非织造实习报告

一、实习单位及岗位简介实习单位：XX无纺布有限公司岗位简介：无纺布技术员实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日二、实习目的1. 熟悉无纺布行业的基本情况，了解无纺布的生产流程和工艺。

2. 学习无纺布生产设备的使用和维护方法，提高自己的动手能力。

3. 培养团队合作精神，提高自己的沟通协调能力。

4. 增强自己的职业素养，为今后从事相关工作打下基础。

三、实习过程1. 初识无纺布行业在实习初期，我通过查阅资料、参观生产车间等方式，对无纺布行业有了初步的认识。

无纺布是一种轻质、柔软、环保的新型材料，广泛应用于医疗卫生、家居用品、工业等领域。

我国无纺布产业近年来发展迅速，已成为全球最大的无纺布生产国。

2. 学习无纺布生产流程在实习期间，我跟随导师学习了无纺布的生产流程。

主要包括以下几个环节：（1）原材料的准备：无纺布的原材料主要有聚丙烯、聚酯、尼龙等，根据产品需求选择合适的原材料。

（2）开松：将原材料进行开松，使其达到一定的松散度。

（3）梳理：将开松后的原料进行梳理，使其形成具有一定长度的纤维。

（4）铺网：将梳理后的纤维铺在网带上，形成一定厚度的网状结构。

（5）复合：将网状结构与其他材料进行复合，提高无纺布的性能。

（6）切割：将复合后的无纺布按照客户要求进行切割。

（7）检验：对切割后的无纺布进行质量检验，确保产品质量。

3. 学习无纺布生产设备的使用和维护在实习过程中，我熟悉了无纺布生产设备的使用和维护方法。

主要包括以下设备：（1）开松机：用于将原材料进行开松。

（2）梳理机：用于将开松后的原料进行梳理。

（3）铺网机：用于将梳理后的纤维铺在网带上。

（4）复合机：用于将网状结构与其他材料进行复合。

（5）切割机：用于将复合后的无纺布按照客户要求进行切割。

4. 参与生产实践在实习期间，我积极参与生产实践，熟悉了无纺布生产的各个环节。

通过实际操作，提高了自己的动手能力，也加深了对无纺布生产流程的理解。

5. 团队合作与沟通在实习过程中，我与同事们建立了良好的合作关系。

非织造产品设计上机实习报告非织造产品设计上机实习报告学院：纺织学院班级：非织xxxx班姓名： XXX第一部分气流成网针刺棉一、气流成网1. 纤维原料在梳理机上不能梳理成网的纤维可采用气流成网技术，使经开松的纤维均匀吸附到网帘上，最好为不带有卷曲度的短纤（纤维之间抱合度小，分散性好），若含有ES 纤维，则可将相互搭接的纤维粘结。

本次实习中由于原料限制采用了中长纤维，长度在50mm 至60mm 间，纤维较长，造成气流成网后所得纤网不均匀。

2. 工艺流程开松机对纤维进行开松→喂棉机→气流成网机铺网→预针刺→主针刺→气流成网针刺棉3.工艺参数的设定喂入频率喂入11.95Hz ?=；主辊频率主辊22.00Hz ?=；输出频率输出 4.95Hz ?=（三个部分分别由单独电机带动，因此每个速度都可独立调整）4. 数据处理已知：电机额定转速0890/min n r =；额定频率z ?=50 H ；电动机减速比1:60；链轮传动比2022:；拖动网帘辊周长0.24d m π=；求：输出网帘线速度v 解：5. 气流成网技术中影响纤网克重的因素(1)喂入速度：在输出网帘线速度一定时，喂入速度↑，纤网定量↑；喂入速度↓，纤网定量↓。

(2)输出网帘线速度：在喂入速度一定时，输出网帘线速度↑，纤网定量↓；输出网帘线速度↓，纤网定量↑。

输出输出电机0额输出网帘线速度v=dn=n 减速比传动比4.95z 120=0.24890r/min =0.3204m/s 50z 6022d H H ππ二、蓬松度、透气性能测试1. 蓬松度测试(1)实验数据试样大小：200mm×200mm三组喷胶棉的质量为：试样一W1=42.317g试样二W2=42.336g试样三W3=40.702gho=7.20cm=72.00mm(2)数据处理蓬松度=20*20*（ho/10）/W=400*7.2/41.785=68.92(cm2/g) 压缩率=（ho-h1）/h0*100=69.44%回复率=（h2-h1）/(ho-h1)*100=93%(3)结果分析2. 透气性能测试(1)测试仪器：YG461型织物中压透气量仪(2)实验数据试样：任取十个位置测试仪器：YG461型织物中压透气量仪附图：气流成网设备第二部分造粒及熔融指数的测定一、双螺杆挤出机复合造粒1. 双螺杆挤出机原理双螺杆挤出机由两根并行的螺杆构成，两齿槽相啮合（本次实习中为两转向一致的螺杆）。

