电站风机介绍

XEMC Z72-2000 WIND TURBINE风机简介风机是由几大部件组合在一起的系统，主要有以下部件The generator发电机发电机是一多极永磁发电机，直接安装在轮毂上。

磁铁提供转子励磁，所以不需要外励磁场，与带外励磁场的绕线转子比较，发电机的损耗可降低25%。

定子外部装有冷却风扇，由空气冷却。

定子绕组用真空压力浸漆（VPI）。

通过有经过过滤的干燥循环空气,保证了发电机内的温度均匀，当密封处稍有泄漏时，保证发电机的内部为正压，因此灰尘和盐雾不可能进入到发电机内。

发电机的重量为49吨，外形尺寸为3.9m×2.0m。

The main bearing主轴承主轴承是一特殊设计的大直径双列圆柱滚子轴承。

非转动内环与发电机定子相连，转动外环安装在轮毂和发电机转子之间，轴承可承受轴向、径向、负荷以及弯矩。

轴承配有一个全自动化的润滑系统，该系统由风机控制器监控。

The nacelle机舱机舱是一个紧凑的球墨铸铁结构，内部装有偏航机构，一个维护用的提升机和一个控制板，发电机和塔架通过法兰盘与机舱连接，铸铁件结构的几何设计能确保载荷最大限度地转移到塔架上，设计很简单。

机舱装配重量是19吨，尺寸3.3m×2.9m×3.3m，机舱顶部装一标准无影灯。

The hub轮毂轮毂由球墨铸铁制成，安装在一个四点主轴承上，通过预应力球轴承将叶片与轮毂连接。

因此在进行变桨距系统、变浆轴承和叶片根部（内部）维修时，可保证两个维修人员有足够大的工作空间。

通过主轴承内圈能进入到轮毂内。

轮毂重量为19吨，尺寸大小为3.8m×3.8m×3.7m, 轮毂内的电子元器件设计有防雷保护措施。

The blades叶片根据空气动力学最佳效率和对污物的最低敏感度原则，采用真空注入技术用玻璃钢/环氧树脂通过特殊工艺研制而成。

每一叶片重量为4,600公斤，叶片长度为34.0米（按外部叶片底部直径为1.9米），最大弦长3.1米，共三片。

电站锅炉一次风机的简介运行及常见问题处理措施1.一次风机简介一次风机的润滑油主要作用是为一次风机的轴承箱提供润滑和冷却油，液压油是风机动叶调节的动力油。

两个系统共用一个油箱。

系统主要由两台润滑油泵、两台液压油泵、互为备用的两台滤网、一个油箱电加热器、一个油冷却器等组成。

润滑油从油箱经润滑油泵加压后，经滤网和冷油器冷却后，将一定压力和温度的润滑油输送到一次风机的轴承箱。

在润滑油冷却器后分一路作为风机动叶的液压油，经液压油泵再次升压后，输送至动叶执行机构。

表7－34：一次风机技术数据（一台风机）表7－35：表7－36：2.一次风机的启动一次风机启动必须满足以下的各个条件：1)一次风机油压≥2.5MPa。

2)一次风机润滑油流量≥3L/min。

3)一次风机油箱油位正常。

4)一次风机轴承温度＜90℃。

5)一次风机电机轴承温度＜90℃。

6)一次风机振动＜6.3mm/s。

7)一次风机动叶在关闭位置。

8)一次风机出口挡板关闭。

9)无MFT，同侧空预器、任一送风机运行且另一台一次风机未运行；或两台送风机运行且另一台一次风机运行。

一次风机启动前应先检查一次风机马达轴承油位正常，风机液压润滑油系统和风机轴承润滑油系统油位正常油质合格，系统已投运，另一台油泵处于正常备用状态并已投入联锁，油箱油温控制投自动。

