试验室、拌合站及物管部门工作
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1、全面主持搅拌站的日常管理工作,为搅拌站质量第一责任人。
2、负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。
3、全力支持监督材料员、试验员及其他相关人员的工作,对进场材料质量负行政管理责任。
4、负责根据工程技术部上报的混凝土需求计划组织制定生产计划。
5、根据工程技术部签发的混凝土生产通知单和试验室提供的配合比,组织人员按照预约的混凝土时间安排生产。
6、催促专职或者兼职生产统计员做好搅拌站混凝土生产的质量统计分析,根据记录的有关检、试验结果应用数理统计分析查找不合格原因和评价产品质量.7、催促搅拌机操作人员、试验员做好对原材料及混凝土质量的变化情况的监控, 及时调查分析质量波动原因和作出调整.8、根据混凝土施工生产记录、混凝土检验记录等原始记录建立周分析和月分析混凝土生产质量统计分析报表。
9、全面负责搅拌站的消防和安全及环保管理,贯彻和实施项目安质部制定和发布的有关消防、安全及环保等方面的制度、规定和通知,并组织做好搅拌站的各项应急预案的演练。
1、负责原材料复检,混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。
2、混凝土设计配合比的试验鉴定,负责每工作班前砂石料含水率测定,并根据此提出施工配合比填写混凝土浇筑令。
3、按规定频率检测混凝土拌和物坍落度、含气量等指标,制作混凝土强度及耐久性检验试件,并按规定进行养护,和到龄期后进行抗压和耐久性试验。
4、按规定操作试验仪器设备,定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁。
5、及时填写“试验报告”并分发给相关部门,对报告真实性负责。
1、熟悉混凝土拌和计量设备,严格按操作规程操作。
2、按《混凝土浇筑令》和《施工配料通知单》要求进行配料、拌和,保证混凝土拌和物质量。
3、确保各种原材料计量准确,其每盘允许偏差骨料±2%,粉料及液态料±1%。
4、确保混凝土拌和按规定的投料顺序和时间,每盘总搅拌时间不宜少于2 分钟, 也不宜超过3 分钟。
5、定期申请计量设备检定和使用期内的自校、保养、维护,保证计量准确和室内环境整洁。
中心试验室管理职责
1、工程试验检测中心在公司工程试验检测中心授权的业务范围内,承担施工标段内工程材料、工程实体质量的试验和检测工作。
2、进行工程开工前的标准试验、工艺试验,并提交监理单位进行复验和批准。
3、对施工所用原材料、构件、制品等工程材料按有关要求进行试验检测,对现场材料质量进行检测和控制,检验报告送监理单位审核,不合格材料不得进入施工现场。
4、对所有检验批、分项、分部、单位工程,按有关质量验收标准、技术要求和试验规定的检验项目、频次和标准进行试验检测,不合格项目应经施工处理或返工后重新报检。
5、参加工程质量的检查、评定和验收工作,参与工程质量事故的调查和处理。
6、建立和健全试验检验台帐,及时向质量管理部门提供工程质量动态。
7、配合咨询、监理单位进行试验、检验或抽检工作,并为此项工作提供各种方便。
8、参与本项目有关科技及测试成果的推广与应用。
9、负责本项目试验设备、仪器、仪表的定期检查、校
验、保养、维修等管理工作。
10、负责填写试验过程中的各种质量记录和试验报告。
及时做好试验状态的标识。
各种质量记录或试验报告要在管理工作和试验过程中同步完成,并要认真填写、编号和保存。
11、负责组织IS09000相关程序及要素在本工程试验检测中心的实施。
工地实验室的类型及职责范围一、工地试验室的类型1、施工企业实验室:施工企业实验室是施工企业为完成其所承担的施工任务而建立的实验室。
(1)标段实验室:按工程招标划分的标段设置的实验室,由于其流动较强的特点,其规模决定于工程规模的大小及所承担的具体工程任务,人员和设备多是由施工企业总部或分部临时调配,资质也多利用于总部或分部的资质。
一般只具有常规施工试验检测的能力。
(2)中心拌合站试验站:为方便工作,在中心拌合站或拌和厂设立的实验室,多由标段试验室派出的驻工点试验点,主要负责检测混合材料配合比例和拌合质量。
