400m回转角度：±540°行走距离：0～800m起重量显示精度：±3% 力矩显示精度：±5%测距精度：±0.3m 回转角度：±5°仰俯角度：±1°记录贮存工作循环次数：16000次（2）反馈控制参数当起重量达到额定起重量90%时报警，超过额定荷载3%时停止起升机构上升的运动；当起重力矩达到额定起重力矩90%时报警，超过额定起重力矩5%时停止上升和向大幅度方向运动。
共友塔机安全监控管理系统范本引言共友塔机安全监控管理系统是一种以现代化智能技术为基础的塔机安全监控管理解决方案。
本文通过对共友塔机安全监控管理系统的功能、特点、架构和使用案例进行详细介绍，旨在帮助读者对该系统有一个全面的了解。
一、系统功能1. 塔机数据实时监测：通过传感器实时采集塔机的关键数据，包括起重量、倾角、风速、工作状态等，并及时显示在监控界面上，方便操作人员随时了解塔机的状态。
2. 塔机远程控制：支持对塔机进行远程控制，可以通过系统界面进行塔机的启动、停止、起重、移动等操作，极大地提高了塔机的操作效率和安全性。
3. 塔机故障预警：系统能够根据实时监测的数据，判断塔机是否存在故障风险，并在出现故障前及时发出预警信息，帮助工作人员采取相应的措施，防止事故的发生。
4. 塔机轨迹记录与回放：系统可以记录塔机的工作轨迹，并支持轨迹回放功能，方便管理人员进行回顾和分析。
5. 塔机数据统计与报表：系统可以根据采集的数据生成各类统计报表，包括工作时间、起重量等指标的统计，助力管理人员进行决策和优化。
二、系统特点1. 灵活可扩展：系统采用模块化设计，可以根据实际需求进行功能扩展和定制。
2. 可视化界面：系统采用直观的可视化界面，操作简单方便，用户友好。
3. 高性能数据处理：系统采用先进的数据处理技术，可以实现对大量数据的高效处理和分析。
4. 实时监控与预警：系统能够对塔机的状态进行实时监控，并在发现异常情况时及时发出预警，保障塔机的安全运行。
5. 高可靠性和稳定性：系统采用可靠的硬件和软件设计，具有较高的稳定性和可靠性，能够适应各种复杂的工作环境。
三、系统架构共友塔机安全监控管理系统采用典型的客户端-服务器架构，主要包括以下几个部分：1. 塔机数据采集与传输模块：负责采集塔机的相关数据，并通过网络传输到服务器端。
2. 服务器端存储与处理模块：负责接收和存储从塔机传输过来的数据，并进行相应的处理和分析。
3. 客户端界面与控制模块：为操作人员提供图形化界面，显示实时数据并支持控制塔机的操作。
塔式起重机安全监控管理系统本项目旨在提高塔式起重机作业的安全性，从系统上讲，有两大功能：一个是给塔式起重机司机发出塔式起重机违规报警信号，防止塔式起重机向危险方向运动或者超载作业;另一个是给工地项目部、建设集团公司和塔式起重机监管部门提供管理平台。
在实际工地施工中，塔式起重机作业可分为单塔作业和群塔作业两种。
单塔作业是一台塔式起重机的作业半径没有和周围相邻的塔式起重机的作业半径有重叠的，而群塔作业是指两台或两台以上的塔式起重机有重叠的作业半径。
下文中有重叠作业半径的塔式起重机，称为相关塔式起重机。
基本功能设备端向操作者显示塔式起重机当前的工作参数，即：载重、幅度、力矩、起升高度和回转角度。
在达到额定载荷的90%时，系统发出声光报警提醒操作者注意。
超过额定载荷时，强迫终止违章操作。
当塔式起重机在超风速条件下作业时，发出声光报警。
当塔式起重机运行靠近高压线或建筑物等禁行区时，发出声光报警。
当多台塔式起重机同时作业，塔式起重机有发生碰撞可能时，发出报警并阻止向危险方向运动。
参数记录：可记录16000个工作循环数据，可下载后保存、查看，方便统计管理。
系统可以显示所管理塔式起重机的分布及相关基本信息。
显示塔式起重机开关机时间实时显示塔式起重机载荷、幅度、回转角度、起升高度、起升速度等信息。
远程监控管理功能加装远程传输模块后，系统具有远程管理功能。
每台塔式起重机的工作数据可以通过无线网络和互联网传输，可以在企业办公室或安监站监控中心实时查看、管理。
