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plm功能PLM（全称：产品生命周期管理）是指通过使用适当的方法，结合信息技术，全面地对产品的整个生命周期进行管理，从而实现对产品不同阶段的开发、制造、销售和服务等环节的协同和优化。
PLM作为一种综合性的管理方法和技术系统，具有以下功能：1. 产品设计管理：PLM系统可以对产品的设计过程进行管理，包括设计数据、设计图纸、设计变更等信息。
通过PLM系统，可以协同设计团队进行设计工作，并实现设计文件的版本控制和共享。
2. 工程变更管理：PLM系统可以管理产品的工程变更，包括变更提出、评审、批准、实施和验证等环节。
通过PLM系统，可以追踪和控制产品的变更过程，确保变更的及时性和准确性。
3. 供应链管理：PLM系统可以对产品的供应链进行管理，包括供应商的选择、采购计划、库存管理等。
通过PLM系统，可以实现供应商与制造商之间的协同，提高供应链的效率和透明度。
4. 制造过程管理：PLM系统可以管理产品的制造过程，包括工艺规程、生产计划、质量检测等。
通过PLM系统，可以优化制造过程，提高生产效率和产品质量。
5. 产品配置管理：PLM系统可以管理产品的配置信息，包括产品结构、零部件清单、技术参数等。
通过PLM系统，可以实现产品的可配置性和可定制性，满足不同客户的需求。
6. 售后服务管理：PLM系统可以管理产品的售后服务，包括客户问题处理、维修和保养等。
通过PLM系统，可以提供及时的技术支持和售后服务，提高客户满意度。
7. 数据分析与决策支持：PLM系统可以对产品的各个环节进行数据分析，包括成本分析、质量分析、市场需求分析等。
通过PLM系统，可以为决策者提供准确的数据和信息，支持决策的制定和执行。
总之，PLM系统具有协同、管理和决策支持等功能，可以帮助企业全面管理和优化产品的生命周期，提高竞争力和市场份额。
产品生命周期管理系统的实施与应用案例随着科技的不断发展和竞争的加剧，企业需要不断提高其产品管理的效率和质量。
产品生命周期管理系统（PLM）作为一种全面的产品管理解决方案，已经广泛应用于各个行业。
本文将介绍PLM系统的实施过程，并以一家制造业企业为例，探讨PLM系统在实际应用中的价值和效果。
一、PLM系统的实施过程PLM系统的实施过程通常包括以下几个主要阶段：规划阶段、设计阶段、实施阶段、测试阶段和运营阶段。
首先，规划阶段是PLM系统实施的起点。
企业需要明确PLM系统的目标和需求，确定系统的功能和特性，以及实施和应用的策略。
接下来，设计阶段是PLM系统的关键之一。
在这个阶段，企业需要详细设计系统的架构和功能，并与供应商或开发团队进行沟通和协商，确保系统能够满足企业的需求。
然后，实施阶段是将PLM系统部署到企业内部的过程。
企业需要进行系统的安装、配置和集成，保证系统能够正常运行，并提供培训和技术支持。
随后，测试阶段是验证PLM系统的正确性和稳定性的重要环节。
企业需要进行各种测试，包括功能测试、性能测试和安全性测试，确保系统的质量和可靠性。
最后，运营阶段是PLM系统实施的最终目标。
在这个阶段，企业需要持续监控系统的运行情况，进行系统的维护和升级，并不断提升系统的效率和性能，实现产品管理的持续改进。
二、应用案例：XYZ制造业公司的PLM系统实施与应用XYZ制造业公司是一家中型的机械制造企业，他们决定引入PLM系统来提升其产品管理的效率和质量。
在规划阶段，XYZ公司明确了引入PLM系统的目标和需求。
他们希望通过PLM系统实现产品设计、制造和销售的全面管理和协调，提高产品的开发速度和市场反应能力。
在设计阶段，XYZ公司与PLM系统供应商紧密合作，详细设计了系统的架构和功能。