(3)工点试验点;当标段里程较长,交通不便时,为方便工作,在工程队或工程量较集中的地方由标段试验室派出的驻工点试验点,主要负责某一项或几项施工自检试验工作。
2、监理中心实验室各省、市、自治区交通部门的监理公司或咨询公司都有自己的实验室,主要承担本省、市、自治区的监理工作方面的试验任务,一般都具有甲级试验检测资质。
社会监理公司大多无自己独立的试验室。
较大的公路工程建设项目多由业主现场组建监理中心实验室,监理单位在施工期间对实验室拥有使用权,所有权归业主,工程建设完工后一般随同道路一同交道路管理部门使用。
监理中心实验室一般规模较大,设备先进,功能完善,具有承担各类试验检测任务的能力。
施工标段一般不设监理实验室,现场监理的试验一般利用施工企业的实验室进行。
3、政府监督部门实验室:按行政区划设置,大体上有三级。
(1)各省、市、自治区交通质检站所属的实验室,大部分具有甲级检测资质,设备较先进、齐全,具有对各级公路进行监督试验检测的能力。
(2)各地、市交通质检站所属的实验室,业务上受所在地、市质检站的领导,主要承担地方道路的监督检测任务。
二、工地实验室的职责范围各级各类工地实验室的职能不同,其职责范围也有区别,分别简单介绍如下:1、标段工地试验室的职责范围(1)选定料源:主要指地方材料(包括土、砂石材料、石灰)等;按设计文件提供的料源,通过试验,选择符合技术标准要求,开采方便,运输费用低的料场供施工使用。
水稳拌合站岗位职责
水泥稳定土拌合站的岗位职责主要包括以下几项:
1. 操作控制:负责掌握和操作拌合站设备,包括控制拌合机械、输送带和仓库等设备的启动、停止和调节,确保设备正常运行。
2. 原料调配:负责根据工程要求,进行各类原料的配料和调配工作,确保原料的准确性和适量性,并严格按照操作规范进行操作,确保配料的质量。
3. 生产管理:负责监控拌合站的生产情况,根据施工计划安排生产和运输,并及时向上级汇报生产情况和进展,确保施工进度的顺利进行。
4. 质量控制:负责监控和检验拌合站生产的稳定土、混凝土等产品的质量,进行采样、试验和监测,及时调整生产工艺,确保产品质量符合要求。
5. 安全管理:负责拌合站的安全管理,遵守安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故,及时处理和报告安全问题,提高工作场所的安全性。
6. 设备维护:负责对拌合站设备进行常规维护和检修,保证设备的正常运行,及时处理设备故障和异常情况,确保生产不受影响。
7. 协调沟通:与其他部门和施工人员进行有效的沟通和协调,做好各项工作的衔接和配合,确保施工进展顺利进行。
8. 文档管理:负责相关生产记录、报表和文件的编制和管理,及时整理和归档相关的资料和数据,方便后期查阅和分析。
以上是水泥稳定土拌合站岗位的主要职责,具体岗位职责可能根据不同企业和工作岗位的设置有所差异。
搅拌站环境管理制度篇一:混凝土搅拌站环保管理制度环境管理机构制度为规范企业环境管理机构和制度建设,提升企业自主环境管理水平,特订立本制度。
一、标准依据(一)《中华人民共和国环境保护法》(二)《国务院关于落实科技发展观加强环境保护的决定》(三)《排放污染物申报登记管理规定》等有关设立环境管理机构、配备负责环境管理的人员、健全企业内部环境管理规章制度的要求。
二、制度框架(一)建立企业环境管理组织架构本公司设立环境监督管理机构,建立企业领导、环境管理部门和环保员组成的企业环境管理责任体系,定期不定期召开企业环保情况报告会和专题会议,专题研究解决企业的环境问题,共同做好本企业的环境保护工作。
有关职责如下:1、环境管理总负责人(1)全面负责企业的环境管理工作;(2)负责监督、指导企业环境监督员的工作,审核企业环境报告和环境信息等;(3)负责组织制定并组织实施企业污染减排计划,落实削减目标;(4)负责组织制定并组织实施企业内部环境管理制度;(5)负责建立并组织实施企业环境突发事故应急制度。