安监站可以及时发现违章行为和违章倾向，掌握违章证据，有针对地实施监管，是符合国情的先进管理手段。
变被动管理为主动管理，最终减少乃至消灭因违章操作和超载所引发的塔式起重机事故。
塔吊实时监控用户能够对塔吊运行状态以及其参数数据进行实时查看,登录后点击项目监管后，进入到项目列表界面。
打开“塔机电子地图”可以看见该地区塔机的分布情况，以及其塔机运行状态：620)this.style.width=620;" border=0 alt=塔式起重机安全监控管理系统src="/FileUpLoadSavePath/2022 -05/136d41124a8096ccb5a.jpg">点击该项目图标，即可打开该项目下的塔吊详细运行页面：620)this.style.width=620;" border=0 alt=塔式起重机安全监控管理系统src="/FileUpLoadSavePath/2022 -05/392a57e7368f05a834e.jpg">塔吊工作的数据都存储在服务器中，可以通过平台系统以动画重现群塔和单塔的历史工作状态。
塔式起重机安全监控管理系统一、系统介绍塔式起重机（塔吊）监控系统是基于传感器技术、嵌入式技术，数据采集技术、数据处理技术、无线传感网络与远程通信技术相融合的系统平台，通过前端监控装置和平台无缝融合，实现了开放式的实时塔吊作业监控，在对塔吊实现现场安全监控的同时，通过远程高速无线数据传输将塔吊运行工作状况安全数据和报警信息通过3G CDMA 实时发送到远程GIS可视化监控平台，并能在报警时自动触发手机短信向相关人员告知，从而实现实时的动态远程监控、远程报警和远程告知，使得塔吊安全监控成为开放的实时动态监控。
监控平台的主要目的是实现工地级、企业级、区域（省市）级三级网络化、信息化远程安全监督与实时管理；参与监控管理的主体主要有工地安全员、塔吊租赁公司、施工单位及安监部门；施工单位需对塔吊报警进行相应处置，安监部门可以实时监督查看各个施工企业处置塔吊报警的详细信息，形成企业与政府监管部门的监控管理闭环，真正把监管责任落到实处。
二、系统架构图1系统架构及系统逻辑示意图三、系统功能图2系统功能模块示意图、塔吊监管GIS地图图3项目塔吊在线实时图、单塔在线实时运行图四、产品功能塔吊运行监控硬件设备综合利用微电子技术、信息传感技术和即时通讯技术，将塔吊的主要安全装置，包括力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、回转限位器及高度限位器的各项运行数据进行采集、记录和存储。
包括塔吊荷载监控仪、塔吊防碰撞监控仪和塔吊区域保护监控仪3种仪器设备，主要用于平臂和动臂两种塔吊，用户可根据工程实际需要进行选配。
《塔机安全监控管理系统》实现了从地基基础的设计，到塔吊安全专项方案编制，力和力矩监控，防碰撞功能，以及强大的系统监控平台，构建一个全过程、全方位的塔吊监控系统，对塔吊作业的安全能起到更好的保障作用。
1、塔吊在线备案功能系统平台可以提供在线塔吊资质备案，并提供电子地图，准确定位塔吊安装位置，对塔吊作业状况及时掌控。
2、作业数据记录及存储功能塔吊黑匣子以10ms为采样周期，至少存储最近16000条工作循环对应的最大力矩及时间，并且记录只可读取不可随意更改。
塔式起重机安全监控系统一、产品说明塔式起重机在线监控系统是基于互联网技术、传感器技术、嵌入式技术、数据采集、数据融合、无线传感技术，高效率地实现了建筑塔机单机运行和群塔干涉作业防碰撞的开放式实时安全监控与声光预警、报警等功能，以及实时动态的远程监控、远程报警和远程告知，使得塔机安全监控成为开放的实时动态监控。
并从技术手段上保障了对塔机使用过程和行为的及时监管、切实预警、控制设备运行过程中的危险因素和安全隐患，有效地防范和减少了塔机安全生产事故发生。
二、系统组成本系统由远程监控管理平台，塔机安全监测仪（含监测仪主机、地面接收器，回转传感器、高度传感器、幅度传感器、重量传感器、风速传感器，倾角传感器等）等部分组成。
