电气设备过热问题分析

电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂的电气设备是电厂正常运行的重要组成部分，但在长期运行过程中，难免会出现一些故障。

以下是电厂电气设备运行中常见的故障及处理措施。

一、电力变压器故障
1. 电力变压器过热故障：通常是由于变压器负载过大、周围环境温度过高或冷却系统故障引起的。

处理措施包括减小负载、增加冷却措施、修复冷却系统等。

2. 变压器绝缘击穿故障：通常是由于绝缘老化、湿度过高或外部短路引起的。

处理措施包括局部修复绝缘、更换绝缘材料、加强绝缘监测等。

三、开关设备故障
1. 断路器失灵故障：通常是由于电弧、过载或机械故障引起的。

处理措施包括检查电弧抑制装置、增加保护装置、修复机械故障等。

2. 隔离开关接触不良故障：通常是由于腐蚀、烧结或电弧熔断引起的。

处理措施包括清洗接触部位、更换烧毁部件、加强防腐蚀措施等。

四、输电线路故障
1. 输电线路短路故障：通常是由于树枝、异物或线路杆塔短路引起的。

处理措施包括修剪树枝、清除异物、维修线路杆塔等。

2. 输电线路断线故障：通常是由于线路杆塔倒塌、电缆断裂或绝缘老化引起的。

处理措施包括修复倒塌杆塔、更换断裂电缆、加强绝缘检测等。

变电站电气一次设备发热原因及处理措施摘要：变电站是电力系统中必不可少的组成部分，变电站运行状况直接影响整个电力系统，针对当前变电站电气一次设备发热频繁问题，对一次设备发热原因进行了分析，并结合具体案例提出了相应解决措施。

关键词：变电站电气;一次设备;发热原因;处理措施1 变电站电气一次设备过热主要原因1.1 设备因素（ 1 ）系统负荷调整方面。

随着电力电气技术的发展，对系统的参数设置要求逐步提高，而在进行设备的更新时没有对原先设置的参数进行及时的调整，导致原先设置的参数无法完全承载最新的运行状态，进行造成系统负荷过大现象的产生而引起电气一次设备过热问题。

此外，如果在电气一次设备中的刀闸鸭型嘴弹簧不符合相关要求时，在运行中很容易发生变形导致弹簧的弹性功能下降，造成系统运行过程中电阻过大现象的发生，增大了系统的符合压力，引起电气一次设备过热，对整个变电站的供电质量造成影响。

（ 2 ）小车开关触指弹簧方面。

对于电气一次设备中主变低压俱 FZGN63 型真空开关导电静触头来说，在小车插拔中极为容易引起过热问题，因为它主要是由单杆螺丝来进行固定，一但发生过热问题就容易通过热传导造成弹簧退火，触指变色等相关问题。

（ 3 ）刀闸绝缘挂销方面。

对于电气一次设备中 GW5-40.5111型刀闸触头弹簧挂销而言，在安装过程中极易导致其绝缘树脂护皮受到一定的损坏，进而引起运行中弹簧通流发热失效，降低了触头接触压力、使得接触电阻增大而发热。

1.2 人员操作因素（ 1 ）材料选用方面。

因为变电站相关设备担负着为所在地企业和人们供应电的重要职责，对于使用材料的要求极为严格，一旦相关人员在选用材料时不仔细和不专业，出现某种材料质量不达标的现象，就会导致电气一次设备产生过热问题，影响变电站的稳定运行；（ 2 ）技术方面的原因。

在相关技术人员操作过程中，如果出现技术操作失误也会导致电气一次设备发热而无法正常使用的现象，比如在螺栓的使用过程中没有拧紧螺栓或者是使用了不恰当的型号等等；（ 3 ）检修方面的原因。

电气一次设备连接部位过热原因分析及改善措施发布时间：2023-02-20T02:14:18.901Z 来源：《中国科技信息》2022年19期作者：葛超[导读] 为切实提升电气设备运行安全，提升电能转化效率，满足人们日益增长的用电需求，最大限度的保证电能传输的安全，促进我国电力能源领域的全方位发展。