确认一次风机电气保护、轴承振动保护、温度保护、失速保护投入，一次风机启动许可条件满足，检查风机出口挡板及动叶在关闭、空预器一次风出口挡板开启，启动一次风机。

启动后当一次风机电机电流回降至空载电流后，开启出口挡板，缓慢开启调节动叶或投入自动。

关闭另一台停用状态一次风机的出口挡板和调节动叶。

若是第二台一次风机启动，可先使第一台一次风机调节投入自动，然后缓慢开启第二台一次风机调节动叶，当二台一次风机负荷相同或相近时，投入第二台一次风机调节自动。

一次风机启动后，可启动一台密封风机，开启密封风机出口挡板。

待出口风压正常后，投入备用密封风机联锁。

电站主要辅助设备之风机引言随着对可再生能源的需求不断增加，风力发电作为其中的一个重要方向得到了广泛关注和应用。

而风机作为风力发电的核心设备之一，在电站中起到了不可或缺的辅助作用。

本文将介绍风机在电站中的主要作用、分类、工作原理以及相关技术。

主要作用风机在电站中主要起到两个作用：1.风机用于给风力发电机提供动力。

通过叶片的转动，风机将风能转化为机械能，从而带动风力发电机的转子旋转，产生电能。

2.风机用于冷却发电机组。

风机通过强制对发电机组进行冷却，以保持发电机组的正常运行温度，提高发电效率并延长设备寿命。

分类风机可以根据其用途和工作方式进行分类。

按用途分类根据用途的不同，风机可以分为下列几种类型：1.风力发电机组主要用于发电，通过利用风能驱动风力发电机转动，产生电能。

2.散热风机主要用于发电机组的冷却，通过强制对发电机组进行空气对流冷却，以保持设备的正常工作温度。

3.通风风机主要用于电站建筑物的通风和通风换气，以确保电站内的空气流通和保持良好的室内环境。

按工作方式分类根据工作方式的不同，风机可以分为下列几种类型：1.轴流式风机：轴流式风机的叶轮与轴线平行，在风机中心形成强烈的气流，并沿轴线方向排出。

2.离心式风机：离心式风机的叶轮是直径较小的圆环形，气流垂直于叶轮的进气方向，然后被叶轮强力抛离。

3.混流式风机：混流式风机综合了轴流式和离心式风机的特点，能够在一定程度上同时具备两者的优点。

工作原理不同类型的风机具有不同的工作原理，以下以常见的轴流式风机为例进行说明。

轴流式风机的基本工作原理如下：1.风机通过叶片的旋转，将进入风机的气体加速，并将其压缩。

2.加速后的气体在叶片的作用下，沿着轴线方向流动，流速降低，同时产生了一定的压力。

3.压缩后的气体被推向风机出口，形成了一个气流，并对外部环境产生一定的作用力。

4.轴流式风机的工作效率受多种因素影响，如风机叶片的形状、数量和旋转速度等。

相关技术风机作为电站的辅助设备，在其设计和运行过程中涉及了许多相关技术。

风力发电机概述风力发电机是一种利用风能转化为电能的设备。

通过将风能转换为机械能，再通过发电机将机械能转换为电能，实现电力的产生。

风力发电机是可再生能源的一种，具有环保、经济等优势，越来越受到人们的重视和推广。

本文将介绍风力发电机的工作原理、类型以及一些相关的技术和发展趋势。

工作原理风的利用风力发电机通过利用自然的风能进行发电。

风是地球上大气层中气体的一种运动形式，具有动能。

当风经过风力发电机的叶片时，风的动能会转移到叶片上，导致叶片旋转。

这种旋转运动可以通过一个发电机转换为电能。

风力发电机的组成风力发电机一般由以下几个主要部分组成：1.风机叶片：负责将风能转化为机械能的关键部分。

一般采用三片或更多片的叶片设计，叶片材质通常为玻璃纤维复合材料或碳纤维复合材料。

2.发电机：将叶片转动的机械能转换为电能的关键部分。

发电机一般采用永磁发电机或异步发电机，具有高效率和稳定性。

3.控制系统：包括风向传感器、风速传感器和电控装置等，用于检测风向风速并控制风力发电机的启动、停止以及叶片角度的调整。

4.塔架：支撑整个风力发电机的结构，通常采用钢铁材料，高度可以根据需要进行调整。

