４ 辽宁科技学院学报 第ｌ２卷
文章编号：１００８—３７２３（２０１０）０３—０００４—０２
顶底复吹转炉与顶吹转炉冶金效果研究
祝真祥
（本钢板材股份有限公司炼钢厂，辽宁本溪１ １７０００）
摘要：文章通过对顶底复吹转炉与顶吹转炉的冶金效果的对比，结合生产实际，讨论顶底复吹转炉在加强钢液搅拌、促进
渣钢反应平衡、降低渣中氧化铁含量、降低氧耗、降低终点磷、降低铁合金单耗、缩短冶炼周期、降低钢中气体含量、降低碳氧
积、提高终点残锰、提高钢水的收得率等方面的优势。
关键词：顶底复吹转炉；渣中氧化铁；终点残锰；碳氧积
中图分类号：ＴＦ ７ｌ 文献标识码：Ａ
近年来，转炉复吹炼钢工艺技术在全球世界范围内得到
了飞速发展。由于顶底复吹转炉综合了顶吹转炉反应速度
快，底吹转炉吹炼平稳的优点，同时避免了顶吹转炉易喷溅、
底吹转炉不易化渣的缺点，所以全世界的大型转炉炼钢厂均
采用了该项先进工艺。今天转炉炼钢正在步入以顶底复吹
为主，联合前后工序及其相关配套技术的发展新时期。
本钢生产工艺流程是：铁水脱硫扒渣一顶底复吹转炉冶
炼一精炼一板坯连铸。
１ 顶底复吹转炉冶金效果分析
１．１终点［Ｏ］含量
顶底复吹转炉，终点［０］含量与熔池碳含量接近反应平
衡值，并受终点温度的影响。当终点温度波动在１６６０￣一
１６９０＇￣时，熔池终点［Ｏ］含量随碳含量的变化波动在０．０２％
～０．ｏ７％之间。与顶吹相比，终点［Ｏ］含量的波动小，说明
终点［Ｏ］含量的控制更加稳定，复吹转炉终点［Ｏ］含量的平
均值为０．０４５６％，而顶吹转炉终点［Ｏ］含量的平均值为
０．０５８５％。复吹与顶吹相比，终点［Ｏ］含量降低了
０．０１２９％，复吹转炉与顶吹转炉［Ｏ］含量见图１。
１．２钢中［Ｎ］含量
顶底复吹转炉，采用全程供氩模式，避免因底吹前期供
氮而造成的［Ｎ］含量偏高，同时加强炉内搅拌，使冶炼过程
堡 ● 加 臣
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图１复吹转炉与顶吹转炉终点［Ｏ］含量
顶底复吹转炉安全操作规程
1、转炉岗位上、下班人员必须针对安全、生产、设备等方面做好详细的对口交接。岗位人员工作前对转炉的倾动装置、氧枪升降系统、水冷系统、炉体金属结构、底吹系统和控制设备等必须进行详细检查，必须保持其可靠性及准确性，运转正常并通知厂调方可兑铁水吹炼。
2、坚持炉炉观察炉况，做到心中有数，防止炉体突然塌落造成漏钢烧坏炉体、托圈或人身伤亡的恶性事故发生。
3、接班第一炉溅渣时，必须试紧急EPS提枪是否灵活好用，防止出现意外情况时紧急EPS失灵。试紧急EPS时要防止冲顶。
4、在测量金属液面时，指挥人员降枪手势信号要明确，确认无误后，指挥点动降枪以防卡枪和挤伤事故的发生。
5、在兑铁水、加废钢、倒钢渣或摇炉过程中，炉口前方严禁站人，也不得任何人通过，指挥人员必须站在侧面五米外指挥。终点倒炉取样、测温必须等电动挡火门关严且炉子摇平无异常后进行，取样、测温时要站在侧面、动作要迅速，严禁炉口正面站人。
6、在兑铁水时，炉前工不能指挥行车工主钩升的过高，如升得过高需主钩下降时必须将付钩摘掉方可进行，以免主付钩不同步翻出铁水造成意外事故。
7、补炉时，补炉时间必须根据补炉料的用量多少严格执行工艺技术规程，以免出现塌料造成喷溅伤人。
8、补炉后第一炉兑铁水前应详细检查补炉烧结情况，防止补炉料塌落溅出钢水伤人，拉碳及放钢时，严禁靠近观察炉况。
9、加废钢或兑铁水完毕时，必须待废钢斗和包咀离开炉口1米后方可摇炉，以防碰坏除尘吸罩、烟罩和发生意外事故。
10、冶炼过程中，炉前工应随时观察炉前蒸气（氮气）压力报警器或观察氧枪口蒸气（氮气）压力情况，当蒸气压力低于工艺技术要求时，炉前人员应将氮气阀打开，防止烧坏氧气胶带。氮封口冒火时，及时提枪确认。
11、在冶炼过程中，如发现氧枪、炉口水箱、烟道、烟罩漏水严重，必须停吹并按事故紧急处理预案处理。
12、吹炼时如接到汽化冷却、煤气回收、干法除尘等故障信号时，要立即提枪停炼，待接到以上各岗位允许吹炼信号后，方可继续吹炼。
２０１５年第３期 昆钢科技 Ｋｕｎｇａｎｇ Ｋｅｊｉ
１ ２０ ｔ顶底复吹转炉提钒工艺优化