葛超大唐延安发电有限公司陕西省延安市 716000摘要：为切实提升电气设备运行安全，提升电能转化效率，满足人们日益增长的用电需求，最大限度的保证电能传输的安全，促进我国电力能源领域的全方位发展。

本文将对电气一次设备连接部位过热原因及改善措施进行分析与研讨，本文首先对其连接部位的过热原因进行阐述，其次对电气一次设备连接部位过热问题的改善措施进行分析，以供参考与借鉴。

关键词：电气一次设备；连接部位；过热；原因引言电气一次设备的连接部位过热问题是电力传输设备中相对较为常见的故障问题之一，其会直接影响电气传输设备的安全及电力传输质量。

因此，电气一次设备检修人员需要切实做好过热原因分析，并在日常工作中对其过热问题进行改善，以此来切实提升当前电气一次设备的运行质量及效率，切实满足人们的基本用电需求。

一、电气一次设备连接部位过热原因分析（一）电气一次设备的选材问题电气一次设备是指具有生产电能、变换电能、传输电能以及分配电能等一系列功能的电气设备，同时电气一次设备可以接触高压，其相关类型的设备种类相对较多。

在日常的电气一次设备安装以及连接工作中，倘若其电气一次设备的材料或是设备型号出现问题，例如，本次所选取的电气一次设备材料或是型号不符合本次电能传输要求，就会导致电气一次设备的连接部位，在实际的运行过程中出现过热的现象。

其不但会对电气一次设备自身质量及安全产生不良的影响，甚至会导致电气传输工作出现问题，从而影响整体的电能配送安全[1]。

（二）电气一次设备的电阻接触问题在对电气一次设备进行安装的过程中，一些检修人员会误拿砂纸对其连接部位的接触头进行打磨，从而使得一些砂粒以及玻璃碎屑残留在连接部位的接触头上，进而导致其接触面积减低，进而使其接触电阻增大，连接部位出现过热现象。

电气设备接头过热危害分析及治理措施摘要：变电所内的各类电气设备的接头、线夹和母线连接处、并接部位以及隔离开关的动、静触头，高压开关触头等设备，由于制造质量、安装工艺、调试手段、设计不合理等诸多因素的影响，有时会出现不正常的发热现象，如果不及时进行处理会使故障蔓延扩大，有的会引起燃弧、放电；有的会使热量传导至设备内部，直接造成设备损坏，危及电力系统的安全稳定运行。

本文通过分析电气接头过热的原因，针对性地提出解决电气接头过热的方法，避免由于接头过热引发的事故发生，保证电网连续、安全运行。

关键词：接头过热：原因：危害：治理措施电网是由各个发电厂、变电所内各种电气设备和输电线有序连接而成。

电气设备、输电线的连接形成数目众多可以拆卸的设备接头。

电网运行中会遇到电气设备接头过热的现象，如果处理不当，不仅影响设备的正常运行，还会导致电气设备绝缘击穿，连接部位变形、熔断，甚至严重危及电气设备的安全可靠运行。

因此，日常工作中必须高度重视接头发热这个隐患，正确掌握设备接头发热原因，及时跟踪运行中的温度变化情况，有效控制隐患，可以大大减少电力系统的故障，还可提高供电的可靠性，确保电网能正常、安全运行。

1设备接头发热的原因根据多年检修经验发现，造成设备接头发热的主要原因是接头电阻值过大。

由于电流流过接头时会将一部分电能转化成热能，当电流一定时，电阻值越大越容易引起接头发热，温度越高，发热量越大，接头就越容易被氧化，电阻值将越大。

长时间下去就会使设备接头腐蚀加剧、材质劣化严重，形成恶性循环。

当接头的温度超过最高允许温度时，接头会在短时间内严重受损，出现绝缘破坏、烧毁断裂等情况，从而引起事故。

?设备接头的发热程度取决于接头处的接触电阻的大小。

接头处接触电阻则是由两个导体的接触面相互接触而形成，其阻值的大小取决于两个导体能有效接触的面积的大小、接触面的压力、接触面的腐蚀程度。

由此可见，造成电气接头过热的具体原因主要有：1）接触面积的大小设备接头的接触面积过小，接头的有效载流截面积过少，接头的有效载流能力将减小，当通过较大电流时，会引起接头发热。

