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印染废水处理设计方案随着纺织工业的发展，印染厂产生的废水成为一个严重的环境问题。
传统的印染废水处理方案采用物理化学处理方法，但处理效果不佳，且处理后的废水还有一定的排放量，对环境仍有一定的影响。
因此，需要采用更加先进的处理方法来解决这个问题。
印染废水主要由有机物、无机物、重金属离子、色素等污染物组成，因此处理方案需要综合考虑污染物组成、排放标准以及处理技术等因素。
以下是一种印染废水处理设计方案，可供参考。
1. 废水预处理废水预处理是印染废水处理的第一步，主要通过筛网、格栅、沉淀池等设备对废水进行初步过滤、除沫和深度过滤，去除大颗粒物和悬浮物等杂质，降低废水的浊度和有机负荷。
2. 生化池处理将预处理后的废水进行生化处理是一种有效的印染废水处理方法。
生化池包括好氧和厌氧区域，好氧区域通过好氧菌将有机物转化为二氧化碳和水，厌氧区域通过厌氧菌将污染物进一步分解，使废水得到有效的降解。
生化池处理可有效地降低废水中的COD、BOD等有机污染物。
3. 活性炭吸附法废水处理后，仍会有一部分污染物未能完全去除，为了保证废水的排放水质符合要求，可采用活性炭吸附法进行进一步处理。
活性炭材料具有良好的吸附性能，能有效地吸附废水中的有机物、色素、氯等污染物，使处理后的水质符合规定的排放标准。
4. 色素分解法印染废水中含有大量的有机色素，为了将其有效去除，可采用色素分解法。
色素分解法通过添加氧化剂等化学物质，使废水中的色素发生分解、降解等反应，达到去除废水中色素的效果。
同时，色素分解反应还能同时破坏废水中的有机物和微生物，因此可以起到很好的治污效果。
5. 晶格盐水处理印染废水中存在较高浓度的盐水，如果直接排入环境会对生物体产生不良影响。
因此，可采用晶格盐水处理技术对盐水进行处理。
晶格盐水处理会采用离子交换和浓缩等技术对废水中的盐水进行处理，将其中的盐分和杂质分离出来，得到清洁的水质，同时可以回收部分有用的物质。
综上所述，是一种较为完整的印染废水处理设计方案。
印染废水处理设计方案为了解决印染行业中的废水处理问题，我们需要设计一个有效的处理方案。
该方案应当能够有效地去除废水中的有害物质，并实现废水的再利用，以实现环境友好型的印染生产。
首先，我们可以采用物理和化学方法结合的方式来处理印染废水。
物理处理是通过悬浮固体颗粒的沉淀、澄清和过滤等方式来去除废水中的固体颗粒。
这可以通过沉淀池、澄清池和过滤设备等实现。
化学处理则是通过加入化学药剂来去除废水中的染料、助剂和其他有害物质。
例如，可以加入混凝剂来凝结染料颗粒，并使用氧化剂来氧化有机物。
其次，我们需要考虑废水的生物处理。
生物处理是通过利用微生物来降解废水中的有机污染物。
这一过程可以分为好氧生物处理和厌氧生物处理。
在好氧生物处理过程中，废水中的有机物被微生物氧化为二氧化碳和水。
在厌氧生物处理过程中，有机物被微生物发酵产生甲烷和二氧化碳。
生物处理需要合适的反应器如曝气池或者厌氧池，以及维持适宜的温度和pH值等条件，以保证处理效果。
此外，我们还可以考虑采用高级氧化技术来处理印染废水。
高级氧化技术能够利用自由基氧化物质。
其中，臭氧氧化和紫外光氧化是常用的高级氧化技术。
臭氧氧化利用臭氧氧化废水中的有机物，而紫外光氧化则利用紫外光和紫外光催化剂来产生自由基氧化物质。
这些方法可以进一步降解废水中的有机物和去除难降解的污染物。
最后，废水处理后，我们可以考虑对处理后的水进行再利用。
该步骤可以通过加入适当的消毒剂来杀灭残留的微生物，以及通过反渗透膜、超滤膜等技术来过滤废水中的溶解物质。
再利用处理的废水可以用于冲洗设备、冷却系统、园林灌溉等。
总结起来，印染废水处理方案应该包括物理处理、化学处理、生物处理、高级氧化技术和再利用。
这样的综合处理方案可有有效地去除废水中的有害物质，并实现废水的循环利用。
这不仅可以有效保护环境，减少水资源的消耗，还可以降低印染企业的生产成本，提高经济效益。
对于印染行业来说，积极采用环保的废水处理方案是实现可持续发展的重要举措。
