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30CrMnSiA筒体焊接工艺研究范如源;彭昌永;陈新旭【摘要】分析了30CrMnSiA钢的焊接性,针对30CrMnSiA钢在正火态和调质态下焊接的不同问题,用焊条电弧焊方法进行工艺试验,提出了有效的工艺措施.结果表明,30CrMnSiA钢在正火(锻件)态下焊接,采取严格有效的措施,焊后经调质,可以获得强度及塑、韧性指标与母材基本相等的焊接接头;30CrMnSiA钢调质状态下焊接,焊后不再调质,焊接接头有热影响区的脆化、软化问题,但可采取有效的措施减弱这种趋势,并防止开裂.【期刊名称】《电焊机》【年(卷),期】2014(044)005【总页数】3页(P199-201)【关键词】30CrMnSiA钢;正火;调质;焊接【作者】范如源;彭昌永;陈新旭【作者单位】中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,四川绵阳621999;中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,四川绵阳621999;中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,四川绵阳621999【正文语种】中文【中图分类】TG457.110 前言某产品筒体结构如图1所示，由内筒体、外筒体组焊而成。
筒体采用30CrMnSiA 钢，碳当量较高(C qE≈0.73)，淬硬倾向大，焊接接头的冷裂敏感性大，在工艺上要制定严格的预热、后热以及焊后热处理规范。
内筒体、外筒体焊前壁厚12～13 mm，焊后筒体壁厚分别加工到1.7 mm和2.0 mm。
要保证这样的焊接接头与母材等强，加工后薄壁焊缝区要求无缺陷，在焊接工艺上有较大的难度。
内、外筒体精加工后组焊是在调质状态下焊接，焊后不再热处理(构件的特殊结构所要求的)，这样在焊接时极易出现冷裂、热影响区脆化、软化的问题。
组件焊后不再加工，焊接过程中需采取有效的措施控制变形。
图1 产品结构示意1 工艺试验［1－2］1.1 锻件对接焊试验1.1.1 试验方法针对筒体对接结构，锻件(正火状态)采用对接焊接，经X射线探伤，焊后调质，切制焊接接头拉伸试样，测试接头强度指标。
采用纵向锤砧锻造大型筒圈类锻件工艺研究采用纵向锤砧锻造大型筒圈类锻件工艺研究文／张晓旭，郭海萍，肜鹏，杨兵·沈阳铸锻工业有限公司锻造分公司本文主要阐述采用纵向锤砧进行马杠扩孔，锻造大型筒圈类锻件，解决了设备锻造空间不足及窄砧扩孔变形不均匀、扩孔效率低的问题。
采用的新工艺方案有效地保证了锻件的内部质量，提高生产效率，实现小设备干大活极限锻造目的。
大型水电机组上关键构件衬套锻件的零件轮廓尺寸为外径2190mm、内径1940mm、高1330mm，锻件尺寸为外径2240mm、内径1880mm、高1390mm，锻件重量12700kg，材料为20SiMn，锻件图见图1。
该锻件形状虽然简单，按最终成形工序，看作是圈类锻件，但由于锻件高度尺寸达到1390mm，也可看作大型筒体锻件，这里为便于叙述，根据其锻造成形特点称作筒圈类锻件。
其锻造成形工序囊括自由锻造的下料、镦粗、冲孔、芯轴拔长、马杠扩孔，工序繁多。
该件若在3150t以上标准系列水压机上生产难度并不大，但我公司设备虽然具有3200t压力，锻造空间却仅相当于2000t水压机，因此，生产该件具有很大难度。
必须对该件自由锻造工艺深入研究，采取特殊工艺措施，确定好合理的工艺参数，才能达到利用小设备干大件目的，全面提升工艺水平。
图1 锻件图锻造工艺方案难点分析如按筒类锻件芯轴拔长出成品，芯轴重量加上锻件重量超重，40t 操作机无法夹持，同时起始拔长时水压机高度净空距也不够，所以该件最终锻造成形，只能采取马杠扩孔。
但由于锻件长度达到1390 mm，因此需要解决如下技术难题：⑴设计纵向长砧及马杠尺寸，保证工艺顺利实施；⑵确定各工序合理工艺参数，控制好扩孔后锻件大小口程度，保证锻件工艺尺寸达到图纸要求。
具体分析如下：我公司现用32MN水压机配备平砧为500mm、800mm宽，扩孔成形过程中，需要三砧或者两砧搭接扩孔。
