钢化炉简易操作使用说明

钢化炉作业指导书一、引言钢化炉是一种用于对金属进行热处理的设备，通过加热和快速冷却的过程，使金属材料的物理性能得到改善。

本作业指导书旨在为钢化炉操作人员提供详细的操作指导，以确保操作的安全性和有效性。

二、作业前准备1. 确保钢化炉及周围环境的安全：检查钢化炉是否有明显的损坏或漏气，检查周围区域是否有易燃物品，确保通风设施正常运行。

2. 准备所需的工具和设备：包括保护手套、护目镜、耳塞、温度计等。

3. 检查钢化炉的温度控制系统：确保温度控制系统正常工作，并校准温度计的准确性。

三、操作步骤1. 打开钢化炉门：在操作钢化炉之前，确保炉内没有残留的金属材料或其他杂物。

轻轻打开炉门，避免用力过猛造成炉内温度的突然变化。

2. 放置金属材料：将待处理的金属材料放置在钢化炉的合适位置，并确保材料之间有足够的间隔，以便热量的均匀分布。

3. 关闭钢化炉门：轻轻关闭炉门，确保炉门完全密封，以防止热量的泄漏。

4. 设置钢化炉的加热参数：根据所需的热处理过程，设置钢化炉的加热温度和时间参数。

确保参数的准确性，并遵循相关的操作规程。

5. 启动钢化炉：按照钢化炉的操作手册，启动炉内的加热系统。

确保炉内的温度逐渐升高，以避免材料的热应力过大。

6. 监控钢化炉的温度变化：使用温度计等工具，定期监控钢化炉内的温度变化。

确保温度的控制在设定的范围内，并根据需要进行调整。

7. 完成钢化炉的冷却过程：在热处理过程结束后，根据所需的冷却速度，选择合适的冷却方法。

可以使用水冷或空冷等方式进行冷却。

8. 打开钢化炉门：等待钢化炉内的温度降低到安全范围后，轻轻打开炉门，注意避免热气对人体造成伤害。

9. 取出金属材料：使用工具，将钢化炉内的金属材料取出，并放置在安全的区域进行冷却。

四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在操作钢化炉时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括保护手套、护目镜、耳塞等，以降低操作过程中的风险。

2. 避免热应力过大：在加热和冷却过程中，要避免材料的热应力过大，以免导致材料的损坏或变形。

玻璃钢化炉操作参数和教程(一)玻璃钢化炉操作参数和教程操作前准备•确保玻璃钢化炉工作环境干净整洁，无杂物和易燃物•检查炉体是否有损坏或漏风现象•确保设备电源连接正常，电压稳定•确保工作人员穿戴齐全的安全防护装备正确的操作流程1.将待处理的玻璃放置在玻璃钢化炉的托盘上，确保玻璃完整无损2.轻轻关闭钢化炉的炉门，并确保炉门完全密封3.打开炉体控制面板的电源开关，待显示屏亮起后进入待机状态4.根据玻璃的类型和要求，调整炉体控制面板上的参数，包括温度、时间和压力等5.按下启动按钮，玻璃钢化炉开始工作6.在钢化过程中，注意观察玻璃的变化情况，确保温度和时间控制在合适范围内7.炉体控制面板会显示完成的进度，等待钢化过程结束8.钢化完成后，关闭炉体控制面板的电源开关9.将玻璃钢化炉内的玻璃取出，放置在安全的地方进行冷却10.清理玻璃钢化炉内的残留物，确保炉体干净整洁11.关闭钢化炉的炉门，保持设备的密封状态12.关闭仓库或工作间的门窗，确保安全操作中的注意事项•注意玻璃的装载方式和位置，避免炉内碰撞和损坏•严禁在操作过程中将手部或其他物体靠近炉门或炉体•控制好温度和时间参数，避免玻璃过热或过度加热•确保炉体密封和通风良好，防止炉内压力过高或产生漏风•确保操作人员穿戴好安全防护装备，避免意外伤害发生•注意炉体控制面板的显示信息，确保操作准确无误•炉体和炉门热时，避免直接接触，以免烫伤故障处理和维护•如遇到设备故障或异常情况，立即停止操作，并通知维修人员•定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等•保持设备周围环境卫生，避免灰尘和杂物影响设备正常运行•确保设备的通风良好，防止电路过热或燃烧•遵守相关的操作规程和安全管理制度，确保人员和设备安全以上为玻璃钢化炉操作参数和教程，希望能对使用者提供帮助和指导。