他们要求系统能够支持产品的设计、BOM管理、文件版本控制、协作和审核等核心业务流程，同时具备易用性和稳定性。
在实施阶段，XYZ公司与供应商共同完成了PLM系统的部署和配置。
产品生命周期管理系统(PLM)产品生命周期管理系统 (PLM)产品生命周期管理系统 (PLM) 是一种旨在帮助企业在产品从概念到退役的整个生命周期中进行管理和控制的软件系统。
该系统的目的是提供一个集成的平台，使企业能够有效地跟踪和管理产品的各个阶段，以提高生产效率、降低成本并增强竞争力。
本文将探讨 PLM 的定义、重要性以及它在不同阶段的应用。
第一部分：PLM 的定义产品生命周期管理系统 (PLM) 是一种综合性工具，它为企业提供了全面管理其产品的能力。
PLM 包括多个模块，包括产品设计、工程、生产、市场推广和售后服务等。
它通过整合不同部门的信息，使企业能够更好地跟踪产品的每一个阶段，从而提高效率、确保质量并减少风险。
第二部分：PLM 的重要性PLM 在现代企业中扮演着重要角色。
首先，它帮助企业提高产品质量和创新能力。
通过集成不同部门的信息，PLM 可以促进团队合作，加速产品开发过程，并提高产品设计的准确性。
其次，PLM 有助于优化供应链和生产流程。
通过提供实时信息，PLM 能够协调供应商、生产商和销售商之间的合作，减少生产过程中的浪费和延误。
最后，PLM 提供了全面的产品追溯能力，这对于保证产品质量、应对召回和法律问题至关重要。
第三部分：PLM 在不同阶段的应用PLM 在产品生命周期的不同阶段有着不同的应用。
在产品设计阶段，PLM 可以帮助企业进行虚拟建模、仿真测试和优化设计，以减少开发成本和时间。
在产品开发阶段，PLM 可以协调不同部门的工作，确保快速而高效地推向市场。
在产品制造阶段，PLM 可以提供实时数据和监控，以优化生产过程并保证良好的产品质量。
在产品推广和售后服务阶段，PLM 可以追踪产品的使用情况、收集客户反馈，并支持售后服务和维修。
总结产品生命周期管理系统 (PLM) 是现代企业管理产品生命周期的关键工具。
它帮助企业提高产品质量和创新能力，优化供应链和生产流程，并提供全面的产品追溯能力。
产品生命周期管理系统(P1M)产品生命周期管理系统(PrOdUCtion1ife-cyc1eManagement,P1M)是传统产品信息管理系统(ProductDataManagement,PDM)在功能上的延伸。
其与企业资源管理系统(EnterpriseResourceP1anning,ERP)一样是企业数字化转型中的重要支柱，区别在于,P1M管理的对象是所有与产品相关的数据，其管理涵盖产品的整个生命周期,其中不仅包括图样、BOM和生产工艺等,还囊括了需求管理、产品供应链管理、产品售后维护和项目管理等,其具体功能结构所示。
其主要能够为企业带来如下的改善:首先,P1M系统理论上可以将整个产业链的所有相关方整合为统一单元，这个单元既包含企业内部的产品团队，也包含客户和各级供应商。
从客户视角来看(如OEM厂商)，可以在这个平台上追踪产品项目的进展状况或各子系统的就位情况。
针对机械行业企业,部分P1M产品，除提供2D或3D图样的联合绘制功能外,还集成了很多的CAD 和仿真软件(如CATIA.So1idWorks和有限元分析软件Abaqus等)，这使得合作方式从简单的协同制图，逐渐过渡到协同仿真与协同调试。
其能够显著提高产品上下游团队之间的沟通和合作效率，帮助企业有效克服所阐述的产业链管理协同困难的问题。
同时,针对前文中提到的问题,P1M系统允许用户依据产品特性、功能等,对产品的相关数据进行分类和封装,这些数据包含需求、项目文档、图样和工艺参数等关键信息，并可以对这些模块进行标记。
