储运-散粮装卸工艺

散粮拆箱工艺流程及安全操作规程一、主要内容及使用范围本规程规定了散粮拆箱工艺流程及安全操作规程。

二、装卸工艺流程（一）工艺方案1.堆场拆箱场（箱移场）2.箱 库/场、 车（灌包提货）（二）单线机械配备（三）工属具配备大剪刀、矛钩各1把、垫木条若干、篷布若干。

（四）作业人员配备1.直提：（1）开箱门工人1名（并负责捡袋、漏斗流量控制、协助指挥等，必要时可增加1名）（2）灌包机下灌包工人2名；（3）车上码垛工人2名。

2、散粮落场、落场装车（1）开箱门、清扫、捡袋工人2名；（2）装载机司机1名。

3、散粮落场灌包装车（1）开箱门工人1名（并负责捡袋、漏斗流量控制、协助指挥等，必要时可增加1名）（2）灌包机下灌包工人2名；（3）车上码垛工人2名。

三、安全操作规程：（一）工人指挥自卸车停放到位；（二）工人检查箱门情况，用剪刀将箱门上四个把手向下敲紧，防止箱门爆开；（三）工人用剪刀剪开铅封；（四）工人先用手将箱门上四个保险锁扣打开，再使用2.0米长矛钩打开左箱门上两根把手，然后打开右箱门上两根把手，站位要求：开右箱门时，工人站至右箱门侧面，人员站位距离集装箱约1.5米，避开箱门弹开范围；（五）工人打开箱门上四根把手，箱门自动爆开后，待散粮自动洒落停止，工人打开自卸车液压开关，指挥自卸车司机顶起集装箱，使散粮从箱内漏出。

如四根把手完全打开后，箱门无法自动爆开，工人不允许人为手动开箱门，应按上述操作，指挥自卸车司机顶起集装箱，利用散粮压力弹开箱门；（六）工人在开箱门过程中如发现有箱门异常，把手无法打开情况，应通知装载机配合，由装载机顶住箱门，将已打开的把手重新关上，扣上安全锁扣，利用撬棍等工具将异常把手打开，然后再按上述要求打开其它正常的把手。

如遇特殊情况，工人无法处理，应及时通知中控，由中控安排维修人员进行处理。

（七）箱内散粮漏完，自卸车司机使集装箱复位，工人关上自卸车液压开关，然后工人对自卸车的拖架、轮毂等部位清扫，必要时工人应进箱清扫，主要是箱侧壁及箱地角处，清扫完毕关好箱门；（八）工人清扫完毕后，指挥自卸车离开，拆空车辆从垫木条通过以使车辆残余散粮震落；（九）工人及时割包、捡袋、除杂，防止编织袋等堵塞漏斗、灌包机；（十）雨天入库拆箱，工人还应指挥自卸车于库外顶高箱子排掉积顶的雨水后再进库拆箱；（十一）入库和进场堆存作业，装载机或推板应及时进行货垛堆高；（十二）作业完毕，做好场地、道路、机具清扫及货垛苫盖。