请在操作过程中严格按照操作流程和注意事项进行操作，确保人员和设备的安全。

如有疑问或需要进一步技术支持，请咨询相关专业人员。

钢化炉各参数的运用钢化玻璃的质量能否符合标准，除了玻璃原料的原因以外，工艺参数的设定是否合理是决定的因素。

只有把它们的作用和相互之间的关系彻底了解，才能生产出优质的钢化玻璃。

所有的参数都是围绕着“均匀加热、迅速冷却”而设计的，但它们不是孤立的，是一个有机的整体，必须综合考虑，才能得到一个完美的工艺。

为了使用户能尽快地掌握和理解，我们把工艺参数以及为了保证工艺的实现而必须达到的机械、电气方面的设计，分为三个方面来叙述：一、加热加热是否均匀是钢化玻璃的一个至关重要的因素，和加热有关的参数是上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、温度调整、平衡装置。

1、上、下部温度的设定由于玻璃厚度的不同，加热温度的设定也不相同。

其原则是玻璃越薄温度越高，玻璃越厚温度越低。

其具体数据如下: （表1）加热温度确定后，加热时间的确定就非常关键，这是两个密切相关的参数，加热时间确定的原则是3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度为35—40秒左右。

5—6毫米的玻璃，每毫米厚度为40—45秒左右。

8—10毫米的玻璃，每毫米厚度为45—50秒左右。

12毫米的玻璃，每毫米厚度为50—55秒左右。

15—19毫米的玻璃，每毫米厚度为55—65秒左右。

由于各单位用的原料不同、软化点不同、颜色不同、其厚度的误差也各不相同，设定的温度和功率又各不相同，我们不可能把加热时间说得那么准确，需要各单位在实践中总结，尤其是从未接触过钢化玻璃的单位。

我们有一条经验可以供参考：当玻璃出炉后，在急冷时间段里破碎，那就说明加热时间不够；如果玻璃表面出现波筋那就说明加热时间过长。

请根据具体情况作出调整。

2、加热功率的运用加热功率指的是钢化炉加热的能力，这是在设计的时候就已经确定了的，由于上、下部加热方法不同，上部主要是靠辐射，而下部则是靠传导和辐射来进行加热，当玻璃进炉后的初始阶段，玻璃的下表面由于先受热而卷曲，随着上部温度逐渐辐射到玻璃的上表面，玻璃也就会逐渐展平。