非织造生产实习报告一、引言非织造生产实习是纺织工程专业学生的重要实践环节，旨在通过实地操作和观察，深入了解非织造生产的基本原理、生产工艺和设备运行情况。

本次实习单位为XX非织造布生产企业，我们获得了丰富的实践经验和知识，对非织造生产有了更深入的理解。

二、实习内容1. 生产工艺了解在实习期间，我们首先跟随生产师傅了解了非织造布的生产工艺流程。

主要包括原料准备、开松、梳理、铺网、热轧、卷取等步骤。

通过现场观察和询问，我们对非织造布的生产过程有了更加直观的认识。

2. 设备运行与维护我们还参观了非织造布生产线的设备运行情况，包括开松机、梳理机、铺网机等关键设备。

了解了设备的运行参数、维护保养要求以及故障处理方法。

通过实际操作，我们对设备的运行和维护有了更深入的了解。

3. 产品质量检测为了确保产品质量，我们还参与了产品质量检测工作。

学习了如何按照相关标准进行样品抽取、测试和数据处理。

通过实际操作，我们对非织造布的质量控制有了更加准确的认识。

4. 企业文化与团队协作我们还了解了企业的文化理念和团队协作方式，通过参加企业文化和团队建设活动，我们对企业的凝聚力和向心力有了更加深刻的体会。

三、实习收获与体会通过本次实习，我们获得了以下收获和体会：1. 知识与技能提升：通过实地操作和观察，我们对非织造生产的相关知识和技能有了更加深入的了解和掌握。

2. 实践能力增强：通过参与生产实习，我们的实践能力得到了显著提升，能够更好地将理论知识应用于实际生产中。

3. 沟通能力提高：在与企业员工的交流和合作中，我们的沟通能力得到了提高，学会了如何更好地与他人沟通和协作。

4. 职业规划明确：通过实习，我们对自己的职业规划和发展方向有了更加明确的认识和规划。

四、总结与建议通过本次实习，我们对非织造生产有了更加深入的了解和认识，也提升了自己的实践能力和综合素质。

为了更好地推进非织造行业的发展和教育改革，我们建议：1. 加强实践教学环节：在课程设置中增加实践教学环节的比例，让学生有更多的机会参与实际生产和科研项目，提高学生的实践能力和创新精神。

《非织造材料与工程》专业认识学习报告姓名：marin学号：3110307202班级：非织造112指导老师：凤权、魏安方实习单位：南澳地毯有限公司一、实习时间：2013年5月10日二、实习地点：淮南市南澳地毯有限公司三、实习目的：总体上了解针刺法生产非织造布的工艺流程，即成网前准备、成网、针刺加固、成形及后整理；在针刺加固过程中，预刺与主刺的针刺工艺的区别，如针刺密度、针刺深度、步进量等及其原因；了解起绒地毯生产中，针刺机托网板的独特设计。

四、实习主要内容怀着无比激动的心情和大非织造的兄弟姐妹来到淮南市南澳地毯有限公司进行专业认识实习，此前我们对专业的人认识都不是太深刻，只知道非织造材料是定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物、带有缠编纱线的续织物以及湿法缩绒的毡制品。

而这些纤维可以是天然纤维或化学纤维，可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。

简单的讲就是，非织造材料不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。

我们和凤权老师由经验丰富、资历深厚的车间主任刘主任带领我们参观了相关的生产车间。

参观过程中刘主任细心、耐心的给我们讲解了这些生产的机器设备，生产工艺的流程。

在这里，我们用眼观察，用心体会，收获颇丰。

从课本知识中我们知道一般的合成纤维的成形普遍采用高聚物的熔体或浓溶液进行纺丝。

当熔融温度小于分解温度时，将高聚物加热到熔点以上，使其熔融成较稳定的粘性流动的纺丝熔体，再使熔融的合成高聚物熔体从喷丝头细孔中喷出在空气中冷却凝固成丝的方法称为熔体纺丝；而当熔融温度大于分解温度时，用适当是溶剂将高聚物溶解成具有一定粘度的纺丝液，纺丝液从喷丝头喷出以后在液体凝固剂中因为溶剂的扩散和凝固液渗透固化成丝的方法称为湿法纺丝；纺丝液从喷丝头喷出后，在热空气因溶剂迅速挥发而凝固成丝的方法称为干法纺丝。

