钻夹头型号规格

大家知道钻夹头规格型号有哪些吗?下面小编为大家简单介绍一下。

规格是指夹头夹持的最大直径。

钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。

手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。

扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。

夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3——4个数字，如J1510、J1713等。

数字的具体意义下面将有解释。

中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备，其型号有J21__，J22__，J23__，J24__，J31__，J33__等系列。

用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿，可以承受较大的扭矩。

钻夹头分类：钻夹头从结构上分，主要有扳手式和手紧式两大类。

扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上。

手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上。

扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的，而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮，所以在拧紧的过程中，可以起到增加力矩输人的作用，因此夹头的夹持力大。

由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点，所以其用途较广。

扩展资料：基本信息：钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要附件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。

世界上主要有三大夹头制造商:山东威达机械股份有限公司、美国Jacobs公司和德国ROHM公司。

其中山东威达公司的产量最大，每年达到了5000万只。

国内生产钻夹头的企业较多，但大多规模较小、有不少企业的产品缺乏自主知识产权、产品种类不齐全，难与国外企业抗衡。

作为钻夹头行业的领军企业—山东威达公司，通过迅猛发展，不但夹头的种类齐全，而且开发了一大批具有自主知识产权、性能国际领先的钻夹头产品，使我国在这一行业中具有了一定的话语权。

主要参数：钻夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。

精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。

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常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

钻头结构：一种钻头，包括一个刀杆（１），刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（Ｃ－Ｃ）上的切削刀片（５、５′），所述切削刀片（５、５′）具有在共同第二平面（Ｅ－Ｅ）上取向的短的中心切削刀刃。

所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。

在刀杆上，设两个排屑槽（６、６′），所述排屑槽（６、６′）从尖端延伸到底端。

在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（Ｆ－Ｆ）成９０°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。

中心切削刀刃的第二平面（Ｅ－Ｅ）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（Ｆ－Ｆ）大约成９０°角。

钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。

钻头大致呈辐射状配置的切刃部，具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的，至少两个副切刃部，所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃，主切刃内端位于旋转中心，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘；所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃，该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位，外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。

2
T02
A8中心钻
Φ8mm
弹簧卡头刀柄
BT40-ER25-80
ER25
卡簧ER25-10
3
T04
φ12键槽铣刀
Φ12mm
强力铣夹头刀柄
BT40-C22-95
C22
卡簧C22-16
4
T05
Φ8.5麻花钻
Φ8.5mm
莫氏短圆锥钻夹头刀柄
BT40-Z16-45
B16
自紧式钻夹头B16
5
T06
Φ14麻花钻
Φ14mm
莫氏短圆锥钻夹头刀柄
BT40-Z16-45
B16
自紧式钻夹头B16
6
T07
Φ30麻花钻
Φ30mm
莫氏短圆锥钻夹头刀柄
BT40-Z16-45
B16
自紧式钻夹头B16
7
T09
φ32扩孔钻
Φ32mm
弹簧卡头刀柄
BT40-ER25-80
ER25
卡簧E25-12
8
T10
M8丝锥
M8-H1.5
攻螺纹夹头刀柄
BT40-G3-90
数控加工刀具卡片
常州机电职业技术学院
数控加工刀具卡片
产品名称或代号
零件名称
材料
零件图号
主轴
轴
45
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用Байду номын сангаас备
车间
四爪卡盘、中心架
MLV-1020
铣床工段
序号
刀具号
刀具名称
刀具型号
刀杆
备注
名称
型号
规格
1
T01
Φ250端面铣刀

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常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

钻头结构：一种钻头，包括一个刀杆〔１〕，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面〔Ｃ－Ｃ〕上的切削刀片〔５、５′〕，所述切削刀片〔５、５′〕具有在共同第二平面〔Ｅ－Ｅ〕上取向的短的中心切削刀刃。

所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。

在刀杆上，设两个排屑槽〔６、６′〕，所述排屑槽〔６、６′〕从尖端延伸到底端。

在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面〔Ｆ－Ｆ〕成９０°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。

中心切削刀刃的第二平面〔Ｅ－Ｅ〕的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向〔Ｆ－Ｆ〕大约成９０°角。

钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。

钻头大致呈辐射状配置的切刃部，具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的，至少两个副切刃部，所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃，主切刃内端位于旋转中心，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘；所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃，该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位，外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。

一种钻头，具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体；所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃，所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状各类钻头规格如下表钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12 钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 110 30 12M12 115 32 121/4 90 25 115/16 100 28 123/8 110 30 121/2 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53钻头外径钻头长度钻头外径钻头长度φ20mm 350mm φ102mm 350mm/420mm φ22mm 350mm φ108mm 350mm/420mm φ24mm 350mm φ110mm 350mm/420mm φ26mm 350mm/420mm φ114mm 350mm/420mm φ28mm 350mm/420mm φ120mm 350mm/420mm φ30mm 350mm/420mm φ127mm 350mm/420mm φ32mm 350mm/420mm φ132mm 350mm/420mm φ38mm 350mm/420mm φ150mm 350mm/420mm φ40mm 350mm/420mm φ159mm 350mm/420mm φ44mm 350mm/420mm φ166mm 350mm/420mm φ50mm 350mm/420mm φ180mm 350mm/420mmφ57mm 350mm/420mm φ200mm 350mm/420mm φ63mm 350mm/420mm φ220mm 350mm/420mm φ76mm 350mm/420mm φ250mm 350mm/420mm φ83mm 350mm/420mm φ275mm 350mm/420mm φ89mm 350mm/420mm φ300mm 350mm/420mm钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100中心钻头规格表刃径(d) 刃径公差刃长(L2) 柄径(D) 全长(L) 0.4 0.05 -0.05 0.5 3.0 31 0.5 0.05 -0.05 0.6 3.0 31 0.6 0.05 -0.05 0.7 3.5 36 0.7 0.05 -0.05 0.8 3.5 36 0.8 0.05 -0.05 0.9 4.0 360.9 0.05 -0.05 1.0 4.0 361.0 0.05 -0.05 1.2 4.0 36 1.2 4.0 1001.2 0.05 -0.05 1.4 5.0 42 1.5 0.05 -0.05 1.8 5.0 42 1.8 5.0 1001.8 5.0 1501.8 5.0 2002.0 0.08 -0.08 2.4 5.0 422.4 6.0 1002.4 6.0 1502.4 6.0 2002.5 0.08 -0.083.0 6.0 473.0 8.0 1003.0 8.0 1503.0 8.0 2003.0 0.08 -0.08 3.6 7.7 57 3.6 10.0 1003.6 10.0 1503.6 10.0 2003.2 0.08 -0.08 3.8 7.7 574.0 0.08 -0.08 4.8 10.0 69 4.8 10.0 1004.8 10.0 1504.8 10.0 2005.0 0.12 -0.126.0 11.0 696.0 12.0 1006.0 12.0 1506.0 12.0 2006.0 0.12 -0.12 8.0 16.0 90 8.0 0.12 -0.12 10.0 18.0 10010.0 0.12 -0.12 12.0 18.0 10012.0 0.12 -0.12 15.0 22.0 110高速钢空心钻头，又名取芯钻头或开孔器，钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头；削切深度：35MM、50MM、100M；适合钻机：进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。