印染废水处理方案设计设计印染废水处理方案设计一、背景介绍印染工业是一种典型的水污染行业，其废水含有大量的有机物、酸碱度高、色度浓等特点，对环境造成严重影响。
因此，设计一套高效、经济、环保的印染废水处理方案至关重要。
二、目标和要求1. 实现印染废水的高效处理，确保出水达到国家相关排放标准；2. 减少处理成本，提高废水处理效率；3. 最大限度地回收和利用废水中的资源。
三、方案设计1. 废水预处理a. 混合废水收集：将印染车间产生的废水进行集中收集，减少废水的分散排放；b. 沉淀池：通过沉淀池去除废水中的悬浮颗粒物和重金属离子；c. 调节酸碱度：根据废水的酸碱度情况，添加酸碱药剂进行调节，使废水的酸碱度处于合适的范围。
2. 生物处理a. 厌氧处理：将预处理后的废水引入厌氧生物反应器，通过厌氧菌的作用，将废水中的有机物转化为沼气和有机肥；b. 好氧处理：将厌氧处理后的废水引入好氧生物反应器，通过好氧菌的作用，进一步分解废水中的有机物和氨氮；c. 活性炭吸附：将好氧处理后的废水经过活性炭吸附，去除残留的有机物和色度。
3. 深度处理a. 膜分离技术：采用超滤膜或反渗透膜对废水进行膜分离，去除废水中的微小悬浮颗粒、溶解性有机物和离子；b. 紫外线消毒：使用紫外线照射废水，杀死废水中的细菌和病毒，确保出水符合国家相关排放标准。
4. 回收利用a. 水质回用：对深度处理后的废水进行再处理，达到可再利用的水质标准，用于印染车间的生产用水；b. 能源回收：利用厌氧处理过程中产生的沼气，通过燃烧发电或供热，实现能源回收利用。
四、方案优势1. 高效处理：采用多级处理工艺，能够有效去除废水中的有机物、颜料和重金属等污染物，确保出水达标；2. 经济可行：通过回收利用废水中的资源，降低处理成本；3. 环保节能：利用生物处理和膜分离技术，减少化学药剂的使用，降低能耗和二次污染的风险。
五、方案实施1. 设备选型：根据废水的特性和处理要求，选择合适的预处理、生物处理、深度处理和回收利用设备；2. 工艺流程设计：根据废水的处理需求，设计合理的处理工艺流程，确保各处理单元的协调运行；3. 建设施工：按照设计方案进行设备安装、管道布置和电气接线等建设工作；4. 调试运行：对废水处理系统进行调试和运行，优化各处理单元的运行参数，确保废水处理效果达到设计要求；5. 运维管理：建立完善的废水处理系统运维管理制度，定期检查设备运行情况，及时处理故障和维护设备。
印染公司废水处理工程设计方案设计公司废水处理设计方案一、项目概况废水主要来源于棉针织布印染、涤纶针织布印染、棉机织布印染、涤纶机织布印染工序中产生的废水，此外还有部分生活污水、设备及地面冲洗水、初期雨水、废气喷淋水、空压站含油废水和设备检修废水。
印染公司产生的废水可分为高浓度废水和其余废水两类，总规模为4400m³/d，其中棉针织布退煮漂废水的规模为1000m³/d，COD 浓度为10000mg/L；其余废水的规模为3400m³/d，COD浓度为1000mg/L。
受甲方委托，设计有限公司根据印染公司产生的印染废水的特点，编制了《印染公司印染废水处理工程方案》，供建设单位参考。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；2、《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2010）；4、《给水排水工程快速设计手册》（1996.2）；5、《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；6、印染公司提供的污水水质数据资料。
7、国家其它相关标准与规范。
三、新建废水处理系统设计规模根据印染公司的要求，新建一套污水处理设备，污水处理设备的总设计规模为4400m³/d，其中高浓度废水规模为1000m³/d，其余低浓度废水规模为3400m³/d。
四、企业排放污水水质根据建设单位提供的水质资料，本项目排放废水水质见下表：表1-1：原水废水水质五、企业污水外排执行的排放标准根据建设方要求，印染废水处理设施出口污染物浓度参照执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中要求的三级标准。
