四级电站技术供水运行方式探讨

小浪底电站技术供水系统运行实践李鹏;孔卫起【摘要】鉴于黄河多泥沙的特点,小浪底电站技术供水系统在设计上采用了蜗壳水、清水2种水源.清水系统存在回水泵房安全性低、回水泵抽水能力不足、水源供水能力不足的问题.随着小浪底水库的逐渐淤积,技术供水各部冷却器均有不同程度的泥沙淤积,通过采用混合供水、降低流量等措施保证了当前水沙条件下各冷却器不淤积.【期刊名称】《电网与清洁能源》【年(卷),期】2016(032)005【总页数】4页(P114-117)【关键词】技术供水;清水;水源不足;泥沙淤积【作者】李鹏;孔卫起【作者单位】黄河水利水电开发总公司运行部,河南济源459017;黄河水利水电开发总公司运行部,河南济源459017【正文语种】中文【中图分类】TV737小浪底电站位于河南洛阳市以北40 km黄河中游最后一段峡谷出口处，地下厂房共装设6台300 MW的混流式水轮发电机组。

黄河中游流经黄土高原，水土流失严重，汛期过机含沙量高达60 kg/m3，而非汛期基本为清水发电[1]，由此决定了小浪底电站的技术供水必须采用复杂的系统设计和运行方式。

