机电设备管理的意义及探讨

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机电设备管理的意义及探讨

【摘要】 本文主要探讨了机电设备管理的意义。

【关键词】 机电管理

1、序言

企业的生存与发展,尤其在激烈的市场与竞争中,如何求得生存与发展,首要具备良好得综合素质和一套科学的管理办法,其次这里面也包括设备装备及设备管理水平。

2、设备管理意义

2.1设备管理是企业内部管理的重点

企业内部管理,是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动,它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、经济管理、班组管理、施工管理等等。一个企业内部管理水平的高低,全面体现了企业面容面貌,职工的综合素质上,如与时俱进能跟上形势发展。企业就抵外风雨的能力就强,市场竞争力就强,生存和发展的空间就大。因此,企业在生产经营过程中,应经常开展各项活动,管理工作要常抓不懈,千方百计地提高内部管理水平。在各项基础管理工作中,任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。而企业内部管理是一项复杂的工作,只有选择好内部经营管理工作,抓住重点,以点带面,才能把企业搞好,才能提高企业的整体素质。设备管理就是企业内部管理的重点之一。

设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好、用好、维护好生产设备,提高综合设备管理,对企业进步和经济发展有着十分重要的意义。

2.2设备管理是企业生产的保证

在企业生产经营活动中,设备管理主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备,使企业生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,要保证生产经营顺利进行,必保企业产品质量,提高生产效率,降低生产成本,从而使企业获得最高经济效益。企业根据市场需求和市场预测,决定进行产品的生产经营活动。在产品的设计、制造、加工、销售服务等全过程的生产经营活动中,无不体现出设备管理的重要性。为赢得和占领市场,降低生产成本,节约资源,生产出满足

用户需求、为企业创造最大经济效益及高质量的产品,设备管理是保证。设备管理水平、生产发展水平,才是市场竞争能力的重要标志之一。

开发生产出高质量、合格的先进产品,必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。若疏于管理,用先进设备生产一般产品,会使生产成本增加,失去市场竞争能力,如同大马拉小车,会造成不必要浪费,有的先进设备带病运转,缺零少件,拆东墙补西墙,不能发挥其设备应有的效能,降低了设备利用率;有的设备损坏,停机停产,甚至造成设备报废等,企业虽有先进的设备,不但没有发挥出优势,反而由于设备投入、运行价位高,而成为沉重的包袱,设备管理好的企业,虽没有好的先进设备,但管理水平高,设备运转状态好、也能生产出较高质量的产品,市场竞争能力强,企业经济效益也稳步增长。

设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。在市场经济条件下,企业往往是按合同组织生产,合同一经签定,即受到法律保护,无特殊情况不能变更,违约将受严厉的经济制裁。如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态做保证,是不可能很好地履行合同规定的。一旦违约,就会给企业带来不少麻烦,不但经济损失,还往往失去已拓展的市场,对企业的发展带来严重影响。

设备管理是企业安全生产的保证。安全生产是企业搞好经营的前提,没有安全生产,企业的生存、发展、经济效益就无所谈起,所做的工作都可能是无用之功。所以从中央到地方,到单位、企业部门,可以说无不强调安全生产,常抓安全生产,对安全工作常抓不懈,安全生产是强制性的,是不折不扣必须服从的,不论是单位、企业任何生产经营活动,必须建立在安全生产的基础之上。对一些压力容器、动力设备、电器设备、特种设备等,更要加强管理,严格执行操作规程,持证上岗,有必要专人专项负责,如这些设备管理不好,则是事故的主要隐患。为确保安全生产、设备正常运行,以保设备状态良好,也就消除了生产、机械中的事故隐患,杜绝了安全事故的发生。

2、3设备管理是企业提高效益的基础

企业生产经营的目的,就是获取最大的经济效益,企业的一切经营管理活动,也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的,设备管理是提高经济效益的基础。提高企业经济效益,简单地说,一方面是增加优质的产品产量,另一方面是节约降耗、降低生产成本,在这一系列的管理活动中,设备管理占有突出的地位。

首先,提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。因此党和政府多次提出贯彻国务院《设备管理条例》,加强设备管理,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。第二,提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。企业在生产中多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。第三,减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。

原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗,在能源消耗上,设备所占的比重更大。加强设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段,也是企业节能降耗的主题。在设备运转过程中,为维护设备正常运转,本身也需要一定的物资消耗。设备一般常备点零部件、易损件,设备管理不好,零部件消耗大,设备维修费用支出就高。设备运转周期后还要进行大修,大修费用在设备管理中也占较大项的支出,设备管理抓得好,设备大修周期就可以延长,可减少些大修理费用的支出,这也是降低生产成本的主要手段(原计划经济时代,设备中修周期为半年,大修周期为一年)。

2、4设备管理应适社会主义市场经济发展的需要

传统的设备管理体制是分级管理模式,往往重视的是设备的实物形态管理而忽视其价值形态的管理,设备主管部门主要负责设备购置计划,设备的购置、验收、检修、报表等工作,而对设备的实际应用、利用率和寿命等无人重视。虽然经78年改革开放,但个别在设备管理上还需改革,在设备管理上要发扬计划经济时代好的一面,克服不利于经营发展一面,这样有利于企业的经营发展,现随着市场经济体制的建立,根据市场经济发展规律,企业追求的是利润的最大化,一切经营活动都以经济效益为中心。而原来的设备管理体制,已不适现经济发展需要,就我们地质行业为例,不单纯是工程地质勘探为主的产业,现根据市场经营发展的要求,已实施多种经营的方式,地质勘探、水文、热水井,盐井、商贸、等发展项目,单独核算,各自独立的经济核算体系。为此,做为单位的设备管理部门尤为重要,不但把握好全盘设备管理工作,更时事把设备管理放在首要位置,加强统管与分管、主管与群管体系的基础建设,严格执行各项规章制度,并把握好现代设备管理的新动向,掌握好设备利用情况,如何延长其设备的寿命期,只有这样才能跟上时代的步伐,才能适应社会主义市场经济发展的需要。

3、结束语

本作者是一名设备管理爱好者,经历了从计划经济时代,到改革开放以市场经济发展的转变,前、后者管理各有利弊,总之历史的车轮滚滚向前,设备管理也是如此,定会在企业经济发展中,发挥着更大的作用。