国内外散粮储运工艺技术散粮储运工艺技术是指将收割后的散粮进行储存和运输的工艺和技术方法。

随着粮食生产和需求的增长，提高散粮储运工艺技术的效率和质量对保障粮食安全和优化农业生产的重要性日益突出。

本文将介绍国内外在散粮储存环节中采用的工艺技术，并分析其特点和优势。

在国内，散粮储运工艺技术主要包括仓储设备、储粮管理和粮食运输。

仓储设备方面，使用粮仓、筒仓和平房等不同类型的储粮设备，可以根据粮食数量和储存时间合理选择。

储粮管理方面，采取通风降温、除湿灭鼠和防火等措施，保证粮食的质量和安全。

粮食运输方面，采用集装袋、散装运输和水运等不同方式，确保粮食在运输过程中不受损坏。

在国外，散粮储运工艺技术也有很多进展。

例如，美国采用了自动化仓储系统，实现了自动化管理和追踪控制。

这些系统可以根据粮食质量和库存情况自动调节通风、温度和湿度等参数，提高粮食储存的效率和精度。

此外，一些国家还推出了使用集装箱进行粮食储存和运输的技术，减少了人工操作和损耗，提高了运输效率和粮食质量。

国内外散粮储运工艺技术的共同特点是注重自动化控制和信息化管理。

自动化控制可以通过传感器、计算机和自动化控制系统等技术手段实现。

通过监测粮食的温度、湿度和氧气含量等参数，系统可以自动控制通风、降温和除湿等设备的运转，保证粮食在储存和运输过程中的质量。

信息化管理方面，使用互联网和物联网等技术手段，可以实现对粮食的实时监测、追踪和管理。

通过采集和分析粮食的相关数据，可以及时发现和处理粮食质量和储存问题，提高管理效率和决策的准确性。

总结起来，散粮储运工艺技术在不同国家有着不同的发展水平和特点。

国内外的技术进展主要体现在仓储设备的发展、储粮管理的改进和粮食运输方式的创新等方面。

自动化控制和信息化管理是目前发展的共同趋势。

随着科技的不断进步和应用，相信散粮储运工艺技术将会进一步提高，为保障粮食安全和农业发展做出更大的贡献。

港口粮食装卸工艺和运输方案分析2007年8月，国家发改委在《粮食现代物料发展规划》中提出粮食的“四散”化变革，即散装、散卸、散储、散运。

粮食的大量运输，广泛采用专用船舶的散装运输形式。

其优点在于有效降低物流成本；增加装货量；便于实现粮食装卸的专业化、机械化；减少工人数量，降低劳动强度，缩短作业时间，提高效率。

1. 散粮装卸船工艺1.1 散粮进口装卸流程1.1.1 接收流程轮船——卸船机——输送机组——杂物清除筛——入仓计量称——输送机组——筒仓其中卸船机分两类：间歇式和连续式◎间歇型主要是各类抓斗卸船机，如船吊抓斗、门机抓斗、桥式抓斗等。

◎连续型常用的有吸粮机、夹皮带机、螺旋输送机、斗式卸船机、埋刮板卸船机。

1.1.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量称——输送机组——车/驳船1.1.3 工艺流程（1）直取装驳船远洋轮——卸船机——计量称——驳船（2）筒仓储存远洋轮——卸船机——输送机组（埋刮板机/皮带机/其他）——杂物清除器——称上斗——称斗——称下斗——输送机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到车筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——料车——车（4）筒仓到驳船筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——驳船1.2 散粮出口装卸工艺1.2.1 接收流程火车——卸车——V型存仓——输送机组——杂物清除筛——入仓计量秤——输送机组——筒仓1.2.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量秤——输送机组——装船机——船1.2.3 工艺流程（1）车到船火车——卸车——V型存仓——运输机组——计量秤——运输机组——船（2）车到筒仓火车——卸车——V型存仓——仓底运输机组——杂物清除器——秤上斗——秤斗——秤下斗——运输机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到船筒仓——运输机组——斗式提升机——秤上斗——秤斗——回转分料器——运输机组——装船机——船（以上取自《海运物流运营实务》.7.散装谷物海运）1.3 常用卸船机对比分析1.3.1 优缺点类别优点缺点气力式a.结构简单，造价低b.密封运输，防尘效果好，洒落量少，不受天气制约c.操作方便，使用灵活，利于清仓，清仓量少d.管理维护方便，易于实现自动化，劳动强度低1.能耗大2.振动大3.噪声大4.效率低夹皮带（双带式）式a.效率高b.能耗小c.自重轻，成本低d.粉尘少e.噪声小f.运转平稳，操作与维护方便g.货运质量高，物料破损小1.结构复杂，磨损大2.压带装置复杂，边缘不易压紧，洒漏严重3.悬臂和垂直提升臂体积较大，整机稳定性差4.购置成本高埋刮板式a.能耗小，输送能力大b.卸船效率高，卸船时比夹皮带机占用船舱空间小，可大倾角卸船作业c.封闭性好，防污染d.结构紧凑，外形尺寸小，便于安装、维修e.维修成本低，使用寿命长，对各种散粮和散货的卸船适应性强1.设备自重大，一次投资成本高2.清仓量大螺旋式a.卸船效率高b.对货物和船型的适应性强，具有一定的掘进力c.完全密封，扬尘少，防污染d.结构简单，自重轻1.能耗高2.工作构件易磨损3.对物料的破损大1.3.2 5种卸船机的性能比较1.3.3 综合分析在大产量粮食卸船方面，我国港口使用的主要是夹皮带式和波纹挡板带式卸船机。

漳州招商局码头有限公司散粮装卸工艺为规范散粮装卸船、提货、转栈等操作过程，进一步加强散粮货物的安全质量管理，保障作业过程中人员、机械设备、货物的安全及质量，特制定本工艺。

