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本章结合一实例介绍该软件车削模块（FANUC-0系统和华中世纪星系统）的使用。
一、车削仿真软件的基本操作（一）进入仿真系统1. 鼠标左键点击“开始”按钮，在“程序”目录中弹出“数控加工仿真系统”的子目录，在接着弹出的下级子目录中点击“加密锁管理程序”，如图3-1所示。
加密锁程序启动后，屏幕右下方工具栏中出现的图表图3-12. 重复上面的步骤，在最后弹出的目录中点击所需的数控加工仿真系统，系统弹出“用户登录”界面，如图3-2所示。
点击“快速登录”按钮或输入用户名和密码，再点击“登录”按钮，进入数控加工仿真系统。
（图3-2）3. 选择机床类型打开菜单“机床/选择机床”（或在工具栏中选择“”按钮），在选择机床对话框中选择如图3-3所示的控制系统类型和相应的机床并按确定。
图3-34.毛坯设定（1）定义毛坯打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条上选择“”，系统打开图3-4所示对话框。
名字输入：在毛坯名字输入框内输入毛坯名，也可使用缺省值。
选择毛坯材料：毛坯材料列表框中提供了多种供加工的毛坯材料，可根据需要在“材料”下拉列表中选择毛坯材料。
参数输入：尺寸输入框用于输入尺寸，单位为毫米。
图 3-4 毛坯定义（2）放置零件打开菜单“零件/放置零件”命令或者在工具条上选择图标，系统弹出操作对话框，如图3-5 所示。
在列表中点击所需的零件，选中的零件信息加亮显示，按下“安装零件”按钮，系统自动关闭对话框，零件将被放到机床上。
（3）调整零件位置零件可以在工作台面上移动。
毛坯放上工作台后，系统将自动弹出一个小键盘（如图3-6 所示），通过按动小键盘上的方向按钮，实现零件的平移和旋转。
小键盘上的“退出”按钮用于关闭小键盘。
选择菜单“零件/移动零件”也可以打开小键盘。
图3-6 5.数控车床选刀打开菜单“机床/选择刀具” 或者在工具条中选择“”，系统弹出刀具选择对话框（如图3-7 所示）。
(1) 在对话框左侧排列的编号1～8中，选择所需的刀位号，刀位号即车床刀架上的位置编号。
宇龙数控加工仿真系统实验指导书主要内容⏹基于FANUC 0i数控加工仿真系统的基本操作方法⏹基于FANUC 0i数控车床的仿真加工操作⏹基于FANUC 0i数控铣床的仿真加工操作⏹ FANUC 0i数控加工仿真实验1 宇龙数控加工仿真系统基本操作方法1.1 界面及菜单介绍1.1.1 进入数控加工仿真系统进入宇龙数控加工仿真系统3.7版要分2步启动，首先启动加密锁管理程序，然后启动数控加工仿真系统，过程如下：鼠标左键点击“开始”按钮，找到“程序”文件夹中弹出的“数控加工仿真系统”应用程序文件夹，在接着弹出的下级子目录中，点击“加密锁管理程序”，如图1.1（a）所示。
(a) 启动加密锁管理程序(b) 启动数控加工仿真系统(c) 数控加工仿真系统登录界面图1.1 启动宇龙数控加工仿真系统3.7版加密锁程序启动后，屏幕右下方工具栏中出现的图表，此时重复上面的步骤，在二级子目录中点击数控加工仿真系统，如图1.1（b）所示，系统弹出“用户登录”界面，如图1.1（c）所示。
点击“快速登录”按钮或输入用户名和密码，再点击“登录”按钮，即可进入数控加工仿真系统。
1.1.2 机床台面菜单操作用户登录后的界面，如图1.2所示。
图示为FANUC 0i车床系统仿真界面，由四大部分构成，分别为：系统菜单或图标、LCD/MDI面板、机床操作面板、仿真加工工作区。
1 选择机床类型图1.2 宇龙数控加工仿真系统3.7版FANUC 0i 车床仿真加工系统界面 打开菜单“机床/选择机床…”，或单击机床图标菜单，如图1.3（a ）鼠标箭头所示，单击弹出“选择机床”对话框，界面如图1.3（b ）所示。
选择数控系统FANUC0i 和相应的机床，这里假设选择铣床，通常选择标准类型，按确定按钮，系统即可切换到铣床仿真加工界面，如图1.4所示。
(a) 选择机床菜单 (b) 选择机床及数控系统界面图1.3 选择机床及系统操作系统菜单或图标仿真加工工作区 LCD/MDI 面板机床操作面板图1.4 宇龙数控加工仿真系统3.7版FANUC 0i铣床仿真加工系统界面2 工件的使用（1）定义毛坯打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条上选择“”，如图1.5（a）箭头所示，系统弹出定义毛坯的对话框，有长方形和圆形两种毛坯可供选择，如图1.5（b）、（c）所示。
