龙宫煤矿一号井采掘接续作业计划说明
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采掘接替计划编制说明一、目前采掘生产状况1.提升:方式、设备、型号、能力;2.运输:方式、设备、型号、能力;3.排水:方式、设备、型号、能力;4.通风状况:运行、备用主扇型号、配套电机功率、总进风量、总排风量、有效风量、有效风量率、矿井负压、等积孔以及瓦斯抽放泵站设备安装、配套电机功率和瓦斯抽放量情况;5.通讯情况;6.供电情况;7.目前采掘队工作面所在地点;8.地面系统;9.压风系统;10.防尘洒水系统。
二、生产完成情况1.原煤产量、回采率、动用储量及年底保有量;2.各采煤队产量完成情况:总产量、单产量;3.各掘进队组进尺完成情况:煤、岩巷的进尺、总进尺;4.年末“三量”情况。
三、年采掘计划1.全矿计划年产量、计划总进尺、计划动用储量、回采率;2.各采煤队计划产量、日产量;3.各掘进队计划进尺、月进尺;4.到年末“三量”情况;5.安全培训计划。
四、重点工程情况五、全矿按计划产量提取、使用维简费和安全费用计划1.维简费计划(列表说明);2.专项安全费用计划(列表说明);六、采掘计划衔接图表1.回采队组回采衔接计划表(列表1):内容包括:队别、工作面编号、回采方式、工作面掘出时间、投产时间及结束时间、搬家时间、工作面状况(走向长×倾斜长×煤厚、可采储量)、工作面单产、可采期、本年度产量。
2.回采队组回采衔接计划图(附图1):内容包括:队别、工作面编号、回采方式、计划产量、可采煤量、搬家时间、回采期。
3.掘进队组衔接计划表(列表2):内容包括:队别、工作面编号、工程量、开工时间及完工时间、支护形式、巷道断面、工作面单进尺、准备期、衔接进尺、按项目及岩性分类)。
4.掘进队组衔接计划图(附图2):内容包括:队别、计划进尺、分项工程名称、工程量、煤岩分类、单头进尺、准备期、施工期。
5.采掘队安排较集中月份风量计划;6.存在问题。
七、图纸1.附采掘计划图,并按月用不同颜色填绘;2.灾害预防及处理计划(附:通风系统图、通讯系统图、安全监控布置图、避灾路线图)。
矿井井巷工程施工工期衔接说明一、编排原则:统筹兼顾,经济合理,安全高效,实现抽、掘、采“三量”平衡。
二、计划掘进指标:主井单进100m/月;副井单进90m/月;风井单进100m/月;岩巷普掘单进80m/月;岩巷综掘单进120m/月(煤层底板主要巷道采用综掘);硐室单进1000m3/月;煤巷综掘单进350m/月。
三、高瓦斯突出矿井消突预抽主要数据:根据重庆设计院瓦斯抽采方案:岩巷揭煤消突期为8个月;岩巷穿层抽采掩护煤巷掘进时,煤巷滞后岩巷9个月掘进;煤巷采用顺层抽采掘进时,抽采掘进8个月200m一个循环。
四、揭煤时距煤层最小法向距离:根据《防治煤与瓦斯突出规定》读本第六十二条,在揭煤距煤层最小法向距离10m之前用井下探测手段探明煤层的位置、产状;7m之前施工石门揭煤区域预抽煤层瓦斯区域防突措施,并进行效果检验,直到有效;5m前实施工作面防突措施。
为了安全起见,该衔接暂定揭煤最小法线距离为7m。
(揭煤次数:西翼辅助运输大巷揭煤3次,西翼回风大巷揭煤1次,西翼胶带运输大巷揭煤点滞后辅助运输大巷9个月掘进,煤层底大巷板后未考虑揭煤)五、缩短工期主要措施:采用平行交叉作业;岩巷超前穿层预抽掩护煤巷掘进;施工必要的措施巷尽快形成生产系统(保证至少两个井筒同时提升);合理安排队伍能开工的先开工。
六、主、副、风井计划开工时间:风井2012年7月份;主井2012年10月份;副井2012年11月份。
