陂塘除险加固工程施工方案

２０１４年第１１期　（第４２卷）　黑龙江水利科技　Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　Ｗａｔｅｒ　Ｃｏｎｓｅｒｖａｎｃｙ　Ｎ　ｏ．１１．２０１４　（Ｔｏｔａｌ　Ｎｏ．４２）　文章编号：１００７—７５９６（２０１４）１１—００８１—０２　山心塘水库除险加固工程主坝加固设计方案　刘彬彬　（广西玉林水利电力勘测设计研究院，广西玉林５３７０００）　摘要：文章阐述了山心塘水库概况，从现场布置、适用条件、技术的可靠性、施工难易等角度　分析比较，选定了坝体防渗灌浆十坝基帷幕灌浆的防渗加固方案，以及对大坝下游坡进行Ｍ７．　５浆砌石贴坡加固设计解决坝基应力问题。　关键词：山心塘水库；浆砌石重力坝；防渗；应力　中图分类号：ＴＶ６９７．３　文献标识码：Ｂ　１　基本概况　山心塘水库是一座以灌溉、供水为主，结合发电　的综合利用的小（１）型水库。工程等别为Ⅳ等，主要　建筑物等级为４级。现在枢纽工程由主坝、副坝、溢　洪道和放水涵管组成。主坝为浆砌石重力坝，最大　坝高３８．０　Ｉｎ，坝顶总长１２０．０　ｍ，坝顶宽３．１　ｍ，坝底　高程８０７．０　ｉｎ，现状坝顶高程８４５．０　Ｉｎ。上游防浪墙　顶高程为８４６．０　ｉｎ，顶宽０．３５　Ｉｎ，下游栏杆顶高程为　８４６．０　ｎｌ，顶宽０．２　ｉｎ。大坝上游坡８２３．０　Ｉｎ高程以上　垂直，以下坡比为ｌ：０．１５，８４３．０　Ｉｎ高程以下设有混　凝土防渗面板，厚度为０．５　ｉｎ。下游坡８３９．０　ｉｎ高程　以上垂直，以下坡比为１：０．６５。坝脚设有集水沟、量　水堰。　该大坝被核定为三类坝工程。安全鉴定评价主　坝砌体为微风化花岗岩，胶结材料为砂浆，局部缝隙　不满浆，砂浆标号较低。坝体砌石砌体施工质量差，　防渗面板没有分缝且抗渗标号较低，严重老化，左坝　肩与山体接触带润湿，大坝下游面８２０．０　ｉｎ高程以下　大面积渗水且右坝脚多处存在射水现象，严重影响　大坝的安全运行。此外，经计算主坝应力不满足规　范要求。　２　防渗设计　山心塘水库主坝为浆砌石重力坝，防渗为坝体　上游侧的防渗面板，现其防渗面板厚度均为０．５　ｎｌ，　根据《浆砌石坝设计规范》（ＳＬ２５—９１）规定混凝土　防渗面板底部厚度为最大水头的１／３０—１／６０，顶部　厚度＞１０．３　ｍ的要求，经计算，山心塘大坝混凝土防　渗面板底部最大厚度应为１．２３—０．６２　ｍ，所以山心　塘大坝坝体混凝土防渗面板厚度不满足规范要求。　且经过３０多年的运行后，防渗面板严重老化，导致　大坝下游面８２０．０　Ｉｎ高程以下大面积渗水且右坝脚　多处存在射水现象。水库淤泥较深，淤积高程至　８１７．０　Ｉｎ，淤积高度高达１０　ｉｎ左右。如若对大坝上游　防渗面板进行加固，淤泥难以清理，导致施工比较困　难，无法新建防渗面板，因此本次除险加固拟采用坝　体防渗灌浆＋坝基帷幕灌浆方案…。　２．１坝体防渗灌浆设计　坝体加固采用充填灌浆，对整个坝段在坝顶设两排　孔，排距为ｌ＿０　ｉｎ，孔距为２．０　ｉｎ。第一排充填灌浆孔轴　线距上游面１．１　Ｉｎ。灌浆时先灌坝体下游排，再灌上游　排，上游排灌浆先坝基帷幕灌浆后坝体防渗灌浆。坝体　防渗灌浆材料为纯水泥浆，水泥标号为４２５　；同排孔按　三序施工，采用自下而上分段灌浆，每段长５—６　ｍ，灌浆　压力为１．５～３．０　ＭＰａ；浆液浓度由稀到浓，逐级变换，浆　液水灰比采用５：１、３：ｌ、２：１、１：１、０．８：１、ｏ．６：１、０．５：１７个　比级，由５：１水灰比开灌。　２．２坝基帷幕灌浆设计　坝基帷幕灌浆设一排孔，与第一排坝体充填灌　浆同孔，孔距为２．０　ｍ，深入坝基５　ｍ。主坝强风化下　［收稿日期］２０１４—０４—１２　［作者简介］刘彬彬（１９８０一），女，广西陆川人，工程师，从事水利水电工程设计、施工。

水利工程加固除险施工方案

一、施工概况

水利工程加固除险是指对已经建成并投入使用的水利工程进行加固和危险源的除去，以确保水利工程的安全和稳定运行。水利工程加固除险施工的目的是为了防止水利工程出现裂缝、变形、破坏等安全隐患，提高水利工程的承载能力和耐久性，确保水利工程的安全运行。

