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设备维护保养工作规程第一章总则为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。
本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。
第二章设备维护保养职责（1）公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备主管、设备维修工及设备操作人员。
（2）设备主管的职责如下：1、对车间的设备负责维护保养、操作运行的完全管理责任，依照设备技术维护标准执行维护保养的各项规章制度，保证设备经常处于良好状态下正常运转。
2、贯彻预防为主的维修方针，对设备进行适时维修、周期项修模式，严格执行维护保养周期，减少设备事故，降低维护费用。
3、根据生产工艺需要，向工程部提供设备改造建议、需求。
4、贯彻三级检查制（设备职能部门、车间设备主管、维修工），对各项保养工作进行质量抽查。
5、负责执行设备事故报告制度的规定，对重大设备事故应保留现场，汇同有关部门进行研究处理。
6、对车间停用设备负责妥善保管，保持完好，并做好保养工作。
7、总结、交流、推广有关设备保养工作的先进经验，组织参加培训保养技术工作。
8、定期组织维修保养组长和有关人员进行维修保养的自查互查工作。
9、建立和健全设备保养工作的各项记录档案资料，定期填写各种报表，统计分析保养质量和周期计划等完成情况。
10、每周汇报设备运行及保养工作。
11、编制编制月维修机物料维修计划、预算和季度停车设备检修工作计划。
（3）设备维修工的职责如下：1、掌握设备的运行状况。
2、负责设备的二级维护保养工作。
3、督导设备操作人员的设备点检维护工作。
4、依照设备技术维护标准对设备进行维护保养，并记录定期整理、分析。
5、负责备用设备的维护保养工作。
（4）设备操作人员的职责如下：1、严格执行设备的操作规程，做好设备运行的记录。
2、负责设备的清理、清扫工作。
3、监测设备的运行，发现问题应及时反馈上报。
第三章设备维护保养的准备工作（1）设备主管编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。
设备二级保养及考核细则
设备二级保养和考核细则是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套规范和程序。
以下是一些常见的设备二级保养和考核细则：
1. 定期检查设备的外观和清洁程度，包括清除设备表面的灰尘和污渍。
2. 定期检查设备的电源线和插头，确保其安全可靠。
3. 定期检查设备的接口和连接器，确保其牢固可靠。
4. 定期检查设备的散热系统，清除灰尘和污垢，保持良好的散热效果。
5. 定期检查设备的传感器和控制器，确保其灵敏度和准确性。
6. 定期检查设备的润滑系统，包括润滑油和润滑脂的添加和更换。
7. 定期检查设备的滤网和滤芯，清洗或更换损坏的滤网和滤芯。
8. 定期检查设备的驱动系统，包括电机、传动带和减速机等，确保其正常运行。
9. 定期校准设备的各种参数和测量标准，确保其准确性和可靠性。
10. 定期对设备进行全面的功能测试和性能评估，确保其符合制造商的规格要求。
此外，对设备操作人员进行定期的培训和考核也是很重要的。
操作人员应该熟悉设备的使用方法和操作流程，并了解设备的维护和保养要求。
定期的考核可以评估操作人员的技能和知识水平，并及时发现和解决存在的问题。
总之，设备二级保养和考核细则是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键。
这些规范和程序应该定期执行，并及时处理设备的问题，以确保设备始终处于良好的工作状态。
设备二级保养具体规定一．油压机A．清扫机床上杂物，将机床表面灰尘及油污擦拭干净。
B．取出油泵过滤器，清洗或更换过滤器后装好过滤器。
C．用柴油清洗换向阀、顺序阀、插装阀等液压控制元件后装好各元件。
D．将油箱内液压油全部抽取，并将油箱清洗干净后注入新的液压油到油位线。
E．用压缩空气将变压器、继电器、接触器、PLC组件内外灰尘吹净。
F．对机械电气连接各紧固螺栓实行再拧紧。
G．对各电气元件及联接部位全面检查，消除接触不良现象和异常声音。
二．开式可倾压力机（含剪床）A．清除机床杂物，将机床表面灰尘及油污擦拭干净。
B．调整滑枕与滑块的间隙为0.03-0.07mm之间，且保证其活动自如。
C．将传动齿轮卸下，检查踏板机构各部件是否磨损过大，并修复后装好。
