试验室、拌合站布置

5.1 拌和站5.1.1 一般规定1一个标段根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个或两个（每个拌合站都必须满足标准化要求）大型拌和站2 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位，减少拌和料的运输距离；尽量远离居民区、学校等敏感地带，减少对周边的干扰。

3承包人须在限期内完成拌和站建设，建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。

蒸汽养生所用锅炉、管线、用电、消防等设施提前规划并安装预埋。

4 拌和设备拌和能力满足施工需要，保证在施工高峰期拌和料不间断供给。

同时，配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。

5 每个标段段所有用于桥涵工程的混凝土采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。

严禁使用小型拌和设备生产混凝土。

6 拌和站由项目部直接管理，不得分包、转包给其他单位或个人。

7 使用商品混凝土须经监理人审查、发包人批准，并明确发包人和监理人对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。

8 拌和站所有的安装设备设置不低于C30水泥混凝土基座，保证安装设备稳定、牢固；必要时，采取桩基础或扩大基础基座，以及设风缆拉绳等防倾覆措施。

大型设备的安装提前要有规划及设计并报筹建处验收。

5.1.2 场地建设1 封闭式管理。

封闭式管理。

拌和站四周要设置砖砌围墙（24墙，高1.85m，内外砂浆抹面，刷白色涂料，写项目部驻地精神文明标语）或绿色金属隔离栅围栏（高速公路标准），设置10m宽一扇推拉栅栏铁门（门跺高2m，门高1.5m、门跺两边设置斜墙，斜墙上写标语）门跺上挂钢质白色门牌（公司简称+拌合站）效果图如下：2 合理分区。

拌和站综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料区及设备停放区等。

生活区和其它分区用砖墙等隔开。

拌合场站与施工现场如果有劳务队伍，宿舍规划要与场站整体协调，劳务队用房标准严格执行标准化建设，材质采用岩棉，平顶蓝色屋顶，宿舍及走道要干净整齐，清洗衣物有固定点晾晒；劳务队伍宿舍外用砖墙（24墙、1.85m高、墙体涂白色涂料并写标语）与拌合场站隔开。

台湾省冬阳至北海高速公路第二合同段水泥混凝土拌合场、试验室、钢筋厂设计图台湾路桥建设集团有限责任公司二零一六年十月目录设计说明一、编制依据冬阳至北海高速公路位于台湾省冬阳市境内，是规划的冬阳至北海公路的冬阳境内段。

冬阳至北海公路是台湾省与山西省对接的省级高速公路通道之一，其台湾段和山西段已经作为联络线分别纳入台湾省和山西省新一轮高速公路网调整规划之中：冬阳至北海公路台湾段为《台湾省高速公路网调整规划》中的第六条联络线—冬阳-山西北海高速公路（豫境段）；其山西段为《山西省高速公路网调整规划》中的第十条连接线—北海-蟒河公路。

本图纸编制依据为：（1）交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》；（2）《台湾省高速公路施工标准化技术指南》；（3）冬阳至北海高速公路土建工程第二合同段招标文件、两阶段施工设计图纸；（4）《关于印发全省交通运输大气污染防治攻坚战实施细则的通知》；（5）台湾路桥集团公司“项目四化丛书”《临建标准篇》和《安全标准篇》的执行标准。

二、设计范围及施工任务本册图纸为济阳高速公路二标水泥混凝土拌合场规划设计施工任务砼方量：39万立方三、主要设备四、工期1、建设工期：计划2016年10月1日至11月20日，10月下旬初完成场地平整、一台拌合楼的安装以及工地试验室建设。

提供全线通涵、桥梁基础、下构及预制梁场建设砼；11月20日完成场站所有建设，做好供应混凝土生产准备。

2、使用工期：本合同段开工时间2016年12月1日，工期25个月，根据进度计划编排，该站使用工期为2016年11月至2018年12月。

五、水泥混凝土拌合场布置规划依据济阳公司、监理工程师的“高标准、严要求、集约化”管理理念，落实济阳公司标准化建设及台湾路桥建设集团四化的各项要求；做到临建设施布置紧凑、合理；临时用地经济、节约的目标。