主要类型按轴向划分根据轴线的不同，风力发电机可分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机。

1.水平轴风力发电机：叶片与主轴安装在一个平面上，常见的形式为三叶片结构。

水平轴风力发电机具有效率高、动力输出稳定等优点，适用于大型的商业运营。

2.垂直轴风力发电机：叶片与主轴安装在一个垂直平面上，常见的形式为带翼的螺旋状结构。

垂直轴风力发电机具有启动风速低、适应性强等优点，适用于小型家庭或农村使用。

按功率规模划分根据功率规模的不同，风力发电机可分为小型风力发电机、中型风力发电机和大型风力发电机。

1.小型风力发电机：功率通常在几十瓦到几千瓦之间，适用于家庭、农村或偏远地区的电力供应。

2.中型风力发电机：功率通常在几千瓦到几十万瓦之间，适用于工业园区、农田灌溉等中等功率需求场景。

FAF型电站动叶可调轴流式送风机PAF型电站动叶可调轴流式一次风机安装和使用维护说明书（B部分）上海鼓风机厂有限公司友情说明：本说明书适用于叶柄轴承为二轴承的电站锅炉送风机和一次风机，另附有贵工程的A本说明书，需配合使用。

因本说明书是按标准设计的风机编制的，可能会有少量数据和内容与贵工程不同，请以贵工程的图纸资料为准。

上海鼓风机厂有限公司动叶可调轴流式送风机、一次风机安装和使用维护说明书B本 11送风机说明1.1 风机的功能说明送风机将新鲜空气自大气吸入，并送至锅炉炉膛以帮助燃烧，为锅炉提供二次风。

一次风机将新鲜空气自大气吸入，并送至锅炉炉膛以帮助燃烧，为锅炉提供一次风。

动叶可调轴流式送风机以FAF命名，如型号为FAF26.6-14-1的送风机表示叶轮直径为2660mm，轮毂直径 1412mm，单级叶轮。

动叶可调轴流式一次风机以PAF命名，如型号为PAF19-14-2的一次风机表示叶轮直径为1884mm，轮毂直径 1412mm，双级叶轮。

风机叶片安装角可在静止状态或运行状态时用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。

叶轮由一个整体式轴承箱支承。

主轴承由轴承箱内的油池和液压润滑联合油站供油润滑。

为了使风机的振动不传递至进气和排气管路，风机机壳两端设置了挠性联接件（围带），风机的进气箱的进口和扩压器的出口分别设置了进、排气膨胀节。

电动机和风机用二个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。

风机的旋转方向为顺气流方向看逆时针。

1.2 风机和风机主要部件的说明1.2.1 风机的主要部件10.00 转子20.00 中间轴和联轴器30.00 供油装置40.00 测量仪表50.00 钢结构件60.00 钢结构连接件70.00 挠性连接、消声器和隔声装置注意：在本安装使用说明书中括弧内的数字为图纸中的零部件号。

1.2.2 10.00 转子风机转子由叶轮（12.11）、叶片（13.21）、整体式轴承箱（11.00）和液压调节装置（18.00）组成。

动叶可调轴流风机性能和结构介绍动叶可调轴流风机性能和结构介绍⼀、引进技术为使我公司风机能更好地为电⼚服务，上海⿎风机⼚有限公司于1979年12⽉与德国TLT公司（全称为Turbo-lufttechnik Gmbh 德国透平通风技术有限公司）以许可证协议⽅式引进该公司轴流风机的全套技术。

引进部分包括：设计、⼯艺、⽣产、检验、服务、销售及其配套技术（如：消声器、油站、轴承等）。

由于我公司在我国风机⾏业通风机领域内是第⼀家实现技术引进的，因⽽对所需技术及世界上知名的有关⼚商有充分的选择余地。

在经过细致⽽科学的分析后，我公司选择了德国TLT公司。

这是基于以下原因：1.德国是产煤国家，对应⽤于粉尘介质的风机有着很丰富的经验，如叶⽚耐磨措施及密封性问题、机组的检修⽅法等，均有完善的研究；2.只有TL T公司的技术最适⽤于燃煤机组,切合中国国情。