图1塔式起重机安全监控系统构成图2 塔式起重机安全监控系统LCD屏显示界面1、实时数据的采集，显示及存储；2、防碰撞功能，区域防碰撞可通过本系统设定碰撞距离，防止塔机运行中与物体之间碰撞和塔机与塔机直接碰撞。
另外该系统还可以通过无线自动组网监控塔机群实时干涉作业的防碰撞，使塔机司机直观全面地掌握周边塔机与本塔机当前干涉情况，并在发现碰撞危险前自动进行声光预警和报警，预防事故的发生；3、集成了语音报警功能，当塔机操作违规时，监测仪会发出相应的报警声，且显示屏会以不同颜色字体显示当前报警的报警信息，塔机司机可以通过报警信息知道具体为何种报警，采取对应措施，避免事故的发生；4、危险方向的实时制动，当塔机上，前，后，左，右达到危险值时，可实现自动断电，使塔机危险方向停止工作，避免事故的发生；5、倾斜报警，当塔机发生倾斜时，会有语音报警；6、LCD显示屏，动画模拟实时的吊钩、大臂位置；7、供电方式： AC220V8、通讯方式：GPRS无线传输。
共友塔机安全监控管理系统范文塔机是工地上常见的一种起重设备，它能够快速、有效地完成各种起重作业，极大地提高了施工效率。
然而，塔机的操作复杂，存在一定的安全隐患，一些事故往往因为操作不当而发生。
为了提高塔机的安全性能，降低事故发生的概率，共友公司研发了塔机安全监控管理系统。
本文将对该系统进行详细介绍。
共友塔机安全监控管理系统是一种基于现代信息技术的智能化安全监控系统，它通过实时监测塔机的工作状态和环境参数，及时发现安全隐患，对操作员进行预警和指导，有效降低了事故的发生率。
该系统具有以下几个主要功能：一、实时监测塔机的工作状态。
共友塔机安全监控管理系统通过安装在塔机上的传感器，实时感知塔机的工作状态，包括吊重状态、起升高度、回转角度等参数。
系统将这些数据实时传输到管理中心，让管理员可以随时监控到塔机的工作情况，及时发现异常情况。
二、预警和指导操作员。
根据塔机的工作状态和环境参数，系统可以判断出是否存在安全隐患，如超载、超高、超速等情况。
一旦系统检测到这些异常情况，会立即向操作员发送预警信息，提醒其注意安全。
同时，系统还会给出相应的安全操作指导，帮助操作员快速采取正确的措施，防止事故的发生。
三、记录和分析数据。
共友塔机安全监控管理系统会自动记录塔机的工作数据，并将其存储在数据库中。
管理员可以随时查看这些数据，分析塔机的工作情况，发现问题和不足之处，并对操作员进行培训和指导，提高其操作技能和安全意识。
四、远程控制和管理。
该系统还支持远程控制和管理功能，管理员可以通过电脑或手机等终端设备，远程监控和控制塔机的工作状态。
如果发现异常情况，可以远程停止塔机的工作，以保证工人的安全。
共友塔机安全监控管理系统采用了先进的信息技术和可靠的硬件设备，具有高度的稳定性和可靠性。
该系统已在多个工地上成功应用，并取得了显著的效果。
事故发生率明显下降，工地的安全氛围得到了进一步提升。
总之，共友塔机安全监控管理系统是一款值得推广应用的智能化安全监控系统。
系统构成塔式起重机安全监控管理系统由硬件和软件组成，单元构成包括：信息采集单元、信息处理单元、控制输出单元、信息存储单元、信息显示单元、信息导出接口单元、远程传输单元等。
术语定义参见GB28264第三部分监控要求信息源包括：起重量、起升高度/下降深度、幅度、回转、风速、塔身倾斜角。
监控参数包括：起重量、起重力矩、起升下降高度、幅度、风速、回转角度、操作指令、工作时间、累计工作时间、每次工作循环、*视频系统（至少观察吊点）、塔身倾斜角●起重量限制：对于马达驱动的1t及以上无倾覆危险的起重机、及有倾覆危险的且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械应限制起重量。
超过95%额定起重量，宜发出报警信号；在100%~110%额定起重量时，应自动切断起升动力源，但允许机构做下降运动。
●起重力矩限制：额定起重量随工作幅度变化的起重机，应限制起重力矩。