具体出水水质如表1-2所示。
表1-2：处理后废水水质六、工艺流程棉针织布退煮漂废水1000T/d污水处理工艺流程图蒸汽其余废水七、处理设施设计参数7.1调节池1（1000T/d）7.1.1建设内容新建1座调节池1，水力停留时间8h。
某印染厂废水处理工程方案设计一、前言印染厂废水是含有大量的有机物和难以降解的有害物质的废水，直接排放污染环境，对人类健康和生态环境造成严重的危害。
本文针对某印染厂的废水处理进行方案设计，力求达到国家相关标准，并具有一定的可行性。
二、废水性质分析某印染厂生产出的废水主要包括染料、助剂、染色废液、漂白废液、冲洗废水等。
经过初步分析，该厂废水特点如下：1.废水pH值偏酸，一般为2~4之间。
2.废水中含有COD、BOD、SS、TP、NH3-N等指标显著高于国家标准要求。
3.废水中有大量的油类物质、重金属离子和有机氯化合物等有害物质。
三、处理工艺方案设计针对某印染厂废水特性，我们提出以下处理工艺方案：1.中和调节工艺。
采用生石灰和氢氧化钠对废水进行酸碱中和处理，以提高废水pH值和减少vCOD等指标贡献。
2.生物膜反应器工艺。
采用好氧-厌氧生物膜反应器结合，对废水进行COD、BOD、SS等污染物的降解处理。
3.A/O生物处理工艺。
采用A段好氧处理和O段厌氧处理相结合的A/O生物处理工艺，可有效降解废水中的有机物，使COD和BOD指标得到降低。
4.深度净化工艺。
对废水进行深度处理，采用高级氧化剂，如紫外光、臭氧、过氧化氢等，达到对废水中有机和无机物的完全降解和消毒灭菌的作用。
四、设备及设施建设1.酸碱中和装置包括生石灰反应槽、中和塔、氢氧化钠反应槽等。
反应槽材质为FRP或不锈钢材质，设备按照实际处理能力进行选择和设计。
采用钢制或树脂工艺箱体，内置好氧反应器和厌氧反应器，反应器内填充生物膜材料，实现对废水的降解处理。
包括进水泵、格栅、中和反应器、好氧池、厌氧池、二沉池等设备，设备材质应选用耐腐蚀、防锈、抗老化的材质。
采用UV紫外光反应器、臭氧反应器、过氧化氢反应器等。
反应器材质选择应优先考虑其耐腐蚀、防倒灌、透光等因素。
五、运营管理1.经营管理印染厂废水处理工程采用自动化、智能化控制系统，实现自动控制停泵，设定液位自动下泵等等功能，科学管理。
XX市XX服装辅料有限公司废水处理工程XXXXXXXX环境工程公司二○一五年九月目录一、概述 (2)1.1项目概况 (2)1.2设计依据 (2)1.3设计原则 (2)1.4工程设计范围及内容 (3)二、废水处理设计条件 (3)2.1设计规模的确定 (3)2.2设计进水水质的确定 (3)2.3废水处理系统的排放标准 (3)2.4废水处理站位置的确定 (3)2.5排水出路 (3)2.6污泥出路 (4)三、废水处理的工艺方案 (4)3.1废水的水质特性 (4)3.2废水处理工艺方案的选择和设计原则 (4)3.3废水处理工艺的确定 (5)3.4废水处理工艺流程描述 (5)3.5废水处理工艺效果预测 (6)3.6工艺特点 (6)四、废水处理站工艺设计 (7)4.1工艺设计 (7)4.2废水处理系统的工艺设计 (7)4.3污泥处理系统的工艺设计 (8)4.4建筑与结构设计 (8)4.5电气及自控设计 (9)4.6运行管理及成本分析 (10)五、废水处理系统的设备和构筑物清单描述 (11)5.1主要设备清单及性能描述 (11)5.2废水处理系统构筑物描述 (12)六、废水处理工程投资估算 (12)6.1设备材料投资(A) (12)6.2工程土建(B) (13)6.3工程简接费用(C) (13)6.4工程造价 (13)七、其它服务项目 (14)7.1设计服务 (14)7.2维修服务 (14)7.3技术服务 (14)一、概述1.1项目概况XXX市XXXXX服装辅料有限公司，位于XXX镇东工业区，主要从事拉链织品的染色加工。
其生产过程中排放一定量的废水,废水主要来源于加工的织品洗涤，染色过程中排放的废水。
根据《中华人民共和国环境保护法》规定“防止环境污染，保护人民健康，促进经济发展”的原则和国务院《建设项目环境保护设计规定》精神，需对生产及生活中产生的污染物进行有效治理或综合利用。