实习报告：无纺布厂实习经历一、实习背景及目的随着无纺布行业的快速发展，为了更好地了解无纺布的生产工艺和市场前景，提高自己的实践能力，我选择了无纺布厂进行为期一个月的实习。

本次实习的主要目的是了解无纺布的生产流程、设备操作、产品应用以及工厂的管理模式。

二、实习内容及过程1. 生产流程学习在实习期间，我跟随导师参观了无纺布生产车间，了解了无纺布从原材料到成品的整个生产流程。

主要包括聚合物原料的制备、纺丝、热处理、切割、检验和包装等环节。

通过实地观察和导师的讲解，我对无纺布的生产工艺有了更深入的了解。

2. 设备操作学习在实习过程中，我还有机会亲自操作部分设备，如纺丝机、热处理机等。

在导师的指导下，我学习了设备的基本操作方法，并了解了设备的工作原理和维护保养知识。

这使我更加熟悉了无纺布生产过程中的关键环节。

3. 产品应用了解在实习期间，我参观了无纺布的应用展示区，了解了无纺布在医疗、卫生、包装、建筑等领域的广泛应用。

这使我认识到无纺布产品的市场潜力，并对未来的职业发展充满信心。

4. 工厂管理模式学习在实习过程中，我关注到了工厂的管理模式。

工厂采用科学的管理体系，严格把控产品质量，确保生产效率。

此外，工厂还注重员工的培训和激励，营造积极向上的工作氛围。

这些经验对我今后的工作具有很大的借鉴意义。

三、实习收获及反思1. 实践能力提高通过本次实习，我掌握了无纺布生产的基本工艺和设备操作技能，提高了自己的实践能力。

在实际操作过程中，我学会了如何解决突发事件，这对于我今后的工作具有重要意义。

2. 专业素养提升实习期间，我对无纺布行业的市场前景有了更深入的了解，为自己的职业规划提供了有力支持。

同时，实习过程中的团队合作和沟通能力的锻炼，使我的专业素养得到了提升。

3. 敬业精神培养实习期间，我深刻体会到了敬业精神的重要性。

在工厂工作中，我明白了只有认真负责、精益求精，才能生产出高质量的产品。

这种敬业精神将成为我今后职业生涯的宝贵财富。

非织造材料与工程专业毕业实习报姓名：杜宗飞学号：2011090118专业：非织造材料与工程班级：非织造材料与工程01班指导教师：赵建明实习时间：XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日目录目录 (2)前言 (3)一、实习目的及任务 (3)1.1实习目的 (3)1.2实习任务要求 (4)二、实习单位及岗位简介 (4)2.1实习单位简介 (4)2.2实习岗位简介（概况） (5)三、实习内容（过程） (5)3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。

(5)3.2适应非织造材料与工程专业岗位工作。

(5)3.3学习岗位所需的知识。

(6)四、实习心得体会 (6)4.1人生角色的转变 (6)4.2虚心请教，不断学习。

(7)4.3摆着心态，快乐工作 (7)五、实习总结 (8)5.1打好基础是关键 (8)5.2实习中积累经验 (8)5.3专业知识掌握的不够全面。

(8)5.4专业实践阅历远不够丰富。

(8)本文共计5000字，是一篇各专业通用的毕业实习报告范文，属于作者原创，绝非简单复制粘贴。

欢迎同学们下载，助你毕业一臂之力。

前言随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，对于即将毕业的非织造材料与工程专业在校生而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，毕业实习是必不可少的阶段。

毕业实习能够使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在非织造材料与工程专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。

刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习非织造材料与工程专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。

耐磨性测试：剪 5 块 50mm×250mm 的式样在土工布耐磨性测试仪上磨 200 次1.检查试验仪器是否水平（水平—水准泡必须位于液腔中央），如果水准泡发生偏移，通过调整仪器底端的垫脚将仪器至水平。