二、施工前期准备工作

1.方案设计：根据水利工程的具体情况和实际需要，由专业的水利工程设计单位进行加固除险方案的设计，包括加固方法、材料选用、施工工艺、工程进度等内容。

2.施工图纸：根据方案设计，编制施工图纸和施工工艺流程图，明确施工范围、施工工艺、材料使用等内容。

3.材料采购：根据施工图纸和设计方案确定所需的加固材料和辅助材料，进行材料采购。

4.设备准备：准备施工所需的机械设备和工具，包括挖掘机、起重机、搅拌机、混凝土泵等。

5.人员培训：对施工人员进行岗前培训，包括施工工艺、安全注意事项、职责分工等内容。

6.安全防护：对施工现场进行安全防护措施的设置，包括施工现场围挡、安全标识、安全警示牌等。

7.环境保护：对施工现场周围环境进行保护，确保施工过程中不对周围环境造成污染和破坏。

三、施工工艺流程

1. 清理施工现场：将施工范围内的杂物、废弃物等清理干净，确保施工现场整洁。

2. 加固材料准备：根据设计要求，对加固材料进行准备，包括水泥、砂、砾石、钢筋等。

3. 水利工程结构检测：对水利工程的结构进行检测和评估，确定加固的重点位置和加固方式。

4. 加固施工：根据设计方案和施工图纸，对水利工程进行加固施工，包括清理表面、打砂、打钢筋、浇筑混凝土等工艺流程。

5. 危险源除去：对水利工程存在的危险源进行除去，包括清理渠道、疏通水流、修复裂缝等工作。

6. 施工验收：对加固除险施工完成后进行验收，确保施工质量和施工效果符合设计要求。 四、施工安全和质量控制

1. 安全管理：严格按照相关法律法规和安全管理制度，制定施工安全措施和施工安全计划，确保施工过程中的安全。

水库除险加固工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

编制时间：

目 录

一、编制说明

二、施工规划总说明及工程特点

三、施工总布置

四、施工组织措施

五、施工进度计划及进度保证措施

六、主体工程项目施工技术方案

七、确保工程质量的技术组织措施

八、确保安全生产的技术组织措施

九、确保文明施工的技术组织措施

十、附表

第1章 编制说明

1.1、编制目的及原则

本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求并结合现场实际施工条件，在综合考虑人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等各方面因素后按照统一部署、精心组织、合理安排的原则进行编制。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，对安全文明施工强化管理的精神，以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。

1.2、编制依据

（1）水库除险加固工程的招标文件及答疑文件。

（2）设计图纸。

（3）现场实际踏勘情况。

（4）国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。

（5）国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。

（6）本单位质量体系文件和企业标准。

（7）本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。

1.3、引用的主要施工规范标准

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002；

（3）《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129－2001；

（4）《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173－2003；

（5）《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226－91；

（6）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ2302－83；

（7）《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146－90；

（8）《水利水电工程等级划分及洪水标准》 SL252-2000

（9）《水工建筑物抗震设计规范》( SL203-97)

坝塘加固工程施工方案

一、项目概况

该项目是对一座坝塘进行加固工程，旨在提高坝塘的抗洪能力和安全性。坝塘建于20世纪70年代，由于年久失修和工程质量问题，已经出现了一些裂缝和渗水现象。本次加固工程将对坝塘的护面、坝体和坝基进行加固处理。

二、施工准备

1.勘测：通过对坝塘进行全面勘测，确定加固工程的施工范围和施工所需材料。

2.设计：委托专业设计团队进行坝塘加固工程的设计，制定合理的施工方案。

3.材料采购：根据施工方案确定所需材料清单，进行采购。

三、施工方案

1.护面加固：

a.清除原有护面材料，清理表面杂物，确保坝面光洁。

b.在坝面喷涂防水涂料，增加坝面的防渗性能。

c.在坝面覆盖一层聚合物纤维防渗膜，提高整体的防渗能力。

d.铺设护面砖或混凝土，加固坝面的抗压能力。

2.坝体加固：

a.清理坝体表面积水、杂物和植被，确保施工质量。 b.检查坝体裂缝和渗水情况，对裂缝进行修复，堵塞渗水孔洞。

c.进行坝体喷涂增强材料，提高坝体抗裂能力和耐久性。

d.在坝体上设置预应力锚杆，增加坝体的稳定性和承载能力。

3.坝基加固：

a.清理坝底杂物和积水，确保施工质量。

b.对坝基进行排水处理，防止坝基渗水，减小对坝体的冲刷作用。

c.在坝基进行加固，采用灌浆、凿岩、承台等方式，增加坝基的稳定性和抗冲刷能力。

四、施工流程

1.护面加固流程：

a.清理表面杂物->喷涂防水涂料->铺设防渗膜->铺设护面砖或混凝土。

2.坝体加固流程：

a.清理表面积水、杂物和植被->修复裂缝、堵塞渗水孔洞->喷涂增强材料->设置预应力锚杆。

3.坝基加固流程：

a.清理坝底杂物和积水->进行排水处理->进行加固处理。

五、安全措施

1.施工现场设置安全警示标志，保持施工现场的安全和通畅。

2.施工期间，严禁携带易燃、易爆品进入施工现场。 3.施工人员必须经过安全培训，掌握施工安全知识和操作技能。

4.施工期间，定期检查和维护施工设备，确保施工安全。