当团队获得一个新产品需求,研发团队可按照自定义的检索逻辑,依据需求,将已标记过的成熟模块“拼装”成对应的新产品，从而有效复用先前产品的知识。
相较于传统的产品知识管理模式,对过往经验的使用,将不再依赖于少数核心技术人员，通过对新旧知识的有效封装,检索逻辑的准确定义,再结合企业标准的知识复用流程，一名普通的团队成员也可以依靠系统胜任之前核心研发人员才能够负担的工作。
plm是什么意思PLM是什么意思摘要：在现代企业管理中，PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）这个术语变得越来越重要。
本文将解释PLM的含义、作用和优势，并探讨如何在企业中实施PLM以提高效率和降低成本。
概述PLM是Product Lifecycle Management的缩写，翻译为产品生命周期管理。
它是指企业在整个产品生命周期中管理和控制产品的各个方面。
产品从概念设计、开发、制造、销售到退役，整个过程都被纳入到PLM的范畴中。
PLM的作用PLM的主要作用是集成企业内部和外部的各个环节，确保产品和相关信息在整个生命周期中的高效流转。
通过PLM系统，企业能够更好地管理产品开发过程、协同工作、控制成本和质量，提高产品创新能力，加快产品上市速度。
在PLM系统中，产品数据、设计文档、规格和需求等信息都可以被集中管理。
各个部门和团队之间可以共享和访问这些数据，减少了信息的传递和沟通成本，避免了信息的丢失和错误。
PLM的优势PLM系统带来了许多优势，包括：1. 提高效率：PLM系统可以自动化和标准化许多重复性工作，减少了人为错误的发生，提高了工作效率。
所有相关的信息和文档都可以在一个系统中管理和访问，避免了信息孤岛和重复劳动。
2. 降低成本：通过PLM系统，企业可以更好地控制成本。
它可以帮助企业在产品设计和制造阶段进行全面的成本分析和优化，减少了浪费和不必要的费用。
此外，PLM系统还可以提供产品打包和配置优化方案，进一步降低成本。
3. 提高质量：在PLM系统中，企业可以进行全面的质量控制和监督。
对于产品的设计、制造和测试，都可以通过PLM系统进行规范和标准化。
这有助于减少产品质量问题的发生，并提高产品的可靠性和稳定性。
4. 促进创新：PLM系统可以加强企业内部和外部的合作，促进创新。
部门和团队可以共享和访问设计文档和信息，充分发挥各自的专长和创造力。
此外，通过与供应商和客户的协作，可以更好地了解市场需求和趋势，为产品创新提供支持。
数字化协同研发平台PLM的产品全生命周期管理随着科技的不断发展，各行各业都在不断追求效率和质量的提升。
在制造业中，产品研发和管理的效率和质量，直接关系到产品的竞争力和市场表现。
为了满足市场对品质和性能的要求，并且在日益激烈的竞争中立于不败之地，企业需要运用现代化的技术手段来管理和协调产品全生命周期中的各个环节。
数字化协同研发平台PLM（Product Lifecycle Management）正是这样一种技术手段，它通过集成不同的系统和工具，实现产品从概念设计到退市的全过程管理，以提高产品开发的效率和质量。
一、PLM的基本概念PLM是指对产品从概念设计到退市的整个生命周期过程进行全面管理和协调的一种技术和理念。
它围绕产品的数据、流程、人员和系统，将产品开发过程中的各个环节进行整合和协同，以确保产品开发的遵循性、协同性和可配置性。
PLM系统主要包括以下几个方面的功能：1. 产品数据管理（PDM）：包括产品结构、BOM管理、文件管理等。
2. 产品过程管理（BPM）：包括产品的工艺流程、项目管理、质量管理等。
3. 产品知识管理（PKM）：包括设计经验、标准化模块等。
4. 产品生命周期管理（LCM）：包括产品的规划、设计、制造、维护等。
