机电一体化电气自动化机械手毕业设计(doc 32页)
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机电一体化毕业设计机电一体化指的是通过将机械和电气控制技术无缝集成,实现机械设备的自动化、智能化。
在工业生产中,机电一体化能够提高生产效率、质量和安全性,减少人力资源的浪费。
因此,机电一体化在现代制造业中的应用非常广泛。
在机电一体化的毕业设计中,我选择设计一个智能家居控制系统。
该系统基于机电一体化技术,能够智能控制家庭中的各种电器设备,提供个性化、舒适的居住环境。
首先,我将设计一个控制中心,通过集成电路和传感器来实现智能控制功能。
控制中心可以接收家居设备的状态信号,并根据设定的条件来自动控制。
例如,当温度过高时,控制中心会自动打开空调;当检测到有人离开房间时,控制中心可以自动关闭灯光等。
其次,我将设计各种智能感应装置。
这些装置可以通过无线通讯方式将感应信号传送给控制中心。
这样,无论是温度感应、光线感应还是声音感应,都可以通过这些装置来实现智能控制。
另外,我还将设计各种电器设备的电路控制板,用于实现对电器设备的远程控制。
通过这些控制板,用户可以在手机或电脑上进行远程操作。
例如,可以通过手机App来调节空调温度、打开电视、控制窗帘等。
最后,我将设计一个人机交互界面,以方便用户对整个系统进行控制和监控。
通过这个界面,用户可以设置各种智能控制功能,了解家庭各个设备的状态等。
同时,系统也会根据用户的使用习惯进行学习,以提供更为便捷的使用体验。
通过这个智能家居控制系统的设计,能够实现机电一体化在家庭生活中的应用。
不仅可以提高生活的舒适度和便利性,还可以节约能源,提高家庭安全性。
这个毕业设计不仅考验了我在机械和电气控制方面的综合能力,还对我在智能控制和人机交互方面的创新能力提出了更高的要求。
通过这个设计,我将有机会掌握更多的机电一体化技术,并为未来的职业发展奠定坚实的基础。
机电一体化毕业设计机电一体化是机械和电子技术的结合,是现代工程技术的重要发展方向。
机电一体化的毕业设计要求学生通过实践掌握机械和电子技术的综合运用,完成一个机电一体化系统的设计与制造。
以下是一种机电一体化毕业设计的案例,供参考。
设计项目:自动化生产线的机电一体化设计设计目标:设计并制造一条能实现自动化生产的生产线设计内容:包括机械结构设计、机械传动系统设计、电气控制系统设计、传感器选择和使用等方面。
设计步骤:1.确定生产线的产品类型和生产需求:根据需求确定生产线生产的产品类型和数量,进一步确定生产线的自动化程度和工作要求。
2.机械结构设计:根据产品类型和生产需求,设计生产线的整体结构和部件构造,包括传送带、输送机、送料机械手等,确保生产线的运转流畅和高效。
3.机械传动系统设计:设计合理的传动系统,包括电机、减速器、传动装置等,保证生产线各部件的动力传输和精确控制。
4.电气控制系统设计:设计并搭建合理的电气控制系统,包括主控制器、PLC控制器、触摸屏人机界面等,实现对生产线整体运行和各个部件的控制和调节。
5.传感器选择和使用:根据生产线的需求,选择合适的传感器,并安装在适当的位置,实时检测物料、产品和机械运行状态,并将信息反馈给控制系统进行处理和调节。
设计成果:完成一条符合要求的自动化生产线,能够按照预定的生产需求完成批量生产,提高生产效率和产品质量。
设计思路:机械一体化设计是机电一体化的核心,因此要注重机械结构的合理性和稳定性。
同时要重视传动系统和电气控制系统的设计,保证机械系统能够受到准确的控制和调节。
在整个设计过程中,要注重团队合作和综合运用各种技术知识。
同时,还要重视实际操作和实际问题的解决,通过实践发展自己的工程实践能力和创新精神。
总结:机电一体化是现代工程技术的重要方向,机电一体化毕业设计是锻炼学生综合能力和创新思维的良好机会。
通过这样的设计实践,毕业生可以更好地理解机电一体化的基本原理和设计方法,并在实践中不断提高自己的技术能力。
机电一体化毕业设计机电一体化技术是随着社会经济发展而不断发展的新型技术,在众多行业的技术开发及应用中得到广泛的运用。
机电一体化技术受到人们的广泛关注,其中学科延伸到机械、电子、控制和计算机等多个领域,这些学科的完美结合使得机电一体化能够有效的实现自动化生产,从而提供更多的经济和社会效益。
随着机电一体化的发展,更多的学科开始为机电一体化研究做出贡献。