在公司领导的高度重视下以及当地环保部门的关心和支持下，公司决定对生产中排放的废水进行治理，全面实施废水处理工程的建设，使其废水处理达到排放标准后排放。
印染废水处理设计方案背景介绍：印染工业是一种典型的高污染行业，其废水中含有大量的有机物、色素、重金属和悬浮物等污染物质，对环境造成严重影响。
因此，印染废水的处理成为了环保领域的一个重要课题。
本文将提出一种印染废水处理的设计方案，旨在降低废水中污染物的浓度，净化水质并达到可排放标准。
1.废水分析和质量评估：首先，对印染废水的成分进行分析，并评估其水质特点，包括有机物浓度、色度、PH值和重金属含量等。
通过实验室测试，明确废水中主要污染物的种类和浓度，为废水处理方案的设计提供依据。
2.废水预处理：印染废水中含有大量的悬浮物和颗粒物，需要进行预处理以去除悬浮物。
常用的预处理工艺包括沉淀、过滤和气浮等。
根据废水特点，选择合适的预处理工艺，对废水进行悬浮物的去除，以降低后续处理工艺的负荷。
3.联合处理工艺：印染废水中的有机物和色素是主要的污染物质，常用的处理工艺包括活性炭吸附、生物处理和化学氧化等。
-活性炭吸附：通过将废水通过填充了活性炭的吸附柱，使废水中的有机物和色素被吸附到活性炭表面，从而达到净化水质的目的。
-生物处理：利用特定的菌种，将废水中的有机物和色素通过生物降解转化成无害的物质。
生物处理工艺需要建立合适的菌种培养系统，并控制好生物处理过程中的温度、pH值和通气条件等。
-化学氧化：通过给废水加入氧化剂，使有机物质和色素被氧化分解，从而降低其浓度。
化学氧化工艺需要在考虑到废水特性的同时，选择合适的氧化剂和氧化剂投加量。
4.重金属处理：印染废水中可能含有一定量的重金属，如铬、镍和铜等。
重金属对环境具有潜在的毒性，因此需要对其进行处理。
常用的重金属处理工艺包括化学沉淀、离子交换和电解沉积等。
根据废水中重金属的种类和浓度，选择适合的工艺进行处理，以降低重金属的浓度并达到排放标准。
5.残余泥浆处理：废水处理过程中产生的泥浆需要进行处理和处置。
常见的处理方式包括压滤、离心和焚烧等。
根据泥浆特性和处理要求，选择合适的泥浆处理工艺，以最大程度地减少污染物的排放。
某纺织印染行业废水处理工程（3000m3/D）设计方案某保工程有限公司二○○八年四月某纺织印染废水处理工程设计方案方案简述一、工程设计规模某纺织印染发展有限公司为保护环境，减少污染，走可持续发展的道路，拟新建一套污水处理设施。
设计污水物化处理规模为3000m3/d。
污水排放标准达到要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中的一级排放标准。
二、工艺设计：✧废水处理工艺流程：(3000m3/d)原水筛网调节池竖流沉淀池水解酸化池达标排放出水池二沉池接触氧化池废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运行。
✧厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。
在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。
二、经济技术指标1．工程处理设计规模：3000 m3/d2．总投资：373.32万元3．吨水投资：1244.4元/ m34．运行费用：电费E1=0.254元/m3药剂费E2=0.260元/m3工资福利费E3=0.089元/m3污水处理最大直接运行费用∑E：∑E= E1+ E2 + E3 = 0.254+0.260+0.089=0.603元/m3目录第一章概述 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 设计单位概况 (1)1.3 设计依据、原则和内容 (2)1.4 相关环境标准 (3)第二章工艺设计 (4)2.1 工程设计规模及排放要求 (4)2.2 工程分析 (4)2.3 工艺说明 (6)2.4 废水处理系统设计 (12)第三章建筑和结构设计 (17)3.1 建筑设计 (17)3.2 结构设计 (18)3.3 防渗设计 (18)3.4 