电工基础知识复习指导18——电气设备过热的原因及危险和处理电气设备事故及故障的一般方法电气设备过热的原因及危险（1）短路短路时线路中的电流一般增加几倍至几十倍，急剧产生大量热能，这些热量可使导体的绝缘立即烧穿；假如热能传到四周的可燃物，可引起燃烧。

发生短路的原因是设备的绝缘老化或受高温、潮湿、腐蚀作用而失去绝缘能力，或者在电气设备的安装中绝缘受到机械损伤。

此外，雷击过电压击穿绝缘以及接线错误、碰壳等都可能造成短路故障。

（2）过载设计时选用导线和设备不合理或载流超过额定值，都会引起设备过载发热。

（3）接触不良导线接头连接不牢、活动触头接触不良、铜铝接头电解腐蚀都会导致过热。

（4）铁芯发热变压器和电动机等设备的绝缘损坏或长时间过电压，涡流损耗和磁滞损耗增加都会引起变压器和电动机的铁芯发热，从而易出现过热现象。

（5）散热不良各种电气设备一般都有一定的散热或通风措施，若这些措施受到破坏，就可能造成设备过热。

（6）直接利用电流产生的热量工作的电灯和电炉等电器，若安装场所或使用不当，也可能过热。

假如电气设备由于以上原因或其他原因过热而使导体温度升高，并加热四周可燃材料或物体，可能引起火灾。

处理电气设备事故及故障的一般方法电力生产过程中，由于受不可抗拒的外力破坏、设备存在缺陷、继电保护误动、运行人员误操作、误处理等原因，常常会发生设备事故或故障。

而处理电气设备事故或故障是一件很复杂的工作，它要求值班员具有良好的技术素质和一定的检修技能，并熟悉电气事故处理规程，系统运行方式和设备性能、结构、工作原理、运行参数等技术法规和专业知识。

为了能够正确判断和及时处理电力生产过程中发生的各种电气设备事故或故障，一方面应开展经常性的岗位技术培训活动，定期开展反事故演习和值班时做好各种运行方式下的事故预想；一方面应掌握处理电气设备事故或故障的一般方法。