机电一体化技术和传统的技术有很大的不同,它深刻地改变了市场和消费者对机电一体化产品的要求,使得机电一体化产品的质量有了更高的要求。
机电一体化技术的发展也使得工程师们能够设计出更加可靠的产品,而且可以满足更多客户的需求,这也使得此项技术更加受人们的重视。
本文将从机电一体化技术的主要概念出发,介绍机电一体化毕业设计的相关知识,包括概念、特性及其应用,以及机电一体化毕业设计的要求和内容。
首先,机电一体化技术又称机械电子一体化,是一种将机械、电子、控制、软件等技术综合起来进行设计、研究和应用的技术。
机电一体化技术主要包括:机械技术,电子技术,控制技术,软件技术,以及机械、电子、控制的集成应用技术。
机电一体化技术的发展,使得机电一体化工程可以有效的实现自动化生产,从而提高了企业的生产率和经济效益。
机电一体化毕业设计是学生在完成机电一体化原理课程学习后做的实践性的毕业设计,培养学生的能力发挥整合各个学科的技术能力,对机电一体化技术有更深一步的理解和实践。
机电一体化毕业设计主要包括以下几点:1.设计理念:针对毕业设计题目,明确设计的目的和要实现的功能,确定机电一体化技术的方案;2.施工思路:明确各部分的技术要求及各部分的性能;3.施工准备:确定施工技术可行性,确定施工过程,制定合理的施工计划;4.施工实施:按照施工计划施工,实施调试;5.结果评价:评估毕业设计的成果,提出技术和改进性措施;6.论文撰写:参照题目要求,针对毕业设计的实施情况编写论文,提供理论依据和实践结果。
机电一体化毕业论文书毕业设计题目:机电一体化现状与趋势专业:班级:姓名:指导教师:完成日期:目录引言 (1)第1章机电一体化概述 (2)1.1机电一体化的核心技术 (2)1.2机电一体化技术的主要应用领域 (2)第2章机电一体化技术在钢铁企业中应用 (4)2.1 智能化控制技术(IC) (4)2.2 分布式控制系统(DCS (4)2.3 开放式控制系统(OCS) (4)2.4计算机集成制造系统(CIMS (4)2.5现场总线技术(FBT) (4)2.6 .. 交流传动技术 (4)第3章我国发展“机电一体化”面临的形势、任务和对策 (5)3.1 我国“机电一体化”工作面临的形势 (5)3.2 我国“机电一体化”工作的任务 (5)3.3 我国发展“机电一体化”的对策 (5)第4章机电一体化的发展趋势 (7)4.1 智能化 (7)4.2 模块化 (7)4.3 网络化 (7)4.4 微型化 (7)4.5 环保化 (8)4.6 系统化 (8)参考文献 (9)致谢 (10)第1章机电一体化概述机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。
机电一体化发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科,随着科学技术的不断发展,还将被赋予新的内容。
但其基本特征可概括为:机电一体化是从系统的观点出发,综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术及电力电子技术,根据系统功能目标要求,合理配置与布局各功能单元,在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值,并使整个系统最优化的系统工程技术。
由此而产生的功能系统,则成为一个机电一体化系统或机电一体化产品。
因此,“机电一体化”涵盖“技术”和“产品”两个方面。
机电一体化技术是基于上述群体技术有机融合的一种综合技术,而不是机械技术、微电子技术及其它新技术的简单组合、拼凑。
机电一体化的毕业设计机电一体化的毕业设计机电一体化是指机械工程和电气工程的融合,通过将机械和电气设备结合在一起,实现自动化和智能化的目标。
在现代工业中,机电一体化已经成为了一种趋势,许多企业和工厂都在积极推行机电一体化技术。
对于机电工程专业的学生来说,毕业设计是一个很好的机会来应用和深化自己所学的知识,同时也是一个展示自己能力的平台。
在进行机电一体化的毕业设计时,首先需要明确设计的目标和要求。
毕业设计的目标可以根据实际情况来确定,可以是提高生产效率、降低成本、改善产品质量等。
在明确了目标之后,就需要进行相关的研究和调研工作,了解行业的发展趋势和现有的技术水平。
通过对市场上已有的机电一体化产品进行分析和比较,可以找到设计的方向和切入点。
接下来,需要进行系统的设计和方案选择。
机电一体化设计涉及到机械结构设计、电气控制设计、传感器选择等多个方面。
