工作前安全分析表范例
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工作前安全分析(JSA)
工作前安全分析:事先或定期对工作任务进行风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,最大限度消除或控制风险的方法。
工作前安全分析适用于需要办理作业许可的危险作业。
工作前安全分析(JSA)工作,应在作业之前开展,并以此为基础制定作业方案,指导现场作业。
成立JSA小组:各项施工作业单位负责人为JSA小组组长,选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。
小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。
JSA小组能够有效识别该工作任务关键环节的危害因素,并填写工作前安全分析表(见附件1)。
危害因素辨识时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。
JSA小组应针对识别出的每项风险制定控制措施,将风险降低到可接受的范围。
在选择控制措施时,应考虑控制措施的优先顺序,优先顺序宜参照风险控制措施优先顺序示意图(见附件2)。
附件1 钒钛园区站—西区供气管工程(一期)仁和配气站—南山输气站标段工程开工前安全分析表
附件2 风险控制措施优先顺序示意图。
工作前安全分析表记录编号:JH-记录-041-03-140 日期: 年月日项目/单位JSA组长分析人员工作任务简述:挖掘作业、电工作业;支模作业;钢筋绑扎作业;砌筑作业;装饰作业;电焊作业;气焊作业;振捣作业;吊装作业;脚手架作业;瓦工作业;受限空间;基坑作业;高空作业;保温作业;探伤作业;钢结构制做安装。
新工作任务已作过工作任务交叉作业承包商作业相关操作规程许可证特种作业人员资质证明编号工作步骤事故类别危害因素描述风险评价现有控制措施执行人剩余风险是否可接受如不可接受拟增加的控制措施执行人暴露频率可能性严重度风险值一挖掘作业1.1 挖掘机进入现场机械伤害机械伤害 3 2 7 42 设专人监护可接受1.2土方开挖坍塌1挖土时不按规定放坡;2土方不及时外运,堆放距离边坡太近。
3 2 7 42挖掘机司机作业时精神要集中,加大坡度。
按规定土方及时外运或堆放基槽边1米以外。
可接受1.3 土方外运车辆伤害1外运土方车速快;2施工现场道路泥泞时,车轮胎未及时清洗及清扫。
3 2 7 42加强外运车辆管理,限速;施工场地泥泞时及时清扫清洗外运车辆轮胎。
可接受二电工作业2.1 检查设备触电1带电作业,2设备损坏3漏电保护器损坏2 3 7 42接电作业先停电,漏电保护器符合质量要求,和设备相符合。
可接受2.2 架设电缆触电1电源线老化或破损;2架线杆不牢距离过远。
2 3 4 24检查电源线完好情况,作业时电源箱挂牌并设监护人。
可接受2.3 送电触电没设接地,漏电保护器不合格2 3 4 24检查设备是否有可靠接地,漏电保护器必须与电气设备相匹配。
可接受2.4 拆线触电1作业时没穿绝缘鞋2拆线时电源箱未挂牌没有监护人3没正确佩戴安全带2 3 4 24施工前穿戴好劳动保护用品,作业时电源箱应挂牌并设监护人,应按要求栓挂安全带,高挂抵用可接受三支模作业3.1 制作机械伤害1手放在板缝内;2手靠近刨底;3木料放的不牢,对打眼。
工作前安全分析表焊接作业一、作业内容本次焊接作业涉及到的具体工作内容为:对金属材料进行焊接工艺操作。
二、潜在风险分析在进行焊接作业时,存在以下潜在的安全风险:1. 焊接电弧会产生强光和高温,可能对眼睛和皮肤造成伤害;2. 焊接产生的烟尘和气体可能会对呼吸系统造成伤害;3. 焊接过程中可能会有爆炸和火灾的危险;4. 使用焊接设备和材料时,可能会导致触电或其他电气安全问题;5. 焊接操作需要使用一些锋利的工具,可能会导致切割和刺伤等伤害。
三、安全控制措施为了确保焊接作业的安全性,需要采取以下安全控制措施:1. 戴好适当的个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等,以保护自身的眼睛、皮肤和身体;2. 定期进行视力检查,确保没有眼睛问题,以避免光强对眼睛造成伤害;3. 保持作业环境通风良好,避免焊接产生的烟尘和气体积聚,可使用排风设备进行有效排除;4. 确保使用符合标准的焊接设备和材料,并定期维护和检查设备的电气安全性能;5. 避免在易燃易爆物附近进行焊接作业,并备有灭火器材以应对突发的火灾情况;6. 使用锋利的工具时,要小心操作,确保手部和身体的安全,避免切割和刺伤等意外发生;7. 做好焊接工艺的规范和安全操作流程的培训与宣传,提高全体工作人员的安全意识和技能。
四、紧急应对措施在紧急情况下,需要采取以下紧急应对措施:1. 发生火灾时,立即用灭火器进行灭火,同时组织人员撤离现场,并报告相关责任人;2. 在触电事故发生时,首先切断电源,然后进行急救处理,并及时通知急救人员;3. 发生其他意外伤害时,及时进行简单的急救处理,并呼叫专业的急救人员提供进一步的帮助。
五、安全管理措施为确保焊接作业的安全管理,需要做好以下管理措施:1. 制定详细的操作规程和安全操作流程,明确每个环节的职责和要求;2. 配备专职的安全管理人员,负责对焊接作业进行监督和指导;3. 建立健全的安全培训制度,对新员工进行安全操作培训,并定期进行复训;4. 成立安全督导小组,定期进行安全检查和隐患排查,并及时整改;5. 设立安全奖惩制度,鼓励员工积极参与安全管理,并对违反安全规定的行为进行严肃处理。