着色探伤测试作业指导书
1.0目的
规范着色探伤测试活动，检测金属焊缝中表面开口缺陷。
2.0范围
适用于本司金属焊缝的检测活动。
3.0定义
GB/T 18851 无损检测渗透检测。
4.0岗位职责
5.0活动描述
5.1 试验原理
渗透剂在毛细管作用下,渗入表面开口缺陷内;在去除工件表面多余的渗透剂后,通过显象剂的毛细管作用将缺陷内的渗透剂吸附到工件表面形成痕迹而显示缺陷的存在
5.2 操作过程
5.2.1工件表面预清理：
在被检表面施加渗透剂前，应使用清洗剂将工件表面清洗干净，使得被检表面无油污、锈蚀、切屑、漆层及其他污物（如检验焊缝时，在焊缝表面及焊缝边
缘不应有氧化皮、焊渣、飞溅等污物），然后，使得被检工件表面要充分干燥。
5.2.2 着色渗透：用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后，渗透5～15分钟。
5.2.3清洗、干燥：
在渗透5～15分钟之后，施加显象剂之前要使用清洗剂将喷在工件表面的渗透剂清洗干净，使得被检表面要清洁
5.2.4显像：
将显像剂充分摇匀后，对被检工件表面（已经清洗干净、干燥后的工件）保持距离150mm～300mm均匀喷涂，喷洒角度为30°～40°，显像时间不小于7分钟。
5.2.5观察：
（1）观察显示迹痕，应从施加显像剂后开始，直至迹痕的大小不发生变化为止，约7～15分钟，观察显像应在显像剂施加后7～60分钟内进行。
（2）观察显示迹痕，必须在充足的自然光或白光下进行。
（3）观察显示迹痕，可用肉眼或5～10倍放大镜。
（4）不能分辨真假缺陷迹痕时，应对该部位进行复试。
5.2.6结果判断和记录：
（1）根据显示迹痕的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重程度。
（2）缺陷显示迹痕的长度与宽度之比不小于3的称为线状缺陷迹痕，长条缺陷将显示出线状迹痕。
(3）缺陷显示迹痕的长度与宽度之比小于3的称为圆状缺陷迹痕。例如气孔等近似圆形的缺陷，将显示出圆状迹痕。
(4)缺陷显示迹痕，根据需要分别用照相、示意图或可剥性显象剂等进行记录。
5.2.7探伤报告：
报告内容包括：
(1)被检工件的代号、名称、材质、表面状态、数量；
(2)委托单位、依据技术文件及探伤要求；
(3)着色探伤剂的型号、类别；
(4)探伤结果；
(5)探伤人员、审核人员签署；
(6)申请日期、报告日期。
5.2.8注意事项：
（1）探伤剂中含易燃、有毒，应放在阴凉通风处。
（2）探伤现场应有良好的通风条件，远离火源和热源，操作人员应站在上风处。
（3）操作者应戴乳胶手套和口罩，避免皮肤长时间或多次接触探伤剂。
6.0相关文件
GB/T 26953-2011 焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级
7.0相关表格
《着色探伤检测报告》