七、工期安排:(巷道施工提升系统根据三个井筒先后装备进行倒换)1、风井(8个月,2013年2月)→临时改绞措施工程(1个月,2013年3月)→风井井底连接处(1个月,2013年4月)→南一盘区回风巷(岩/南,1个月,2013年5月)→风井混合临时改绞及安装临时瓦斯抽放管路完成(2个月,2013年7月)→→主、风井短路贯通1(3.5个月,2013年11月)→南翼辅助运输大巷、二横川(14个月,2014年12月)→南翼首次揭煤抽放(8.0个月,2015年8月)→南一盘区回风尾巷1、2(16个月至首采面切眼,2016年12月)→主、风井短路贯通2(2.5个月,2013年10月)→+20m总回风巷(3.5个月,2014年1月)→蓄电池电机车变流室、矸石车场(2.0个月,2014年3月,+20、-4.7 水平运输系统形成)→→西翼回风大巷首次揭煤抽(8个月,2014年3月)→西翼回风大巷(8+23个月,2016年8月)→南一盘区进风巷、回风巷(北/岩)滞后9个月跟进→顺槽、抽采模块到位即掘→西翼辅助运输大巷首次揭煤抽放(8个月,2014年3月)→西翼辅助运输大巷(16+21.5个月,2017年7月)→南一盘区回风巷(南)、西翼胶带大巷揭煤点滞后9个月跟进→顺槽、抽采模块到位即掘2、副井(10个月,2013年8月,与主、风井贯通)→副井井底车场连接处(3个月,2013年11月)→副井永久装备(6个月,2014年5月)→3、主井(9个月,2013年6月)→箕斗装载硐室(2个月,2013年8月)→主井临时改绞完成(1个月,2013年10月)→→主、副井短路贯通、调度站、工具室(2.0个月,2013年12月)→人车等候硐室、急救室、人车调车硐室及重车换装系统硐室(4.0个月,2014年4月)→水仓及其通道、清理斜巷(5.5个月,2014年9月)→井底车场北部设备换装硐室、消防材料库硐室(4.5个月,2014年3月)→主水泵房、主变电所及其通道(4.0个月,2014年7月)→南二盘区回风巷(东)、一横川(8.5个月,2014年8月)→南二盘区回风巷(西)(6个月,2015年2月)八、三井筒贯通时间:主、风井贯通时间2013年10月,主、副井贯通时间2013年11月,即主、副、风井在2013年11月相互贯通(初步贯通方案简图)。
****煤业2021年采掘衔接作业计划****煤业2020年1月20日****煤业2021年度采掘衔接作业计划****煤业2021年采掘衔接作业计划安排如下:一、主要生产指标计划安排2021年全年计划原煤产量50万吨(其中:回采煤量40万吨,掘进煤量10万吨),计划掘进进尺3300米。
二、2021年采掘衔接计划2021年,计划日产量1548吨,生产天数为323天,原煤产量40万吨,掘进进尺3300米。
其中:一月份生产28天,原煤产量1.65万吨,掘进进尺446米;二月份生产15天,原煤产量1.6万吨,掘进进尺180米;三月份生产28天,原煤产量4.75万吨,掘进进尺390米;四月份生产28天,原煤产量4.75万吨,掘进进尺392米;五月份生产28天,原煤产量4.7万吨,掘进进尺310米;六月份生产28天,原煤产量4.1万吨,掘进进尺330米;七月份生产28天,原煤产量0.95万吨,掘进进尺330米;八月份生产28天,原煤产量5.5万吨,掘进进尺200米;九月份生产28天,原煤产量5.5万吨,掘进进尺200米;十月份生产28天,原煤产量5.5万吨,掘进进尺190米;十一月份生产28天,原煤产量5.5万吨,掘进进尺213米;十二月份生产28天,原煤产量5.5万吨,掘进进尺200米。
(一)回采工作面衔接计划2021年回采工作面接替共涉及2个,衔接顺序为:15103回采工作面→15105回采工作面各工作面基本情况及衔接安排如下:15103回采工作面:采高4米,切眼长度为150米,开采长度166米,剩余开采储量14.8万吨,计划于2021年6月30日采完,7月1日至7月31日搬家至15105工作面。
15105回采工作面:采高3.85米,切眼长度为150米,开采长度584米,开采储量50.5万吨,预计2021年8月1日开始回采,2021年预计推进289米,产量25.2万吨。
