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X X X X X X X X X有限公司XXXXXXXX煤矿新副井单轨吊安装安全技术措施编制人：编制单位：XXX煤矿机电科编制时间：2018年月日会审表XXXXX单轨吊安装安全技术措施一、工程概况新副井安装单轨吊替代现有的提升绞车。
安装工程分两个阶段，先施工新副井井口装车站，新副井至1400水平底弯道550m；其次1345水平平巷210m,合计760m。
二、成立施工领导小组组长：XXX（矿长）副组长：XXX（机电矿长）XXX（总工程师）XXX（安全矿长）XXX（生产矿长）成员：XXX（采掘副总） XXX（通防副总）XXX（地测副总） XXX（机电副总）调度主任施工队长机电队长工作职责：1、组长：全面负责单轨吊安装期间的工作和安全管理协调工作。
2、副组长：负责单轨吊安装期间的现场安全监督管理工作，发现安全隐患迅速采取紧急安全处置措施。
3、安全矿长：全面负责单轨吊安装和现场操作期间的安全管理工作。
4、生产矿长：负责组织单轨吊安装期间施工协调工作。
5、总工程师：负责安全措施的会审把关和现场技术监督管理工作。
6、机电矿长：负责单轨吊安装期间相关的安全供电、现场拆卸、安装、调试安全技术监督、指导、管理工作。
7、机电队长：全程监护拆卸、安装、调试工作、安全供电安全监督、指导、管理工作。
8、施工负责人（队长或副队长）：主要负责本次施工的安全、质量、人员组织和施工进度。
（1）施工前三天必须准备好相关施工材料，组织好相关施工人员并明确分工；全体施工人员进行施工前必须学习措施并签字，不学习、不签字的人员严禁参与施工。
（2）确认编制的措施跟现场一致，发现变动情况及时通知机电科进行修正，严格按照本措施规定执行。
（3）杜绝“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
（4）监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。
（5）检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除安全隐患。
（6）施工前，现场施工安全准备工作必须落实到位，现场用于安全设置的设施必须符合标准要求、安全可靠，无安全隐患后才能组织施工人员按照本措施进行作业。
单轨吊使用安全技术措施
嘿，咱来说说这单轨吊的使用安全技术措施哈。
有一回啊，我在一个工厂里看到单轨吊在那工作，那家伙，看着还挺威风。
不过这玩意儿可得注意安全呐。
先说检查这一块吧。
在使用单轨吊之前，得把它从头到尾好好检查一遍。
看看轨道有没有问题，别到时候走一半掉链子了。
还有那个吊具啥的，得结实，不能有松动的地方。
就像出门前检查自己的装备一样，可不能马虎。
我就看到有个工人，拿着扳手这儿拧拧，那儿敲敲，可认真了。
操作的时候呢，得小心谨慎。
不能毛手毛脚的，不然容易出事儿。
控制好速度，别开得太快，就像开车一样，太快了容易刹不住车。
有一次我就看到一个新手，开得有点快，把大家都吓了一跳。
旁边的老师傅赶紧喊：“慢点儿慢点儿，你这是要飞啊。
”
还有啊，不能超载。
这单轨吊也有它的承受限度，不能硬来。
就跟人一样，背太重的东西会累垮的。
有一回有人想多吊点东西，结果差点出危险。
大家赶紧把东西卸下
来一些，这才安全了。
用完单轨吊之后，也得好好收拾一下。
把它停在安全的地方，别挡着别人的路。
就像把自己的玩具收拾好一样，下次用的时候也方便。
总之啊，这单轨吊使用的时候可得注意安全，这样大家才能放心工作。
不然出了事儿可就麻烦啦。
气动单轨吊车安装及打运安全技术措施气动单轨吊车的安装步骤1.将气动单轨吊车的各个主要部件组装在指定位置上。
2.根据吊重的大小设计并安装悬挂的吊钩。
3.在吊车内侧的滑轮上绑上绳索并注意受力方向。
4.点击悬挂控制按钮检测吊车的准确性并进行调试。
5.吊车安装完成后进行严格的检查。
安全措施1.严格按照设计要求进行安装。
2.要进行多方面的试验，以确保安全性和可靠性。
3.在吊钩处安装挡板，防止吊货物掉落。
4.在吊车处设置防护栏杆，避免人员误入吊车操作区域。
5.在吊车下方放置固定架，以防止吊车脱离控制。
气动单轨吊车的打运步骤1.打运前，对吊车进行全面检查。
2.吊钩必须牢固，并双重检查安全装置。
3.发动吊车，并调整滑轮的位置、角度和弯曲半径。
4.开始吊运前，确定吊运的重量、位置和障碍物等。
5.在吊钩处设置信号标志，以便控制器操作。
安全措施1.按时间表对吊车进行维护和检修。