后者在处理电气设备事故或故障时往往能够收到事半功倍的效果。

下面简要谈谈运行人员处理电气设备事故或故障的一般方法。

电气设备过热原因
电气设备过热是一种很常见的问题，也是电气设备故障中最常见的一种。

造成电气设备过热的原因有很多，下面就来详细分析一下这些原因。

1.电气设备负载过重
电气设备在运行时，如果受到的负载过重，就会导致设备过热。

负载过重可能是由于设备的设计不合理，或者是设备在使用过程中的错误操作所引起的。

如果电气设备的额定负载比实际负载要低，那么设备就会过热。

2.电气设备运行时间过长
电气设备在运行时，如果运行时间过长，就会导致设备过热。

这是因为电气设备在运行时会产生很多的热量，如果长时间运行，就会导致设备内部温度升高，从而导致设备过热。

3.电气设备维护不当
电气设备在使用过程中需要进行定期的维护，如果维护不当，就会导致设备过热。

比如说，如果设备的散热系统出现故障，就会导致设备过热。

另外，如果设备的清洁不及时，也会导致设备过热。

4.电气设备使用环境温度过高
电气设备在使用过程中，如果处于高温环境中，就会导致设备过热。

这是因为高温环境会加剧设备内部的温度升高，从而导致设备过热。

因此，在选择设备使用地点时，应该考虑到环境温度的因素。

5.电气设备内部故障
电气设备在使用过程中，如果出现内部故障，就会导致设备过热。

比如说，电气设备中的绝缘材料出现老化或者破裂，就会导致设备过热。

此外，电气设备中的电子元件出现故障也会导致设备过热。

总的来说，电气设备过热的原因有很多，我们在使用电气设备时，要注意这些原因，尽可能避免设备过热。

如果发现设备过热，应该及时停止使用，并进行检查和维修。

这样才能确保电气设备的安全运行。

电厂电气设备运行中常见故障及处理措施电厂是能源生产的重要基地，而电气设备是电厂运行中至关重要的一部分。

电厂电气设备在长时间的运行中，常常会遇到各种各样的故障问题，这些故障不仅会影响电厂的正常运转，还有可能造成生产安全事故。

正确地处理电厂电气设备常见故障，对于保障电厂生产安全和稳定运行具有至关重要的意义。

本文将重点介绍电厂电气设备运行中常见的故障及相应的处理措施。

一、电气设备运行中常见故障1. 设备过载电厂的电气设备在长时间运行中，往往会面临过载的问题。

设备过载可能是因为负荷增大、设备老化、系统不平衡等原因造成的。

设备过载一旦发生，会导致设备温升过高，甚至引发设备损坏，造成不必要的停机维修。

2. 电气设备缺相电气设备缺相是指三相电路中，有一相电源中断，导致设备无法正常运行。

电气设备缺相可能是因为供电线路故障、断路器跳闸等原因造成的。

电气设备缺相一旦发生，会导致设备运行不平衡，不仅影响设备的正常运转，还有可能损坏设备。

3. 设备绝缘故障电气设备绝缘故障是电厂电气设备常见的故障之一。

设备绝缘故障可能是因为潮湿环境、绝缘老化、外界物体击穿等原因造成的。

一旦发生设备绝缘故障，不仅会影响设备的正常运行，还有可能引发火灾和触电事故。

4. 电气设备接触不良电气设备接触不良是指接线端子、插座、插头等接触处出现松动、氧化等问题，造成电气连接不良。

电气设备接触不良可能是因为不良接触、电气设备松动等原因造成的。

一旦出现电气设备接触不良，会导致设备运行不稳定，甚至引发火灾。

电气设备过热是指设备运行过程中，由于电流过大、线路阻抗过大、设备散热不良等原因造成设备温升过高。

电气设备过热会导致设备绝缘老化，甚至引发设备烧毁。

对于设备过载的处理，首先需要根据实际情况及时调整负荷，减少设备负荷。

需要对设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常。

还可以采取提高设备容量、增加设备散热等措施，以减轻设备过载的压力。

对于电气设备缺相，首先需要检查和排除供电线路故障，恢复正常供电。

电气设备热故障分析及解决对策
电气设备在运行过程中，由于各种因素的影响，可能会出现热故障。

热故障不仅对设备本身造成损坏，还可能对生产线正常运行产生严重影响。

及时分析热故障原因并采取有效对策是非常重要的。

下面将从电气设备热故障的常见原因分析以及解决对策方面进行探讨。

一、热故障的常见原因分析
1. 过载操作：设备长时间处于超负荷运行状态，容易导致设备发热，甚至引发热故障。

过载操作可能是因为设备本身设计容量不足，也可能是由于操作人员对设备正常运行负载不清楚而导致的。

2. 电气元件老化：长期使用会导致电气元件的老化，电阻增大，产生热量。

尤其是高温环境下，老化速度会更快。

3. 隐患未及时发现：设备的接线端子松动、绝缘老化等隐患如果得不到及时发现和处理，会导致局部发热，进而引发热故障。

4. 环境温度过高：设备运行环境温度过高会使设备自身散热受阻，导致发热严重，从而引发热故障。

5. 负载不平衡：设备负载不平衡会使某些元件负载过重，产生过多热量，引发热故障。

二、解决对策
1. 设备设计合理：在设备选型和设计阶段，应综合考虑设备的实际工作负荷，确保设备容量充足，避免过载操作的发生。

2. 定期维护保养：对电气设备进行定期的检查和维护保养，及时更换老化的电气元件，确保设备各部件的正常运行。

3. 定期检测：定期对设备进行电气连接的检测，确保设备的接线端子牢固可靠，及时发现并处理隐患。

4. 提高环境温度：在设备运行区域适当增加通风设施，降低环境温度，提高设备的散热效果。