超过90%额定起重量，宜发出报警信号；在100%~110%额定起重量时，应自动切断不安全方向（上升，增幅，臂架外伸）动力源，但允许机构做安全方向运动。
各位置额定起重量由力矩曲线确定。
●起升下降高度限制：当取物装置上升到规定的上极限位置时，应能立即切断起升动力源。
在此极限位置上方，应留有足够的空余高度（湖州文件为2米），以适应上升制动行程要求。
需要时，还应设下降深度限位。
当取物装置下降到规定的下极限位置时，应能立即切断下降动力源。
上述运动方向电源切断后，仍可进行相反方向运动。
●幅度限制：起重小车应在每个运行方向装设行程限位器，在达到设定规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。
对于采取移动小车变幅的塔式起重机，应装设幅度限位以防止可移动的起重小车快速达到其最大幅度或最小幅度处。
最大变幅超过40m/min的起重机，在小车向外运行且当起重力矩达到额定值的80%时，应自动转换为低于40m/min的低速运行。
●风速限制：起重臂根部铰点高于50米，应配风速仪。
风速仪应安装在上部迎风处。
PM530—塔机安全监控系统系统功能1.1力和力矩监控，防止超限超载塔吊在作业过程中，超限超载比较容易发生，轻者造成塔机关键部位疲劳，缩短塔机使用寿命；重者直接导致塔臂断裂或塔吊倾覆，造成大量人员财产伤亡。
品茗解决方案：（1）安装智能力矩监控设备，自动采集每吊重量；（2）司机室安装显示屏，实时显示每吊重量，司机随时可看；（3）当吊重超限超载时，系统自动声光预警，当起重量大于相应档位的允许额定值时，系统自动切断上升方向的电源，只允许下降方向的运动；（4）塔吊每吊数据均通过GPRS模块实时发送到监控系统平台，远程可同步监控。
1.2群塔作业监控，防止碰撞群塔作业时，由于塔吊大臂回转半径的交叉，容易造成大臂之间碰撞事故发生；由于视觉误差，高位塔吊吊绳与低位塔吊吊臂在交叉作业区容易发生碰撞；塔吊吊物与周边建筑物容易发生碰撞。
品茗解决方案：（1）群塔中每塔均安装防碰撞监控设备，对塔吊作业状态（转角、半径等）进行实时监控，塔吊智能识别和判断碰撞危险区域；（2）大臂进入碰撞危险区域，系统即开始声光预警，距离越近，报警越急，及时提醒塔吊司机停止危险方向的操作。
1.3特定区域监控，防止坠物伤人由于塔吊大臂回转半径较大，容易出现大臂经过学校、马路、房屋、工棚等人群密集区域；塔吊钢丝绳容易碰触高压线；塔吊容易撞击高层建筑、山体等周边高物。
品茗解决方案：安装区域保护监控设备，设定塔吊作业区域，智能限制大臂禁入特定区域，实现区域保护。
1.4安全专项编制，防止安拆事故塔吊安装、拆卸和顶升的过程中，普遍存在无方案施工的错误行为，安拆工仅仅依靠经验办事，对经验盲目自信，对施工方案不屑一顾。
品茗解决方案：通过专业的软件智能编制塔吊安拆安全专项方案，确保设计计算符合规范要求，方案内容翔实，可操作性强。
1.5塔基和附着设计，防止塔吊倾覆塔吊基础和附着基本是在塔吊公司指导下由项目部负责施工的，普遍存在着不设计、无计算等行为，塔吊公司一套方案打天下，塔吊基础抗倾覆能力不足，塔基产生沉降，附着设计不合理时有发生，导致塔吊倾覆的严重后果。
品茗解决方案：通过专业的软件对塔吊基础和附着进行智能设计计算，确保设计科学，计算合理，符合相关规范标准要求，进而指导施工。
1.6配备智能 IC 卡，实现人机管理塔吊和塔吊司机的管理一直是监管的重点，也是难点，塔吊备案制的实行成效显著，但塔吊量大面广，施工现场仍然存在无资质塔吊；塔吊司机持证上岗的要求是严格的，但对于无资质顶班仍然监管乏力。
品茗解决方案：（1）通过塔吊监控系统平台，对塔吊实行在线备案管理，对塔吊的安装、拆卸和移机进行全方位远程异地管理；（2）通过对塔吊司机实行IC 卡、实名制管理，进行有效监管。
产品优势1、技术创新优势《品茗塔吊全过程安全监督管理系统》是杭州市首家通过技术论证和审核，在市建设工程质量安全监督总站完成产品登记备案的塔吊监控产品。
现已在浙江、江西、安徽和湖北等地通过行业主管部门的登记备案，得到主管部门的高度认可。