水电站的技术供水对象为各种机电运行设备，包括发电机空气冷却器、轴承冷却器，水轮机的轴承冷却器，水冷式变压器的冷却器等[2-3]。

技术供水的主要作用是对用水设备进行冷却和润滑，各种用水设备对供水的水量、水温、水压和水质均有一定的要求[4]。

根据黄河水质条件，每年10月至次年6月为非汛期，过机水流基本上为清水；7至9月为汛期，过机含沙量会较高。

为解决汛期多沙水流可能堵塞供水管路及机组冷却器的问题，小浪底电厂技术供水系统设计了多水源、分时段、正反向供水的方式[5]。

1.1 技术供水使用蜗壳供水和清水供水2种水源技术供水水源分蜗壳供水和清水供水。

蜗壳供水采用从每台机组蜗壳取水主要供本机组使用，之后排入尾水，6台机组的蜗壳取水通过直径478 mm的蜗壳取水联络干管连接，相互备用。

论遵化市黎河四级水电站的流道施工技术1、工程概况遵化市黎河四级水电站位于遵化市建名镇境内，属于滦河流域，利用引滦入津输水发电，为一引水式水电站。

电站工程装机容量4800KW，电站引用流量60m3/s，设计水头9.17 m，设计年发电量1423万KWh，年利用小时2965小时。

电站工程由橡胶坝、引水渠道、前池、压力管道、厂房、尾水渠、厂区附属设施、并网线路等组成。

该水电站为贯流式水轮机，贯流式水轮机是一种近似为直筒状的流道卧轴式水轮机，水流在流道内基本上沿轴向运动，提高了过水能力和水力效率。

贯流式水轮机适用水头1～25m，它是低水头、大流量水电站的一种专用机型。

贯流式机组的高速水流通过流道才能运行发电，所以，流道的施工质量对工程使用寿命有着至关重要的影响。

2、流道模板的放样与制作安装流道是一个方变圆的异型结构，一般不采用定型模板支立，通常采用现场放样专门定做。

（1）在制作前，成立由项目技术负责人担任组长的制作小组，由技术部门、质检部门、测量部门、模板组的人员参加。

（2）由组长组织有关人员开会，分析图纸、安排制作计划。

（3）在工地选取制作平台位置，要求地势开阔、地基坚硬、距离安装位置较近、运输方便。

（4）根据流道结构尺寸浇筑混凝土平台，混凝土平台厚度不小于10cm，由测量工用水准仪对混凝土面平整度进行严格控制。

（5）购置制作材料，最重要的是选择钢板。

钢板薄，虽然容易成型，但在浇筑过程中，容易变形，混凝土面不平顺；钢板厚，加工成型、运输安装困难，不易和上下游结构连接。

经制作小组研究选用2mm厚钢板材料。

肋材选用30×30的角钢，间距纵横50cm，以保证在混凝土浇筑过程中模板不发生变形。

（6）在加工过程中，及时检查制作质量和尺寸，加工成型后，对模板连接位置进行打磨平，并对有缝隙的位置进行修补严密。

加工完成后，由组长组织有关人员验收。

（7）安装前做好安装的一切准备工作，保证运输安装的质量和安全。

收稿日期：2020－03－16作者简介：刘钢钢（1989—），男，河南许昌人，工程师，硕士研究生，主要从事水电厂机电设备检修维护工作E-mail ：927716919@qq．com【工程建设管理】小浪底水电站技术供水减压阀问题分析及处理刘钢钢1，王晶2，李亚洲1（1．黄河水利水电开发总公司，河南济源459017；2．水利部发展研究中心，北京100038）摘要：针对小浪底水电站技术供水系统减压阀运用过程中出现的压力不稳定、启停反应变慢等典型故障，分析了具体原因并提出了改进方案。

主要采取两种方式来满足技术供水用水要求：一是含沙量较低时，由现场人员定期对滤芯、导阀及水流加速器进行清扫；二是含沙量过高时，为防止泥沙对减压阀造成不可逆破坏，机组全部采用清水供水的方式。

通过减压阀改造以及运行方式的调整，小浪底水电站技术供水系统的可靠性有效提高。

关键词：多泥沙；减压阀；故障分析；处理；小浪底水电站中图分类号：TV734．1文献标志码：Bdoi ：10．3969/j．issn．1000－1379．2020．S2．086机组技术供水系统是水轮发电机组重要的辅助系统之一，对于采用减压阀减压供水的技术供水系统，减压阀的性能直接影响机组冷却器供水品质及机组的安全稳定运行［1－2］。

目前，减压阀根据结构来分，可分为活塞式和薄膜式［3－4］，典型的活塞式减压阀有比例式，典型的薄膜式减压阀有可调式、先导式。

由于比例式减压阀加工装配后其进出口压力比值已固定，无法更改，因此其适用于水头变化不大、泥沙含量较小的水电站。

而可调式减压阀出口压力可以在一定范围连续调整，可以根据现场的需求，通过转动调节螺钉适当升高或降低阀后压力，并保持阀后压力稳定，适用范围广，调整方便。

目前主流的减压阀为可调式减压阀，其中三峡、向家坝等多家大型水电站均采用可调式减压阀。

本文结合小浪底水电站投运以来可调式减压阀使用情况，介绍了减压阀在运行过程中出现的典型故障及改造情况，为多泥沙水电站减压阀应用提供参考。

黎河四级水电站流道工程施工技术1、工程概况河北省遵化市黎河四级水电站是利用引滦入津水量及河道落差发电的引水式电站，1台机组，发电机型号SFWG4000-32/3260，水轮机为贯流转桨式，型号GZTFO7B-WP-275，装机容量4800KW，设计水头9.17m。

流道结构由上游流道、主机段、下游流道3部分组成，长33.94m，平均高度10.7m，平均宽度7.705m。

上游流道进口段接压力管道，进口段长6.725m，为方型结构，顶板设有流道盖板，后接方变圆结构，长2m，其后为圆形扩散段管形结构，长1.955m；主机段有四周立墙结构及接力器墩，宽2.4m，长12.753m，高9.2m；下游流道前段为变径圆形尾水管结构，长4.175m，其后为圆变方结构，长16.335m。

2、施工技术2.1、要点上游流道方形结构按底板、立墙及顶板分层分块进行施工，流道盖板及管型座预留二期混凝土，主机段立墙分层浇筑，下游流道水管先进行支墩浇筑，后段圆变方结构分层浇筑。

2.2、定型模板制安流道需要进行定型模板加工的工程部位有两处：一处是上游的方变圆结构，采用角钢支架外包铁皮方案，现场制作，48t吊车吊装就位；第二处是尾水管下游段的圆变方结构，支架为钢管，弧型模板外加工，现场结合普通钢模板拼装支立。

两处均为钢模板，较木模板经济，可保证工程质量。

2.3、二期混凝土缝预留管型座二期混凝土缝预留。

上游流道管型座处，先进行混凝土浇筑再进行管型座安装，在管型座处流道两侧立墙预留500mm厚的二期混凝土，长2221mm，底板与顶板均待管型座安装就位后再行浇筑。

流道盖板。

流道盖板机构尺寸4630×4430mm，其下游与管型座相连，在上游两侧顶板预留500mm宽的二期混凝土，将流道盖板安装就位后再浇筑二期混凝土。

管型座基础板。

管型座下部设有基础板，平面尺寸0.9m×0.9m，比管型座底面低0.84m，在底板浇筑前，支立1.15m×1.15m的方形，二期混凝土浇筑，待基础板安装完成后再行浇筑。