在机械结构设计方面,可以使用CAD软件进行建模和仿真,通过优化设计来提高产品的性能。
在电气控制设计方面,可以选择合适的控制器和传感器,编写程序来实现自动化控制。
同时还需要考虑机械和电气之间的协调和配合,确保系统的稳定性和可靠性。
在进行机电一体化的毕业设计时,还需要进行实际的制作和测试工作。
可以通过购买相关的零部件和设备,进行组装和调试。
在测试过程中,可以使用仪器设备来检测和记录各项指标,对设计的性能进行评估。
同时还需要进行数据分析和结果对比,找出可能存在的问题和改进的方向。
在完成机电一体化的毕业设计后,还需要进行总结和展示。
可以编写设计报告,详细介绍设计的过程和结果。
同时还可以制作演示视频或者展示模型,将设计的成果直观地展示给他人。
在展示过程中,可以与他人进行交流和讨论,接受他们的意见和建议,来进一步完善设计。
机电一体化的毕业设计不仅仅是一个学术任务,更是一个实践和创新的过程。
通过毕业设计,可以将所学的知识应用到实际工程中,锻炼自己的动手能力和解决问题的能力。
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机电一体化毕业设计机电一体化专业毕业实习、毕业设计指导书毕业实习和毕业设计是机电一体化专业培养计划中的重要环节,通过这两个实践环节的教学,提高学生的综合素质,为走向社会、参加工作打下扎实的基础。
一、毕业实习1.目的:学生通过几年的基础课、专业基础课和专业课的系统学习后,应通过直接参加生产实践或深入到生产第一线获得实际生产操作的锻炼,其一是为巩固并加深对已学过的理论知识的理解;其二是为下一阶段的毕业设计作好调研准备;其三是在社会实践中继续对学生进行劳动教育,使其了解国情、学习劳动人民的优秀品质、培养热爱劳动、深入实践、勤奋钻研、关心集体的良好作风。
2.实习时间 2-3周 (10级时间2012年1月-2月)3.实习内容(1)了解机电企业生产过程的各个环节(2)了解常用机电设备的原理、工作过程(3)了解生产过程自动控制(4)了解机电工程学科前沿技术的发展4.实习要求(1)自觉遵守纪律,切实注意安全,认真参加实习,每到一个单位必须遵守该单位的规章制度。
(2)虚心向工程技术人员学习,走理论与实际相结合的道路。
(3)学生按教师指定的实习单位,熟悉实际操作,做好实习笔记。
(4)实习结束,交毕业实习报告一份。
5.实习报告的内容与要求实习结束后,学生必须以现场观察了解到的情况与现场为基础,系统地整理出一份实习报告。
要求重点突出、条理清楚,语言通畅、字迹工整、全面真实反映出实习的所见与收获。
由于实习报告是评定成绩的主要依据之一,又是学生将零散的实习收获加以整理的重要手段,每个学生都必须重视并认真撰写,且不可敷衍了事。
实习报告的内容主要有:(1)活动发生的时间、地点、名称、过程及进行这项活动的目的。
(2)活动中所见所用到的设备及单位生产介绍:包括原理、工艺过程、控制要求、如何实现、性能评价、技术展望等内容。
这些是整个实习报告的核心内容,当实习过程活动较多时,实习报告内容的选材亦有所侧重,主要侧重在毕业课题所涉及的范围内,重点介绍与本专业有关且与毕业设计课题有关的而且自己感受最深的东西。
机电一体化技术专业毕业设计任务书毕业设计是培养学生综合运用本专业基础理论,基本知识和基本技能分析解决实际问题的一个重要环节;是本专业各个先前教学环节的深化和检验。
通过毕业设计,使学生充分利用所学的专业知识,理论联系实际,独立分析、解决实际工艺问题的能力,为其今后走上工作岗位从事有关实际工作打下一个良好的基础。
一、毕业设计的目的毕业设计是培养学生综合运用本专业基础理论,基本知识和基本技能分析解决实际问题的一个重要环节;是本专业各个先前教学环节的深化和检验。
通过毕业设计,使学生充分利用所学的专业知识,理论联系实际,独立分析、解决实际工艺问题的能力,为其今后走上工作岗位从事有关实际工作打下一个良好的基础。
通过毕业设计可以达到以下目的:(一)培养学生运用所学知识对的运用能力,以及解决生产中实际问题的能力;(二)培养学生调查研究与信息收集、整理的能力;(三)培养和提高学生的自学能力和实际应用能力;(四)培养和提高学生的文献检索、收集能力;(五)培养和提高学生的设计、报告等编写能力;(六)培养学生的创新意识、求实的科学作风以及刻苦钻研的精神。
