车间奖罚制度

1 五金车间现场奖罚制度

一．目的：

为使员工工作绩效与其收入挂钩，形成人人重视产品质量的气氛，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围：

五金车间全体员工。

三、操作要求：

1、由班长组织下属员工学习本制度并做好解释工作，严格按本制度相关条款遵照执行并对下属员工进行考核。

2、车间管理人员及时督促班长.机修对生产现场劳动及作业纪律.对产品工艺.人员.品质.安全.成本管理考核，每天的奖罚于次日公布，并将一个月的考核结果汇总与下月的5号前向全车间公布。

四、内容

A、现场管理

1、各班组考勤由班长负责，如迟到，早退，旷工，闲谈，嬉闹，班组内吸烟，不佩戴厂牌.听耳机，玩手机.离开工作岗位超过10分钟等等,班长.机修不督促且包庇的，班长.机修及当事人各罚款20-30元/次。

2、各员工请假不填写请假条，口头或电话代请假，不按程序办理请假手续而离开者，罚款20元/次。

3、车间员工有下列行为的，按以下规定处罚：

（1）.车间管理员及普通员工安排加班而不加班的，第一次口头警告并扣10元,第二次扣罚30~50元/次。

（2）.不服从车间及班组安排的，情节轻微第一次的给予口头警告并扣罚10元/次,第二次写保证书并扣罚50元/次,第三次给予扣罚100元并停工处理。

（3）旷工一天按记过处罚扣100元/次。

4、支架.镇流器班组在冲压时和生产镇流器时，若人为因素,不按作业指导书及工艺要求操作造成半成品支架及镇流器质量问题,返工、报废者，按以下规定处罚：

（1）、在5~10只以内的处罚20元/次；

（2）、在11~30只以内的处罚50元/次；

（3）、在31~40只以内的处罚100元/次；

（4）、在41~50只以内的处罚200元/次； 2 5、灯盘和电子产品造成半成品小批量不合格或报废者，作如下处罚：

（1）、从第二个不合格或废品开始计算，每个扣30元/次（多人共同生产时，如能分清责任的，仅扣罚责任人；反之共同分摊）。

不锈钢车间奖罚制度

检验员：

对已发货出厂的或客户投诉的，有质量问题，经核实属于哪道工序连同检验员一并处罚200---500元。

跟单员：

发现小门号或漏号，经核实所有料齐全，但未做门影响发货，属于哪道工序由该道工序自行承担，处罚200---500元，跟单员一并处罚。

下单员：

没按订单要求下单，或要求没注明，导致门做错，由下单员自行承担损失的50﹪，钢化玻璃定错每片处罚50元。

钣金组：﹙剪，折，冲﹚：

花枝门损坏一根竖料处罚150元 花枝门上下横头及腰板损坏一片处罚50元

整版门，花枝门报废一扇处罚500元 整版门报废一面处罚200元

下封板下错料一片处罚50元

大框损坏一根竖料处罚200元 大框损坏一根上档处罚150元

大框损坏一根中下档处罚100元

折弯角度不到位，尺寸不准，保护膜刮伤，冲错孔，有疑问不问私自改单，老材料不用，发现一次处罚100---150元

胶合组：

锁合没放到位，封板正反面用错，下封板正反面不一致，版面不平整，空胶，面版与竖料对接缝大，花枝门锁合空，漏胶或胶太多，焊点没处理等，每次处罚50---100元

装配组：

合页位置放错，螺丝没上紧，配件乱放等处罚50---100元

大框组：

焊接不到位，焊点太大，不按要求施工，自作主张等每次处罚50---100元

支撑组：

安装孔焊偏，支撑角度不到位，焊点处理不干净等每次处罚50---100元

校门组：

门缝太大或太小，上下插销孔偏离，毛条漏沾，边门合页偏位，上门缝左右不一致，整版门花型出错没发现或发现后不上报等，每次处罚50---500元

打胶组：

焊错网花没发现每次处罚200元 下封板焊倒没发现每次处罚200元

封玻璃时网花没擦干净每次处罚150元

玻璃使用时存在故意浪费或损坏每次处罚500元

包装组：

摔坏一堂门处罚300---500元