施工技术及安全措施 (18)第四章电气控制及过程控制 (20)4.1 设计依据 (20)4.2 设计范围 (20)4.3 供、配电系统 (20)4.4 照明设计 (21)4.5 自控系统与在线测量仪表 (21)第五章节能、环境保护、消防和安全卫生设计 (22)5.1 节能设计 (22)5.2 消防设计 (22)5.3 环境保护 (22)5.4 劳动保护及安全卫生 (23)第六章管理机构与劳动定员 (25)6.1 管理机构 (25)6.2 劳动定员 (25)第七章工程概算 (27)7.1 工程内容 (27)7.2 工期 (27)7.3 编制依据 (27)7.4 建构<建>筑物一览表 (28)7.5 主要设备材料一览表 (29)7.6 投资预算表 (30)7.7 综合技术经济指标 (30)第八章培训及调试计划 (33)8.1 人员的培训 (33)8.2 工程的调试 (33)8.3 废水处理生化系统调试 (35)第九章质量保证与售后服务 (39)9.1 质量保证 (39)9.2 售后服务 (39)第一章概述1.1项目背景某纺织印染发展有限公司是一家从事生产针织内衣，包括织布、染整、制衣的生产加工厂，每天排出近3000m3生产废水。
印染废水处理方案设计设计印染业是一个高水耗行业，废水的排放是其主要的环境问题之一、印染废水中含有有机颜料、染料、浆料、助剂、印染化学品等多种物质，其中大部分都属于有机物质，具有毒性、易致癌性、生物降解性差等特点，对环境和人体健康造成潜在的威胁。
为了有效处理印染废水，设计一个高效、经济、环保的处理方案非常重要。
下面我将从废水处理流程、技术选择、运营管理等方面进行设计。
首先，废水处理流程应包括预处理、主处理和后处理三个部分。
预处理阶段主要是对废水进行初步处理，包括物理处理和化学处理。
物理处理采用沉淀、过滤等方法去除悬浮物和颗粒物，化学处理主要是利用化学药剂进行调节和净化。
主处理阶段是对预处理后的废水进行深度处理。
其中，生物处理是一种常用的方法，通过微生物的作用，将有机物质转化为无机物质，达到降解和净化的目的。
常用的生物处理方法有好氧生物处理和厌氧生物处理，根据废水的特性选择适当的生物处理工艺。
此外，化学处理、物理处理、吸附等方法也可以结合使用，以提高处理效果。
后处理阶段主要是对处理后的废水进行最后的净化和回收利用。
常用的方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、反渗透、膜过滤等。
在技术选择方面，应根据印染废水的特性和产生量选用适合的处理技术。
优先选择低成本、高效率、易操作、易维护的处理技术。
例如，好氧生物处理是一种成熟且经济的处理方法，可以进行有机物质的高效降解，适用于一般的印染废水处理。
如果废水中含有难降解的有机物或特殊污染物，可结合化学处理、物理处理等方法提高处理效果。
此外，运营管理也是一个重要的环节。
应建立完善的废水处理管理制度，包括废水排放的监测、数据记录、处理效果评估等。
定期对处理设备进行维护和保养，及时处理运行中的故障和问题。
培训和教育操作人员，提高他们的技术水平和环保意识。
综上所述，印染废水处理方案的设计应综合考虑预处理、主处理和后处理三个阶段，根据废水特性和产生量选择适当的处理技术，同时进行科学、规范的运营管理。
印染废水设计处理设计参数1.废水性质：印染废水2.废水水量：2000m3∕ d3.进水水质：PH值:7-9SS:200mg∕ 1CODcr:600-900mg∕ 1B0D5:200-250mg∕ 1PH:7-9色度：200-300倍（稀释倍数）4.出水水质要求：PH6-9CODcr≤100mg∕ 1B0D5≤25mg∕ 1SS≤70mg∕ 1色度≤40倍（稀释倍数）由于原水中的主要污染物为颜料，化学浆料、助剂等，主要的有机物可生化性较好，采用调节、预曝气、沉淀、SBR进行生化处理工艺。
设计说明考虑到排放废水的特点，废水量较大，浓度较高，而且废水中的有机物具有较好的可生化性。
在原设计的基础改造。
废水经格栅进入调节池、调节池起到调节水量、均衡水质，池内采用废水回流及预曝气装置。