二、毕业设计的基本要求(一)学生必须充分认识毕业设计的重要性,严格按要求开展毕业设计工作;(二)毕业设计任务应包括对实际问题的调查分析;(三)毕业设计任务必须由学生本人在指导教师指导下独立进行;(四)毕业设计必须有进度要求,有明确的阶段成果,并定期进行检查;(五)毕业设计任务应有工作量要求。
三、毕业设计的选题由于本次毕业设计非集中进行,所以选题原则上为指导教师下发设计题目。
毕业设计是在校教育的最后一个环节,选题上具有较强的综合性和实践性。
学生是高职层次,因此,毕业设计题目,可如下进行选择:1.*****零件的机械加工工艺设计2.*****零件的数控加工工艺设计3.*****零件的装配工艺设计4.*****机床的PLC控制设计5.*****机床电气控制设计说明1. 关于毕业设计的具体要求及时间安排请与指导教师及时联系。
机电一体化课程设计---机械手机电一体化课程设计机械手一、机械手及其应用机械手:mechanical hand,也被称为自动手,auto hand 能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。
它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。
机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。
手部是用来抓持工件,或工具,的部件,根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式,如夹持型、托持型和吸附型等。
运动机构,使手部完成各种转动,摆动,、移动或复合运动来实现规定的动作,改变被抓持物件的位置和姿势。
运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式,称为机械手的自由度。
为了抓取空间中任意位置和方位的物体,需有6个自由度。
自由度是机械手设计的关键参数。
自由度越多,机械手的灵活性越大,通用性越广,其结构也越复杂。
一般专用机械手有2,3个自由度。
在中国工业韧带发展中,很多高生产率高精度的机械加工设备从国外引进,大大的提高了工作速度,产品的加工精度,降低了工作的劳动强度,所以大受欢迎。
机械手是一种模仿人体上肢运动的机器,它能按照预定要求输送工种或握持工具进行操作的自动化技术设备,对实现工业生产自动化,推动工业生产的进一步发展起着重要作用。
因而具有强大的生命力,受到人们的广泛重视和欢迎。
工业机械手可以代替人手的繁重劳动,显著减轻工人的劳动强度,提高劳动生产率和自动化水平。
工业生产中经常出现的笨重工件的搬运和长期频繁,单调的操作,如果没有机械手那么工人的劳动强度是很高的,有时候还要用行车员工件,生产速度大大延缓,这种情况采用机械手是很有效的。
此外,它能在高温、低温、深水、宇宙、反射性和其他有毒、有污染环境条件上进行操作。
更显其优越性,有着广阔的发展前途。
国内外机械工业、铁路部门中机搬运械手主要应用于以下几方面。
机电一体化电气自动化机械手毕业设计(doc 32页)目录此外,机械手在夹送工件右行到位后,如果工作台B上的工件尚没运走,机械手则停止运动,待工作台B上的工件被运走后,机械手才能下降。
操作时,机械手分为手动操作方式、回原点操作方式、单步点动操作方式、单周期操作方式、自动循环操作方式。
4.PLC外部硬件连接图5.输入输出点地址分配表1:工件传送机械手的输入/输出(I/O )点分配表输入信号名称代号输入点编号上限位行程开关ST1 I0.0下限位行程开关ST2 I0.1左限位行程开关ST3 I0.2右限位行程开关ST4 I0.3下降点动按钮SB1 I0.4上升点动按钮SB2 I0.5左移点动按钮SB3 I0.6右移点动按钮SB4 I0.7 夹紧工件点动按钮SB8 I2.1放松工件点动按钮SB9 I2.2回原点点动按钮SB5 I1.5 手动操作方法选择开关SA1-1 I1.0回原点操作方式选择开关SA1-2 I1.1单步(点动)操作方式选择开关SA1-3 I1.2 单周期操作方式选择开关SA1-4 I1.3 自动循环操作方式SA1-5 I1.4全自动启动按钮SB6 I1.6全自动停止按钮SB7 I1.7表2:工件传送机械手的输入/输出(I/O)点分配表输出信号名称代号输出点编号上升电磁阀YV1 Q0.0下降电磁阀YV2 Q0.1左移电磁阀YV3 Q0.2右移电磁阀YV4 Q0.3夹紧电磁阀YV5 Q0.4原点指示灯HL Q0.56.顺序功能图7.