由于搭接部位变形比较小，造成锻件沿母线方向变形不均，影响锻件质量。
机修钳工初级试题+答案一、单选题（共47题，每题1分，共47分）1.修理卧式车床时，如果主轴锥孔中心线与尾座顶尖锥孔中心线等高度不合要求，可采用( )使之达到要求。
A、选配法B、修配法C、调整法正确答案：B2.链轮轮之间的轴向偏移量根据中心距大小而定,一般当中心距小于500毫米时,允许偏移量为( )毫米。
A、3B、4?C、2D、1正确答案：D3.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的( )。
A、弹性极限B、屈服点C、抗拉强度正确答案：C4.条料弯曲后,有一层材料长度不变,称中性层。
而内层材料受压应力而( )。
A、变宽B、缩短C、伸长正确答案：B5.在钢和铸铁圆杆工件上套出同样直径的外螺纹，钢件圆杆直径与铸铁圆杆直径相比( )。
A、稍大B、稍小C、相等正确答案：B6.刀具的前角、主后角和楔角之和( )。
A、等于90°B、小于90°C、大于90°正确答案：A7.攻丝前的底孔直径( )螺纹的小径。
A、略大于B、略小于C、等于正确答案：A8.有一把游标卡尺，其尺身每一小格为1mm，游标刻线总长为19mm 并均分20格，则此游标卡尺的读数精度为( )mm。
A、0.02B、0.05C、0.01正确答案：B9.划线时,选择某个面作为划线的根据,划其余的尺寸都从此面开始,这个面就是( )。
A、定位基准B、工艺基准C、划线基准正确答案：C10.将部件、组件、零件连接组合成为整台机器的操作过程，称为( )。
A、总装配B、组件装配C、部件装配正确答案：A11.在铸件、锻件毛坯表面上划线时，可使用( )涂料。
A、石灰水B、硫酸铜溶液C、品紫正确答案：A12.U型密封圈的工作压力不大于( )。
A、320Kg/cm2B、140Kg/cm2C、500Kg/cm2正确答案：A13.以锯条每25毫米长度齿数来表示,中齿锯条为( )齿。
A、32B、24C、14D、18正确答案：B14.液压千斤顶工作时需要( )单向阀才能完成吸油和压油。
锻造比的选择锻造比的选择主要应考虑到金属材料种类、锻件性能要求、工序种类及锻件的形状尺寸等因素。
合金结构钢钢锭比碳素结构钢钢锭的铸造缺陷严重，所需的锻造比要大些。
电渣钢的质量比一般冶炼钢的质量好，所需的锻造比可小些。
锻造比的选择主要应考虑到金属材料种类、锻件性能要求、工序种类及锻件的形状尺寸等因素。
合金结构钢钢锭比碳素结构钢钢锭的铸造缺陷严重，所需的锻造比要大些。
电渣钢的质量比一般冶炼钢的质量好，所需的锻造比可小些。
为了使锻件内部缺陷焊合，纵向得到较合适的机械性能指标，随着钢锭规格的不同，最小必须满足的锻造比为：1t钢锭为，3t钢锭为，5t钢锭为，10t钢锭为3，30t钢锭为4。
当锻件受力方向与纤维方向不一致时，为了保证横向性能，避免明显的各向异性，可取锻造比为～；当锻件受力方向与纤维方向基本一致时，锻造比可取～；当锻件受力方向与纤维方向完全一致时(例如水压机立柱)，为提高纵向性能，可取锻造比为4或更高。
对航空工业用高速旋转、传递力矩的高应力轴类件(例如涡轮轴、旋翼轴等)，其锻造比选6～8以上比较合适，且原材料最好用轧材。
当对大型重要锻件既要求较大的锻造比，又不允许性能的各项异性太大时，可增加中间镦粗工序，采用反复镦粗拔长的组合工艺。
对于用棒材锻制的较小锻件(莱氏体钢除外)，因为经锻轧或挤压的棒材已有很大的变形程度，组织与性能均有较大改善，故只需考虑工序间的变形量要求，一般不再考虑总的锻造比。
用作模具的亚共析合金工具钢钢锭的锻造，一般都必须有镦粗工序。
镦粗变形程度不应小于50%。
模块最小的锻造比应为3。
用作模具的过共析合金工具钢，一般都有形成网状碳化物的倾向。
为了保证网状碳化物充分破碎，除正确控制锻造温度外，锻造比应等于或大于10。
引用网址：对于碳素结构钢而言锻比=0~2时，钢锭内部的气泡、疏松、微裂缝等在压应力作用下被焊合，材料致密性有所提高，其密度由铸态的cm³约增至cm³；粗大的树枝状结晶组织被破碎，并再结晶成较细小的晶粒，提高了钢材的塑性和冲击韧性；晶界处集聚的碳化物和非金属夹杂物的形态开始发生改变：碳化物得以分散，非金属夹杂物有的被打碎（如脆性的氧化物），有的随金属一起变形（如塑性的硫化物）。