废水中部分的有机物、助剂、表面活性剂在富氧条件下产生氧化还原及分解，从而提高废水中的BOD5和CODcr的比值，提高废水的可生化性。
曝气主管采用工程塑料，微孔曝气软管、抱箍、膨胀螺丝。
全部采用不锈钢材料，确保曝气装置在池中长期运行。
斜板沉淀池采用钢硅结构，进水采用泵前加药，聚凝脱色剂在水泵吸程的吸力下进入蜗流式反应器，经混合反应后的废水进入斜板沉淀池的中心布水装置进行清污分离。
斜板的支架采用环氧玻璃钢防腐和部分不锈钢材料。
沉淀池的污泥定期排入污泥浓缩池内。
经沉淀脱色后的废水进入SBR生物反应池进行生化处理。
经SBR生物处理后的水经化验合格后，有滓水器定期排放，多余的活性污泥靠水压排至污泥浓缩池内。
各处理排放的化学污泥及剩余活性污泥集中排至污泥浓缩池进行浓缩后进一步压滤干化处理。
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※1200m3/h印染污水处理工程※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※技术方案目录一、工程概况二、设计依据、规范范围及原则三、设计水量与水质四、处理工艺的选择五、处理工艺设计六、运行成本及效益分析七、环境影响分析八、投标设备质量性能保证和检验、验收九、技术、售后服务承诺一、工程概况本工程所要处理的污水为染整废水主要是在印染过程中产生的一系列废水，废水的主要特点是：温度高、悬浮物含量高，有机污染物浓度大，色度大，另外还含有化学试剂，同时另一股废水来自拉链处理过程中的产生的涂装废水和氧化废水，其中印染废水为900m3/d,涂装、氧化废水为250m3/d。
业主根据环保要求已经建成了污水处理站，印染废水通过冷却塔降温，降温后进入调节池由提升泵提升至气浮装置，经调节PH值，投加聚凝剂、助凝剂搅拌反应后，通过固液分离处理，降解水中的色度、悬浮物、油类物质、有机物等有害物质，调节废水的可生化性；涂装废水、氧化经收集后通过隔油处理进入调节池由提升泵提升至PH值调节系统，调整PH值后投加聚凝剂、助凝剂，搅拌反应后进入沉淀处理系统进行固液分离，去除废水中的油、重金属、悬浮物、有机物等有害物质后通过过滤出来后，二股废水经处理系统处理后合并进入A-O 生化处理系统，生化处理系统采用A-O接触氧化法，利用硝化和反硝化生物处理原理，去除水中的有机物、氨氮、磷、色度等。
经生化处理后的出水进入沉淀池进行固液分离，经沉淀池处理后的废水排入自然水体。
由于当时建污水站时的排放指标要求比较低，处理工艺设计按照当时行业保证进行设计，通过几年运行，处理工艺已经处于劣势，加上近年来环保要求升级，各项指标排放要求提高，处理系统排水难以满足排放保证。
针对这一情况业主决定对系统进行升级改造，保证排放污水各项指标达到国家规定的要求。
我公司受厂方的委托，根据厂方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步改造设计方案，供业主和有关部门决策参考。
二、设计依据、规范、范围及原则2.1设计依据及规范（1）建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料；（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)（3）《城镇综合污水污染物排放标准》(GB18918-2002)（4）《纺织染整工业水污染物排放标准》（DB32/670-2004）（5）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）；（6）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）；（7）《室外排水设计规范1997年修订》（GBJ14-1987）；（8）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）；（9）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；（10）《给水排水设计手册》（1~11册）；（11）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；（12）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）；（13）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）。