(二)掘进工作面衔接计划2021年安排三个掘进工作面作业,工作面涉及14条巷道,分别为三采区回风大巷、三采区胶带大巷、三采区轨道大巷、15105回风顺槽、15105运输顺槽、15105切眼、15106回风顺槽回风绕道、15106运输顺槽、15106回风顺槽、15106切眼、15107运输顺槽回风绕道、15107运输顺槽、一采区北4#联络巷、三采区2#联络巷。
煤矿掘进衔接计划保障措施煤矿掘进衔接计划是指煤矿在掘进工作中,由于地质条件变化或其它因素原因导致掘进路线中断时,为保证煤矿的正常生产,制定的紧急掘进计划。
下面将介绍煤矿掘进衔接计划的保障措施。
首先,建立健全的紧急掘进预案。
煤矿应编制紧急掘进预案,明确各级人员的责任、任务和安全注意事项,并加强对员工的培训和演练,提高他们的安全意识和应急处置能力。
预案要考虑到可能发生的各种突发情况,并制定相对应的处置措施,确保在紧急情况下能够迅速启动掘进衔接工作。
其次,加强煤矿设备的维护和检修。
设备的正常运行对于掘进衔接工作的顺利进行至关重要,因此,煤矿要加强对设备的维护和定期检修,确保其在紧急情况下能够正常使用。
同时,要备足备用设备和工具,以备不时之需。
第三,提高矿工的技能水平。
矿工是掘进衔接工作的主要执行者,他们的专业技能和经验对于工作的顺利进行至关重要。
煤矿应加强对矿工的培训和技能提升,提高他们的工作技术和应急处置能力。
在掘进衔接工作中,要注重矿工的安全防护意识和操作规范,确保工作的安全和质量。
第四,加强对掘进工作的监控和管理。
煤矿应加强对掘进工作的监控和管理,及时了解掘进工作的进展情况,确保工作的正常进行。
如果发现掘进工作中出现异常情况,要及时采取相应的措施,防止发生事故并及时解决问题,保证车间的安全和煤矿的正常生产。
第五,建立紧急联络和沟通机制。
煤矿应建立与其他部门和相关单位的紧急联络和沟通机制,确保在紧急情况下能够及时得到援助和支持。
同时,要加强与地质、地质灾害、水文地质等专业机构的联系,及时了解地质情况,为掘进衔接工作提供技术支持和指导。
综上所述,煤矿掘进衔接计划的保障措施包括建立健全的预案、加强设备维护和检修、提高矿工的技能水平、加强监控和管理、建立紧急联络和沟通机制等。
通过落实这些保障措施,可以保证煤矿在掘进工作中出现中断情况时能够及时进行掘进衔接工作,确保煤矿的正常生产。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==煤矿矿井瓦斯抽掘采三年衔接计划采掘衔接计划规划华晋焦煤有限责任公司沙曲矿抽、掘、采三年规划(201X-201X)沙曲矿目录1、矿井概况 (1)1.1交通位置 (1)1.2自然地理 (1)1.3井田地质概况 (2)1.3.1地质构造 (2)1.3.2煤层及煤质 (2)1.3.3水文地质 (3)1.3.4瓦斯、煤尘、自燃发火、煤与瓦斯突出情况 (3)1.4河流水系 (4)1.5气象及地震烈度 (4)2、矿井生产系统简介.................................................52.1主要系统工程简介及采掘布置情况 (5)2.2生产系统 (6)3、总则............................................................73.1编制目的 (7)3.2编制原则 (7)3.3编制依据 (8)4、矿井三年生产计划安排.............................................94.1原煤产量计划 (9)4.2掘进进尺计划 (9)4.3钻孔进尺计划 (10)4.4瓦斯抽采量计划 (11)2、煤矿瓦斯防治工作现状............................错误!未定义书签。
2.1基本情况 .....................................错误!未定义书签。
2.1.1矿井建设情况..............................错误!未定义书签。
