制鞋企业安全操作规程

武汉高川科技开发有限公司

企业安全操作规程

1．目的

为了保障职工在生产作业活动过程中的安全和健康，在生产操作、维修作业活动中规范职工的操作行为，防止和减少生产安全事故，防范职业病的发生，特制定安全操作规程。

2．适用范围

本规程适用于厂区所有管理岗位和作业岗位。

3．定义

3.1 安全操作规程：是指职工在生产和设备维修过程中必须遵守的作业指导书和操作规范。

3.2 安全通则：所有人员应共同遵守的安全操作规定。

3.3 通用安全规程：针对作业岗位相同、操作程序相同，适用的人员比较多等制定的安全规程。

3.4岗位安全规程：针对不同的操作岗位或工种制定的安全操作规定。

3.5 强制性：制定的安全规程具有指导性、规范性，在生产作业活动过程中各岗位操作人员和其他人员必须自觉遵守，并强制执行。

4．职责 武汉高川科技开发有限公司

4.1 《安全操作规程》的制订、修改、报批，对生产过程中的执行情况进行监督、检查和考核。

4.2各岗位负责人负责本单位《安全操作规程》的贯彻实施。

4.3管理人员和岗位操作人员，应根据设备设施、技改项目、生产工艺、作业环境的变化对《安全操作规程》提出修改意见，对《安全规程》进行修改和完善。

5．规程内容

5.1 安全通则

5.1.1 所有人员必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求；严格执行安全程序文件和安全作业文件。

5.1.2 入厂、转岗、变工种的职工必须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。实习、参观人员、返岗职工必须按规定进行安全教育合格后才能上岗或实习、参观。

5.1.3 新入厂职工经三级安全教育合格后，在实习前必须与实习老师签

定导师带徒合同，在导师的监护和指导下进行实习和操作。

5.1.4 从事特种作业的人员应身体健康，不得有妨碍工作的各种禁忌症。必须经专门的安全技术培训并考核合格，方可上岗作业。在没有取得特种操作证之前不准单独进行操作。 武汉高川科技开发有限公司

盛泉油脂安全操作规程

- 1 - 盛泉油脂安全生产操作规程

第一部分 各岗位安全操作规程

1.1筒仓安全操作规程

1.1.1大豆入库安全操作规程

1.1.1.1先检查电控柜有无异常。

1.1.1.2打开电源，试灯ＯＫ。

1.1.1.3打开所需入库的仓口的电动门。

1.1.1.4车辆到位后保管人员对大豆进行直观鉴定，没有异常情况以后可继续。（如：淋湿）

1.1.1.5仓管员在大豆转运单签字验收后大豆倒入下料口。（入仓开始）

1.1.1.6在接料入仓签单生产过程中，要求注意听、注意有无异常、设备运转的杂音。如有及时停机安排组织人员检修保证生产正常开展。

1.1.1.7做好每日入库的台帐单据的填写及传递工作。

1.1.2筒仓大豆出库安全操作规程

1.1.2.1筒仓保管员打开所需仓口的下料口，开始供料给前段工序。

1.1.2.2如前段工序停机可根据情况给予关闭料仓下料口。

1.1.2.3做好每日出库台帐单据及填写传递工作。

1.1.2.4开机流程根据从后向前的顺序开启设备，关机流程根据从前盛泉油脂安全操作规程

- 2 - 向后的关闭顺序操作设备。

1.2.预处理车间安全操作规程

1.2.1电脑工序安全操作规程

1.2.1.1认真履行安全操作规程内容确保本工序安全生产。

1.2.1.2严格按计算机设计程序及开机顺序操作。

1.2.1.3对计算机各指令迅速反应，及时反馈予生产。视各工序具体操作指令及班长指示及时调整计算机的各设备操作参数。

1.2.1.4对出现故障报警立即报告班长，同时通知相关工序操作人员，对紧急情况应有特殊解决措施。

1.2.1.5若因有事暂离工作岗位时，必须向班长请示。并确定一名人员顶岗，该员必须能熟练操作。

1.2.1.6做好本班生产记录，对于电脑程序出现不正常时应首先查找原因积极解决，同时向上级报告，尽短时间修复。

1.2.1.7做好本工序设备的保养、清洁工作。

1.2.1.8视生产情况，经常与浸出车间相关人员报告情况。

安全生产操作规程目录

1、施工现场综合规定

2、高空作业操作规程

3、机械设备操作规程

4、木工操作规程

5、起重工操作规程

6、机械维修工操作规程

7、气焊工操作规程

8、电焊工操作规程

9、钢筋工操作规程

10、电工操作规程

11、普通工操作规程

12、架子工操作规程

13、混凝土工操作规程

14、瓦工操作规程

15、抹灰工操作规程

16、油漆玻璃工操作规程

施工现场综合规定

1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。

2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。

5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。

7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。

第1篇

一、培训目的

为确保制鞋厂生产过程中的安全和效率，提高产品质量，特制定本操作规程培训。通过本次培训，使员工熟悉制鞋工艺流程，掌握各项操作技能，提高生产意识和质量意识。

二、培训对象

制鞋厂全体员工，包括新员工、转岗员工及在职员工。

三、培训内容

1. 制鞋工艺流程：从原材料采购、裁剪、组装、注塑、烘烤、质检到成品包装的全过程。

2. 设备操作规程：包括裁剪机、缝纫机、注塑机、烘烤炉等设备的使用方法和注意事项。

3. 安全生产知识：包括防火、防爆、防毒、防尘、防触电等方面的安全知识。

4. 质量控制：了解质量标准，掌握产品质量检查方法。

5. 5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养，提高工作效率和环境整洁。

四、培训方法

1. 讲座：由具有丰富经验的工程师或技术人员进行讲解，使员工对制鞋工艺流程、设备操作规程、安全生产知识等有一个全面了解。

2. 演示：现场演示设备操作、安全生产操作等，使员工直观地掌握各项技能。

3. 实操：员工在指导下进行实际操作，巩固所学知识。

4. 考试：对培训内容进行考核，确保员工掌握操作规程。

五、培训时间

根据培训内容安排，分为理论培训和实操培训，共计2天。

六、培训考核

1. 考核方式：理论考试和实操考核相结合。 2. 考核标准：理论考试满分为100分，实操考核满分为100分，两项均达到90分（含90分）以上为合格。

3. 合格员工颁发《制鞋厂操作规程培训合格证书》。

七、培训纪律

1. 培训期间，员工应遵守纪律，不得迟到、早退、旷课。

2. 培训期间，保持会场秩序，不得随意走动、大声喧哗。

3. 培训期间，不得玩手机、看报纸等与培训无关的行为。

4. 培训结束后，对培训情况进行总结，提出改进意见。

八、培训效果评估

1. 培训结束后，对员工进行满意度调查，了解培训效果。

2. 对培训内容进行跟踪调查，检查员工在实际工作中的操作规范性。

3. 根据培训效果，不断优化培训内容和方法。