2.2设计范围1)污水处理站的总体设计包括生化工艺改造、土建、电气设计，对配套工艺的其他设备的完善，以保证处理系统改造出水达到国家城镇污水污染物综合排放标准GB18918-2002中一级B标准。
2)污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。
a)污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。
b)污泥处理与处置通常小型的污水处理站污泥只作浓缩处理，本工程产生的污泥主要是化学污泥和生物污泥。
为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染，污泥浓缩池的污泥由污泥脱水机处理，处理后的污泥进行外运处理。
2.3设计原则1)本设计方案严格执行国家和地方环境保护的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到国家、地方污水排放标准要求。
2)针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。
3)处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
4)管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。
设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。
选购产品的企业应通过ISO9002质量体系认证。
5)在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。
6)设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。
三、设计水量与水质3.1设计水量根据建设单位提供的水量报告印染废水Qd =900m3/d，涂装废水Qd=250m3/d，由于原有处理系统处理工艺已经定型，生化处理系统出水流量为，Qd=1200m3/d 本改造方案设计流量最终确定为：Qd= 1200m3/d，污水处理站24小时运行，每小时处理水量确定为：Qh=50m3/h。
3.2设计水质A）废水性质为染整废水、涂装废水；B）设计废水水质C）根据《江苏省印染行业污染整治方案》（2011-2015）要求，污水排放的未纳管印染企业于2015年6月底前按CODcr≤60mg/l，氨氮≤10 mg/l，总氮≤12 mg/l 和总磷≤0.5 mg/l执行。
出水水质具体指标见表2-3。
设计水质一览表设计出水水质采用中华人民共和国《纺织染整工业水污染排放标准》(DB/670-2004)中规定的一级排放标准四、处理工艺的选择4.1污水水量与水质情况分析由于生产废水来水存在一定的不均匀程度，因此必须考虑设置均质均量的调节池。
4.2污水处理工艺方案选择（原有工艺）4.2.1选择思路依据上述进出水水量、水质情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路进行：(1)根据本工程污水的水量和水质，总体思路采用较成熟可靠的调节、沉淀、气浮净水物化处理和水解酸化、接触氧化法（生物膜法）；同时采用回转式格栅机拦截、固液分离等辅助处理工艺。
(2)首先通过均质过程，使废水水质、水量稳定，减轻后续生物处理的冲击负荷。
(3)经均质混合后的废水通过隔油池，使废水中的油类、杂质进行重力自然分离。
(4)隔油池的出水自流进入调节池，经调节水量水质，由提升泵提升至斜管沉淀池调节PH值，投加混凝剂、助凝剂、除去水中的纺织纤维悬浮物质，降低水中的色度、有机物、化工助剂，出水自流进入气浮净水器，通过气浮净水器处理采用物化处理方法通过药物混凝去除污水中的有机物、油脂、悬浮物、色度等，使废水中的有机物污染物大幅度降解，同时调节CODcr与BOD的比值，进一步调节污水的可生化性，确保处理系统的处理效果。