D．在两传动齿轮、脚踏机构部位加黄油适量，曲轴与轴套及滑块与滑枕间加入机油润滑。
E．调整好皮带松紧度。
F．紧固各机械电气联接螺栓。
G．检查电气系统消除接触不良现象和异常声音。
三．台式钻床、攻丝机A．将机床表面灰尘及油污擦拭干净。
B．将主轴卸下，修复好各零部件，并重新装配好主轴，保证主轴径向跳动为0.04mm内。
且加入少量黄油和润滑油。
C．拆下电动机，更换轴承，并重新装好电动机，调整好皮带松紧度至标准。
D．紧固机械电气联接螺栓。
E．检查电气系统，消除接触不良现象及异常声音。
四．平面磨床A．清扫机床上杂物，将机床表面灰尘及油污擦拭干净。
B．调整主轴径向间隙至0.02-0.03mm，轴向间隙至0.05-0.08mm之间。
C．将上下导轨用柴油抹干净，并调节导轨与滑枕之间的间隙为0.03-0.07mm之间。
D．拆下油泵过滤器及溢流阀，清洗或更换过滤器，并将溢流阀清洗干净后装好过滤器及溢流阀。
E．紧固机械电气各联接螺栓。
F．检查电气系统，消除接触不良现象及异常声音。
G．在导轨及各润滑部位加油，特别是主轴内油位要保证。
H．将油箱内液压油全部抽出，并将油箱清洗干净后加入新的液压油至油面线以上。
设备使用、维护保养及检修管理程序1.适用范围本标准适用于生产设备和非生产设备的使用、维护保养及检修管理。
2.职责设备动力部：负责对设备维护保养进行归口管理，组织检查、监督、考评与管理，并对使用部门进行业务指导。
使用部门：负责组织本单位设备日常维护保养工作，并对本单位的设备进行检查并做好相应记录。
操作人员：负责自己操作设备的日常维护保养并做好相关记录维修人员：负责设备巡检并做好检修记录。
3.设备使用3.1.关键设备的使用实行定人定机制度，单人使用的设备由操作人员负责，多人使用的设备由班组长负责，操作人员应保持相对稳定。
3.2.关键设备应制定使用与维护保养SOP。
3.3.关键设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、技术要求、维护知识和安全操作程序的理论教育及操作技能的培训，做到三懂（懂结构、懂原理、懂性能）、四会（会使用、会维护、会检查、会排除故障），并经考试合格后方可上岗。
3.4.设备使用前的检查3.4.1.检查工作现场和设备是否清洁，有无设备状态标识；3.4.2.检查计量器具和安全防护装置是否完整，并在校验期内；3.4.3.检查设备的完好性，配件、部件是否缺失；转动设备通过手动盘车2-3转，检查设备运转灵活，各运动部位同步，各连接部件无松动；3.4.4.检查设备润滑系统是否齐全完整，油路是否畅通，油标是否醒目，油量是否符合要求，润滑油是否干净；3.4.5.检查操作手柄、开关是否灵活可靠、有无松动；3.4.6.检查设备各传导管线和密封部件，有无跑、冒、滴、漏现象。
3.4.7.检查蒸汽输送系统、压缩空气系统和真空系统罐内和管内余水是否排净。
3.5.设备的使用3.5.1.设备开机3.5.1.1.接通电源，启动设备。
3.5.1.2.运转设备：运转速度由低逐渐增加，直到正常运转速度，检查有无异响、运转是否平稳，仪表显示是否正常。
3.5.1.3.加热设备：对加热循环空气和循环液体的设备，应先确认循环系统应畅通无阻塞，加热液体液位正常，再开循环系统。
竭诚为您提供优质文档/双击可除设备二级保养制度篇一：设备的分级保养制度设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。
三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养（简称二保）。
设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好设备维护保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
设备二级保养周期规定设备二级保养周期规定各有关班组；按照《生产设备管理规定》设备在日常保养的基础上，一级保养也是以操作工为主的维护保养工作，其频次为累计运行500小时进行一次，保养的内容为：1、清除油污，拆洗零件、部件，清扫电器箱、电动机、电器装置和防护装置等；2、更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整油路使其通畅而不滴漏，调整设备各部位配合间隙，紧固设备有关部位达到可靠、清洁、安全、整齐；3、填写《车间二级保养报表》，交生产部以备查。