3.⼯艺的实践性与我国的国情及我公司情况接近，易于保证产品的质量且能较快地实现成批⽣产，如叶轮结构采⽤焊接完成，⽐铸件较易掌握；4.先进的⽓动性能及结构和技术提供完整性好，从试验、设计、质控、销售等⼀整套完整技术的提供，为"量体裁⾐"变形设计创造了前提。

5.业绩⼴泛，在国际轴流风机市场具有绝对的领导地位。

简述为安全、可靠、技术先进、⼯艺科学。

⼆、性能特点动叶可调轴流风机，因为它在运⾏中可以调节动叶⽚的安装⾓，其⼯况范围不是⼀条曲线，⽽是⼀个⾯。

所以流量变化范围⼤及⾼效率运⾏区宽⼴。

对于⼤容量机组，特别是⼤容量变⼯况机组采⽤动叶可调轴流式风机，其节能效果⾮常显著，降低运⾏成本。

本次投标风机采⽤"量体裁⾐"的风机设计⽅法。

第⼀步：以⽤户的要求参数输⼊计算机，对引进的全套896种模型级进⾏匹配筛选根据⽤户的安全可靠性要求、余量要求、调节⼯况运⾏需要、性能保证点、效率考核点、单机运⾏需要、加⼯及运⾏业绩等多个因素按优先次序排序；第⼆步：⽤叶型组合、叶⽚弦长变换、轮毂匹配、叶⽚数优化、叶⽚⽓流进⼝⾓更改等8种⽅法再进⾏优化调整。