宇龙数控车仿真实验操作本章将要紧介绍上海宇龙数控仿真软件车床的差不多操作，在这一章节中要紧以FANUC 0I和SIEMENS 802S数控系统为例来说明车床操控面板按钮功能、MDA键盘使用和数控加工操作区的设置。
通过本章的学习将使大伙儿熟悉在宇龙仿真软件中以上两个数控系统的差不多操作，把握机床操作的差不多原理，具备宇龙仿真软件中其它数控车床的自学能力。
就机床操作本身而言，数控车床和铣床之间并没有本质的区别。
因此假如大伙儿真正搞清晰编程和机床操作的的一些差不多理论，就完全能够将机床操作和编程统一起来，而不必过分区分是什么数控系统、什么类型的机床。
在编程中一个专门重要的理论确实是在编程时采纳工件坐标值进行编程，而可不能采纳机床坐标系编程，缘故有二：其一机床原点尽管客观存在，但编程假如采纳机床坐标值编程，刀位点在机床坐标系中的坐标无法运算；其二即使能得到刀位点在机床坐标系的坐标，进而采纳机床坐标值进行编程，程序是专门具有局限性的，因为假如工件装夹的位置和上次的位置不同，程序就失效了。
实际的做法是为了编程方便运算刀位点的坐标，在工件上选择一个已知点，将那个点作为运算刀位点的坐标基准，称为工件坐标系原点。
但数控机床最终操纵加工位置是通过机床坐标位置来实现的，因为机床原点是固定不变的，编程原点的位置是可变的。
假如告诉一个坐标，而且那个是机床坐标，那么那个坐标表示的空间位置永久是同一个点，与编程原点的位置、操作机床的人都没有任何关系；相反假如那个坐标是工件坐标值，那么它的位置与编程原点位置有关，要确定该点的位置就必须先确定编程原点的位置，没有编程原点，工件坐标值没有任何意义。
编程原点变化，那个坐标值所表示的空间位置也变化了，这在机床位置操纵中是确信不行的，因此在数控机床中是通过机床坐标值来操纵位置。
为了编程方便程序中采纳了工件坐标值，为了加工位置的操纵需要机床坐标值，因此需要将程序中的工件坐标转换成对应点的机床坐标值，而前提条件确实是明白编程原点在机床中的位置，有了编程原点在机床坐标系中的坐标，就能够将工件坐标值转换成机床坐标值完成加工位置的操纵，解决的方法确实是通过对刀运算出编程原点在机床坐标系中的坐标。
《宇龙数控仿真软件使用指导》电子教案（2）第一篇数控车床仿真实训教学过程教学内容教学方法与手段复习旧课导入新课新课内容仿真软件验证程序过程：启动软件→激活机床→回参考点→设置并安装工件→选择刀具→输入程序→对刀→自动加工→测量工件机床加工零件时，除了可以使用原始定义的毛坯，还可以对经过部分加工的毛坯进行再加工，这个毛坯被称为零件模型，这种方式在实际加工练习中节省材料，今天我们学习零件模型的导入与导出操作。
实训二 G40/ G41/ G42、G71/G73/G70指令应用——固定循环加工零件一、教学任务：材料45钢全部(a)零件图（b）立体图10 分钟布置任务包括零件图和工艺分析二、教师演示1.启动软件2.激活机床点击启动键→松开“紧急停止”按钮3. 回参考点点击“回原点”键→点击轴和键→点击键→点击轴键→点击键4. 设置并安装工件点击“定义毛坯”图标→选择材料和尺寸：45钢、φ50×130→点击“放置零件”图标→选择毛坯后移动零件到适当位置。
5.选择刀具点击“选择刀具”图标→弹出刀具选择对话框→点击刀位1→刀片类型(D型)→刀片（序号2）→刀柄类型(外圆)→刀柄(序号1)→完成90°偏刀T0101设置。
6.输入程序程序段号程序内容N10 T0101；N20 G99 M03 S600；N30 M08；N40 G00 X50 Z2；N50 G71 U2 R0.5；N60 G71 P70 Q180 U0.5 W0.05 F0.25；N70 G42 G00 X0 S1000；N80 G01 Z0 F0.10；N90 X15.99；N100 X19.99 Z-2；N110 Z-15；N120 X27.99；18分钟教师演示零件程序验证过程点击键点击键点击键点击键点击键点击键。
一、实训背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
为了提高我国数控技术人才的培养质量，本实训旨在通过宇龙仿真铣软件，对数控铣床的操作、编程和加工过程进行仿真模拟，使学员在实际操作前对数控铣床有一个全面、直观的认识，提高学员的实践操作能力。
二、实训目的1. 熟悉数控铣床的基本操作及编程方法；2. 掌握宇龙仿真铣软件的使用方法；3. 提高学员的数控铣床操作技能和编程水平；4. 培养学员的团队协作和问题解决能力。