2.裁减磨料，根据实验平台上下平板大小将磨料裁减为 50*250(mm大小，需用磨料 2 块。

3.将磨料分别两端分别夹持入上下平板的两端，两端用螺纹顶柱将之夹紧。

4.裁减试样，将大小为 50*250（mm）大小的式样平在整铺放下平板上，并将上平板通过固定销柱放置在下平板上。

在上平板上加放配重砝码。

5.接通电源，打开电源开关。

6.在计数器上设定频率周期为 200 次(即下平板的往返次数，本仪器次数设定范围 2 ~ 9999。

7.按下启动键，开始对试样进行磨损，达到设定次数后仪器自动停止，单次测试结束。

8.如果未达到设定次数试样就己磨穿，则舍弃此次试样，进行调整后试验另一块试样，并注明试样磨穿和磨穿周期。

9.如果要测试直至试样磨穿，须调整设定周期次数，至试样磨穿时记录磨穿周期。

10.试验结束后，关闭电源开关，拔下电源插头，并对仪器进行清洁。

平均重量损失率 x xi i 1 i n n x =平均重量损失率 N=耐磨试样次数 Xi=第 i 次试验的重量损失率试样 1 磨前重/g 5.8450 磨后重/g 5.8040 磨损率/% 0.70 变异系数：试样 2 5.7654 5.7233 0.73 CV= / x ×100% 试样3 5.9518 5.8835 1.15 试样4 5.7852 5.7346 0.87 试样5 5.8462 5.8020 0.76 平均 5.8387 5.7895 0.84 x =平均重量损失率 =标准差CV=19.57% 由测试结果可知：试样有足够的强度及耐磨性，透水性不是太好，可适当减少涤纶比例。

X 三、实习体会及建议在课堂上，老师传授给我们先进的理论知识，教给我们专业技能。

非织造专业实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，非织造行业在纺织领域中崭露头角，凭借其独特的优势和广泛的应用前景，逐渐成为纺织行业的新宠。

为了更好地了解非织造行业的发展状况、生产工艺及应用领域，提高自己的实践能力和专业素养，我选择了非织造专业实习。

本次实习旨在通过实地参观、操作和交流，深入了解非织造产品的生产过程、设备原理以及市场应用，为今后的学习和工作打下坚实基础。

二、实习内容与过程1. 实习单位简介本次实习单位为某非织造有限公司，成立于20xx年，是一家专业从事非织造产品研发、生产、销售于一体的现代化企业。

公司主要产品有纯熔喷超细纤维过滤材料、复合纤维熔喷滤材、生态型保暖棉、口罩及呼吸器过滤材料、液体渗透阻隔性材料、吸附棉吸油棉吸液棉、擦布系列、医疗卫生材料等。

2. 实习过程（1）参观生产车间在导游的带领下，我们参观了公司的生产车间，了解了非织造产品的生产流程。

生产流程主要包括原料选择、成网、加固、后整理等环节。

原料选择环节中，公司采用了多种纤维进行混纺，以满足不同产品的需求；成网环节有机械梳理成网、气流成网、浆粕气流成网、湿法成网和聚合物直接成网等多种方法；加固环节主要有热粘法、针刺法、缝编法等；后整理环节包括漂白、染色、定型等。

（2）了解设备原理及操作在参观过程中，我们还了解了各种非织造设备的工作原理及操作方法。

如熔喷设备、针刺设备、缝编设备等。

通过实地操作，我们深刻掌握了设备的工作原理和操作技巧，为今后的工作打下了基础。

（3）交流与探讨在实习过程中，我们与公司技术人员进行了交流与探讨，了解了非织造行业的发展趋势、市场需求及新技术应用。

同时，我们还就实习过程中遇到的问题向技术人员请教，得到了耐心解答。

三、实习收获与体会1. 实习使我深刻了解了非织造产品的生产过程，从原料选择到成品加工，每一个环节都至关重要。

这使我认识到，作为一名非织造专业的学生，要全面掌握各个环节的知识，为今后的发展奠定基础。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，无纺布行业得到了迅速的崛起。

无纺布作为一种环保、轻便、多功能的新型材料，广泛应用于医疗卫生、家居用品、服装、包装等领域。

为了更好地了解无纺布的生产过程，提高自己的实践能力，我于2021年7月至9月在XX无纺布有限公司进行了为期两个月的实习。

二、实习目的1. 了解无纺布行业的发展现状和趋势；2. 掌握无纺布生产的基本工艺流程；3. 学习无纺布生产过程中的质量控制方法；4. 增强自己的动手操作能力和团队协作能力。