目录第一条：主要内容和适用范围 (3)第二条：装卸工艺方案 (3)一、工艺流程图： (3)（一）卸船 (3)（二）装船 (5)（三）提货 (6)（四）转栈 (8)二、机械设备配备 (14)（一）原则 (14)（二）前沿机械或设备 (14)（三）后场机械或设备 (14)（四）水平运输机械 (14)（五）舱内机械 (14)三、工具配备 (14)四、作业人员配备 (15)（一）机械设备配备装卸工人表 (15)第三条安全及质量要求 (25)一、标准舱 (25)二、标准勾 (25)三、标准车 (25)四、标准垛 (26)（一）筒仓库容 (26)（二）方仓库容 (26)（三）平仓库容 (27)（四）堆场标准垛 (27)五、其他要求 (28)第四条岗位安全作业指引 (32)一、指导员 (32)二、装卸工人 (32)（一）指挥手 (32)（二）作业工人 (32)三、库场员 (34)第五条机械安全操作指引 (37)一、门机 (37)二、运输车辆 (39)三、装载机 (40)四、筒仓、方仓设备 (41)五、皮带机 (41)六、灌包机、空压机 (41)第六条附则 (41)第一条：主要内容和适用范围散粮装卸工艺（以下简称本工艺）规定散装粮食卸船、装船、提货、转栈等作业工艺方案、安全及质量要求、各岗位安全作业和机械安全操作指引；本工艺适用于玉米、大豆、菜籽、小麦、稻谷等散装粮食货物。

种子饼(椰子粕、玉米酒糟粕等)危险货物除遵守该工艺要求外，须进一步制定防范相应危险特性的措施。

第二条： 装卸工艺方案 一、工艺流程图： （一）卸船１、船－筒仓２、船－方仓３、船－平仓４、船－堆场5、船－车（二）装船 １、筒仓－船２、方仓－船３、平仓－船４、堆场－船５、车－船（三）提货１、筒仓（筒仓-车，筒仓-灌-车）２、方仓（方仓-车，方仓-灌-车）3、平仓（平仓-车，平仓-灌-车）4、堆场（场-车，场-灌-车）（四）转栈１、筒仓-筒仓２、筒仓-方仓３、筒仓-平仓４、筒仓-堆场５、方仓-筒仓６、方仓-方仓备注：图2仅适用于１、2、3#方仓转栈作业。