5、主要生产环节安排................................................125.1开拓工作面衔接计划 (12)5.1.1 201X年开拓工作面衔接计划 (12)5.1.2 201X年开拓工作面衔接计划 (12)5.2掘进工作面衔接计划 (14)5,2.1201X年掘进工作面衔接计划 (14)5.2.3 201X年掘进工作面衔接计划 (16)5.3采煤工作面衔接计划 (17)5.3.1 201X年采煤工作面衔接计划 (17)5.3.2 201X年采煤工作面衔接计划 (17)5.3.3 201X年采煤工作面衔接计划 (18)5.4 钻孔施工衔接计划 (19)5.4.1 201X年施钻工作面衔接计划 (19)5.4.2 201X年施钻衔接计划 (20)5.4.3 201X年施钻衔接计划: (22)6、矿井每年达到的五量计划..........................................196.1 201X年矿井五量计划: (24)6.2 201X年矿井五量计划: (24)6.3 201X年矿井五量计划 (24)6.3.1沙曲一矿五量计划 (24)6.3.2沙曲二矿五量计划 (25)7、设备购置计划....................................................257.1综采设备购置计划 (25)7.1.1 201X年综采设备购置计划 (25)7.1.2 201X年综采设备购置计划 (25)7.1.3 201X年综采设备购置计划 (26)7.2掘进设备购置计划 (26)7.2.1 201X年掘进设备购置计划 (26)7.2.3 201X年掘进设备购置计划 (26)8、井下管路系统延伸计划............................................279、抽放站能力计划..................................................2910、抽采队伍及人员计划.............................................3111、其他抽采工程计划...............................................3212、三年抽掘采衔接资金概算.........................................3312.1抽采三年衔接资金概算 (33)12.2掘进三年衔接资金概算 (33)12.3综采三年衔接资金概算 (35)13、工作措施.......................................................3514、附表...........................................................38华晋焦煤有限责任公司沙曲矿位于山西省柳林县穆村镇沙曲村西;井田地处河东煤田离柳矿区的中部。
煤矿跳采接续工作方案随着我国经济的快速发展,煤炭作为主要能源资源之一,在国民经济中扮演着重要的角色。
然而,由于煤矿资源的有限性和采矿方式的不合理性,煤矿开采难度逐渐增大,同时也带来了一系列的安全隐患和环境问题。
为了解决这些问题,煤矿跳采接续工作成为了当下煤矿开采的重要工作内容。
一、跳采接续工作的背景和意义。
煤矿跳采接续是指在煤矿开采过程中,通过对煤层进行局部或整体的跳跃式开采,以实现煤炭资源的有效利用和矿井的安全生产。
跳采接续工作的开展,可以有效地提高煤炭资源的采收率,减少矿井开采过程中的浪费,延长矿井的使用寿命,同时也可以减少矿井开采对地质环境的破坏,保护生态环境,实现煤炭资源的可持续利用。
二、跳采接续工作的技术要点。
1. 煤层地质勘探,在进行跳采接续工作之前,首先需要对煤层进行详细的地质勘探,了解煤层的分布、厚度、倾角、断层等情况,为跳采接续工作的实施提供可靠的地质数据支持。
2. 矿井设计规划,根据煤层地质情况和矿井实际情况,制定合理的矿井设计规划,确定跳采接续的具体方案和技术路线,包括采场布置、支护方式、通风系统、排水系统等内容。