2、环境监督员(1)负责制定并监督实施企业的环保工作计划和规章制度;(2)负责企业污染减排计划实施和工作技术支持,协助污染减排核查工作;(3)协助组织编制企业新建、改建、扩建项目环境影响报告及“三同时”计划,并予以督促实施;(4)负责检查企业产生污染的生产设施、污染防治设施及存在环境安全隐患设施的运转情况,监督各环保操作岗位的工作;(5)负责检查并掌握企业污染物的排放情况;(6)负责向环保部门报告污染物排放情况,污染防治设施运行情况,报告每季度不少于一次。
接受环保部门的指导和监督,并配合环保部门监督检查;(7)协助开展清洁生产、节能节水等工作;(8)组织编写企业环境应急预案,对企业突发性环境污染事件及时向环保部门汇报,并进行处理;(9)负责环境统计工作;(10)负责组织对企业职工的环保知识培训。
3、环境监督员应承担的技术性事项对于废水的管理与监督包括:(1)检查使用的原材料;(2)检测污水排放设施;(3)操作、检测并维护处理污水排放设施排放的污水或废液设施及其附属设备;(4)测定污水排放或特定地下水渗透水的污染状况并记录其结果;(5)检测并维护检测仪器;(6)当发生污水污染事件时,采取措施减少污水排放量以及采取其他必要应急措施。
水稳拌合站岗位职责范文1. 接受班次交接在开始岗位工作前,负责接受前一班次的交接,了解并熟悉当班次的工作情况和特殊要求。
2. 准备和调试设备负责检查和准备好水稳拌合站所需的各类设备,包括搅拌机、计量装置、输送系统等,并进行调试和确认设备正常运行。
3. 负责生产计划执行根据生产计划,负责合理安排生产工序和时间,确保生产进度顺利执行,并及时报告和协调解决工作中的问题。
4. 确保生产质量严格按照相关规定和工艺要求控制原材料的使用比例和操作流程,保证生产出的水稳混凝土的质量符合要求,做好相关记录并及时进行调整和改进。
5. 维护设备和设施负责设备和设施的日常维护工作,以确保设备长时间稳定运行和延长使用寿命,如定期清理、润滑、检修设备以及消防设备的检查和维护。
6. 负责人员安全培训负责对新员工进行安全培训和操作规程的传达,包括提供必要的个人防护用品和教育员工安全操作和注意事项。
7. 防止事故发生负责监控生产环境和操作流程,遵循安全操作规程,识别、纠正和报告设备故障、操作失误或其他危险因素,保证生产过程中的安全稳定。
8. 配合生产管理配合生产管理部门进行相关工作,包括库存管理、生产数据统计分析、成本控制等,提供必要的支持和协助。
9. 参与质量事故分析在发生质量事故时,配合相关部门进行事故原因分析和改进措施的制定,提供必要的支持和建议,确保类似事故的不再发生。
10. 提高工作效率和质量不断学习和拓展新的知识和技能,提高工作效率和质量,积极参与工作流程和设备的改进,并及时反馈和提出改进意见。
11. 保持工作区域整洁负责自己的工作区域的整洁和卫生,包括清理工作场地、设备和材料,并妥善处理废弃物和污水,确保生产环境的整洁和安全。
12. 遵守相关法规和规章制度严格遵守公司和工厂的规章制度和相关法规,如安全操作规程、环保法规等,保证岗位工作的合法合规。
以上是水稳拌合站岗位的职责范文,除了避免使用分段语句之外,还要注意文章的结构和逻辑连贯,以使读者更易理解和接受所阐述的岗位职责。
铁路工程拌合站管理制度一、总则为了规范铁路工程拌合站的管理工作,确保施工安全、施工质量和工期进度,提高工程管理水平,特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有铁路工程拌合站的管理工作,包括但不限于原材料的供应、储存、加工、运输和使用等方面。
三、管理机构铁路工程拌合站的管理机构主要包括生产部门、质量管理部门、安全管理部门和物资管理部门等,各部门各司其职,相互配合,共同推动铁路工程的顺利进行。
四、管理制度1. 生产部门负责拌合站的生产组织和生产计划的制定,确保原材料的供应充足、加工科学、产品质量稳定。
2. 质量管理部门负责对原材料和成品进行质量检验,确保产品符合相关标准和规定,同时建立质量跟踪机制,及时发现和解决质量问题。
3. 安全管理部门负责拌合站的安全生产工作,制定安全生产规章制度,组织安全培训和演练,加强安全生产监督和检查,消除隐患,确保施工安全。
4. 物资管理部门负责对原材料的采购、储存、运输和消耗进行统一管理,确保原材料的使用合理、经济,避免浪费。
五、管理流程1. 生产流程:原材料加工→ 成品生产→ 成品检验→ 成品储存→ 成品消耗。