钢化炉操作规程钢化炉是一种用于加热和处理金属材料的设备，常用于热处理、淬火等工艺中。

正确的操作规程对于保证产品质量、提高生产效率和确保操作员安全至关重要。

下面是关于钢化炉操作规程的详细说明，以保证钢化炉的正确使用：一、设备验收与准备工作：1. 安装和维护人员需按照设备安装手册和操作指南进行设备验收。

2. 确保钢化炉的电源和外部设备连接正常，并正常运行。

3. 检查设备的标志物是否清晰可见，确认设备的安全附件齐全。

二、操作前准备：1. 操作人员需穿戴好防护用品，包括防热手套、防火服、护目镜、防鞋等。

2. 定期检查和保养钢化炉，确保设备处于可靠状态。

3. 确认所有操作人员已接受过相关培训，具备操作钢化炉的基本技能。

三、操作流程：1. 打开钢化炉的控制电源，并确保所有设备控制按钮处于关断状态。

切勿操作未关闭电源的设备。

2. 按照工艺要求，设置适当的温度和时间参数，并确保工作台面净空无任何杂物。

3. 将待处理的金属材料放置在工作台面上，并确保材料间有足够的间隔。

4. 缓慢关闭钢化炉的门，确保密封性良好，并防止温度的外泄。

5. 开启钢化炉的加热系统，并逐渐升温，不可过快过急。

6. 监控钢化炉的温度变化情况，加热过程中注意防止温度过高或过低，根据工艺要求进行调整。

7. 在设定的时间段内保持温度稳定，并注意观察金属材料是否达到所需的处理效果。

8. 加热处理结束后，将加热系统关闭，并打开钢化炉的门，待温度降至安全范围后方可进行后续操作。

9. 用工具将处理完成的金属材料从钢化炉中取出，并放置在安全、指定的存放区域。

四、操作后的清理工作：1. 关闭钢化炉的电源和燃气阀门，确保设备完全关闭。

2. 清理工作台面和钢化炉内部的残留物和杂物，确保设备干净整洁。

3. 定期对钢化炉进行检查和维护，确保设备随时可以正常使用。

4. 对操作过程中遇到的问题进行及时记录，并进行分析总结，以便于后续工作的改进。

五、安全注意事项：1. 操作人员应保持警惕，随时留意设备的工作状态和周围环境的安全情况。

钢化炉作业指导书一、引言钢化炉是一种用于加热和冷却金属材料的设备，广泛应用于金属加工行业。

为了确保钢化炉的安全运行和作业效果，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。

二、设备介绍钢化炉由加热室、冷却室、控制系统等组成。

加热室内设有加热元件和温度传感器，冷却室内设有冷却装置。

控制系统用于调节加热和冷却过程中的温度和时间参数。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保钢化炉周围环境整洁，无易燃物品和杂物。

b. 检查钢化炉设备和附件的完整性和正常工作状态。

c. 确保操作人员穿戴符合安全要求的防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜等。

2. 加热操作a. 将待处理的金属材料放置在加热室内，并确保材料间的间隙均匀。

b. 打开控制系统，设置所需的加热温度和时间参数。

c. 确保加热室内的温度传感器与金属材料接触良好，避免温度测量误差。

d. 监控加热过程中的温度变化，确保温度逐渐升高到设定值。

3. 冷却操作a. 加热完成后，关闭加热元件，打开冷却装置。

b. 确保冷却室内的冷却装置正常工作，以确保金属材料迅速冷却。

c. 监控冷却过程中的温度变化，确保温度逐渐降低到安全范围。

4. 完成操作a. 冷却完成后，关闭冷却装置，将处理好的金属材料取出。

b. 对钢化炉进行清洁和维护，确保设备的正常运行。

c. 记录操作过程中的温度、时间和材料信息，以备后续参考。

四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉钢化炉的操作流程和安全规定。

2. 在操作钢化炉时，必须佩戴防护手套和防护眼镜，以防止烫伤和火花溅射。

3. 加热和冷却过程中，操作人员应密切监控温度变化，并根据需要调整参数。

4. 钢化炉设备和附件的检查和维护应定期进行，确保设备的正常运行和安全性能。

5. 在操作过程中，严禁将易燃物品和杂物放置在钢化炉周围，以免引起火灾。

6. 操作人员应注意个人卫生，避免在操作过程中触摸面部和食品。

五、总结本指导书提供了钢化炉的操作步骤和注意事项，以确保钢化炉的安全运行和作业效果。

钢化炉简易操作使用说明 (2)主工作界面 (3)参数控制界面 (5)高级参数设置界面 (8)加热控制界面 (9)自动升温控制界面 (10)PLC手动控制界面 (11)PLC状态显示界面 (12)配方管理界面： (13)报警显示界面 (14)开机显示界面 (15)风路状态显示界面 (15)一般性故障排除 (16)操作安全注意事项： (17)钢化炉简易操作使用说明该钢化炉控制系统是由我公司参考当前行业多家最先进的钢化炉控制系统核心理念，完全自主研发的一个全新的控制操作系统，该系统的核心部分由上位机和可编程控制器组成，外加一些辅助动作器件，上位机采用研华工控机和通讯板卡组成通信控制中心，主要的人机界面在这里处理，包括温度控制，参数修改，控制显示，详细的报警显示，帮助信息提示功能。

下位机部分运动控制核心是由可编程序控制器提供，主要是依照上位机提供的参数进行钢化炉动作逻辑控制，连续的辅助控制，玻璃钢化过程中的各种辅助动作控制。

首先介绍钢化炉的控制系统特点,钢化炉控制系统主要由四部分组成；一、工作状态显示及基本控制参数显示界面，称为主工作页面；二、二级参数及基本底层状态显示界面，称为参数控制界面；三、高级参数控制界面，系统安全性、系统维护工作主要在这里控制；四、辅助工作界面分控制界面和状态显示界面，报警显示界面，启动画面，退出画面，自动升温控制界面。

v1.0 可编辑可修改主工作界面该界面主要显示钢化炉的各种工作状态，工作模式，可当场设置的对流风机的速度，各个环节的运动速度，三个工作阶段的主风机的工作速度，各个状态的时间进度，系统自动测量的玻璃长度，当前的控制温度和系统的设置温度。

用户登录状态信息及按钮，其它工作界面的切换按钮，设置温度和实际温度、开关控制状态对比指示组，三个上部空间温度，三个下部空间温度，加热1剩余时间，加热2剩余时间，加热3剩余时间，钢化剩余时间，冷却剩余时间，各个工作状态指示灯，玻璃在炉里位置。