水电站技术供水方案综述周　雄(四川省水利水电勘测设计研究院,四川成都　610072)摘　要:对水电站技术供水的不同型式进行了总结归纳,分析了优劣以及适用的场合,为工程设计和技术改造提供借鉴。

关键词:技术供水;循环冷却供水;一次性冷却供水;二次冷却;反冲;综述中图分类号:TV 671文献标识码:　B文章编号:100122184(2006)0420064203 水电站的技术供水方案可以分为循环供水和一次性供水两个大类。

作为延伸,还有一种方案,即两种方案结合的混合式方案。

循环供水方案采用二次冷却,即首先通过一次冷却器(机组配套的空气冷却器及油槽冷却器)将机组运行中产生的热量由洁净水带走,再通过置于河道里的二次冷却器把洁净水携带的热量传给河水,从而达到间接冷却机组的目的。

一次性供水采用开敞方式,冷却水经过机组冷却器将机组运行中产生的热量带走后直接排放到尾水,不再循环。

在工程中应用较多的还是一次性供水方式,下面分析各种供水方式的优劣及适用情况。

1　循环供水循环供水方案广泛运用于灯泡贯流式机组和一些河道原水水质较差的立式机组(比如漂浮物很多,或者泥沙含量较大,需要修建较大规模的沉沙池)。

循环供水方式的设计思想是通过让较少的洁净水在机组冷却器和置于河道里的二次冷却器间起一个中间媒介的作用,从而解决机组冷却用水对水质的较高要求与河水水质较差这一对矛盾,同时又尽量减少对洁净水的水量要求。

这种技术供水方式最早用于进口的贯流式机组,其二次冷却器是灯泡体前段的夹层冷却锥套。

循环水系统基本是密闭的,在系统中只设一只膨胀水箱,一般采用定期加水质稳定剂的方法来保证循环水的水质。

分析这种方式,笔者认为有如下难点:(1)夹层冷却锥套的加工要求较高。

因其本身尺寸很大,且为薄壁件,极易变形、出现渗漏,同时,为了防止水生物的附着,对表面粗糙度要求也比较高;(2)水质稳定剂的配制较难,外方收稿日期:2006206223均不提供配方,只卖产品,另外,投放也较繁琐。

- 45 -工 业 技 术１　某站技术供水系统简介某电站由一库两级电站组成，上游电站为高坝地下式结构，安装有6台单机容量600 MW 机组，机组额定水头200 m ；其下游电站为低坝引水式，安装有8台单机容量600 MW 的机组，机组额定水头288 m。

两站技术供水系统均采用水泵单元供水方式，水源取自尾水管，滤水方式采用滤芯过滤式滤水器。

上游电站机组技术供水由2台卧式离心泵组成；主变技术供水由2台立式离心泵组成。

下游电站技术供水由2台卧式离心泵组成，一台工作一台备用，提供机组和主变技术供水；2台主变空载冷却水泵，提供主变空载运行时供水；同一水力单元机组技术供水系统设有联络阀，可以互为备用。

每台机组在技术供水泵出口各设1台主用滤水器。

２　技术供水堵塞情况电站运行初期，两站部分机组均导致不同程度技术供水流量下降，水导轴承温度、发电机定子温度、主变温度持续上升等问题。

其中的下游电站问题较严重，虽经采取加大技术供水流量等措施后，温度上升仍然无法缓解，最后被迫停机进行处理。

象下游电站#2机组投运初期水导轴瓦瓦温初始温度为18.5 ℃，经过14 h 运行后，#6轴瓦温度升至64.2 ℃（报警定值65 ℃，停机定值70 ℃），油温升高至43.7 ℃。

同时发现推力外循环、主变、发电机定子温度均在持续上升中，且没有稳定的趋势。

最后被迫停机进行检查处理。

在打开该机滤水器，水导冷却器上端密封盖板，主变冷却器滤水器等位置后，发现大量泥沙、焊渣、杂草、编织袋水电站技术供水系统堵塞及工程处理实践何胜明（雅砻江流域水电开发有限公司，四川 成都 610000）摘 要：某水力发电厂机变技术供水系统主要为上导轴承、下导轴承、水导轴承、推力轴承冷却器以及发电机空冷器、主变冷却器、主轴密封水、大轴补气润滑水等供水。