2. 质量管理流程:原材料检验→ 成品检验→ 质量跟踪→ 质量改进。
3. 安全管理流程:隐患排查→ 安全培训→ 安全演练→ 安全监督。
4. 物资管理流程:原材料采购→ 储存管理→ 运输管理→ 消耗管理。
六、管理措施1. 加强人员培训,提高员工的操作技能和管理水平。
2. 定期进行安全和质量检查,及时发现和解决问题。
3. 制定应急预案,确保在突发情况下能够有效应对。
4. 改善设备设施,提高生产效率和产品质量。
5. 组织科学管理,建立健全的考核评价机制,奖惩分明。
七、管理责任1. 生产部门负责拌合站的生产工作,包括生产组织、生产计划的制定和实施等。
2. 质量管理部门负责对成品和原材料进行质量检验,确保产品符合标准。
3. 安全管理部门负责拌合站的安全生产工作,切实保障施工安全。
工地试验室工作管理制度范文一、工地试验室的职责和任务工地试验室是为了检测和分析在施工过程中的材料、设备和结构的性能以及施工质量,保证工程质量和安全的一项重要部门。
其主要职责包括:1. 进行现场土壤的理化性质、抗压强度等试验,保证土壤工程的可靠性;2. 对材料、设备的试验和检测,确保其质量和安全性;3. 对施工过程中的各类测试和检验工作,进行全面、及时和准确的分析和记录;4. 协助施工单位进行质量把关,为施工单位提供技术支持和咨询服务。
二、试验室人员管理1. 岗位设置及人员配备:根据工地项目的规模和需要,合理设置试验室人员的岗位,并根据工地项目的实际情况进行人员的配备;2. 人员培训:试验室人员需要具备相关的专业知识和技能,通过培训确保其具备必要的实验技术和操作能力;3. 人员考核:对试验室人员进行定期考核,及时发现和解决问题,确保工作质量和效率;4. 人员激励:根据试验室人员的工作表现进行奖励和激励措施,激发其工作积极性和创造性。
三、试验设备管理1. 设备配置与更新:根据工地项目的需要,合理配置试验所需的设备,并及时更新设备,确保设备的准确性和可靠性;2. 设备维护与保养:定期进行设备的维护和保养工作,保证设备的正常使用和寿命;3. 设备管理台账:建立设备管理台账,记录设备的购置、维修和报废情况,及时更新设备使用信息。
四、试验数据管理1. 数据采集和记录:试验室工作应严格按照规定的测试方法进行数据采集和记录,在试验完成后及时整理和归档;2. 数据保密:试验数据属于工程项目的重要资料,应严格保密,禁止外泄;3. 数据归档:试验数据应按照规定的时间和程序进行归档和备份,以备后续参考和查询使用;4. 数据质量评估:定期对试验数据进行质量评估,确保数据的准确性和可靠性。
五、安全管理1. 安全意识培养:应加强试验室人员的安全意识培养,提高他们对安全事故的预防、发现和处理能力;2. 安全设施和装备:试验室应配备必要的安全设施和装备,确保试验室的安全性;3. 安全操作规程:试验室应建立和完善安全操作规程,严格按照规程操作,确保试验过程的安全性;4. 安全检查:定期进行试验室的安全检查,发现和整改存在的安全隐患。
试验室管理规章制度试验室必须建立完善的各项规章制度,这是保证检测工作能够正常进行的基本前提.一、试验室管理制度为了保证检测的准确性和有效性,需对人员、设施与环境加以控制,根据有关要求特制定本制度。
1、试验室是进行检测的工作场所,必须保持清洁、整齐。
由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。
2、试验室内禁止吐痰、吸烟、吃东西,不允许做与检测无关的的活动,不得堆放与检测无关的物品。
3、非检测人员未经同意不得随意进出试验室。
有温、湿度控制要求的检测人员也应避免频繁进出,以免影响环境条件的控制。
4、建立卫生值日制度,每天有人打扫卫生,每周彻底清扫一次.5、做好节假日人员值班安排,保证标准养护室处于正常控制范围,确保必要的检测工作正常进行.6、仪器设备的零部件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐。
7、建立不合格品试验台账,出现不合格项目应及时向主管领导报告。
8、不得带点作业,电源线应排列整齐,不得横跨过道.9、设备应保持状态完好,使用完毕应立即填写相应的使用记录,如有异常情况,检测人员应及时向领导请示处理。