PLM系统主要的目标是实现产品开发过程中数据的一致性、流程的可视化、人员的协同和系统的集成。
二、PLM对产品全生命周期管理的作用1. 实现产品信息的一致性PLM系统通过统一的数据管理和版本控制，确保了产品开发过程中各个阶段的数据一致性。
在产品开发的初期，设计人员可以在PLM系统中创建产品结构和BOM表，确保各个部件的设计和加工的一致性和配合性；在产品的后期，PLM系统可以确保所有的产品文档、标准和规范都是最新的版本，以避免数据的混乱和错误。
2. 提高产品开发的效率PLM系统通过集成不同的工具和系统，实现了产品开发过程中的信息共享和过程协同。
设计人员可以通过PLM系统方便地查找和获取需要的设计数据和规范，同时可以与其他设计人员、工艺人员和项目经理进行实时的信息交流和协作，以提高产品开发的效率和质量。
PLM系统原理及应用PLM系统，即产品生命周期管理系统（Product Lifecycle Management System），是指一种集成了各种产品设计、制造和管理的软件系统。
它通过整合产品生命周期的各个环节，使得企业能够更加高效地进行产品开发和制造，并且能够保障产品质量和快速上市。
本文将详细介绍PLM系统的原理及应用。
一、PLM系统原理1.数据集成和共享：PLM系统通过将各个部门和团队的数据集成在一起，实现数据的共享和协同。
这样，不同部门的工程师、设计师、生产人员等可以同时使用同一个数据，避免了数据的重复录入，提高了工作效率。
2.流程管理和控制：PLM系统可以对产品生命周期的各个环节进行流程管理和控制。
它能够提前规划产品开发和制造的流程，并且在每个环节中设定必要的审批和控制点，以确保每个环节都能按照规定的流程进行，并且能够及时发现和解决问题。
3.变更管理和跟踪：PLM系统能够对产品的变更进行管理和跟踪。
当产品需要进行变更时，PLM系统会记录变更的内容、原因和影响，并且能够将变更通知相关的部门和团队。
这样，可以有效地避免变更带来的问题，并且能够及时掌握产品的变更情况。
4.数据分析和决策支持：PLM系统可以对产品的各个环节进行数据分析，并提供相应的决策支持。
通过对数据的分析，可以及时发现问题和瓶颈，并且能够为决策者提供准确的数据。
这样，可以帮助企业更好地进行产品开发和制造，并且能够提高决策的准确性和效果。
二、PLM系统应用1.产品设计和开发：PLM系统可以帮助企业有效管理产品的设计和开发过程。
它能够提供强大的设计工具和功能，可以帮助工程师进行产品的设计和模拟，并且能够对设计进行审核和评审。
此外，PLM系统还可以对设计进行版本控制和变更管理，以确保设计的一致性和正确性。
2.供应链管理：PLM系统可以帮助企业对供应链进行有效的管理。
它能够将供应商和合作伙伴的信息集成在一起，以便于企业进行供应商的选择和管理。
PLM系统产品生命周期管理规则1. 简介本文档旨在规定PLM（产品生命周期管理）系统的使用规则，以确保管理产品从设计到退市的整个生命周期。
PLM系统是一种用于集中管理产品信息、协调各部门之间合作的工具。
2. 系统使用2.1 登录与权限所有使用PLM系统的员工需要通过个人账号登录，并根据其职责分配相应的权限。
每个员工仅能访问其权限范围内的数据和功能。
2.2 产品信息录入所有新产品的信息必须在PLM系统中录入，并包括但不限于产品名称、规格、设计图纸、制造工艺等。
相关信息应在产品设计完成后及时录入，并确保准确性和完整性。
2.3 产品变更管理任何对产品进行的变更都必须在PLM系统中进行记录和管理。
包括但不限于产品设计修改、规格调整、材料更换等。
相关部门或人员须按照指定流程提交变更申请，并经过相应审批后方可执行。
3. 流程规范3.1 产品设计流程产品设计流程应按照公司标准流程进行。