1、整体布置规划本合同段根据桥梁、通涵结构物和隧道的分布，砼拌合场布置在大峪镇工业园附近，占地约21300m2（32亩）。

XXXX专线XX标段混凝土拌合站规划布置方案批准：审核：编制：XX客运专线第XX分项目部2005年3月一、工程概况XXX施工范围为XX大桥DKXX+XX～DKXX+XXX，全长XXKm，根据XX指挥部的相关文件，需在本施工段内建立砼拌合站一座。

XX#砼拌合站位于XX中心场内，规划占地面积7525.3㎡。

XXX拌合站主要负责XXX特大桥DKXX+XX～DKXX+XX桩基、承台、墩台身及40+80+40连续梁的混凝土供应，总混凝土供应量约为25万m³。

XXX拌和站共设2组HZS150型拌和机组，8间料仓，1套洗石设备，1套供热系统，1套供水系统。

XXX拌合站临近国道，交通方便。

二、混凝土生产系统设计依据及原则混凝土生产系统设计依据《XXX施工招标文件》作为总体设计指导思想，设计能力能使其满足本施工段中各桥梁工程施工所需的混凝土量和混凝土浇筑高峰期生产能力的要求。

设计成果满足国家（或有关部门、有关行业）的现行标准、规程、规范及本技术条款的有关要求。

为确保本工程施工进度和工程质量，混凝土生产系统设计方案遵循生产工艺先进可靠、混凝土质量符合规范要求、混凝土生产能力满足工程需要，能与混凝土运输相匹配的总体思路。

其设计原则如下：⑴可靠性：混凝土施工强度高，混凝土供应必须满足持续的高强度的需要。

设计中的各生产环节都必须符合这一要求，将系统运行可靠性作为设计的第一原则。

⑵采用先进和成熟的技术：为提高混凝土系统长期运行的稳定性和可靠性，生产常态混凝土所需关键设备，应用技术先进、质量可靠的新设备。

混凝土系统关键设备（如2×2m3搅拌楼、空压机）采用国内技术先进而成熟的产品。

⑶安全性：在设计中必须体现“安全第一”的思想，特别是对基础处理、大件吊装、接地保护、防止雷击、自动控制的设计必须引起高度重视。

⑷质量控制：采用先进的设备和工艺，确保混凝土的生产质量。

设计中安排调整控制质量的措施，特别是混凝土的坍落度和温控要求，各类混凝土的各种技术指标必须得到充分的保证。

拌合站建设施工方案一、拌合站施工平面布置概况1. 根据业主及项目部要求，结合我分部的实际情况，经多处选址比较，我分部在382+270左侧建设一座混凝土集中拌合站。

2.该拌合站占地面积为10.01亩，住房办公、试验室面积为2.62亩，实际征地面积约16.5亩。

3.为满足相应管段内的混凝土施工用量，拌合站内设置2台搅拌机型号为别为HZS120型和HZS50型，每小时砼供应量不小于170m3。

4.拌合站范围内所有场地全部采用20-25cm厚煤矸石进行分层碾压，压实后，对行车重载区铺筑厚度为20-25cm砼，对非重载区铺筑10cm-15cm砼，重载区接缝埋设Φ16纵向连接钢筋。

5.拌合站范围场地硬化按照四周低、中间高的原则进行，面层排水坡不小于2%，料仓内排水坡不小于4%,场地四周设立排水沟，做到雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘，排水沟最后接入雨水收集池。

二、拌合站设施及场地建设1. 拌合站功能区划分整个拌合站内划分为以下功能区：1.1生活区：包含管理人员宿舍、食堂、厨房、澡堂、厕所，生活区与其他区域隔离，生活区内各项设施严格安装标准化建设中规定的规格、数量进行配置；1.2试验室工作区：能满足现场混凝土试验以及试块标准养护。

1.3拌合作业区：该区分为主机楼、上料区、出料区、水泥罐安装区，电脑控制操作区。

拌合作业区设置一台HZS120型搅拌机和一台HZS50型搅拌机，每小时两台拌合机理论生产量不小于170m3，实际施工中保证每小时砼生产量不小于150m3。

HZS120混凝土搅拌设备是一种生产效率高、生产可靠性强的搅拌设备，该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备，理论生产率为120m3/h，配套主机采用JS2000双卧轴搅拌机，混凝土卸料高度为4米，可搅拌各种类型的混凝土，尤其适合搅拌干硬性混凝土。