干散货装卸搬运方法之二散粮装卸工艺散粮是指以谷物、米、面、油料、豆类等颗粒状货物形态进行运输和储存的一种货物。

散粮装卸工艺主要包括装船装卸、装车装卸、装袋装卸等几种方式。

一、散粮装船装卸工艺1.箱货式装卸：(1)用吊装机将装卸作业装置吊至作业位置，与散粮舱口对准，并封闭散粮舱口。

(2)打开散粮舱口盖板，连接散粮舱与装卸设备的输送装置。

(3)开启输送装置，将散粮从散粮舱倒入装载用的卸粮器中。

(4)借助卸粮器的强制卸料机构，将散粮从散粮舱内通过输送设备倾泄入航空器货舱。

(5)关闭散粮舱口盖板，继续进行装船工作。

2.斗式装卸：(1)将散粮等货物用斗装载到卸料器中。

(2)根据装船要求，将卸料器倒入散粮船舱内，将散粮倾到船舱上。

3.流水线装卸：(1)将能接受散粮的输送链或输送带搭设在装载区域，在封闭舱口的位置安装流水线设备。

(2)打开散粮舱口，并启动输送机械设备将散粮从散粮舱内输送到货舱中。

(3)关闭散粮舱口，继续进行装船等工作。

二、散粮装车装卸工艺1.斗车装卸：(1)使用散粮斗将散粮从散粮堆装入散粮车中。

(2)将散粮车驶离散粮堆，运输到目的地后，倾倒斗车，将散粮卸下。

2.利用输送带和机械装卸：(1)在装卸区域安装传送带和输送设备，将散粮从散粮堆送到装载区域。

(2)将散粮装入散粮车中，运输到目的地后，使用卸粮装置将散粮从散粮车倾倒出来。

三、散粮装袋装卸工艺1.人工装袋：(1)将散粮用舀子或漏斗等工具装入散粮袋中。

(2)将装满散粮的袋子进行封口包装。

2.机械装袋：(1)使用自动装袋机将散粮从散粮堆装入袋子中。

(2)将装满散粮的袋子进行封口包装。

以上是散粮装卸的一些常见方法，具体选择哪种方法需要根据实际情况来确定，包括装卸量、装卸速度、运输距离等因素的考虑。

同时，在散粮装卸过程中，要注意安全操作、防止散粮的浪费和污染，提高装卸效率和货物质量。

粮食装卸技术方案介绍对于粮食贸易公司来说，粮食的装卸是一项非常重要的工作。

在粮食的运输和仓储过程中，正确的装卸技术可以确保粮食的品质和数量不会受到影响，同时还可以降低运输和仓储的成本。

本文将介绍一些常用的粮食装卸技术方案，旨在为粮食贸易公司提供参考和建议。

筒仓装卸技术筒仓是一种常见的粮食仓储方式，其装卸技术直接影响到粮食的品质和数量。

下面介绍一些筒仓装卸时需要注意的事项：1. 维护筒仓的干燥性粮食需要在干燥的环境中储存，否则容易吸收水分导致变质。

在装卸筒仓时，需要保持筒仓的干燥性。

一般来说，筒仓的进气口应该封闭，出气口处应该安装通风装置，以保持筒仓内的气流畅通。

2. 合理选择装卸工具粮食的装卸需要使用专业的工具，例如桶、扫帚、起重机等。

在选择装卸工具时，需要考虑粮食的品种、质量和储存方式。

比如对于易碎的粮食，应该尽量避免使用铁钩和硬质工具进行装卸。

对于一些高档粮食或者重量超过40吨的大宗商品，建议使用专业的装卸机械，以提高效率和确保质量。

3. 做好粮食的包装和防护在装卸粮食时，需要将其包装好，并采取防水和防潮等措施，以保证粮食的质量。

特别是在雨季或者潮湿环境中，更需要注意粮食的防水和防潮。

散装装卸技术如果粮食采用散装的方式运输和储存，其装卸技术也需要注意以下几点：1. 采用正确的接口散装粮食需要用到专业的接口来进行装卸。

不同的粮食需要采用不同的接口，并要确保接口的尺寸和形状与散装粮食的匹配程度尽量高，以避免粮食的溢散和损失。

2. 控制装卸速度散装粮食的装卸速度应该具有一定的控制，避免装卸速度过快或者过慢。

如果装卸速度过快，可能会导致粮食的损失或者受损，如果速度过慢，就会浪费时间和增加仓储成本。

3. 控制装卸环境散装粮食的装卸环境也需要控制。

要避免在潮湿的天气或者环境中进行装卸，这可能会对粮食的品质和数量造成损害。

同时，在进行装卸时需要保持充足的照明和通风，以确保人员的安全和粮食质量。

结束语粮食的装卸技术是粮食贸易公司的一项重要工作。

散粮装卸工艺散粮装卸工艺是指将散粮（如谷物、油籽等）从货车、货船等运输工具上卸下或装载的一种操作过程。

以下是一种常见的散粮装卸工艺步骤：1. 准备工作：在开始装卸之前，需要对装卸区域进行清理和铺设防尘布，以防止粮食扬尘。

同时需要检查装卸设备和工具的状态是否良好。

2. 装卸设备准备：根据散粮的性质和装卸环境的特点，选择合适的装卸设备。

常见的装卸设备有装卸机、输送带、提升机等。

3. 装卸前准备：将货车或货船停靠在装卸区域附近，并使用锚定设备将其牢固固定，以确保装卸过程中的稳定性和安全性。

4. 粮食放样：对于装卸前需要进行检验的散粮，需要根据规定进行放样取样。

取样后会送到实验室进行检测，以确保粮食质量符合标准。

5. 开始装卸：根据装卸计划，将装卸设备调整到合适的位置和高度。

然后，通过输送带或者动力推车将散粮从货车或货船上卸下，或者装载到货车或货船上。

6. 监测装卸过程：在装卸过程中需要进行粮食流量的监测和控制，以确保安全和高效地完成装卸作业。

7. 整理堆放：卸下的散粮根据类型、规格和质量进行分类，然后用机械装备将其堆放整齐。

在堆放过程中需要注意保持通风和湿度适宜，以防止发霉、虫害等问题。

8. 清理和维护：完成装卸后，需要对装卸设备进行清理和维护。

清除残留的散粮和积尘，检查设备是否损坏，及时进行维修和保养。

9. 安全检查：装卸作业完成后，进行安全检查，确保装卸现场的安全，如关闭电源、检查设备是否固定稳定等。

以上步骤仅为一种常见的散粮装卸工艺，实际操作过程还需要根据具体的情况进行调整和改进。

在整个过程中，操作人员需要具备相关的安全培训和操作技能，以确保装卸过程的安全、高效和顺利进行。

散粮装卸是一项细致而复杂的工作，为了确保操作的安全和高效，我们还需注意以下方面：10. 粮食质量保护：在装卸过程中，要特别注意粮食质量的保护。

保持装卸区域的清洁，防止杂物掺杂；严格控制装卸设备的清洁，避免污染粮食；规范操作步骤，避免对粮食产生损害或振动等影响。