3. 采煤工艺技术,选择适合跳采接续的采煤工艺技术,包括顶板控制技术、支护技术、采煤机选择、运输系统等,确保跳采接续工作的安全高效进行。
4. 安全管理措施,加强对跳采接续工作的安全管理,建立健全的安全生产管理制度,加强对生产人员的安全教育和培训,提高生产人员的安全意识和操作技能。
三、跳采接续工作的实施步骤。
1. 煤层地质勘探,对矿区的煤层进行详细的地质勘探,获取煤层的地质数据,并进行分析和评价,为矿井设计规划提供可靠的数据支持。
2. 矿井设计规划,根据煤层地质情况和矿井实际情况,制定合理的矿井设计规划,确定跳采接续的具体方案和技术路线。
3. 采煤工艺技术,选择适合跳采接续的采煤工艺技术,包括顶板控制技术、支护技术、采煤机选择、运输系统等。
4. 安全管理措施,加强对跳采接续工作的安全管理,建立健全的安全生产管理制度,加强对生产人员的安全教育和培训。
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前言一、概况山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发(2009)22号文件《关于忻州市原平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》,山西华融龙宫煤业有限责任公司兼并重组原山西华融龙宫煤业有限公司、山西原平华迪煤业有限公司、原平国荣煤业有限公司,兼并重组后的矿井名称确定为“山西华融龙宫煤业有限责任公司”。
2012年10月12日山西省国土资源厅为该矿换发了兼并重组整合后的采矿许可证,证号为C1400002010021220056368号,有效期20年,批准开采2#~6#煤层,生产规模90万t/a,井田面积9.2427km2,开采深度1579.99m-749.99m。
2010年4月忻州市煤炭设计研究院编制完成了《山西华融龙宫煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计》,2012年12月忻州市煤炭设计研究院编制完成了《山西华融龙宫煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计(变更)》,设计服务年限28.2年。
本矿井兼并重组整合项目于2010年10月18日正式开工建设,2013年12月5日-2014年6月4日联合试运转,2014年9月28日竣工验收。
山西华融龙宫煤业有限责任公司现为生产矿井,生产能力为90万t/a。
二、项目提出的理由2015年3月由山西同地源地质矿产技术有限公司编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司生产地质报告》。
2015年9月山西华融龙宫煤业有限责任公司华融龙宫煤业(技)(2015)15号文件《关于山西华融龙宫煤业有限责任公司煤矿地质报告》的批复及评审意见书;2016年7月18日由山西华融龙宫煤业有限责任公司编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司5#煤层251采区地质说明书》,2016年7月山西华融龙宫煤业有限责任公司华融龙宫煤业(技)(2016)15号文件《山西华融龙宫煤业有限责任公司5#煤层251采区地质说明书》的批复及251采区地质说明书。
1.必要性矿井目前正在回采2煤层221采区22102回采工作面,由于矿方在回采22102工作面和掘进22104回风顺槽及运输顺槽时揭露地质构造比较复杂,断裂构造及次生断层发育。
华融龙宫煤业三个煤量计算本矿井为保证正常的生产的接替,采取“以采定掘,以掘保采,采掘并举,掘进先行”的方针,计算出三个煤量来反映矿井生产准备程度和采掘关系,以保证生产正常接续。
2014年矿井三个煤量计算如下。