一旦供水中断，轻则造成机组超温跳闸，重则造成机械设备不可逆转的损伤，因此机变技术供水系统对于水轮发电机组的重要性不言而喻。

大盈江（四级）水电站运行规程水轮机1 主题内容及适用范围1.1 主题内容1.1.1 本规程主要内容包括水轮机设备参数、运行方式、设备巡检、操作及事故处理方法。

1.1.2 本规程对水轮机运行方式、设备操作及事故处理等做出了具体规定。

1.2 适用范围1.2.1 本规程适用于大盈江水电站（四级）的运行管理。

1.2.2 大盈江水电站（四级）运行人员应掌握本规程，其他生产技术管理人员应熟悉本规程；本规程也可供有关维护专业人员参考。

2 依据与引用标准2.1 《水轮机运行技术大标准》(DL/710-1999) 中华人民共和国电力行业标准2.2 《水轮机基本技术规范》(DL445-91) 中华人民共和国电力行业标准2.3 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）水利电力部2.4 《大盈江水电站（四级）水轮机产品设计使用说明》东芝水电设备（杭州）股份有限公司3 设备运行3.1 设备概述3.1.1 大盈江水电站（四级）采用东芝公司先进的水力设计技术，针对电站具体情况进行了CFD（计算流体力学）优化设计，水轮机为立轴混流式，金属蜗壳，包角345°，蜗壳进水方向与厂房X-X轴线垂直，金属弯肘型尾水管。

水轮机与交流发电机直接连接，俯视顺时针旋转。

3.1.2 水轮机基本参数：型号HL（TF5008）－LJ-380转轮公称直径（mm）3814额定转速（r/min）300最大飞逸转速（r/min）542额定流量（m3/s）≦67.8尾水管型式弯肘型尾水管蜗壳型式金属蜗壳旋转方向俯视顺时针额定功率178.6MW水头Hmax/Hr/Hmin （m）331/289/285额定工况点效率（η）≧93.03%水轮机最大功率Nmax （r/min）204MW比转速（m·kW）106.4最大水头时轴向最大推力（F）490t3.1.3 水轮机导水机构共由12个固定导叶和24个活动导叶、顶盖、底环、导叶轴套及导叶操作机构等组成。

运行与维护112丨电力系统装备 2019.12Operation And Maintenance2019年第12期2019 No.12电力系统装备Electric Power System Equipment矿山企业工作有着很大的风险性，应该做好预防事故发生的措施。

首先，企业要加大设备投入。

提升机质量和矿山的生产质量以及工作效率有着密切的联系，所以要加大设备的投入，引进先进的技术设备。

尽管这在一定程度上会提高成本的投入，但可以降低实际工作中的能源消耗，还可以很好地保障相关工作人员的安全，有利于矿山企业实现自身的良好发展。

其次，完善机电设备的相关管理制度。

完善的机电设备管理制度是预防机电事故的基本保障，企业要加大管理力度，制定较为科学合理的机电设备的管理制度。

同时，还要做好企业相关部门的交流工作，以提高相关机电管理人员的能力和责任感。

在使用变频调速技术时，严格按照规章制度进行工作。

最后，要做好矿井工作人员的安全教育工作。

由于工作人员操作不合理会导致一系列机电事故频发，所以矿山企业应将做好矿业工作人员的安全教育工作放在重要的位置。

在进行安全教育时，应该按照因材施教的原则，对处在不同操作环节的工作人员进行相对应的岗位培训以及技术培训。

同时，在培训工作中要充分提高矿井工作人员的安全意识与责任感，使其了解到机电工作安全的重要程度，明确人身安全是第一重任。

8 要做好矿井提升机的日常养护和管理工作要想进一步提高生产效率，矿山企业要提高自身矿井提升机的性能。

第一，充分发挥工作人员的主观能动性，并对其进行定期的培训与管理，提高工作人员对机器设备保养的相关技术能力，使其熟练掌握各种提升机的操作技能。

第二，矿山企业要定期对提升机进行维护，要严格遵守提升机的使用规则，一些核心的部件要做好及时的清查工作，保证正常进行。

第三，合理地应用变频调速技术，可以大幅度降低矿业职工的工作强度，降低资源消耗。

因此，企业要合理地引进一些较先进的提升机控制技术，以此来促进矿山企业整体技术水平的提升。

第一章水电站的供水系统水电站的供水包括技术供水、消防供水及生活供水。

技术供水又称生产供水，主要作用是对运行设备进行冷却（比如发电机的推力轴承、导轴承、空气冷却器、水轮机导轴承、主变压器），其次是对水轮机的工作密封提供一定压力的清洁水源，也用来进行润滑（比如深井泵橡胶瓦导轴承）。