据此并根据各设备的进行情况，对有关设备的一级保养时间作如下规定，请有关人员认真执行保养内容及按要求填写报表：1、每二个月一次：⑴数控转塔冲床VT-300 ⑵空气压缩机W-0.92、每三个月一次：⑴数控液压闸式剪板机VR6.5×3000 ⑵数控液压板料折弯机PR6C225×3100⑶数控母线加工机NCMX-302K ⑷多工位母线加工机DGWMX-303ZT-3⑸汇流排(母线)加工机BM303-S ⑹冠雕雕刻机DL-6090⑺气保焊机NBC-350 NBC-315 ⑻储能式螺柱焊机RSR-2500⑼摇臂钻床ZQ3040×11 ⑽气动式无气喷涂设备WD34 空气压缩机V-0.60/8 ⑾刷镀机SDK-100AH SDK-100A3、每半年一次：⑴开式固定台深喉口压力机J21S-80 ⑵三相交流同步发电机STC-30 KW⑶三相交流同步发电机GF- 50 KW ⑷空气等离子切割机LG-40⑸交流弧焊机BX1-400-2 ⑹交直流脉冲氩弧焊机WSE-400-14、特种设备要搞好日常维护，认真填写运行记录：⑴电动单梁（悬挂）起重机LD-5t ⑵电动单梁（悬挂）起重机LD-5t⑶电动单梁（悬挂）起重机 LD-16t ⑷载货电梯 MH11-3000/0.5⑸储气罐 2M3 /0.8MPa5、其它简单设备和电动、气动工具要注意日常保养和维护。
设备维护保养工作规程第1章总则第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。
第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。
第2章设备维护保养职责第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。
第4条设备管理员的职责如下。
（1）根据相关资料制订设备维护保养计划。
（2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。
（3）监督设备维护保养计划的落实与执行。
（4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。
第5条设备保养专员的职责如下。
（1）掌握设备的运行状况。
（2）负责设备的二级维护保养工作。
（3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。
（4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。
（5）负责备用设备的维护保养工作。
第6条设备操作人员的职责如下。
（1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。
（2）负责设备的清理、清扫工作。
（3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。
第3章设备维护保养的准备工作第7条设备管理员应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。
第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。
第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。
第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。
第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。
第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。
第4章设备维护保养实施第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。
冲压机床的二级保养机床每运转一年（两班制）以维修工人为主，操作者参加配合进行二级保养，时间为两天；除完成一保各项内容外，做好下列工作。
并提出下次二保或大修的备件。
摇臂钻床的二级保养机床每运转一年（两班制）以维修工人位主，操作者参加配合进行二级保养，时间为两天，除完成一保各项内容外，做好下列工作。
并提出下次二保或大修的备件。
立式钻床的二级保养机床每运转一年（两班制）以维修工人为主，操作者参加配合进行二级保养，时间为两天，除完成一保各项内容外，做好下列工作。
并提出下次二保或大修的备件。
万能铣、立铣的二级保养机床每运转一年（两班制）以维修工人为主，操作者参加配合进行二级保养，时间为三天；除完成一保各项内容外，做好下列工作。
并提出下次二保或大修的备件。
