封箱机故障问题总结

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封箱机故障问题总结
封箱机是一款热门的包装机器,用的人多。

伴随着长时间的使用,就会出现各种故障问题,从而影响工作效率。

深圳固尔琦小编给大家总结了封箱机出现的一些问题及解决方法。

(仅供参考)
一、封箱机过程中箱子跑偏,导致胶带不能均匀地分布在两个折盖上,影响封箱效果
1):皮带支架的螺栓间距过大。

解决办法是将支架的螺栓调小些。

为了保证调试后的稳定性,还可以在螺栓上加装固定用的螺帽
2):上下两条传送带的速度不一样。

解决办法:用户只需将两条传送带的速度调到一致即可
二、封箱机胶带折角处出现小尾巴,影响封箱效果
1):滚轮调节得过低造成的。

解决办法:将滚轮调高一些
三、封箱完成后,胶带折角出现打褶该怎么办
1):输送带两边的速度不一样。

解决办法:调整输送带两边速度直至一致
2):机头上面的胶带没有固定好。

解决办法:将机头的胶带拉力调小一点
3):胶带的拉力调整的过大。

解决办法:调整机头,让胶带的拉力变得柔和一点
4):切刀和滚轮的动作不协调。

解决办法:调整切刀和滚轮间的距离,达到切刀切断后滚轮马上开始压平胶带动作
四、胶带不能被切断
1):刀片不够锋利
2):刀尖被粘合剂堵塞。

解决办法:更换刀片或清洗刀片
五、胶带不能完全粘合箱子
1):主弹簧太松
2):滚筒轴上沉积了粘胶不能正常工作
3):胶带不合格。

解决办法:拉紧主弹簧,将这些滚筒轴润滑,更换胶带
六、封箱过程中有异音
1):轴承座上有灰尘或轴承坏了。

解决办法:清理灰尘并将其润滑,更换轴承。