王立男王伟刚付仕孟陈达双 （玉溪新兴钢铁有限公司炼钢厂）
摘要针对玉钢新增１２０ｔ顶底复吹提钒转炉提钒效果不佳，残钒较高的实际情况，通过提钒热力学和复 吹动力学原理分析，优化了提钒转炉底吹、供氧、冷却制度。使半钢残钒由原来约０．０５０％降低到０．０４０％ 以下，半钢碳含量则提高了０．５个百分点，改善了玉钢铁水提钒效果。 关键词转炉提钒工艺优化
１前言
２０１２年５月玉钢新建了一座１２０ ｔ顶底复吹提钒 转炉，采用“一座１２０ｔ转炉提钒，三座５０ｔ转炉炼 钢”的双联模式进行提钒炼钢生产。与玉钢原先 “一座５０ｔ转炉提钒，两座５０ｔ转炉炼钢”的工艺相 比发生了较大改变。１２０ｔ提钒转炉自投产以来，产 销率半钢残钒偏高，钒渣品位低，半钢碳和温度偏 低的现象，难以满足５０ ｔ转炉半钢正常冶炼的工艺 要求。 为充分发挥１２０ ｔ复吹转炉提钒的装备优势，提 高钒渣产量和质量，玉钢炼钢厂根据自身原料和技 术特点，开展１２０ ｔ复吹转炉提钒工艺的相关研究和 工艺优化。
２转炉提钒及顶底复吹工艺技术条件
２．１玉钢提钒炼钢工艺及条件 玉钢１２０ｔ转炉提钒铁水条件如表１所示，主要 工艺流程如图１所示：
表１玉钢转炉提钒铁水条件 ２０１５年第３期 ２．２玉钢１２０ｔ提钒转炉复吹系统 顶底复吹提钒转炉能有效加强熔池搅拌，改善 提钒反应的热力学和动力学条件。玉钢１２０ ｔ顶底复 吹转炉及相关设备器件的设计施工主要是由“中冶 南方”完成。底部供气原件支数为４支，底吹氮气 按照静态模型进行自动控制调节，保持总流量不变 供气系统单路控制彼此不影响。在０．４Ｄ的圆周上呈 “十”字型布置如图２所示。 出蛔方向
．４Ｄ
图２玉钢１２０ ｔ提钒转炉底部供气原件布局
玉钢１２０ ｔ顶底复吹转炉及相关设备器件的具体 参数见表２： ３转炉提钒工艺的优化
高层建筑施工中沉降观测信息化应用 杨涛 （３２０８３０１ ９８８０１ ０２００３Ｘ） Ｉ摘要】随着我国经济的不断发展，我国的各项事业都取得了举世瞩目的成就。建筑业作为我国的支柱产业，其为我国经济发展和社会进步作出 了突出的贡献。随着高层建筑工程的数量不断增多，沉降观测工作日益得到人们的重视。重视沉降观测工作，可以更好地保证建筑物的安全性，保证 整个工程的质量。本文就对高层建筑施工中沉降观测信息化应用进行深入的分析，并为沉降观测工作提供必要的依据。 【关键词】高层建筑；沉降观测；信息化 中圈分类号：ＴＵ９７４文献标识号：ｈ文章编号 我国的高层建筑越来越多，这就决定了沉降观测工作需要不断提升 技术水平，只有这样，才能够更好地保证建筑物的安全性，保证整个工 程的质量。施工单位通过对建筑工程进行必要的监控，可以更好地提升 沉降的信息化水平。这样一来，建筑物及其周边的环境就可以得到更为 有效的保护，同时也对工作人员的安全保护提供了可靠的保障。 １．沉降观测在高层建筑中应用的必耍性分析 对于高层建筑物来说，对其进行有效的沉降观测工作是非常有必要 的。首先，建筑物的地基承载力可以通过沉降观测得到非常好的确认。 通过在施工现场的典型底层进行承压板载荷试验，可以得出十分精确的 地基承载力的大小。其次，建筑施工想要更好地开展下去，建筑施工图 设计是非常关键的。而建筑施工图设计很大程度上依赖于沉降观测。正 因为如此，施工设计人员想要确定工程的可行性时，一定要进行沉降观 测工作，对工程进行必要的调查，要保证施工与载荷试验相结合，这是 建筑施工的重要基础。 不仅如此，由于建筑旌工现场是非常复杂的，使得在进行勘测时， 勘测结果有时候会出现与实际地质条件不同的情况。正因为如此，在初 级阶段的施工过程中，进行沉降观测工作能够对地基承载力的判断提供 可靠的依据，保证施工的质量。 ２．沉降观测信息化施工内涵分析 沉降观测的信息化正在得到施工单位的日益重视，其也成为了施工 单位保证建筑物质量好坏的重要基础。具体来说，沉降观测的信息化施 工指的是在进行高层建筑物的施工过程中，施工人员通过使用各种仪器 以及相关的测量元件来对施工现场的实际沉降进行观测，并有效收集相 关的数据，然后对这些数据进行必要的分析。