梯形图程序8.指令语句表ORGANIZATION_BLOCK 主程序:OB1TITLE=程序注释BEGINNetwork 1// 原点指示灯LD I0.2AN Q0.1A I0.0= Q0.5 Network 2// 手动操作方式选择开关LD I1.0JMP 1Network 3// 回原点操作方式选择开关LD I1.1JMP 2Network 4 // 单步点动操作方式选择开关LD I1.2JMP 3Network 5// 单周期操作方式选择开关LD I1.3JMP 4Network 6// 自动循环操作方式选择开关LD I1.4JMP 5Network 7// 手动操作方式LBL 1Network 8// 夹紧与松开LD I2.1O Q0.4AN I2.2 = Q0.4 Network 9 // 机械手下降LD I0.4 AN I0.1 = Q0.1 Network 10 // 机械手上升LD I0.5 AN I0.0 = Q0.0 Network 11 // 机械手左移LD I0.6 AN I0.2 = Q0.3 Network 12 // 机械手右移LD I0.7 AN I0.3 = Q0.2 Network 13// 回原点操作方式LBL 2Network 14// i1.5为启动按钮LD I1.5O M2.2= M2.2 Network 15// 机械手上升LDN I0.1A M2.2= Q0.1 Network 16// 机械手左移LDN I0.3A M2.2= Q0.3 Network 17// 松开电磁阀LD M2.2R Q0.4, 1Network 18// 单步点动操作方式LBL 3Network 19// i6.0为点动按钮,计数器开始计数LD I6.0EULD T37O SM0.1CTU C1, 8 Network 20// 机械手下降LDW= C1, 1AN I0.1= Q0.1 Network 21// 机械手夹紧LDW= C1, 2= Q0.4 Network 22// 机械手上升LDW= C1, 3 AN I0.0= Q0.0 Network 23// 机械手右移LDW= C1, 4 AN I0.3= Q0.2 Network 24// 机械手下降LDW= C1, 5 AN I0.1= Q0.1 Network 25// 机械手松开LDW= C1, 6R Q0.4, 1 Network 26// 机械手上升LDW= C1, 7 AN I0.1= Q0.0Network 27// 机械手左移LDW= C1, 8 LPSAN I0.2= Q0.3LPPTON T37, 100 Network 28// 单周期操作方式LBL 4 Network 29LD I1.3S S0.0, 1 Network 30 LSCR S0.0 Network 31// 机械手下降LD SM0.0AN I0.1= M1.1 Network 32 // 夹紧和开始计时LD I0.1= M1.5TON T37, 10 Network 33// 跳转LD T37SCRT S0.1 Network 34SCRENetwork 35LSCR S0.1 Network 36// 机械手上升与夹紧LD SM0.0LPSAN I0.0= M1.3LPP= M1.6 Network 37// 计时LD I0.0TON T38, 10 Network 38// 跳转LD T38SCRT S0.2 Network 39SCRENetwork 40LSCR S0.2 Network 41// 机械手右移与夹紧LD SM0.0LPSAN I0.3= Q0.2LPP= M1.7 Network 42// 计时LD I0.3TON T39, 10 Network 43// 跳转LD T39SCRT S0.3 Network 44SCRENetwork 45LSCR S0.3 Network 46// 机械手下降与夹紧LD SM0.0AN I2.0AN I0.1= M1.2= M2.0 Network 47LD I0.1TON T40, 10 Network 48LD T40SCRT S0.4 Network 49SCRENetwork 50 LSCR S0.4 Network 51// 机械手上升LD SM0.0 AN I0.0= M1.4 Network 52 LD I0.0 TON T41, 10 Network 53 LD