消防供水主要用于主厂房、发电机、变压器、油库等处的灭火。

生活供水主要对正常生活用水提供水源。

第一节技术供水的任务、组成和方式一、技术供水系统的任务（一）冷却1. 推力轴承及导轴承油冷却机组运行时轴承处产生的机械摩擦损失，以热能形式聚集在轴承中。

由于轴承是浸在透平油中的，油温升高将影响轴承寿命及机组安全，并加速油的劣化。

因此，应将油加以冷却并带走热量。

我厂将冷却器浸在油槽内，通过冷却器内的冷水将热量带走，达到冷却目的。

2. 水冷式变压器油的冷却我厂主变压器采用外部水冷式（即强迫油循环水冷式），是利用油泵将变压器油箱内的油送至通入冷却水的油冷却器进行冷却，为防止冷却水进入变压器油中，应使冷却器中的油压大于水压。

3. 发电机冷却发电机运行时产生电磁损失及机械损失，这些损失转化为热量，影响发电机出力，甚至发生事故，需要及时加以冷却将热量散发出去。

我厂采用全封闭双闭路自循环空气冷却，利用发电机转子上装设的风扇，强迫空气通过转子线圈，并经定子的通风沟排出。

吸收了热量的热空气再经设臵在发电机定子外围的空气冷却器，将热量传给冷却器中的冷却水并带走，然后冷空气又重新进入发电机内循环工作,保持定子线圈、转子线圈温度在正常范围。

（二）水轮机主轴密封供水水轮机主轴密封包括工作密封和检修密封。

工作密封采用引进一定压力的清洁水源到密封面，保持密封面的稳定接触以封水，同时形成液膜润滑，避免密封胶皮干摩擦引起的磨损。

检修密封采用空气围带内通入低压风而使围带膨胀，从四周贴紧旋转部件圆柱面，达到封水的目的。

（三）深井泵橡胶轴承润滑供水我厂深井泵采用橡胶导轴承，用清洁水来润滑，以防止橡胶导轴承与泵轴形成干摩擦引起磨损甚至烧坏橡胶导轴承。

抽水蓄能电站技术供水系统控制流程介绍摘要：本文主要介绍抽水蓄能电站机组技术供水系统的基本组成，以及控制流程等。

关键词：技术供水；PLC硬件；开关量；模拟量1 引言抽水蓄能电站，主要担负电网调峰、填谷、调频、调相及事故备用等任务。

随着社会经济的发展，用户对电网电能质量的要求越来越高，近几年抽水蓄能项目快速发展，对于开发抽水蓄能项目的集团公司来说如何标准化建设，规范化管理，是面临的问题。

作者通过对多家抽水蓄能电站的技术供水系统进行研究、总结，对技术供水系统的控制对象、PLC硬件配置、PLC信号、典型流程进行了阐述，本文对集团公司规范化建设抽水蓄能电站具有一定的借鉴意义。

2 供水对象机组技术供水控制对象为两台供水泵，主变空载冷却供水的进出口电动蝶阀。

主要供水对象包括：电动发电机空气冷却器、上导轴承油冷却器、推力/下导组合轴承油冷却器，水泵水轮机导轴承、上、下止漏环润滑和冷却用水，调速器液压单元冷却用水，主变压器负载冷却用水等。

采用单元供水的方式，在每台机组尾水隧洞设一取水口，每台机组在尾水自流供水总管各设一取水口作为备用，机组冷却排水排至尾水管，取水口与排水口间的距离约70m；分别设置2台供水泵、2台滤水器及相关阀门，布置于进水阀操作廊道层，水泵、滤水器均为一台工作，一台备用。