该设备储料仓可同时储存四种骨料，装载机上料，计量斗单独计量，骨料计量在地面进行，计量好的骨料由斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中，骨料储料斗可储存一罐计量好的骨料。

混凝土拌合站场地规划方案山东枣菏高速公路总承包项目部四分部二○一七年五月三十日目录1、编制依据与原则 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)2、工程概况 (3)3、混凝土拌合站规划 (3)3.1功能区划分 (4)3.2具体建设要求 (5)3.3人员、机械、设备组织和工期安排 (8)3.4拌合站管理制度 (9)3.5安全施工 (9)3.6文明施工 (10)4、文明施工措施 (10)5、安全施工措施 (11)6、环境保护措施 (12)7、附件 (13)1、编制依据与原则1.1编制依据1、枣荷高速公路招标文件、施工设计文件、工程建设标准化管理等；2、国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、施工规范、公路工程质量验收标准、标准化实施细则及其它有关文件资料；3、工地现场调查、采集、咨询所获取的资料，现场地形、地貌；4、我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及历年来在类似公路工程施工中积累的施工经验；5、施工技术调查资料、工地现场施工组织调查报告；6、《山东省高速公路标准化汇编》（山东省交通运输厅）；7、《高速公路施工标准化技术指南》（交通运输部公路局）；8、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—2005；9、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2001。

1.2编制原则⑴积极响应和遵守枣菏高速公路合同文件工期、质量、安全、环境保护、文明施工、标准化建设等的规定。

⑵质量合格、安全无事故，遵守国家安全质量相关法律法规，确保质量第一，保证施工人员人身安全。

⑷坚持专业化作业与综合管理相结合。

充分发挥专业人员和专用设备的优势，采用先进的施工技术，综合管理，合理调配，运用网络技术，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工，确保工期目标实现。

⑸以采用成熟的施工技术、先进的施工机械、完善的施工工艺为原则，积极采用新技术、新工艺、新材料以确保工程质量。

拌合站建设施工方案批准：审核：编制：拌和系统施工方案目录1 概况 (1)1.1拌和站位置选择 (1)2 建设依据 (1)3 建设目标 (1)3.1质量目标 (1)3.2安全生产目标 (1)3.3管理目标 (1)3.4工期目标 (2)4 现场规划 (2)4.1施工准备与建设协调方案 (2)4.2功能设计及材料供应方案 (3)4.3选址及平面布置 (5)4.4拌和站供、排水系统 (5)4.5拌和站建设 (7)4.6拌和站验收 (16)4.7文明施工、职业健康及环保总体要求 (16)5 资源配置 (16)5.1组织机构 (16)5.2主要劳动力配备 (17)5.3主要机械配备 (17)6 安全保护措施 (17)7 质量保证措施 (20)7.1组织保证措施 (20)7.2技术保证措施 (20)8 环境保护措施 (21)9 文明施工措施 (21)10附件 (22)拌和系统施工方案1 概况1.1拌和站位置选择本站规划占地16亩，建设地址建于一处开阔带，周边交通发达，可满足材料、设备进场等要求，经过挖填处理后保证不受洪水和泥石流威胁，周边无坍方、落石、滑坡、危岩等地段，确保安全。

拌和站由混凝土拌和区、混凝土用砂石料存放区、办公区、生活区、试验室、机械停放区、进出场便道共七个部分组成；混凝土拌合生产区设两套HZS90型搅拌楼，单套设备理论生产能力为90 m3/h，高峰日产可达800 m3 /d；砂石料存放区占地面积6亩，可存放砂石料2000m3。

2 建设依据拌和站的建设按照下列标准、规范以及相关文件执行：⑴工程招投标文件及施工合同文件；⑵《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站(楼)》（GB/T10171-2016）；⑶实施性施工组织设计。

3 建设目标3.1质量目标⑴杜绝工程质量一般事故，杜绝工程质量隐患，有效克服质量通病。

⑵保证混凝土质量达到设计要求。

⑶规范操作，数据真实，顾客满意。

3.2安全生产目标⑴杜绝责任生产安全一般事故；⑵消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故；⑶控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件；3.3管理目标⑴混凝土拌和站是指包括混凝土搅拌站、骨料存放区、试验检测区、保障系统、办公区、生活区等，具备混凝土生产、运输、试验等功能的综合区域，本标段拌和站所处地势平坦，交通便利，施工运距较近。