T41 SCRT S0.5 Network 54 SCRENetwork 55 LSCR S0.5 Network 56// 机械手左移LD SM0.0 AN I0.2 = Q0.3 Network 57 SCRE Network 58 // 机械手下降LD M1.1 O M1.2 = Q0.1 Network 59 // 机械手上升LD M1.3 O M1.4 = Q0.0 Network 60 // 机械手夹紧LD M1.5 O M1.4 O M1.7 O M2.0 = Q0.4 Network 61 LBL 5Network 62// 启动自动循环操作LD I1.6S S0.0, 1 Network 63LSCR S0.0 Network 64// 机械手下降LD SM0.0AN I0.1AN I1.7= M1.1 Network 65LD I0.1= M1.5TON T37, 10 Network 66LD T37SCRT S0.1 Network 67SCRENetwork 68 LSCR S0.1 Network 69// 机械手夹紧与上升LD SM0.0LPSAN I0.0AN I1.7= M1.3LPP= M1.6 Network 70LD I0.0TON T38, 10 Network 71LD T38SCRT S0.2 Network 72SCRENetwork 73LSCR S0.2 Network 74// 机械手夹紧与右移LD SM0.0LPSAN I0.3AN I1.7= Q0.2LPP= M1.7 Network 75LD I0.3TON T39, 10 Network 76LD T39SCRT S0.3 Network 77SCRENetwork 78LSCR S0.3 Network 79// 机械手夹紧与下移LD SM0.0AN I2.0AN I0.1 LPSAN I1.7= M1.2 LPP= M2.0 Network 80 LD I0.1 TON T40, 10 Network 81 LD T40 SCRT S0.4 Network 82 SCRENetwork 83 LSCR S0.4 Network 84// 机械手上升LD SM0.0 AN I0.0 AN I1.7= M1.4 Network 85LD I0.0TON T41, 10 Network 86LD T41SCRT S0.5 Network 87SCRENetwork 88LSCR S0.5 Network 89// 机械手左移LD SM0.0AN I0.2AN I1.7= Q0.3 Network 90LD I0.2TON T42, 10 Network 91// 跳转到s0.0从而实现循环执行程序LD T42 SCRT S0.0 Network 92SCRENetwork 93// 机械手下降LD M1.1O M1.2= Q0.1 Network 94// 机械手上升LD M1.3O M1.4= Q0.0 Network 95// 机械手夹紧LD M1.5O M1.4O M1.7O M2.0= Q0.4END_ORGANIZATION_BL OCKSUBROUTINE_BLOCK SBR_0:SBR0TITLE=子程序注释BEGINNetwork 1 // 网络标题// 网络注释END_SUBROUTINE_BLOC K INTERRUPT_BLOCKINT_0:INT0TITLE=中断程序注释BEGINNetwork 1 // 网络标题// 网络注释END_INTERRUPT_BLOCK9.模拟调试的过程和出现问题的分析模拟调试可以通过仿真软件来代替PLC硬件在计算机上调试程序。
如果有PLC的硬件,可以用小开关和按钮模拟PLC的实际输入信号,(如启动、停止信号)或反馈信号(如限位开关的接通或断开,)再通过输出模块上各输出位对应的指示灯,观察输出信号是否满足设计的要求。
需要模拟量信号I/O时,可用电位器和万用表配合进行。
在编程软件中可以用状态图或状态图表监视程序的运行或强制某些编程元件。
硬件部分的模拟调试主要是对控制柜或操作台的接线进行测试。
可在操作台的接线端子上模拟PLC外部的开关量输入信号,或操作按钮的指令开关,观察对应PLC输入点的状态。
用编程软件将输出点强制ON/OFF,观察对应的控制柜内PLC负载(指示灯、接触器等)的动作是否正赏,或对应的接续线端子上的输出信号的状态变化是否正确。