相关部门或人员在PLM系统中创建并执行产品设计任务，并按照所设定的时间节点完成各项任务。
3.2 产品制造流程产品制造流程包括制造工艺设计、生产计划编制等环节。
相关部门或人员应在PLM系统中创建并执行相应任务，并及时更新制造进度。
3.3 产品销售与市场反馈销售部门应及时将产品销售情况和市场反馈信息录入PLM系统，供相关部门参考和分析。
PLM系统也可用于记录产品退市信息和相应处理流程。
4. 数据安全与保护4.1 数据备份PLM系统中的数据应定期进行备份，并存储在安全可靠的地方以防止数据丢失。
备份频率和方式应根据公司需求进行设定。
4.2 访问权限控制管理员应根据员工的职责设定相应的访问权限，并定期监测和调整权限设置，以确保数据的安全性和保密性。
4.3 数据传输和存储安全PLM系统的数据传输和存储应采取相应的加密措施，以防止数据泄露或被未经授权的人员访问。
5. 培训与技术支持公司应定期组织针对PLM系统的培训，以提高员工对系统的使用能力。
产品生命周期管理什么是产品生命周期管理？产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，简称PLM）是一种用于规划、设计、制造、销售和服务一种产品的系统方法。
PLM 以“产品生命周期”为主线，形成了一个集成的管理体系，以实现产品的从概念到废弃整个生命周期内的协同设计、协同开发、协同制造、协同销售和协同服务等全生命周期的管理。
产品生命周期管理的生命周期其实，产品生命周期管理本身也具有一个生命周期。
它的生命周期可以用以下四个阶段来概括：阶段1：引入期在此阶段，组织开始了解 PLM 的概念以及 PLM 的潜在好处。
这一阶段的重点是制定 PLM 策略、解决技术问题、改变商业文化和组织、改善流程和制定培训计划。
在此阶段，组织通常会采用一些基本的、低风险的 PLM 应用程序，例如 CAx和文件管理。
阶段2：成长期在此阶段，组织继续实施 PLM 策略和计划，寻求在产品全生命周期中更多价值。
通常会在 PLM 系统中集成各种应用程序、自动化流程、数据管理和产品知识管理。
组织还将寻求与供应商和客户之间建立更紧密的合作关系。
阶段3：价值期当组织进入此阶段时，PLM 系统已成为组织实现全面数字化的基础。
这一阶段的目标是经过 PLM 系统的领先实践，为组织带来更高的收益，例如在协同设计、研发、制造和销售方面大量减少成本、缩短交货期并提高产品质量。
除此之外，更加单点化和优化的服务及超越客户预期的体验也成为了长期竞争的利器。
阶段4：滞后期在此阶段，组织已经历了几年的 PLM 系统实施和优化，已经很难再实现更多的 PLM 收益。
组织将开始在流程、技术和业务领域考虑新的方案和新的技术，以使其具有竞争优势。
为什么要使用产品生命周期管理？以工业产品为例，一个典型的工业产品要从设计、制造、销售、运输到维护服务，最终被淘汰，它的整个生命周期可能长达数十年。
整个生命周期涉及到复杂的商业、技术和文化问题，同时还可能涉及到跨多个地理区域、公司及合作伙伴的全球供应链。
的产品变更，仅在上海地区就会增加上百万美元的成本，'朱战备说，"PLM 就是优化整个流程的。
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PLM产品生命周期管理是从产品数据管理（Product Data Management，简称或PDM）发展来的。
PDM强调与产品设计相关的信息的管理，集中在研发领域，而PLM强调产品全生命周期各个阶段的协作、信息共享和重用。
由PDM 到PLM的发展，体现了企业由信息管理发展到流程管理的趋势。