剪切机床的二级保养机床每运转一年（两班制）已维修工人为主，操作者参加配合进行二级保养，时间为两天；除完成一保各项内容外，做好下列工作。
并提出下次二保或大修的备件。
牛头刨床的二级保养机床每运转一年（两班制）以维修工人为主，操作者参加配合进行二级保养，时间为两天；除完成一保各项内容外，做好下列工作。
并提出下次二保或大修的备件。
空气压缩机的二级保养机器每运转一年（两班制）以维修工人为主，操作者参加配合进行二级保养，时间为两天;除完成一保各项内容外，做好下列工作。
并提出下次二保或大修的备件。
桥式吊车的二级保养设备每运转一年（两班制）以维修工人为主，操作者参加配合进行二级保养，时间为三天，除完成一保各项内容外，做好下列工作。
并提出下次二保或大修的备件。
锯床的二级保养机床每运转一年（两班制）以维修工人为主，操作者参加配合进行二级保养，时间为两天；除完成一保各项内容外，做好下列工作。
并提出下次二保或大修的备件。
立式镗床的二级保养机床每运转一年（两班制）以维修工人为主，操作者参加配合进行二级保养，时间为两天；除完成一保各项内容外，做好下列工作。
并提出下次二保或大修的备件。
设备二级保养规范（内容）1.保养前准备在进行设备二级保养之前，首先需要准备好所需的工具和保养材料，如螺丝刀、扳手、润滑油等。
同时，需要对设备进行停机和隔离，确保工作环境安全。
2.设备外观检查检查设备的外观是否有明显的损坏、变形或腐蚀现象。
如有问题，及时记录并汇报给上级，确保设备的正常运行。
3.设备清洁对设备进行彻底的清洁，包括清除表面的灰尘、杂物和油污等。
清洁时应选用相应的清洁剂和工具，避免使用带有腐蚀性的化学药品。
4.设备润滑根据设备的润滑要求，对设备的润滑部位进行润滑。
润滑时应选用合适的润滑油或脂，按照规定的润滑周期和用量进行操作。
5.设备紧固检查设备各个连接部位的螺丝、螺母等紧固件是否松动，如有松动应及时进行紧固。
同时需要检查和调整设备的传动带、链条等零部件，确保其适当的张力和正常运转。
6.设备电气部分检查对设备的电气部分进行检查，包括开关、插头、电线等的连接是否良好，电气元件是否存在损坏或老化现象。
如有问题，应有专业人员进行检修或更换。
7.设备安全保护装置检测检查设备的各项安全保护装置是否完好，并进行相应的测试和调整，确保其可以正常工作。
如安全门、急停按钮、限位开关等。
8.设备运行测试在保养完成后，对设备进行运行测试，包括启动、运转和停止等。
测试时需注意观察设备的运行状态和声音等指标，如有异常情况应及时处理。
9.保养记录与汇报在进行设备保养时，应做好相应的保养记录，包括保养项目、保养时间和保养人员等。
并将保养情况及时汇报给上级主管，以便进行后续的跟踪和处理。
10.保养后整理在保养完成后，应将工具和保养材料进行整理和清理，保持工作场所的整洁和安全。
以上是设备二级保养的一些规范内容，通过按照这些规范进行设备保养，可以有效地保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，保养记录的做好和汇报，有助于及时发现设备问题并进行处理，提高设备的可靠性和工作效率。
大都工业有限公司版本号：A-0页次：2
设备维护保养程序
1.目的
维护日常使用设备和各项辅助设施，确保其运作良好及精确性，尽量减少停机和修机时间，以使作业顺畅，使职员达到良好的工作状态并且发挥设备最大的功能，并降低设备成本，延长设备使用寿命。
2.范围
本公司所有用于工作和支持职员作业的设备。
3.权责：
3.1 人事部负责电力、水力等问题发生时及时与物业管理处联络维修；
3.2 工程设备之检查、清洁、润滑等由工程部操作人员完成；
3.3文控中心负责电脑、打印机、传真机、电话等的日常保养，如有维修问题由人事联络经销商服务。
4.内容：
4.1 经常保持设备各部位，机件及设备安置区域的清洁卫生；
4.2 每天上班使用前设备使用者应对设备进行一次外部检查，看是否有松动脱落的机件或其他
异物存在，若有应及时装修好或清除干净；
4.3 设备运转工作中应注意观察其运转状态，若发现异常，立刻停止使用，并及时组织维修排
除故障，保持设备始终处于完好正常运行状态；
4.4 设备上不得堆放杂物和修理工具，转动部位附近也不得堆放杂物；
4.5 每天下班时应对设备进行一次清扫和擦洗；
4.6 有润滑要求的设备，按情况，每月至少应给设备加注润滑油，以保持其良好的润滑状态；
4.7 技术员或电工、修理工要经常检查供电线路，电器设施，机械设备运行工作状态，发现异
常及时维修，有的设备按规定还得定期进行清洗和维修。
5.相关记录
5.1 《设备清单》
5.2 《设备日常保养记录》。