钢化炉操作方法和职责
钢化炉是一种用于钢材热处理的设备，主要用于提高钢材的硬度和耐磨性。

以下是钢化炉的操作方法和职责：
1. 操作方法：
- 首先，操作人员需要熟悉钢化炉的结构和工作原理，了解设备的操作流程；- 在操作钢化炉之前，必须进行安全检查，确保设备和工作环境的安全；
- 接下来，根据钢材的尺寸、硬度要求等参数设置炉温、保温时间等工艺参数；- 将待处理的钢材放入钢化炉中，并确保钢材的摆放位置符合要求；
- 启动钢化炉，根据设定的工艺参数进行加热和保温过程；
- 待钢材达到设定的温度后，关闭加热源，进行冷却或淬火过程；
- 冷却完成后，将钢材取出，进行观察和检测，并记录相关数据。

2. 职责：
- 操作人员需要负责设备的日常维护和保养，包括定期清洁、润滑、检查设备各部件的安全性和完整性等；
- 在操作钢化炉期间，操作人员需要严格遵守操作规程，确保操作过程的安全和准确性；
- 操作人员需要定期检测和校准设备的温度控制系统，确保加热和保温过程的精确性；
- 操作人员需要及时记录和汇报钢材的处理情况和工艺参数，共同改进工艺和提高生产效率；
- 在操作过程中，操作人员需要密切观察钢材的状况，如颜色、形状等，及时做出相应的调整和处理。

总结起来，钢化炉的操作方法和职责主要包括熟悉设备、进行安全检查、设置工艺参数、操作设备、维护设备、记录数据等环节，其中的操作过程需要注意保持操作准确性和安全性。

建筑玻璃与工业玻璃2021，№3- 23 -钢化炉使用攻略（杭州精工机械有限公司）1　钢化炉在生产过程中的操作1.1　入片操作玻璃必须经过磨边和清洗干净，且无损伤，方可放至入片台，玻璃之间的摆放距离≥50mm，生产薄而小的玻璃可适当加大摆放间距。

摆放玻璃的总宽度和总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡门等故障，玻璃摆放好并点动入片台到入片位后，在生产形式时按“进炉按钮”后，如炉内无玻璃，则入片台上的玻璃将立即进入钢化炉，如炉内有玻璃，在此期间，如操作台上的旋钮打到自动时，炉内玻璃出炉后，玻璃将自动入炉，如果旋钮打到半自动，那么还需要再次按“进炉按钮”，玻璃将会自动入炉。

另外，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在炉内的摆动幅度，用来提高玻璃在炉内加热的均匀性。

1.2　加热操作玻璃进入钢化炉后，各加热区将根据玻璃的摆放情况自动加热，注意观察炉内各区温度的变化，如炉内温度变化很不均匀，应适当调节炉内相应温区设定温度，在加热期间，可随时修改加热时间，加热时可打开前炉门观察炉内玻璃情况，如发现炸炉或其它意外时，要迅速排出炉内玻璃，防止玻璃破碎到炉内和粘到陶瓷罗拉上。