车间质量奖罚制度（讨论稿）

一、目的

奖优罚劣，奖勤罚懒，确保车间生产质量符合要求。

二、职责

1、生产副总主持质量奖罚工作

2、公司行政部负责实施质量奖罚

三、奖励

1、连续两个月一次交检合格率最高的班组给予奖励300元；

2、在生产过程中发现异常现象采取补救措施，挽回公司损失的视情况奖励100-200元。

3、质量意识较强，对公司提出合理化建议被采纳者视情况奖励50-200元。

4、超前完成生产任务的集体奖励100-500元（根据具体情况）

四、惩罚

1、每月产品质量考核中，产品一次交检合格率明显下降的班组给予处罚200元；

2、批量（ 》10台）不合格产品流出公司的给予责任班组长（或品质部终检员）及操作责任人各处罚50元；

注：批量不合格是指同一批产品出现同一不合格现象。终检员难以检验出来的不合格现象，处罚该组长及操作责任人，而终检员容易检验出来的不合格现象，处罚该终检员及操作责任人。

3、操作员工应严格按工艺要求进行生产，并根据技术人员安排做适当调整。违反则对操作责任人处罚20元，并追究因操作不当引起的损失。

4、操作员工不得将检验不合格的零部件用于生产，发现一次扣10元，并追究因操作不当引起的损失。

5、生产过程中必须确保质量，严格执行“三检制”（自检、互检、终检），每个产品必须经终检员检验合格并盖章后方可入库，其他人员不得私自动用检验章，私用者给予20元罚款；

6、因生产工艺不明确，擅自生产导致重大损失者，对责任人处罚100元，车间主管受连带责任。

7、质检员按要求对生产过程和入库产品进行检验。漏检、误检一次扣5-50元。

8、质检员不得弄虚作假，发现一次扣10元，并追究因此造成的经济损失。

9、质检员按要求对出厂产品进行联验。漏检、误检一次扣5-50元，并追究因此造成的经济损失。

10、质检员填写检验记录应规范、正确，终检员详细记录检验结果。如乱涂乱画或丢失处罚5元/张；

11、采购人员不按质量要求任意代用其他品种材料，而造成质检不过关的，发现一次扣50元，并追究因此造成的经济损失。

聚合车间奖罚制度

一、目的

为了更进一步规范员工操作，提高员工积极性、主动性、使得整个生产装置更加安全、平稳运行，特制定本制度。

本制度仅适应于，聚合、公用、锅炉。

二、考核扣款

1、迟到早退一次：考核20元，旷工半天100元，旷工一天200元。

2、串岗，脱岗一次。考核50元，班长连带30%。

3、睡岗一次考核100元，疑似睡岗一次考核50元，班长连带50%。

4、玩手机一次，班长考核200元，一操150元，二操100元，班长连带50%。

5、抽烟发现一次，考核500元

6、卫生不合格考核责任人一次50元，卫生工具乱放考核一次20元，物品摆放不整齐或乱放一次考核20元,班长连带30%

7、消极怠工一次考核责任人50—200元

8、记录不全考核记录人一次20元记录有涂改的考核记录人一次20元

9、由于人为原因导致工艺事故的，考核责任人一次50—500，班长连带50%

10、由于巡检不到位导致设备损坏的，一次考核责任人50—200元，班长连带50%

11、出现生产异常未及时发现的一次，考核责任人50—200元，班长连带100%

12、各楼层责任人区域要求保持无积水、无EPS粒子，发现不合格的一次，考核50元，班长连带30%

13、生产过程中出现超温超压、超电流，未及时发现的考核当班人一次50—200元 班长连带30%

14、设备由于保养不到位导致损坏的考核责任人一次50—200元，班长连带30%

15、防冻防凝未做或未做到位导致设备损坏考核责任人一次50—200元 班长连带30%

16、锅炉压力超过1Mpa的考核当班人一次200元，压力低于0.35Mpa，发现一次考核当班人一次100元

17、氮气、仪表气不得高于0.65Mpa,不得低于0.35Mpa，压力超出范围的发现一次考核当班人一次50元