1 、系统概述PM530系统是复杂施工环境下多塔吊协同作业碰撞报警系统，通过实时监控塔机之间的运行状态，对塔机的危险状态进行预先报警提示，帮助塔吊操作员避免由于操作失误造成的严重甚至致命性事故。
因此，科学使用本系统能够有效降低“人的不安全行为”，并为用户提供更为安全的施工环境。
1.1功能及优势实时检测并显示塔吊的运行状态，安全看得见力、力矩、幅度、高度、回转，全面五限位，保护更全面基于塔机行为的三维群塔防碰撞功能区域保护功能，阻止小车进入被保护区域吊装提醒功能，精确定位，提高驾驶员工作效率倾斜报警功能，在由于螺栓松动、斜拉斜吊引起塔机倾斜时系统发出报警提示远程GPR、S GPS定位功能，在线随时查看塔机实时运行状态高度及回转限位功能，更精准，带有预警减速功能远程升级功能，轻松实现远程维护，为驾驶员提供更好的服务工作循环记录、实时数据记录、系统修改日志记录等“黑匣子”功能。
钢丝绳倍率轻松切换，方便日常使用IC 卡管理功能（此版本实现与倾斜报警属于二选一功能）1.2系统结构PM530系统结构图技术参数项目名称详细指标工作电压90-264VAC，50Hz～60Hz功耗<50W工作方式连续工作记录20002条塔机实时数据（黑匣子记录）107280条（64.5 小时）控制精度起重量<±3% 变幅/ 高度0.2m 回转1°驾驶员综合误差<±5%工作环境工作温度-20 ℃～+60℃（工业级）存储温度-30℃～+80℃相对湿度5%～95%（不结露）防水等级主控部件IP44 传感器IP67抗干扰等级电快速瞬变脉冲群四级（4000V）浪涌四级（4000V）输出与报警控制方法继电器输出控制回路13 路控制能力16A/250VAC（30VDC）干触点，电阻性负载，电感性负载降额5倍使用，触点寿命报警输出蜂鸣器鸣音、指示灯显示22.1系统显示器显示器采用7 寸屏，用户通过显示解塔机的实时运据，包括：塔机的态，吊载情况、幅置、大臂位置等信注：本说明书以开启驾驶员IC 卡功能为例，倾斜报警与此版基本操作相同彩色触器可了行数报警状度位息。
图2.2 系统显示器2.2系统主控制器图2.3 系统主机主机采用ARM作为主要开发平台，具有功耗低、速度快、效率高等特点。
信号输入输出采用专业航空插头，13 路继电器控制，内置GPRS、GPS芯片，作为一款全功能产品，可满足客户多方位需求，为安全驾驶保驾护航。
2.3 系统接口定义传感器接口2.4 继电器输出定义 2.4.1 输出控制 1输出控制 1引出 16根导线与塔吊的左操作手柄相应控制机构连接，接线定义与颜色对应关系如下：2.4.2 输出控制 2输出控制2引出 10根导线与塔吊的右操作手柄相应控制机构连接，接线定义与 颜色对应关系如下： 回转采用液力耦合控制的塔机， 本系统报警时虽发出控制指令并切断塔机危险方 向的控制回路， 但塔机会在惯性的作用下继续滑行， 滑行角明显大于带涡流的塔 机。
操作此类塔机时，请预留足够的安全距离操作。
3、设备使用 3.1 显示器界面介绍图 2.4 显示器面板主界面主要显示：传感器采集实时数据、系统时间、钢丝绳倍率、 GPS 与 GPRS 状态指示、相邻塔机状态、截断输出指示等“幅度”：塔机当前变幅，小车至塔身中心的水平距离； “仰角”为动臂塔 机大臂仰起的角度。
“碰撞”：显示的是经 360 度处理后的角度值， 如回转角度实际为 380 度， 则会显示 20 度。
限位”：显示的是回转角度的真实值，能直观的看出预报警，不会造成在回转 角度预报警时界面上看不到真实回转角度值的情况。
MT105”当在防碰撞功能菜单下选择无线通讯，设置”协议版本“为” MT105“时，即进入了与 MT105设备的防碰撞功能，此时界面上 会出现： MT105的图标。
其它情况下不会出现。
“安全吊重”：塔机当前幅度下，可安全吊载的最大“高度”：塔机吊钩与地面的距离吊重”：塔机当前吊载重量；倾角”：塔机倾斜角度；IC 卡”：驾驶员信息管理；重量；“力矩百分比”：当前吊重与安全吊重的比值 ；“风速”：当前环境风速等级。