三、实习内容1. 无纺布行业概况实习期间，我了解到无纺布行业在我国的发展历程、市场前景以及相关政策法规。

我国无纺布产业起步较晚，但发展迅速，已成为全球最大的无纺布生产国。

随着环保意识的提高，无纺布在医疗卫生、家居用品等领域的需求不断增加，市场前景广阔。

2. 无纺布生产工艺流程无纺布生产工艺流程主要包括以下步骤：（1）原料准备：根据产品需求，选择合适的原料，如聚丙烯、聚酯等。

（2）熔融：将原料加热至熔融状态，以便后续加工。

（3）铺网：将熔融的原料通过铺网机均匀铺展在输送带上。

（4）加固：通过加固设备，使铺展的原料形成网状结构。

（5）切割：将加固后的网状结构切割成所需尺寸。

（6）热压：将切割好的无纺布通过热压机进行热压处理，提高其强度和稳定性。

（7）冷却：将热压后的无纺布冷却至室温。

（8）检验：对无纺布进行质量检验，确保产品合格。

3. 无纺布质量控制无纺布生产过程中的质量控制主要包括以下几个方面：（1）原料质量：选择优质的原料，确保无纺布的初始质量。

（2）生产工艺：严格控制生产工艺，确保无纺布的稳定性和一致性。

（3）设备维护：定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。

（4）检验标准：严格按照国家标准和行业标准进行质量检验。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我将所学的理论知识与实际生产过程相结合，加深了对无纺布生产过程的理解。

2. 提高动手操作能力：在实习过程中，我参与了无纺布生产的各个环节，掌握了基本的操作技能。

无纺布医疗用品生产实习报告一、实习的目的和意义了解无纺布制品的生产的各个环节，各种无纺布的加工方法及用途，如何对一条生产线进行管理，以及对产品的检验，同时将平时所学的专业知识用于实际的生产，以使用于生产的无纺布材料和粘合剂发挥出最大性能，以提高无纺布制品的性能及优越性。

二、实习任务无纺布手术及医疗用品（手术台布）的生产及加工。

三、实习时间2011年7月1日至2011年8月19日四、实习地点江苏省苏州市艾兴无纺布制品有限公司渭塘分厂五、实习基地概况艾兴无纺布制品有限公司渭塘分厂位于苏州市相城区渭塘镇工业园区内，有产品加工车间四个，码裁车间一个。

艾兴与位于江苏的其他三个公司：艾旺、艾发、艾达均属于美国APLUS国际公司在中国投资的独资公司。

其产品主要出口欧洲、日本、韩国、澳洲及美国各大城市。

在全球无纺医疗用品行业内占有一定份额。

六、实习安排在实习的前三十天，我主要被安排在各种产品生产的各个流程中工作，从事过折叠、涂胶粘接、盖章、包装、装袋、打包等工作；在最后的二十天里曾被安排负责一条线，虽然产品定单数量较小，线上人数也只有四人，但看线这个工作使我对产品的生产流程有了充分的认识。

七、实习内容本人实习所在的车间是11车间，所生产的产品是各种手术台布，如：TB系列的产品，因其使用的是热轧布与塑料膜复合而成的材料，使其具有防止血液喷溅污染的作用；A系列产品有：水刺婴儿包布，具有柔软，吸水性好清洁卫生等特点。

水刺手术台布通过水刺布与PP纺粘亲水性加强片的粘合加工制成具有高吸水性防止血液渗透污染的特点；S系列产品，采用SMS复合无纺布，由于其透气性好、强度高、轻薄、手感好等特点被广泛用于一些开颅手术等大型手术台布中；接液袋型产品，将导管和接液袋与水刺布组合，使产品不仅具有高吸水性，还能将手术时产生的体液和组织液导出体外；BTC系列产品，是依照不同手术的需求将手术中各种台布进行打包制成手术包。

（一）产品的生产流程：1.TB 系列产品：⑴主要是将热轧布与塑料膜复合而成的卷材裁剪成规定尺寸的裁片，或在裁片的不同位置打上冲孔；⑵然后在手术时需要固定的位置粘上双面胶，为方便手术时使用，在双面胶的接头或者起始位置处人为做好留边（留边：人为的将粘在产品上的双面胶头端裁掉，头端只留有双面胶保护膜，以方便使用时揭去）；⑶为防止产品上的双面胶脱落或产品变形，对产品按一定方法折叠；⑷在折叠好的产品上加盖标有使用方向和产品规格的图章；⑸使用湿法无纺布制成的包装纸对产品进行包装；⑹装入消毒袋，封口，通过紫外线或高温瞬时消毒，最后打包装箱。