10、试验室应设置消防设施、消火栓或灭火筒,任何人不得私自挪动位置或挪做他用。
11、检测样品应按“未检"、“已检”、“留样"等状态分别放在规定处,不得随处放置,以免混淆、丢失、损坏;特殊样品应采取有效防护措施,防止样品污染变质或对环境造成危害.12、各类图书、文件、标准以及记录表格,应由资料员统一管理,正在使用的应由试验员妥善放好,不得随意乱放。
13、为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全,试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。
14、工作人员离开岗位时,要认真检查水、电是否关闭;离开检测室要关好门窗。
二、试验工作质量控制规定1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验,对原材料及混凝土的质量负责。
2、在试验过程中,试验人员一般不应少于2人,记录人员采用复颂法,以防止数据在传递过程中发生差错.3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作,并按时上报有关领导。
工地试验室职责
1、根据工程工艺过程所要求的试验项目制定相应的实施细则,解决试验工作中的有关问题。
2、负责施工现场施工质量控制的全过程检验和试验。
承担混凝土原材料常规检验、钢筋、钢绞线及钢筋焊接力学性能检验、混凝土拌合物性能试验等工作。
3、参加工地前期施工调查、取样工作,协助选定工程所需的各种材料。
4、办理试验室各种试验仪器的选型、购置、检定/校准等工作。
5、参加有关工程质量检查并为出现的质量事故的调查提供试验依据。
6、认真执行《质量手册》,在检查中发现因施工失控而严重影响工程质量的现象有权予以制止或给予相应处罚。
7、提供完整的试验原始资料与报告,为工程竣工验收和验工计价提供依据。
8、结合科研、施工需要进行必要的试验研究,并及时提供成果报告,强化施工现场试验管理和监督。
9、编制年度试验计划,管理试验仪器设备的定期检定和修理工作。
10、负责提供施工现场各种工序的试验数据,以检测数据指导生产。
试验室、物资部和拌合站工作
一、物资设备部
第一条:物资设备部负责对各种原材料组批要提前策划,须与仓储能力和施工进度相匹配。
第1款:根据施工进度和实际仓储能力情况,物资设备部负责对原材料进场组批进行策划,进场材料组匹合理原则为仓储能力最大化、检测代表数量最大化、检测周期最小化。
大型项目、地材紧缺区域如有条件应考虑一定规模的备料厂,河砂紧缺区域考虑自建厂。
第2款:进场材料应组批合理,不得混存不同组批材料。
第二条:物资设备部负责原材料及时委托送检,严格落实原材料委托送检制度。
第3款:原材料进场后物资设备部需要对进场材料产地、规格进行辨识,对水泥或粉煤灰等材料材质单进行审核,如存在问题应退场或要求供应商给予补充材料解决,物资设备部辨识、审核合格后应及时进行委托送检。
第4款:原材料有车检要求时,物资设备部在对原材料辨识、审核合格后材料到场半小时内向试验室提供书面车检委托单(附件1)。
物资设备部在接到车检合格通知时应负责指导运输车辆存储至计划的料仓(储罐)。
第5款:当材料无车检要求时,物资设备部须在同一组批原材料第一车进场12小时内向试验室提供书面委托单、材质单,为确保试验室可以第一时间开展原材料进场检验(代表数量可待全部进场后填
写)。
(材料进场检验流程图见附件2)
第6款:对于胶凝材料有后续补强数据要求的(如水泥28天补强单),物资设备部应在材料出厂35天内将补报材质单交至试验室。
第7款:当物资设备部接到原材料车检或入库后委托检测不合格通知时,应负责对不合格材料进行处理,并留有相应影像资料。
第三条:物资设备部负责统计原材料使用追溯台账。
第8款:物资设备部应固定时间点对每天的原材料使用消耗情况进行统计,及时登记原材料追溯台账。
第9款:物资设备部在收到开盘令时应根据材料检测情况及追溯台帐向试验室和拌合站提供材料拟使用计划通知单(见附件3)。
第四条:物资设备部负责及时更新原材料标识牌。
第10款:物资设备部负责材料标识标牌更新,材料标识标牌信息应准确、清晰。
检测合格材料应及时进行台帐登记。