(5)经过气浮净水器处理后的污水可生化性得到完善，进入生化处理后，生物菌利用水中有机碳、无机碳为生物基，通过溶解氧进行新陈代谢，通反硝化、硝化水中的氨氮、有机物、色度及污染物质。
(6)生化系统的出水最后经过沉淀池处理后进行消毒处理达到处理排放要求。
(7)工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
4.2.2推荐方案污水处理工艺流程本污水处理站主要工艺过程设计如下：该厂生产废水汇总经污水冷却塔冷却将水位冷却至40°左右，出水自流进入调节池，经调节池进行水量和水质的调节，废水得到充分混合以及悬浮物质沉淀，调节池内部设置穿孔曝气。
调节池的出水由泵提升进入斜管沉淀池的搅拌反应槽，反应槽设置二格，在第一格内投加Ca(OH)2,经搅拌混合反应将PH 值调节值7.5-8.5，在第二格内投加PAC、PAM，经搅拌机搅拌反应，污染物与药物反应生产矾花自流进入斜管沉淀池，经重力分离除去悬浮物、有机物，调节污水的可生化性，处理出水自流进入气浮净水器处理系统，在气浮的前部设置投药反应区，污水中的有机物质、细小纤维物质、化学试剂、色度与投加药物反应生成悬浮物质，污水中的发色基团经药物反应发生断裂，与药物反应后的混凝物自流进入气浮溶气反应区，经固液分离清除出设备体外进入污泥浓缩池，气浮净水器出水进入中间水箱由中间提升泵提升进入生化处理系统的厌氧池，该池根据厌氧反应第一反应阶段生化原理，水解酸化原理。
经酸化反应后使难降解物质分解成易降解物质，使长链分子结构的污染物分解成短链物质，同时进一步使色度的发色基团断裂，提高了污染物的溶解度，使污染物到得有效去除，使反硝化反应顺利进行，在这生化过程中兼氧菌将氨氮分解成硝酸盐NO3-、NO2-、NO-，同时为好氧处理系统创造良好的生化基础。
厌氧酸化水解池中设置潜水搅拌设备，避免了处理污泥的沉淀，同时为了保证厌氧酸化池的处理效果。
厌氧酸化池出水自流进入好氧接触氧化生化池进一步进行生化处理，这时污水中的溶解氧随着风量的增加而得到提高，从一级至三级接触氧化池的溶解氧含量控制在2-3mg/L，水中的微生物以好氧菌的形式出现，他们利用空气中的无机碳为生物电子载体，不断新陈代谢，使硝化反应顺利进行，将污水中的硝酸盐NO3-、NO2-、NO-分解成水和N，进一步促进了污染物质的分解和去除，使出水水质顺利达到排放要求。
经生化2处理后的污水污染指标已达到排放要求，但是在生化处理的过程中，生物膜的新陈代谢，使排放水中的悬浮物增加，使水中的悬浮物指标超标，为了确保排放水的安全达标，在生化处理后设置了斜管沉淀池，使水中的悬浮物在沉淀池内得到处理，沉淀池出水进入中间水箱，由提升泵提升至BAF曝气生物滤池，滤池内曝气量为气水比1：5，曝气滤池对于污水中的低浓度有机物具有较好的脱除效果，加上陶粒滤料具有较强的吸附效果，可以将污水中的残余色度一并处理，保证处理水安全达标排放，BAF曝气生物滤池处理出水直接排入回用水箱，用于浇灌绿化，冲洗场地及厠所冲洗水。
为了增加污泥的脱水性，在污泥池内设置好氧处理系统，定时向池内提供氧气，使污泥得到好氧处理，防止了污泥的膨胀。
同时在污泥浓缩池设置排水泵回流至调节池，避免泥水溢出，污泥浓缩池的污泥经污泥脱水机－板框压滤机脱水后污泥外运。
脱水机排出的废水经地沟返回至污泥池由提升泵提升至调节池。
污水处理工艺流程图注：为增加设备，为原有设备。
4.34.3.1污泥来源本污水处理过程中产生的污泥主要来源于沉淀池污泥和气浮净水机浮渣及生化处理系统沉淀池排放污泥。
4.3.2污泥处理工艺方案的比较污泥是污水处理过程的产物，是整个污水处理站的重要组成部分，处理目的在于降低污泥含水率，减少污泥体积，达到性质稳定，并为进一步处置创造条件。
1）污泥处理总体流程选择污泥处理的一般流程为：浓缩→硝化→脱水→干化→处置。
考虑到若采用硝化处理，需增加硝化池、加热系统、搅拌、沼气处理等一系列构筑物及设备，投资增加，经济效益差。