1.3　加热时间的控制玻璃在炉内的加热时间按每厚度1mm30～45秒计算。

玻璃厚度有一定误差，各厂家生产的玻璃成分也有差异，故加热时间也需要调整。

玻璃颜色不同，加热时间也需要调整。

通常颜色深的玻璃吸收热量快，加热时间适当减少。

空炉较长时间再进炉与连续进炉加热时间也稍有不同。

由于空炉时间较长，炉内积累的热量较多，所以加热时间适当减少。

进入炉内的玻璃装载面积不同，吸引热量的能力也不同，装载面积越大加热时间越长，装载面积越少加热时间越短。

生产的玻璃有钻孔、开凹或玻璃锐角＜30℃时要适当加长加热时间，一般增加2.5%～10%左右。

如有颜色的玻璃则加热时间应适当减少一些，一般减少3%～5%左右。

如生产布纹、水纹、香梨等玻璃则按其最厚处来计算加热时间并适当加长一些加热时间，一般增加5%～10%左右，如表1所示。

北玻钢化炉使用说明说到北玻钢化炉，那可真是玻璃行业的一大“神器”。

大家都知道，钢化玻璃那是坚固耐用，简直是玻璃界的铁血战士，不怕摔、不怕撞，脆弱得多一点的玻璃看着都心惊胆战。

可是，钢化炉一开，所有的玻璃都瞬间变得硬气十足。

今天咱们就来聊聊这个钢化炉到底咋用，有没有什么小窍门，听我细细道来。

北玻钢化炉长得可不小，尤其是它的控制面板，看起来就像是要指挥一艘航母。

你不小心摸错了按钮，搞不好真能启动一个月球探测计划。

别紧张，只要你跟我一样有点耐心，仔细看看操作手册，所有的复杂操作也就变得简单了。

其实钢化炉主要是通过控制温度和冷却速度来让玻璃变得更坚硬。

就像你吃烤鸭一样，火候掌握得好，外焦里嫩，火候掌握得不好，那鸭肉要么焦掉，要么没熟透。

钢化炉也是这个道理，温度调得对，玻璃就能变得坚固无比。

说到操作面板，记得在启动之前先检查一下设备的电源和空气压缩系统。

这个就像是你出门前检查手机电量，外面再冷，电量没了，啥都做不了。

空压系统一旦没气，炉子开了也白搭，玻璃就像拿到没有热锅上的面条，根本没法钢化。

所以，启动之前，最好检查一下所有连接，确保一切正常。

启动按钮看着简单，但它其实是有门道的——按下去之前，仔细确认一下显示屏上所有的参数都正常。

毕竟你想让炉子能正常工作，不光得按下去，还得确保它“心情愉悦”才行。

炉子的加热过程也非常讲究。

别看它像个铁疙瘩一样，实际操作起来，温度控制可是一门大学问。

炉子一开，温度开始逐渐升高。

注意，这个过程中，一定要保持玻璃的均匀加热。

就像煮汤，汤里的每一块食材都得均匀加热，否则那一块没熟的菜就跟它旁边熟了的菜形成了鲜明对比，真是让人心急得不行。

玻璃也是一样，温度必须保持在一定的范围内，不能忽高忽低。

最好还是在炉子的面板上，仔细对照一下温度数据，毕竟眼睛多看一眼，心里踏实点嘛。

当温度达到预设值后，就可以进入冷却阶段啦。

冷却这一块儿，尤其要小心，毕竟玻璃如果冷却得不均匀，很可能会导致它出现裂纹，就像你吃着好好的鸡腿，突然咬到硬骨头，心情瞬间崩了。

钢化炉简易操作使用说明钢化炉简易操作使用说明1. 简介钢化炉是一种用于对玻璃、陶瓷等材料进行加热、快速冷却处理的设备。

本文档将详细介绍钢化炉的操作流程及注意事项，以确保安全高效地使用钢化炉。

2. 设备概述钢化炉由加热区、快速冷却区、控制系统等部分组成。

加热区通过加热元件提供高温，快速冷却区通过风冷或喷水等方式迅速冷却加热后的材料，控制系统用于调节加热和冷却过程。

3. 操作步骤3.1 清洁和准备在每次使用钢化炉之前，需要对设备进行清洁和准备工作。

包括清理加热区和快速冷却区以及检查控制系统是否正常运行。

3.2 设定参数根据所需加热和冷却的材料类型和规格，设定钢化炉的加热温度、冷却时间和速度等参数。

确保设定合理可靠。

3.3 放置材料将待加工的材料放置在钢化炉的加热区，确保材料平稳安全。

3.4 启动钢化炉按照设备的启动程序，启动钢化炉进行加热。

注意防止过高或过低的温度和压力。

3.5 监控加工过程在整个加工过程中，需要监控加热和冷却的温度、时间等参数，并根据实际情况作出必要调整。

3.6 结束加工过程当材料完成加热和冷却处理后，关闭钢化炉，并将处理好的材料取出。

注意防止烫伤。

4. 安全注意事项4.1 在操作过程中，应遵循相关安全规范，佩戴必要的防护设备，如手套、护目镜等。

4.2 禁止将易燃、易爆物品放置在钢化炉附近，避免火灾或爆炸的风险。

4.3 操作时应注意加热和冷却区域的温度，避免烫伤。

4.4 使用完毕后，应及时关闭钢化炉，切断电源。

4.5 定期清洁和维护钢化炉，确保设备正常运行。

附件：1. 钢化炉操作说明图示2. 钢化炉设备维护记录表法律名词及注释：1. 安全规范：指国家关于设备操作安全的相关法律、法规和标准。

2. 防护设备：指用于保护操作人员安全的装备，比如防护手套、护目镜等。