施工单位通过对这些数据 的分析结果进行汇总研究，将其与施工结合起来，对设计进行相关的改 进和调整，并且在旅工的过程中进行必要的反馈，这样一来，高层建筑 的经济性和安全性就可以得到最大限度的保证。不仅如此，施工单位还 可以依据分析结果对施工方案和原设计进行必要性的调整，并在下一施 工过程中加以反馈，对下一施工阶段进行预测和分析，从而保证高层建 筑施工经济、安全的运行。 信息化施工是以管理技术和计算机技术并结合了现场测量技术而全 面发展起来的。然而，并不是所有的施工现场都可以进行信息化施工的。 其应该具备几个条件。施工单位一定要具备相关的监测仪器和测量元件。 另外施工单位还能够进行实时的监测，要具有相应的分析预测方法和模 型；涉及具有相应的分析预测方法和模型。在观测过程中一定要对沉降 观测信息化应用的信息进行可靠和及时的掌握。一定要提升信息化施工 的数据处理速度和精确度，从而保证信息化施工技术为建筑施工提供更 好的指导。 ３．高层建筑施工中沉降观测信息化的应用分析 随着我国高层建筑施工数量不断增多，对建筑物的沉降观测越来越 重要。随着人们对建筑施工的质量要求越来越高，对建筑物的沉降观测 也需要不断提升信息化水平。具体来说，可以从以下几点加以考虑： ３．１建立水准测量控制网 高层建筑施工的沉降观测方案要想制定的科学合理就必须要以建筑 施工的现场环境和平面为依据，并且要按照当地的建设单位提出的水准 控制点来建立水准测量控制网。在进行水准测量控制网的建立时，通常 的高层建筑的至少要布置三个水准点，水准点与水准点之间要保持在５０ 米的范围之内。不论是在哪一个地点搭设测量仪器，都要保证后视水准 点不能少于两个，从而保证闭合校验的正常进行。每一个水准点都不能 设立在建筑物的受震区和基坑开挖的范围之内，以此保障高层建筑施工 中沉降观测的精度。 ３．２高层建筑施工中沉降观测的管理 首先要运用计算机对实时观测的数据进行管理，并采集工程结构的 变形、内力等的数据，比较并分析观测值的不同。其次，要利用观测的 结果来判断工程施工阶段的工程结构的安全性，在判断时要以新的观测 数据位基准，并做科学的分析、判断，同时对工程结构的变化作出科学 的预测。最后，要根据预测的结构变化来调整沉降观测的设计方案，如 果有必要，可以作出适当的方案调整，甚至是重新设计实施方案，每一 次保证高层建筑的工程质量。 ３．３建立固定的观测线路 固定观测线路的确定是需要考虑到各个方面的影响因素的。首先， 要以施工现场的水准控制网和沉降观测点的埋设要求为基准，来确定沉 降观测点的位嚣；其次，要将相关的数据输入到计算机中，然后进行平 面布置图的绘制；最后，在观测点与水准控制点之间建立起固定的观测 （接上页）ＩＰＣ组成的，它的人机界面都为ＲＳＶＩＥＷ。操作站及ＰＬＣ都是由 ＤＨ＋网或ＣＯＮＴＲＯＬＮＥＴ进行连接的。 ５．１２０１顶底层复吹转炉基础自动化系统监控画面设定 １２０ｔ顶底层复吹转炉基础自动化系统以工艺流程图为其主要画面， 它包括设备运行的参数、运行方式、各设备控制及运行的状态。它的每 幅画面都有报警条，对出现的各类故障信息进行准确报告，并将相关结 果直接打印到纸张上面。此系统已在２４小时形成固定报警文件，它主要 包括报警画面、工艺流程监控等方面。 ６．１２Ｏｔ顶底层复吹转炉基础自动化系统对效率的提高 我厂自２０１０年底１２０ｔ转炉投产并运用１２０ｔ顶层复吹炼钢技术后操 作人员反应生产明显比以前轻松了，控制成分明显比以前有把握了。每 个班组的人员减少了一半左右，提高了工作效率。工艺人员也可以依靠 稳定的生产不断尝试开发新钢种。总之，这项技术运用后优点繁多，为 企业创造了更多的利润空间。 ７．结语 综上所述，项底层复吹转炉基础自动化系统自投入使用以来，其系 统的稳定性极高，界面相当友好，功能相对较完善，操作也极为简便且 安全性较高。与传统技术相比，此项设备能较好地满足顶底复吹工艺当 中的各类复杂控制的需求，获得了大量好评。 参考文献 ［１］王拮，何俊正，李瑞波．炼钢转炉自动化控制系统研究［Ｊ］．冶 金动力，２００９（０４）． ［２］张兆柱，于德荣，石胜利．莱钢１２０ｔ转炉“一键式”炼钢技 术改造［Ｊ］．重型机械，２０１０（０１）． ～ ２～０１３￣１ 囤 １月・上［