接管段筒体锻造工艺编制及实践1.中国一重铸锻钢事业部水压机锻造厂（黑龙江齐齐哈尔161042）；2.苏州热工研究院有限公司（江苏苏州215000）摘要：针对大型接管段筒体锻件在锻造生产中容易出现长短面、喇叭口、尺寸超差等质量问题，通过研究工艺编制及生产实践来提高锻件质量。
关键词：接管段筒体；锻造工艺；锻件质量大型接管段筒体锻件是大型压力容器重要锻件之一，压力容器的壳体是由封头和筒体两大部分构成的一个密闭的容器，在接管段筒体法兰壁处上又各引出部分的接管法兰等。
接管段筒体法兰处与接管的连接可采用焊接或法兰连接。
接管段筒体制造质量的好坏对整体压力容器的使用性能都有直接影响。
此接管段筒体属于大型筒类不等壁厚锻件，在锻造生产中容易出现，出现长短面、喇叭口、尺寸超差等质量问题。
本文对工艺编制实践中一些易出现问题进行研究。
一、锻件图（图1、2）图1大型接管段锻件的外观照片图2大型接管段筒体的锻件图二、锻造工艺的编制1、锻件图见图2。
2、根据材质确定锻造温度范围, 始锻温度1270℃，终锻温度600℃.3、根据锻件尺寸形状确定锻造变形工序，第一火次：镦粗、冲孔；第二火次：芯棒拔长；第三火次：马杠扩孔、平整、马杠扩孔；第四、五火次：收台套拔长：第六收台套扩孔出成品火次。
4、锭型的选择。
钢锭冒口及水口切除重量，按钢锭锭身重量百分比计算，一般接管段筒体锻件应保证水口端切除量≥7%，冒口端≥13%。
坯料质量可按下式计算：G 坯料 =G 锻件 +G 烧损 +G 料头 G 锻件= K G1 G1 = ρV式中 G 坯料——坯料质量；G 锻件——锻件质量；G烧损——加热时由于坯料表面氧化而烧损的质量。
第一次加热取被加热金属的2~3%，以后每次加热取1.5~2.0%；G 料头——在锻造过程中切掉的那部分金属的质量。
如修切端部的料头等；G1——锻件名义重量；K——锻件补偿系数，接管段筒体锻件一般取1.04～1.07；ρ——金属密度，钢铁取7.85kg/dm jiegua；V——锻件的体积。
青工比武理论复习题－镗工部分一、选择题(选择正确的答案, 将相应的字母填入题内的括号中。
)1、工件加工后的尺寸与被加工前的尺寸差, 称为（ A ）。
对孔而言, 上道工序加工的最小极限半径尺寸与本道工序的最大极限半径称为最大余量。
A.加工余量B.背吃刀量C.加工余量和背吃刀量2.选择镗削用量的顺序是（ B ）。
粗加工时, 镗削用量选择的总原则是先效率, 后精度；精加工时, 镗削用量选择的总原则是先精度, 后效率。
A.切削速度、进给量、背吃刀量B.背吃刀量、进给量、切削速度C.进给量、背吃刀量、切削速度3.乳化液、透明切削水溶液一般用于（ A ）。
切削油和高浓度乳化液一般用于.精加工A.粗加工B.精加工C.粗加工和精加工4.刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料, 工序的加工方法和( C )。
A 设备B工件的大小C工件被加工表面的粗糙度 D 夹具5.浮动镗刀是一种孔加工的精密刀具, 其特点是浮动镗刀可在镗刀杆的精度方孔中滑动和在加工过程中, 依靠作用在对称切削刃上的切削力( C )。
浮动镗刀多用于精加工。
用浮动镗刀镗孔, 当刀杆轴线与装刀矩形孔不垂直时, 会造成被镗孔的孔径扩大。
浮动镗刀镗孔, 只能镗削整圆的通孔。
A不能自动补偿刀具造成的加工误差B不能实现自动定心C能实现自动定心D自动补偿刀具所造成的加工误差6.镗削大直径深孔时, 通常镗削后轴线都有不同程度的偏移, 必须采用( A )镗削校正。
A 单刀B 双刀C带前引导的双刀D带后引导的双刀7、根据镗刀几何角度选用原则, 粗镗时, 前角（ B ）。
精镗时, 前角应取大, 刃倾角应取负。
A.取大B.取小C.取零8、加工淬火钢材料的镗刀材料一般选用( D )和新牌号硬质合金。
切削淬火钢材料的镗刀前角应为0º~10º。
A YG类硬质合金B YS类硬质合金C 高速工具钢D立方氮化硼9、铰削不锈钢大部分采用( B )铰刀。
A 高碳钢B 硬质合金C 高速工具钢 D.不锈钢10、面铣刀的主偏角影响刀尖强度、散热性能及轴向分力大小。