PDM就是为了彻底解决产品信息重复建置及不易管理的问题，可以按照使用需求建立所需的产品信息及产品相关信息间的关联性，减少数据搜寻的时间，实时提供正确的设计版次，大幅提升设计效率。
此外，随着制造业信息化的推进，传统PDM概念亦已扩展为"产品设计与协同管理'，完整的PLM打破传统单一公司的作业模式，可让公司内部的研发的、制造到市场部门，以至供货商和采购商方面都能够快速整合的一起工作，从而达到加速产品上市时间的目标。
郝骏，惠普公司咨询与集成事业部(HPS Consulting Integration)制造业咨询顾问，是这次上海贝尔阿尔卡特PLM项目集成商的项目经理。
他拿起自己的手机说："开发一个手机，在PLM的第一阶段，要进行基本外观和功能设计，到第二阶段，就要对手机里涉及到的外壳、按钮、芯片等各种零部件的信息进行管理，确定三维状况。
每一种样零部件，要确立物料的编码号，进行文档归类。
到了产品一旦有发生变更时，便可以即时调出所需的设计模块、调整物料清单。
这样，就加快了产品开发生产制造的速度起来就会很快。
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One Company, One Platform PLM的产品理念非常动听，但项目的实施并不是那么容易。
由于它涉及到
每个公司的各大产品事业部，每个产品事业部都有自己的研发部门和生产线，而且如果是跨国全球性公司的话，各国员工的沟通问题也给项目增加了难度，所以如果想把他们全部统一到一个PLM平台上，就要做大量的整合和调试工作。
朱战备一直很佩服通用电器公司PLM项目的实施成功，通用电器公司在全球有九大事业部，要将分布在全球的九大事业部全部集中一个PLM平台上，非常困难。
但是通用电器做到了，实现了全球协同开发。
朱战备表示，阿尔卡特的最终目标也是要把所有产品都加入到这个平台上来。
作为国内第一家大规模实施PLM的企业，上海贝尔阿尔卡特在实施过程中不仅碰到了内部事业部整合的难题，还遇到了贝尔和阿尔卡特重组给项目带来的挑战。
朱战备一直强调："任何一个公司实施PLM，都必须要有各大事业部门的支持和配合，要从公司的整体利益出发。
，One Company理念至关重要。
'
早在2022年，原上海贝尔有限公司就因为激烈的电信市场竞争，计划着
上一套能缩短产品上市周期的PLM项目，先从CPC（协同产品商务）入手。
进入规划阶段之后，原贝尔公司与原阿尔卡特公司合并了，这让朱战备和郝骏都捏了把汗。
因为当时，贝尔和阿尔卡特重组之后，贝尔公司这边所有跟阿尔卡特公司重合的项目都必须停掉，避免资源浪费，而阿尔卡特在欧洲总部恰恰有类似PLM的各个分散的小系统。
CPC的命悬一线。
朱战备开始不停地游说阿尔卡特总部，将PLM统一平台的理念告诉他们。
2022年10月28日，当CPC项目正在紧锣密鼓地筹划进入第二阶段后的各项
准备工作时，从阿尔卡特公司总部又传来了好消息：CPC项目已被正式批准为阿尔卡特全球项目。
正式确立为全球项目之后，阿尔卡特全球众很多事业部门的人员工，以及惠普的咨询和技术人员，都来到了上海贝尔阿尔卡特。
一时间，参与这个项目的人员激增，而且语言不通，参与项目的各方都极力维护着自己一方的利益，进程十分缓慢。
关键时刻，朱战备提出了"One Company'理念，跟每个人强调，你进入了这个团队，就不是上海贝尔的人，不是阿尔卡特的人，不是惠普的人，而是这个项目的人，来了就是为了把这个项目做到最好。
大家要共同规定怎样在预算时间内把项目完成，出现问题，及时提出，大家一起解决。
这一理念的提出改变了项目进展缓慢的状况，整个项目组的人开始密切配合，共同推进。
项目实施了三年，郝骏也在ASB上了三年班，很多人已经分不清他是惠普的人还是贝尔的人了。