混凝土拌和站现场管理标准一、根据整体规划绘制详细的现场布置图，合理布设满足施工需要，站界用砖砌围墙封闭，出入口设置牢固美观、开启方便的大门，并在大门一侧设置单位（场地）铭牌，在大门处设置门卫值班室。

二、在站内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅；公示栏、宣传栏应美观大方、形式新颖、内容丰富、统一标准，内容由各参建单位根据承建段的工程特点和本单位的企业文化特色确定。

三、拌合站应合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等，各区域在醒目的位置设置区域标识（参照"标志"铁识 7），站内设有工地试验室或驻地检测站。

四、拌合站内道路和材料存储区必须硬化，硬化承载力满足场内作业要求；根据场地条件合理设置集水池、废水沉淀池、污水过滤池和洗车区，并布设排水系统。

五、拌合站应有自动计量的拌和系统，所有的计量仪器必须经过标定；拌合楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气；在操作室挂设混凝土（砂浆）配合比标识牌（详见"标志"铁识 17）、岗位安全操作规程牌及司机岗位职责牌；在拌和楼下的醒目位置挂设"机房重地，闲人免进"标志牌（参见"标志"铁禁 23）及"注意安全"警示牌（参考"标志"铁警 12）。

六、水泥、粉煤灰等材料采用筒仓储存，并分为合格仓和待检仓；碎石按分级配并分合格区和待检区存放；砂子按分合格区和待检区存放；并用隔墙隔开，隔墙高度不低于 2m，保证各种材料不得混仓；砂石料存放场地必须设有顶棚；各种存料区设置分区标识牌（参照"标志"铁识 7），各种（半）成品设置（半）成品标识牌（详见"标志"铁识 15），各种材料设置材料标识牌（详见"标志"铁识 16）。

七、筒仓储存罐必须安装避雷设施；搅拌设备安装平稳，有接地接零保护；作业人员按规定佩戴防护用品，严格按照操作规程作业。

拌合站建设方案第一章编制依据1、根据国家现行的有关质量、安全的标准,施工验收规范和操作规程等。

2、根据施工现场勘察情况。

3、根据公司质量、环境、职业健康安全保证体系标准认证文件及管理手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

４、根据中国现行的有关标准和规范要求：(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5030０－２0０1）(2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB5０205-２001)(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50２０４-2002）(4）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ8１-2002）（5）《钢结构用高强度螺栓、螺母、垫圈技术条件》(ＧＢ/T１228-1２3１－91)(6）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB5001８-２00２)（7）《压型金属板设计施工规程》（YＢＪ２1６-8８）第二章工程概况及场地选择2.１混凝土拌合站场地选择根据开工后各工点混凝土使用需求及运输问题，将二号拌合站建立于项目部旁,主要供应出口及1号、２号斜井。

2.2混凝土拌合站建设标准混凝土必须进行集中拌合。

拌合站场内要分区硬化,要按重载区、一般重载区和普通区域来处理。

重载区一般指场内主车道及料仓和工作区部分,该部分需重点硬化，一般要对基础做加强处理(采用３0cm灰土底层处理压实），然后采用C25砼硬化20cm。

一般载重区为基础处理压实后用C２0砼硬化20c ｍ,普通区为生活区及办公区，一般为基础压实后,采用C20砼硬化10cm。

道路每5-10ｍ设置一道３cm伸缩缝，场地内按照现场实际情况分隔区域设置伸缩缝。

拌合站围墙采用砖砌结构并抹面形式,抹面在年后施工;底墙加铁栅栏高2.2米;底墙高度60cm，厚度40cm、围墙立柱高度1.5m，围墙立柱长、宽分别为0.4米，围墙基础宽5０cm,深1３cm;两立柱间距离根据物资采购的栅栏长度来定。

拌合站根据具体情况设定料仓。

料仓四周围墙以及隔墙采用Ｃ２０混凝土，宽30cｍ,高250ｃm。

拌合站标准化建设要求具体要求如下：1、拌合站应采用封闭式管理，四周设围墙，入口设置彩门和值班室。

2、拌合站应合理划分拌合和作业区、材料计量区，材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，内设洗车池（洗车台）、污水沉淀池和排水系统。