一、三量的计算(一)、开拓煤量计算:Q开=(LhM平d-E失-P)K式中:Q开--开拓煤量,t;L--煤层两翼开拓的走向长度,m;h--开拓区的平均斜长,m;M平--煤层的平均厚度,m;d--煤的容重,t/m3;E失--地质损失煤量,t;P--开拓期内不能开采的煤量(包括永久和临时煤柱及其它被压煤量),t;K--采区回采率。
Q开=(LhM平d-E失-P)K=(1400×1064×0.8×1.40-528880) ×90%=1139472(吨)(一采区9号煤层已全部形成开拓量)(二)、准备煤量计算:Q准=(LhM平d-E失-P)K式中:Q准--准备煤量,t;L--采区的走向长度,m;h--采区的斜长,m;M平--煤层的平均厚度,m;d--煤的容重,t/m3;E失--地质损失煤量,t;P--呆滞煤量(包括准备期内不能采出的煤量,以及永久煤柱和永久和其它原因被压煤量),t;K--采区回采率。
Q准1=(LhM平d-E失-P)K=(1006×450×0.8×1.40-60000)×90%=402321(吨)Q准2=(LhM平d-E失-P)K=(800×440×0.8×1.40-41000)×90%=318207(吨)Q准= Q准1+ Q准2=402321+318207=720528(吨)(三)、回采煤量计算:Q回=LhDx式中:Q回--回采煤量,t;L--工作面走向的可采长度,m;h--工作面沿倾斜的可采长度,m;M--煤层的可采厚度,m;d--煤的容重,t/m3;x--工作面的回采率。
龙宫煤矿一号井2014年采掘接续作业计划二〇一三年十二月三日第一章集团公司概况....................................................................................................................... - 3 -第二章煤矿开采现状.. (5)第一节矿井概况 (5)一、矿井相关合法手续 (5)二、矿井基本概况 (5)第二节管理机构、岗位设置及劳动定员 (13)一、管理机构 (13)二、岗位设置 (13)矿井岗位及人员的设置如下: (13)三、劳动定员 (14)第三节2013年生产计划执行情况 (16)一、2013年生产计划执行情况 (16)二、2013年生产计划执行中存在的问题 (16)第三章2014年采掘计划编制说明 (18)第一节编制依据 (18)第二节矿井采掘接替情况 (19)一、2014年采面接替情况: (19)第三节瓦斯治理工程计划 (21)一、瓦斯治理工程概述: (21)二、抽放巷道工程量 (23)三、抽放钻孔施工工程量 (24)四、瓦斯抽采计划量及瓦斯综合利用量 (26)五、瓦斯抽采计划量及瓦斯综合利用量 (27)第四节采掘生产计划指标 (28)第四章矿井“四量”情况 (29)一、储量、设计能力 (29)附件: (34)一、相关证照复印件; (34)二、表格 (34)三、图纸 (34)第一章集团公司概况贵州省朗月矿业投资有限公司(以下简称集团公司)成立于2010年12月15日,是一家以煤炭生产经营为主业的民营股份制企业,集团公司注册地为贵州省金沙县新化乡五星村,注册资本壹亿元整。
集团公司于2012年1月11日取得由贵州煤矿安全监察局颁发的安全生产许可证(证号:(黔)MK安许证字[0622])。
2012年8月20日,贵州省能源局以黔能源煤炭[2012]284号批复集团公司具备瓦斯防治能力。
集团公司总部现有各级专职安全管理及煤矿安全技术人员32人,其中经理层设置了总经理、总工程师、安全副总经理、生产副总经理、机电副总经理等专职安全管理人员。
设立了生产技术部、安全监管部、通防部、机电运输部、总调度室、安全监控中心、综合部(办公室)、人力资源部、财务部、工会等安全生产管理职能机构。
详见附图:贵州省朗月矿业投资有限公司煤矿安全生产管理组织机构架构图。
公司设立董事会、监事会和经理层。