注：国家标准规定 6 级风时，不可进行塔机作业；“倍率”：塔机吊钩钢丝绳正在使用的倍率；“GPS ”：当前 GPS 连接状态指示；为 GPS 信号正常， 为无信号。
“GPRS ”：显示当前远程 GPRS 连接状态； 为 GPRS 信号正常， 为无信 号。
“管理入口”： 系统登录、塔机设置、吊装区域、关于等设置 /查看入口。
最下一行为屏的当前版本号黄色的为本机，蓝色的为相关塔基。
（以实际显示器界面为主）绿色正常状态传感器不在位时，图标处有个叉、对应传感器状态灯都是红色。
3.2 驾驶员操作介绍点击 即可出现驾驶员操作界面，如下图：黄色预警状红色报警状图2.5 驾驶员操作界面管理登录：使用管理员权限进入系统，对系统进行参数设置。
管理员操作入口，驾驶员一般不允许进入。
塔机设置：塔机升高、倍率切换、及特殊情况下需要临时解除设备对塔机的控制时使用；吊装区域：吊装区域参数设置；关于：产品基本信息3.2.1塔机设置此菜单下提供：bypass 打开/ 关闭、钢丝绳倍率切换、吊钩校准、升塔等相关设图2.6 塔机设置界面BYPAS：S 临时解除系统对塔机的控制，此功能被打开时系统只报警不控制。
系统重启后自动恢复控制状态；※：警告：请谨慎使用此功能。
本功能带有密钥确认，系统检测密钥通过后，即打开BYPASS功能，同时代表当事人知情此功能可能会带来的安全风险，并有义务使用结束后关闭此功能或及时告知其他相关责任人。
倍率：切换塔机当前钢丝绳倍率，当塔机钢丝绳倍率发生改变时需使用此功能；吊钩校准：由于塔机长时间运行产生的累计误差导致吊钩高度值显示与实际有偏差，用户可通过此功能对吊钩高度进行校准。
比如原本40m，但设备显示41m，这时把吊钩落至地面后，点击“校准”方可；※：校准时请将吊钩落至地面后方可进行操作。
升塔功能：由于塔机升高或降低标准节，系统显示的高度值与实际不符，用户可通过此菜单对吊钩高度进行校准；※：只有塔机提升或降低标准节时方可使用此功能，校准前请将吊钩落至地面恢复上次设置：恢复到本次操作之前的设置信息3.2.2吊装区域功能介绍：以吊钩为中心，设置一个圆形区域（半径设置≤ 1/2 臂长），设置完后点击“设置”按钮方可生效。
系统最多可设置6 个吊装区域，设置后当吊钩进入此区域时系统会有提示；设置对象：可将经常使用的某一位置如钢筋棚、物料平台等设置为吊装区域；图2.7 吊装区域界面吊装区域采用回转传感器与变幅传感器综合定位的方式，其精度与传感器精度、安装调试准确度有不可分割的关系，实际使用时请以驾驶员判断为主、系统辅助，安全合理使用才能提高工作效率。
3.2.3关于此菜单显示系统当前软件版本、设备编号、客户编号、设备总运行时间、经纬度图2.8 关于界面设备累计运行时间：从出厂日开始累积运行时间，此数据可在PC套件上更改；获取GPS信息：获取卫星定位数据。
3.3管理登陆图2.9 管理登陆界面点击“管理登录，输入密码便可进入管理员界面，密码输入5 分钟内不需再次输入。
基本信息：设置塔机基本参数，包括塔机信息、功能选择、传感器标定、系统备份与恢复以及系统属性；力及力矩功能：设置塔机载荷表、力及力矩报警参数；防碰撞功能：群塔防碰撞计算时需要设置的参数，包括塔机坐标、防碰撞报警参数及无线通讯模块；区域及吊装功能：区域保护功能及吊装功能需要设置的参数，包括区域保护、吊装区域及参数设置；倾斜报警功能： 塔机水平检测功能需要设置的参数； 远程 GPRS 功能： 设置连接远程服务平台使用的参数； 高度及回转限位： 设置高度、回转的预警及限位参数； 塔吊黑匣子： 下载系统的黑匣子记录、工作记录、操作记录； 系统更新： 在主机上插入 U 盘来升级主机程序；3.3.1 基本信息图 2.10 菜单界面此菜单下包含：塔机信息、功能选择、传感器标定、系统备份与恢复、 系统设置、 继电器测试、 IC 卡查看及设置菜单3.3.1.1 塔机信息 此菜单下设置单台塔机的基本信息，包括：编号、类型、起重臂、平衡臂、塔机 高度。