3、拌合站场地面积、拌合机组配置要求如下：拌合类型占地面积最低配置混凝土拌合站5000㎡1个拌和机（4个单罐不小于100水泥、掺合料罐、4个集料仓）4、场地，堆料区、加工区硬化处理、主要运输道路采用不小于20cm厚C25砼硬化，四周设排水沟，确保排水良好。

5、拌合站及罐体应成为一体，并安装缆绳和避雷设施，所有罐体应喷涂成统一颜色，并绘制高速公路项目名称及施工单位简称，两者竖向平行绘制，颜色采用白底蓝字，字体醒目。

6、原材料堆放要求：a、砂石料堆放按级配要求，不同粒径、不同品种分场存放，每区醒目位置设置材料标识牌，挡墙采用不小于30cm厚砼或者不小于60cm的浆砌片石隔墙分割，隔墙高度不小于2.5m，确保不串料。

碎石储料仓的走向宜与拌和楼冷料仓的排列平行一致，并预留一定空间方便机械上料。

b、储料场地面应进行硬化处理。

料仓底应高于外部地面，修筑成外顺坡（不小于3%)，并在料仓口设置水沟，防止积水。

c、储料仓设置顶棚，禁止太阳直射或雨淋，顶棚采用轻型钢结构，高度应满足机械设备操作空间（一般不小于7m），并满足受力、防风、防雨、防雪要求。

d、所有拌和机的集料仓设置防雨棚、设置隔板、隔板高度1m，确保不串料。

e、集料水洗设备2套f、不小于8m³砼罐车8台7、拌合设备具体要求：a、单机生产能力不小于100m³/hb、拌合设备采用质量法自动计量，水、外加剂全部采用自全动电子称量计量，（专项条款：必须使用可自动计量且有逐盘打印功能的拌合设备，外加剂必须有单独的计量称重装置）禁止采用流量或人工计量方式，具备电脑控制及打印功能。

减水剂罐体应加设循环搅拌水泵。

c、拌合站计量设备需通过当地有权部门标定后方可使用，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。

拌和站建设标准1、标准参照项目经理部下发“成渝客运专线CYSG Ⅳ标三分部拌合站建设标准”。

2、对场地进行彩色功能分区：混凝土拌合楼、砂石料仓、水泥库、钢筋存放区、钢筋加工棚、钢筋半成品区、办公、生活房屋及附属生活卫生设施、机械停放区、试验室。

3、拌和站场地需全部硬化，厚度根据原始地面情况确定，但不得小于15cm。

4、进入拌合站门口设置彩门和安全警示标示。

“进入施工现场必须带安全帽”、“闲人免入”。

要求所有管理、技术和施工人员进入现场必须带安全帽，配戴胸卡，必要时统一着装，特殊工种作业人员须持证上岗，操作证件应随身携带。

5、进入现场内设“一图六版”。

包括“平面布置图--工程简介--安全生产制度--文明施工制度--消防保卫制度--环境保护制度--应急处理措施”。

6、场内“车辆停放处”布设“搅拌站安全操作规程”、“临时用电操作规程”、“砼运输车安全操作规程”、“装载机操作规程”等标牌（1.2m×2m）。

7、水泥罐、砼运输车和其它工程车上统一喷印中铁“徽标”和“中铁十一局集团”大字，适当也可喷印些标语。

8、拌合楼下悬挂“拌合楼安全操作规程”和“配合比”等标牌（0.6m×0.8m）。

9、水泥罐上在爬梯处设置“非工作人员禁止入内，系安全带，戴安全帽，罐下严禁站人”。

等标志牌。

提醒施工人员登梯时一定注意做好防护。

10、各个储料斗上喷印“产品名称”和“规格型号”，传送带上设置“禁止跨越传送带”。

11、砂石料仓用隔墙隔开，并搭建雨棚，设置标识牌（0.6m×0.9m）；料仓的大小应保证能存储五天用料量。

料仓上方设置企业宣传标语。

12、拌和站生活用房应与作业区明显分开，按人均不小于6m2面积设置。

根据生活用房数量布置成一排或四合院形状。

拌和站工作区和生活区应用栏杆明显隔离封闭，出入口设岗亭。

13、站四周应设置排水系统和3m×2m×1.5 m沉淀池一个。

13、钢筋加工场：A、加工棚：采用大跨度单坡钢结构，覆盖彩钢钢板，悬挂“钢筋加工棚”标示牌（0.6m×0.9m）。