集团公司现有全资及控股煤矿9对,批准设计生产能力合计213万吨/年,其中生产矿井8对(设计能力204万吨/年),建设矿井1对(设计能力9万吨/年)。
详见附表:贵州省朗月矿业投资有限公司所属矿井基本情况表。
附表贵州省朗月矿业投资有限公司所属矿井基本情况表序号矿井名称设计能力矿井性质矿井所在地矿井瓦斯等级井田面积(km2)保有资源储量(万吨)批准开采煤层(号)1 金沙县新化乡龙宫煤矿一号井45 生产矿井金沙县新化乡瓦斯矿井 4.1960 2922 4.6.9.13.152 金沙县新化乡龙宫煤矿二号井45 生产矿井金沙县安洛乡瓦斯矿井 4.2953 2379 4.9.13.153 金沙县新化乡太上煤矿15 生产矿井金沙县新化乡高瓦斯矿井 1.5166 730.1 9.13.154 金沙县安洛乡祥丰煤矿15 生产矿井金沙县安洛乡瓦斯矿井0.6496 330 4.5.155 金沙县新化乡金凤煤矿15 生产矿井金沙县新化乡瓦斯矿井0.9319 188.61 9.126 金沙县新化乡群利煤矿9 停产待整合金沙县新化乡瓦斯矿井0.2438 46 9.137 遵义县纸房煤矿30 生产矿井遵义县枫香镇高瓦斯矿井 3.6880 782.52 5.7.108 大方县达溪镇新果煤矿30 生产矿井大方县达溪镇瓦斯矿井 3.0356 1660 1.2.3.49 桐梓县楚米镇岩角煤矿9 停建待整合桐梓县楚米镇高瓦斯矿井0.3129 168.15 7.9.13.154第二章煤矿开采现状第一节矿井概况一、矿井相关合法手续《营业执照》:编号520000000053358;登记日期2010年12月。
《采矿许可证》:编号C5200002011081120116830;有效期2011年8月至2027年4月。
《安全生产许可证》:编号(黔)MK安许证字[1232];有效期2013年8月8日至2016年8月8日。
《开采方案设计》:金沙县新化乡龙宫煤矿一号井(整合)开采方案设计(变更二)专家咨询意见经中煤科工渝发[2012]172号文件批复。
《安全专篇》:关于对金沙县新化乡龙宫煤矿一号井(整合)安全设施设计的批复经黔煤安监监察函[2013]14号文件批复。
二、矿井基本概况1、煤矿设计规模:设计生产能力45万t/a2、性质:民营企业3、瓦斯等级鉴定:根据矿井瓦斯等级鉴定及省能源局批复,矿井2012年度矿井绝对瓦斯涌出量为2.77m³/min,为鉴定为瓦斯矿井。
4、突出鉴定:2012年9月矿井委托煤炭科学研究总院鉴定结论为“龙宫煤矿一号井9号煤层+1208米标高以上鉴定区域内没有煤与瓦斯突出危险性”。
矿井按照金沙县有关规定按煤与瓦斯突出矿井管理。
5、煤层自然等级:煤层自燃倾向等级为Ⅲ类(不易自燃煤层)。
6、煤尘爆炸性鉴定:本矿井4、6、9、13、15号煤层无爆炸危险性。
7、质量标准化达:验收达二级标准。
8、矿井水文地质:矿井井田为一单斜构造,构造简单。
水文地质条件属中等类型。
矿井正常涌水量为90m3/h,最大涌水量为225m3/h,实测涌水量为37m3/h。
9、生产地质概况:本矿矿区内含煤地层为龙潭组,含可采及局部可采煤层5层,分别是4、6、9、13、15号煤层,首采设计在9号层。
9号层大部可采厚度在0.5-2.8m之间,在可采地区平均厚度1.4m,根据矿井开拓实际揭露情况看与之相差不大,井底车场附近300m范围内平均在2m 左右,现1092、1093、1090、2093、2092采区巷道揭露煤层平均在0.8m左右。
10、矿井提升系统矿井材料、设备从主平硐采用CTY5/6G矿用防爆特殊型蓄电池电机车牵引运输,副暗斜井安装有JTPB-1.2x1.0P/30型提升绞车,辅设22kg/m钢轨,完成矸石、设备和材料等的提升下放任务。
11、矿井运输系统原煤运输:矿井主运输为胶带运输。
主平硐、主暗斜井、运输大巷采用DTL型胶带机运输(N=2*90KW,B=1000mm,Q=400T/h),采面运输顺槽及各掘进工作面采用SZB-620/55可弯曲刮板输送机配合DSJ80/40/2×40胶带运输机运输。