另外，实施这种全球项目的时候，涉及到的部门和人员太多，大家的实施理论也都不一样，这就需要找到一个最成功的实施方法。
朱战备很自豪地表示，他找到了。
一般企业实施IT项目，都是完全按照集成商的方法论来做，但是上海贝尔阿尔卡特坚持用惠普的项目管理方法论和阿尔卡特自身的方
法论，并结合阿尔卡特的各项标准来实施，这样才是最适合自己企业的实施方法。
谁需要PLM？
在中国，像上海贝尔阿尔卡特一样大规模实施PLM项目的公司并不多，但在全球，只要是大型制造业企业，都十分青睐PLM。
全球领先的制造型企业通用电器公司、波音公司、诺基亚公司等，都在用PLM系统来设计和开发产品。
企业自主知识产权和自主研发越多，从制造型转向研发型的愿望越迫切，就越需要部署PLM。
这个生产线上的全能管家，越来越受追捧。
丰田公司装配线拥有强大的产品生命周期管理能力，一直被誉为"世界第一'。
丰田公司的员工可以能够通过电脑随时看到产品的三维图，并将设计变更以最快速度反映到生产线上，这意味着产品设计变更时间的大大缩短和效率的急剧提高。
丰田汽车公司总裁张富士夫（Fujio Cho）宣称，PLM 软件正在把公司的生产系统改造成数字化制造系统。
除了丰田，全球其他大型制造企业也都早早采用了PLM系统。
据悉，普惠加拿大公司（Pratt Whitney Canada），通用汽车公司（General Motors）和国际商业机器公司（IBM），都因为部署了PLM系统而节约了数亿美元的费用，并减少了三分之一的产品开发时间。
波音公司也正在为生产新的 7E7 型梦幻客运喷气机安装 PLM 软件包。
韩国双龙汽车公司除了采用IBM 和达索系统软件公司（Dassault Systems）的 PLM解决方案，大幅缩短汽车上市时间外，还将 IBM PLM 解决方案中的设计和数据管理方法用于从计划到设计乃至生产的整个汽车制造过程。
这在韩国公司中还是第一次。
双龙汽车公司的 PLM 转型要点主要有：建立了实时的设计系统、使公司的设计人员共享产品数据和实时查询；产生了全尺寸的 3D 数字图形；大大减少了设计变更的次数；降低了新产品开发的费用和时间。
感受到跨国公司实施PLM项目带来的价值，一些国内领先的科技公司也在陆续部署PLM项目。
方正科技公司管理层已经意识到：要进一步使公司在未
来的竞争中保持优势地位，最好的办法就是将企业的产品生命周期视为一个统一的整体，作为一项切实的企业财富来组织、监督和管理，并且对之进行严格的、系统的改良。
PLM无疑是最好的选择。
方正科技联手PLM在全球市场份额排名第一的电子资讯系统公司（Electronic Data Systems Corporation.），来推进公司PLM解决方案的实施。
方正科技希望借此能够提高特配产品物料清单(Billof Material, 或BOM)管理效率、提高报价系统反应速度、缩短新产品开发周期等。
最好还要将PLM系统与ERP、营销、服务系统结合，以全面提升系统和业务过程效率，促进物流运营模式突破，降低产品开发成本。
目前，阿尔卡特PLM系统的核心部分PDM系统的实施、验收和测试都已结束，正在进行数据移植和全国各地的上线工作。
到今年圣诞节时将完成第一阶段意大利、德国和中国的系统切换工作。
到明年，阿尔卡特全球还会有越来越多的产品和部门加入到这个平台上来。
PLM市场蛋糕越来越大
每个实施PLM的公司都希望能够降低成本，增加利润。
德勤国际咨询公司在一份新的报告中认为，采用 PLM 是实现生产效率和利润惊人增长的原因。
由于 PLM 是一种新产品，只有为数不多的一小部分公司全面地部署了该项技术。
但是，在欧美的 650 家主要制造业企业中，部署了该项技术的 55 家公司的利润却比其余公司的利润高出 73%。