第11款:原材料组批进场完成后,18点以后进场结束的至次日9点前完成标识标牌更新,白班原材料组批进场结束1小时内完成标识标牌更新。
第五条:物资设备部负责对入库登记台帐、送检台帐、试验检测台帐进行核对,是否存在合并检验、未送检及未检验现象。
第12款:项目总工程师督促或组织每月不少一次的原材料进场、试验检测、实际施工的材料用量核查。
以防合并检验、漏检或与施工不符等现象发生。
二、试验室
第六条:工地试验室负责接受委托后的及时开展相关试验。
第13款:试验室在接收物资设备部原材料检测委托单应立即开
展相关试验检测工作。
车检委托应在30分钟内检测完成。
进场常规检测应在接收委托单后白班(7:00-17:00)2小时内、夜班为次日10点前完成取样并开展试验检测工作(如需监理见证取样或检测时可根据实际另行确定)。
第14款:试验室自检测开始时间点起,按标准规范要求达到检测周期后,所有试验数据应采集完成。
第七条:工地试验室负责对原材料试验检测的具体事宜进行分级管理,涉及到红线、底线问题的要无条件的严格执行,试验工作不得违反“红线条款”和“内控底线”。
第15款:试验检测应分级管理,根据现场料源实际情况,进行配合比优化,确保工程质量明确内控底线。
第16款:试验室应将红线条款和集团技术约束性条款上墙,原材料检测过程所有相关试验检测人员应将红线和约束性条款置心中首位,坚守原材料试验工作不得违反红线条款和内控底线。
第八条:工地试验室负责将检验结果及时通知物资设备部。
第17款:检验结果出具后,试验室应立即将检测结果通知物资设备部,车检委托应在30分钟内将检测结果通知物资设备部。
常规委托检测应按标准规范要求的检测周期到达后1小时内将检测结果书面告之物资设备部。
(附件4:原材料检测结果通知单)第18款:原材料入库后委托检测完成后,试验室应在8小时内完成检测报告内业整理及材料报验工作。
(如确因监理单位问题报验时间项目另行确定)
第19款:原材料检测报验完成后,物资设备部、试验室应登记相关的原材料委托、原材料检测、不合格品等相关台帐。
第九条:工地试验室负责混凝土施工配合比管理
第20款:工程部负责混凝土浇筑令开具、签字、发放,浇筑令应明确浇筑部位、强度等级、环境等级。
第21款:试验室在接到书面浇筑令和物资设备部出具的材料计划使用通知单后2小时内应完成集料含水率测定,出具签字齐全的混凝土施工配料单并送至拌合站(如因监理单位原因项目可适当放宽时间)。
第22款:正式混凝土生产前拌合站应通知试验员进行配合比录入确认复核。
第十条:工地试验室负责混凝土施工配合比的调整管理。
第23款:混凝土生产时首盘应进行拌合物性能出厂检验,检测合格后方可继续进行批量生产。
第24款:当出厂检验不合格或生产过程中原材料变化原因需要适当进行配合比调整,只有试验室按标准规范要求范围进行调整的权限,拌合站不得私自进行配合比调整,试验室必须出具调整后的施工配合比并签字齐全。
三、混凝土拌合站
第十条:混凝土拌合站负责按要求组织混凝土生产,按物资设备部原材料使用计划进行投料。
第25款:拌合站混凝土生产必须进行系统安排,精心组织安排生产工人到岗、运输车辆就位、拌合设备试运转及计量系统校核等。
保证生产正常进行。
第26款:拌合站在接到浇筑任务及混凝土施工配料后方可进行混凝土生产,生产过程应配合试验室做好相关检测,混凝土拌合过程
应按相关标准执行。
第27款:拌合站生产混凝土前应复核物资设备部提供的材料使用计划单与材料标识牌的符合性。
确认无误后整个生产应严格按原材料标识牌使用。
第十一条:混凝土拌合站负责对拌合站混凝土生产运输过程的相关人员管理并严格执行工地试验室混凝土施工配合比进行生产。
第28款:拌合站应严格按试验室出具的混凝土施工配料单进行生产。
在混凝土出现异常时,及时通知试验员进行配合比调整,必须收到签字齐全的调整配合比方可继续进行配合比生产。
第29款:混凝土生产过程中操作手不得手动加水,原则上任何加水都要在施工配合比中体现。
第30款:拌合站应按照相关标准要求对搅拌设备计量器具进行周期检定、校准。
生产过程中发生超差报警应按相关要求的时限、方法进行处置。
并留有处置影响资料、处置资料签字齐全。
第31款:拌合站应生产域应整理有条,卫生清理工作不得造成原材料二次污染。