三、实训内容1. 宇龙仿真铣软件的基本操作（1）软件启动及界面介绍（2）创建新项目及项目设置（3）工件创建与编辑（4）刀具创建与编辑（5）机床设置及加工参数设置（6）加工路径规划及生成（7）仿真加工及结果分析2. 数控铣床编程及加工（1）编程基础（2）G代码及M代码（3）数控铣床编程实例（4）加工工艺分析（5）加工参数优化3. 团队协作与问题解决（1）团队协作的重要性（2）问题分析与解决方法（3）案例分析四、实训过程1. 实训前期准备（1）学员分组，每组3-4人；（2）讲解实训目的、内容、要求和注意事项；（3）分发宇龙仿真铣软件及相关资料。
2. 实训过程（1）学员按照实训指导书进行软件操作及编程练习；（2）学员分组进行加工实例分析，讨论加工工艺及参数优化；（3）学员在指导老师的指导下进行仿真加工，分析加工结果；（4）学员进行团队协作，共同解决实际问题。
3. 实训总结（1）学员总结实训过程中的收获和体会；（2）指导老师对学员的实训情况进行评价和总结；（3）对实训过程中存在的问题进行梳理和改进。
五、实训成果1. 学员掌握了宇龙仿真铣软件的基本操作及编程方法；2. 学员的数控铣床操作技能和编程水平得到提高；3. 学员培养了团队协作和问题解决能力；4. 学员对数控铣床的实际操作有了更深入的了解。
六、实训心得通过本次数控宇龙仿真铣实训，我深刻体会到以下几点：1. 数控技术在我国制造业中的重要性；2. 宇龙仿真铣软件在实际操作中的实用性；3. 团队协作和问题解决能力在实训过程中的重要性；4. 实践操作对提高自身技能的重要性。
基于宇龙数控加工仿真软件的教学与实训模式
基于宇龙数控加工仿真软件的教学与实训模式
随着数字化技术的进步和应用范围的扩大，计算机辅助设计和数控加工技术在制造业中得到广泛应用。
为了提高工程师和技术人员在数控加工领域的能力，培养他们在实际生产中的技能，开展基于宇龙数控加工仿真软件的教学与实训模式的研究显得尤为重要。
宇龙数控加工仿真软件是一种辅助设计和仿真的工具，能够模拟CNC数控系统，实现对零件加工过程的模拟和优化。
通过宇龙数控加工仿真软件，学生可以学习到数控加工的基本原理和操作技能，提升他们的实践能力和创新意识。
首先，基于宇龙数控加工仿真软件的教学模式能够提供一个实战训练的平台。
学生可以通过仿真软件模拟真实的加工过程，熟悉数控系统的操作和参数设置。
软件提供了丰富的实际案例和示范程序，帮助学生理解和掌握数控加工的关键技术。
在这个仿真环境中，学生可以随时随地进行实验和调试，提高他们的实验能力和技术水平。
其次，基于宇龙数控加工仿真软件的实训模式能够帮助学生培养工程思维和解决问题的能力。
在软件的仿真环境中，学生可以自主设计和改进零件加工方案，通过不同参数的调整和优化，实现零件的高精度加工。
这种自主学习和探索的方式能够培养学生的创新意识和工程思维，让他们在实际工作中能够独立解决问题，提高整体竞争力。
再次，基于宇龙数控加工仿真软件的实训模式能够提供个性化的学习和评估方式。
软件根据学生的实际操作和结果，给出相应的反馈和评估。
学生可以根据自己的实际情况进行调整
和改进，弥补自己的不足之处。
同时，教师可以根据学生的学习情况和实验结果进行指导和评价，及时发现学生的问题并帮助他们解决。
这种个性化的学习和评估方式能够让每个学生都能够得到适合自己的指导和反馈，提高学习效果。
最后，基于宇龙数控加工仿真软件的教学与实训模式能够提供一个良好的合作学习环境。
学生可以在仿真软件中进行团队合作，共同解决实际的加工问题。
这种合作学习的方式能够培养学生的团队合作精神和沟通协作能力，提高他们在实际工作中的适应能力。
综上所述，基于宇龙数控加工仿真软件的教学与实训模式具有很多优点，能够提高学生的实践能力和创新意识。
通过这种模式，学生可以在仿真环境中学习到数控加工的基本原理和操作技能，培养工程思维和解决问题的能力，同时得到个性化的学习和评估方式。
这种模式还能够提供一个合作学习的环境，培养学生的团队合作精神和沟通协作能力。
基于宇龙数控加工仿真软件的教学与实训模式的发展将为培养高素质的工程师和技术人员提供有力支撑，为制造业的升级发展注入新动力
基于宇龙数控加工仿真软件的教学与实训模式具有诸多优点，为学生提供了一个全面发展的学习环境。
通过该模式，学生可以在仿真软件中进行实践操作，掌握数控加工的基本原理和操作技能。
同时，该模式还提供了个性化的学习和评估方式，帮助学生根据自身情况进行调整和改进。
教师也可以根据学生的学习情况进行指导和评价，及时发现问题并解决。
此外，该模式还培养了学生的团队合作精神和沟通协作能力，提高了他们在实际工作中的适应能力。
综上所述，基于宇龙数控加工仿
真软件的教学与实训模式对培养高素质的工程师和技术人员具有重要意义，并为制造业的升级发展注入新的动力。