12、排水系统水泵房安设MD155-30*4型矿用节能型离心式水泵三台,辅设φ159×4.5mm无缝钢管排水管路两趟。
13、电气系统(1)矿井主供电电源矿井按设计建成了双回路双电源供电系统,两回路电源分别引自新化35kV变电所和龙凤35kV变电所。
(2)地面供电系统风井变电所设二台KS11-630-10/0.69k动力变压器向通风机供电,设二台KS11-400-10/0.69k动力变压器向瓦斯抽放站设备供电,设二台S11-500-10/0.4k动力变压器向风井场地内低压负荷供电。
主平硐工业场地已安装一台KS11-500-10/0.69kV和S11-400-10、一台S11-315-10动力变压器向工业场地内其他负荷供电。
(3)井下供电系统中央变电所的两回下井电缆引自风井工业场地10kV变电所不同母线段。
中央变电所内选用两台KBSG-315-10/0.69kV矿用隔爆型干式变压器为局扇专用变压器,其中一台为局扇备用电源;选用两台KBSG-1000-10/0.69kV矿用隔爆型干式变压器为矿井主排水泵、轨道大巷绞车、运输大巷皮带、副暗斜井绞车、1092运输巷和回风巷等设备供电,采面等其他用电地点由中央变电所供给。
14、矿井通风系统一、二采区回风斜井地面分别安装有2台型号为FBCDZ№20/2x132型对旋式轴流通风机,一台运行,一台备用,每台通风机选用两台YBF2-355S-8(132kw,660v)型隔爆电机,每台电机配低压变频调速电控装置1套。
当运行风机出现故障时,备用风机可在10min内投入运行。
矿井1091和2091工作面为“U”形上行通风,矿井掘进工作面均使用FBD№6.3型局部通风机2台,电机功率2x22kw,配Φ800mm 阻燃风筒,风量420~660m3/min;掘进工作面均安设了“三专两闭锁”装置,实现了双风机双电源和自动切换。
15、瓦斯防治系统(1)瓦斯管理矿井配备了便携式瓦斯检测警报仪46台,10%光学瓦斯检定器30台,100%光学瓦斯检定器2 台,WTC瓦斯突出参数仪2台,WBCG 管道瓦斯参数检测仪1台。
(2)瓦斯抽采矿井在地面建立了永久瓦斯抽放站,抽放站内已形成了高、低负压抽放系统。
使用2台2BEC-42型水环式真空泵配Φ325x6型主管路进行高负压抽放;使用2台2BEC-42型、1台2BEC-50水环式真空泵配Φ426x6型的主管进行低负压抽放,支管管径为Φ325x6;根据工作面现场情况,现采取采空区插管低负压抽放和高位钻孔抽放裂隙瓦斯的方法治理工作面上隅角瓦斯。
16、采掘工艺全矿开拓巷道均采用不燃性材料支护,巷道断面及支护质量均能满足设计要求。
矿井一采区1091首采工作面为高档普采工作面,采用走向长壁后退式采煤法,走向长860m,倾斜宽105m,煤厚0.8~2.5m,储量24.92万吨,目前已采约600m,剩余可采走向长度约260m。
二采区2091工作面为炮采工作面,采用倾向长壁后退式采煤法,倾斜长435m,走向宽130m,煤厚1.4m,储量11.08万吨,目前已采约320m,剩余可采走向长度约115m。
一采区1091采煤工作面主要设备配置均为:采煤机型号为MG150/345-WDK,总功率345KW,适应采高0.9-2.2m,工作面可湾曲刮板输送机为SGZ-630/2×110,顺槽转载机为SZB-620/55,顺槽胶带运输机为为DSJ80/40/2×40,乳化泵为BRW-125/31.5,喷雾泵型号为BPW-250/6.3。
二采区2091采煤工作面主要设备配置均为:工作面可湾曲刮板输送机为SGZ-40/2×55,顺槽刮板输送机为SGZ-40/2×55,顺槽胶带运输机为为DSJ80/40/2×40,乳化泵为BRW-125/31.5,喷雾泵型号为BPW-250/6.3。
一采区1091采煤支护采用单体液压支柱配合π型钢梁支护顶板,采用全部垮落法管理顶板。
二采区2091采煤支护采用单体液压支柱配合1.2米绞接梁支护顶板,采用全部垮落法管理顶板。