电站风机节能改造电站风机是目前常见的电力发电设备之一，其使用风能转换为电能，具有环保、可再生等优点。

然而，由于运行时间长、技术更新慢等原因，许多电站风机在工作中存在一定的能耗问题和效率低下的情况。

为此，进行节能改造是必要的。

首先，电站风机的机械设备应进行优化。

对电机的转子、定子、轴承等关键部件进行设计改进，以减少能量损耗和机械摩擦。

例如，采用先进的轴承材料、高效的磁铁和导线等，提高电机的转换效率，减少能量损耗。

此外，定期对电机进行维护和保养，及时修复损坏的零部件，提高设备的运行效率。

其次，电站风机的叶片设计也是节能改造的重要方面。

优化叶片的形状和材料，减小叶片的阻力和重量，提高叶片的气动性能。

在叶片的设计中，考虑风场特点和运行条件，使得叶片可以在不同的风速范围内都能产生较高的效率。

另外，合理设置叶片的角度和长度，使得叶片的叶区化、调角运动更加灵活，提高电站风机的适应性和转化效率。

此外，电站风机的控制系统也可以进行改良，以提高其节能性。

通过优化控制系统的参数和逻辑，实现风场的实时监测与管理，调整叶片的运行方式，提高风机的转速和转矩控制精度，降低电站风机的能耗。

另外，可以采用智能控制和远程监控技术，实现电站风机的自动化和无人值守运行，减少人力资源的使用和能源的浪费。

最后，电站风机的电力损耗也是需要关注的问题。

例如，在电力输送过程中可能会存在电量损耗，因此可以优化输送线路的设置，减少电力损失。

此外，可以采用发电站直接输送电力，减少中转环节，提高能源利用率。

总的来说，电站风机的节能改造是一项长期而复杂的工程，需要综合力量的参与和创新技术的推广。

不仅要优化机械设备、叶片设计和控制系统，还要关注能源损耗的其他方面，以实现风能发电的最大化利用和环境保护。

只有在不断完善节能技术的基础上，才能使电站风机在未来的发展中更加节能、高效地发挥其作用。

6兆瓦的风机参数6兆瓦风机参数随着清洁能源的日益重要，风能作为一种可再生能源备受关注。

风能发电通过利用风的动能转化为电能，成为了现代社会中重要的能源补充来源。

其中，6兆瓦风机作为大型风机之一，具有较高的装机容量和发电能力。

本文将从风机的结构、发电原理、技术参数等方面，对6兆瓦风机进行详细介绍。

一、风机结构6兆瓦风机主要由塔筒、机舱、叶轮和基础等部分组成。

塔筒是承载整个风机的主体结构，一般由钢材制成，具有足够的强度和刚度以抵抗风力的作用。

机舱是风机内部的关键部分，包括发电机、变速器、控制系统等，通过控制系统实现风机的启停和调节。

叶轮是风机的核心部件，通过叶片的旋转将风能转化为机械能，进而驱动发电机发电。

基础是将整个风机固定在地面上的支撑结构，可以分为浅基础和深基础两种形式。

二、发电原理6兆瓦风机利用风能发电的原理是将风的动能转化为机械能，再将机械能转化为电能。

当风吹过叶轮时，叶片因空气动力学原理而产生扭矩，驱动发电机转动。

发电机将机械能转化为电能，并通过电缆输送至电网，供人们使用。

风机的风能转化效率与风速、叶轮直径、叶片材料等因素有关。

三、技术参数1. 额定功率：6兆瓦风机的额定功率为6MW，即在额定工况下，风机可以持续输出6MW的电能。

2. 风轮直径：6兆瓦风机的风轮直径一般在100-150米之间，直径越大，叶片转动面积越大，从而可以捕获更多的风能。

3. 额定风速：6兆瓦风机的额定风速一般在11-16米/秒之间，即在这个风速范围内，风机可以达到额定功率。

4. 切入风速：6兆瓦风机的切入风速一般在3-5米/秒之间，即当风速达到这个数值时，风机开始转动并发电。

5. 切出风速：6兆瓦风机的切出风速一般在25-30米/秒之间，即当风速超过这个数值时，风机停止转动，以保护风机的安全运行。

四、优势与应用6兆瓦风机具有较高的装机容量和发电能力，相比于传统的小型风机，具有以下优势：1. 提高发电效率：6兆瓦风机的大型叶轮和高效发电机设计，使得其发电效率更高，可以更充分地利用风能资源。

FAF型电站动叶可调轴流式送风机PAF型电站动叶可调轴流式一次风机安装和使用维护说明书（B部分）上海鼓风机厂有限公司友情说明：本说明书适用于叶柄轴承为二轴承的电站锅炉送风机和一次风机，另附有贵工程的A本说明书，需配合使用。

因本说明书是按标准设计的风机编制的，可能会有少量数据和内容与贵工程不同，请以贵工程的图纸资料为准。

1送风机说明1.1 风机的功能说明送风机将新鲜空气自大气吸入，并送至锅炉炉膛以帮助燃烧，为锅炉提供二次风。

一次风机将新鲜空气自大气吸入，并送至锅炉炉膛以帮助燃烧，为锅炉提供一次风。

动叶可调轴流式送风机以FAF命名，如型号为FAF26.6-14-1的送风机表示叶轮直径为2660mm，轮毂直径1412mm，单级叶轮。

动叶可调轴流式一次风机以PAF命名，如型号为PAF19-14-2的一次风机表示叶轮直径为1884mm，轮毂直径1412mm，双级叶轮。

风机叶片安装角可在静止状态或运行状态时用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。

叶轮由一个整体式轴承箱支承。

主轴承由轴承箱内的油池和液压润滑联合油站供油润滑。

为了使风机的振动不传递至进气和排气管路，风机机壳两端设置了挠性联接件（围带），风机的进气箱的进口和扩压器的出口分别设置了进、排气膨胀节。

电动机和风机用二个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。

风机的旋转方向为顺气流方向看逆时针。

1.2 风机和风机主要部件的说明1.2.1 风机的主要部件10.00 转子20.00 中间轴和联轴器30.00 供油装置40.00 测量仪表50.00 钢结构件60.00 钢结构连接件70.00 挠性连接、消声器和隔声装置注意：在本安装使用说明书中括弧内的数字为图纸中的零部件号。

1.2.2 10.00 转子风机转子由叶轮（12.11）、叶片（13.21）、整体式轴承箱（11.00）和液压调节装置（18.00）组成。

1.2.3 主轴承箱（11.00）主轴（11.11）和滚动轴承同置于一铸铁箱体（11.41）内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。

电站风机的基本情况介绍一、电厂概况发电的形式主要有：火力发电、水力发电、核电、新能源发电（风力发电、太阳能发电、地热发电、潮汐发电等），我们目前针对的主要市场是火力发电里的风机、核电风机。