3 PLC硬件配置机组技术供水控制柜以PLC为控制中心，其配置如下：CPU模块：TSX P57-104M，提供串行通讯口，与触摸屏、笔记本通讯，在线监测或修改程序DI模块 : TSX DEY 16D2，TSX DEY 16D2DO模块：TSX DEY 16T2AI模块： TSX AEY 414电源模块：TSX PSY 1610RS485通讯模块：TSX SCY 216014 PLC信号4.1技术供水装置宜设置如下报警信号：机组技术供水泵故障报警机组技术供水系统1号控制电源故障报警机组技术供水系统2号控制电源故障报警机组技术供水系统装置总故障报警机组技术供水总管压力异常报警机组技术供水泵出口流量低报警机组技术供水系统滤水器差压高报警机组技术供水系统滤水器故障报警4.2 现地配置的PLC宜设置如下输入量及输出量：输入量：技术供水泵手动控制（开关量）技术供水泵自动动控制（开关量）技术供水控制系统远方控制（开关量）技术供水控制系统现地控制（开关量）技术供水泵运行（开关量）技术供水泵故障（开关量）技术供水泵出口流量满足（开关量）技术供水系统启动（监控令）技术供水系统停止（监控令）信号复归（开关量）技术供水泵出口压差（模拟量或开关量）技术供水总管温度（模拟量）技术供水总管压力（模拟量）(如有)技术供水系统电动阀开启状态（开关量）(如有)技术供水系统电动阀关闭状态（开关量）输出量：技术供水泵运行（开关量）技术供水泵停止（开关量）技术供水泵出口流量低（开关量）技术供水泵故障（开关量）技术供水系统滤水器差压高（开关量）技术供水系统滤水器故障（开关量）(如有)技术供水系统电动阀开启令（开关量）(如有)技术供水系统电动阀关闭令（开关量）5典型流程5.1技术供水装置控制逻辑：收到监控开机令，技术供水泵投入运行；收到监控停机令，技术供水泵延时停止运行；技术供水泵启动后，如果该泵出口流量低，判断启泵失败；技术供水泵启动后，如果该泵前后压差低，判断启泵失败；技术供水泵连续运行达到设定时间，切换备用泵运行；滤水器根据设定时间能够定期自动排污；滤水器前后差压过大，能够自动排污。

四级电站技术供水运行方式实践探讨李琳仓云南以礼河发电厂四级电站，云南曲靖(654207)E-mail：llc3791@摘要：水电站厂房技术供水合理与否，直接关系到机组的安全运行和电站的经济效益。

通过对以礼河四级电站近几年运行中，由于系统运行方式发生极大改变，技术供水系统存在的主要问题成因进行分析，提出供水系统技改方案。

通过方案比较，指出技改可显著增加电站运行可靠性，从而为提高电站主设备运行打下良好基础。

关键词：机组冷却技术供水1、引言云南省以礼河发电厂四级电站系引水式高水头电站，引水隧洞长度为2350m，设计水头为589m；最大水头为628．2m，最小水头为602m。

装有4台冲击式横轴水轮发电机组，其装机容量为144Mw（4Χ36000KW），设计多年平均年发电量7.19亿千瓦时，装机容量占全厂的44.94%。

小江电站于1958年9月开工， 1970年10月首台机组发电。

电站自1970年入网发电以来，技术供水情况极不理想。

主要存在供水管道结垢多、过滤系统常阻塞、水泵底阀进气、水压偏低等缺点。

给机组正常运行带来严重的安全隐患。

现结合该电站发电以来的技术供水情况，对以礼河四级电站厂房技术供水技改探讨如下。

2、技术供水现状由于我站新增两台2Χ3000KW机组，而新增机组发电机空气冷却水引自原来的冷却水系统，在冷却水系统容量没有增加的情况下，造成运行上的一些困难。

该电站的技术供水设计采用水泵供水为主，水源取自发电机尾水渠道，通过管子取回冷却水池的方案运行。

该水系统主要用于技术供水，生活用水专门另设引水水源和水管。

机组冷却水采用环管运行，发电机冷却方式为密闭循环空冷。

再次，从2001年以来，由于系统容量增大，四级电站地位退居其次，从而机组经常全停，运行方式带来很大的变化。

四级电站机组技术供水主要供给机组空气冷却器用及轴承润滑油箱冷却器用。

[1]2.1机组供水系统的组成机组供水系统由三个供水设备和四个主要用户组成。