核电有常规岛用风机和核岛用风机等，不做介绍。

火力发电根据燃料的不同又可以分为好几类：燃煤、燃气、余热发电，还有垃圾及工业废料作燃料的发电，这些都需要用到锅炉，有锅炉一般就有风机~。

电站工程一般有汽轮机、发电机、锅炉三大主机。

风机主要就是和锅炉配套使用的，一般属于电站的第一批辅机。

请注意：在电站项目里，三大主机招标结束后，一般就轮到风机的招标了。

按燃烧方式来说：1、悬浮燃烧锅炉：燃料（主要是煤，还有油、气体）在炉膛空间悬浮燃烧，我们通常称为煤粉炉；对燃煤的要求比较高。

通常600MW以上电站全部采用煤粉炉。

2、沸腾燃烧锅炉：固体燃烧颗粒在炉排上呈沸腾状态进行燃烧。

我们通常称为循环流床锅炉。

CFB（循环流化床）发电技术是煤清洁燃烧发电技术的一种，它是在循环流化床锅炉内燃用颗粒煤，并在低温燃烧状况下向炉内加入适量石灰石实现脱硫、脱硝的洁净煤发电技术。

其发电效率与同容量、同参数常规燃煤发电机组基本相同，是目前国际上公认的商业化程度最好的洁净煤发电技术。

循环流化床洁净煤燃烧技术具有三大优点：1、燃料适应性广，对煤质的要求低，煤矸石（采煤和洗煤过程中产生的固体废料，含碳低、发热量低，800-1500卡/千克）是主要原料，有利于电网的安全稳定运行；2、负荷调节性能好，负荷调节幅度大；3、环保指标优越。

CFB锅炉洁净煤燃烧技术，为处理高硫煤和劣质煤及满足严格的大气排放标准带来了美好前景。

目前通常在350MW（含）以下机组广泛使用。

流化床风机，是我们要关注的市场。

3、另外还有垃圾锅炉、黑液碱锅、秸秆锅炉、高炉气锅炉。

二、装机容量与锅炉吨位的对比及风机数量的配置、价格单机装机容量与锅炉吨位之比锅炉风机的用途：以300MW为例1、循环流化床锅炉一次风是经空气预热器加热过热空气，主要作用是流化炉内物料，同时提供炉膛下部密相区燃料燃烧所需要氧量。

5兆瓦风机参数
5兆瓦风机是一种大型的风能发电设备，它在可再生能源领域扮演着重要的角色。

这种风机的参数设计使得其能够高效地转化风能为电能，为人类提供清洁能源，同时减少对环境的负面影响。

5兆瓦风机的设计注重提高效率。

它采用了先进的风轮设计，能够最大程度地捕捉风能。

通过优化叶片的形状和材料选择，风机能够在各种风速下都保持高效的发电能力。

这样一来，即使在风力较弱的情况下，风机也能正常运行，为电网提供稳定的电力输出。

5兆瓦风机的参数设计考虑了安全性和可靠性。

在风力较大的情况下，风机能够自动调节叶片的角度，以减小风压对整个系统的影响。

这种智能控制系统能够使风机在恶劣的天气条件下保持稳定运行，避免因风力过大而导致的损坏。

5兆瓦风机还采用了先进的发电机技术。

通过使用高效的发电机，风机能够将风能转化为电能的效率最大化。

同时，风机还配备了电力变频器，能够将产生的交流电转化为适合输送到电网的直流电。

这种技术的应用使得风机的电能输出更加稳定和可靠。

除了技术参数，5兆瓦风机还具有一定的环境优势。

风能作为一种可再生能源，不会产生二氧化碳等温室气体，对气候变化和环境污染有着重要的意义。

通过使用5兆瓦风机，可以减少对传统能源的依赖，实现能源的可持续发展。

5兆瓦风机作为一种大型的风能发电设备，在设计和参数上经过了精心的考虑。

其高效、安全、可靠的特点使其成为可再生能源领域的重要组成部分。

通过使用5兆瓦风机，我们可以为人类提供清洁能源，推动环境保护和可持续发展。

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