2.严格遵守操作规程，确保吊车操作人员安全。
3.在需要打运的负载上挂上额外的重物以轻微吊钩来增加稳定性。
4.在进入的员工必须佩戴正确的安全设备，如安全帽和防护眼镜等。
5.如果任何故障或意外发生，要立即将吊车停止，并采取必要的措施。
总结以上是对气动单轨吊车安装及打运的详细步骤和安全措施。
作为操作人员，在操作吊车的过程中时刻关注安全意识，并遵循操作规程，确保人员和财产安全。
同时，在使用吊车前，要对吊车进行全面检查，确保设备安全，防止意外事故的发生。
单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程一、适用范围本规程规定了单轨吊维修工的操作方法和安全要点，适用于井下单轨吊轨道维修工。
二、上岗条件1、轨道工必须经过培训，考试合格后方可上岗。
2、单轨吊轨道工必须熟悉本系统运输设备的性能、结构和原理，掌握本系统应知应会知识和安全操作规程，确保系统正常运输。
三、安全规定1、轨道工下井前必须佩带便携式瓦检仪，若工作地点瓦斯浓度达到0.5%时，禁止作业必须马上撤离现场。
2、要检查好梯子、吊具等是否完好以防因设备质量发生意外。
3、扶梯时要上下协调一致、扶牢、扶好扶梯者不要目视上方，以防浮矸砸伤。
若确实需要必须先到安全地点再抬头观望。
4、抬轨时二人肩膀必须一致，以防放轨时砸伤。
5、轨道工作业时必须使用防爆铜锤，禁止用铁器敲打轨道。
6、吊挂道岔时必须有至少1名班长现场指挥。
7、吊道岔用的绳套必须是物料吊装链且要吊挂牢固。
8、吊挂道岔时下方禁止站人。
9、作业前要在作业地点前后30M设置警戒，以防有机车驶入该区段。
10、轨道巡查要禁止单人作业必须是至少2人以上。
11、高空作业时必须佩带安全带方可作业。
12、吊道岔用的倒链必须完好且吨位要大于道岔重量的1.2倍。
13、打道岔时禁止将身体各部伸入活动轨、活动汽缸的活动范围，以防挤伤。
四、接班1、准时进入接班地点。
2、详细询问上班工作情况。
3、进行现场检查。
4、发现问题及时处理，否则及时向队值班室汇报。
五、作业1、作业前的准备。
（1）备齐检修配件、材料、工具，并符合安全要求。
（2）检查施工地点巷道支护情况，排除不安全隐患后方可施工。
2、吊挂轨道（1）吊挂吊具时将梯腿踏在实底上，倾角不小于75度，并扶正、扶牢。
（2）安装小横梁，挂好吊具。
吊挂吊具时要目视已挂接好的轨道与其保持直顺后选好吊点把吊具拧紧、拧牢。
（3）抬轨时应首先查看周围情况，清理好现场，确保道路通畅。
（4）抬轨时，轨道两头高度相差不宜太大，且工作人员动作要协调一致。
西三采区单轨吊轨道施工安全技术措施一、概况：为有效解决西风井西三采区前期掘进和后期使用期间乘人、运料安全高效的辅助运输系统及满足后期安装综采设备重载荷的运输能力，需在西三采区轨道上山和西三采区回风上山巷道安装一套柴油单轨吊机车，为保证施工安全，特编制单轨吊轨道施工安全技术措施如下。
二、施工工序及步骤：1、施工工序：（1）锚网喷支护段：放线→定吊挂点→（敲帮问顶）施工锚杆→检查验收锚杆→上吊挂板→上圆环链及大吊环→上单轨吊梁→连接道轨→调整道轨→清理并撤除管路、工具等。
（2）架U型棚支护段：放线→定吊挂点→（敲帮问顶）安装专用挂钩→上吊挂板→上圆环链及大吊环→上单轨吊梁→连接道轨→调整道轨→清理并撤除管路、工具等。
（3）局部巷道较高段：位置用白漆（红漆）做好标记→搭设脚手架→打锚杆眼→安装锚杆→固定牛腿座→安装工字钢梁→安设钢梁两端的卡子→安设固定好悬轨吊挂链→安装悬轨。
2、施工前准备工具及物料：（1）锚网喷支护段：使用锚杆钻机配φ22mm中空六角钢钎、锚杆机、悬轨、吊挂托盘、优质φ18×64mm圆环链(最小破断拉力为210KN)、高强度“U”型环、高强度ø20mm螺栓及配套的弹平垫、风水管路、Ф20 ×2200mm以上螺纹长度为200mm的等强金属锚杆或￠17.8mm高强度、低松弛钢绞线锚索（锚索长度根据巷道顶板岩性进行确定）及配套的螺帽或锁具、扭矩扳手或普通扳手、锚索张拉器、锚杆张拉器、线绳、线锥等。
（2）架U型棚支护段：在架U型棚支护段安装悬轨无需施工吊挂点（悬轨安装在掘进施工阶段已架设完成的U型棚棚梁上），在转运（备齐）安装悬轨所需的材料后便可直接进行悬轨的安装。
（3）局部巷道较高段：在超高巷道内先安设矿用11#工字钢加工的工字钢顶梁（两端采用牛腿座固定），然后再把吊挂链挂设在工字钢顶梁上。
需准备好脚手架、保险带等施工用的工具。
三、轨道施工方法1、轨道中心线的定制参照西三采区单轨吊布置图2、锚杆锚板安装（1）锚杆直径不小于φ20mm，全螺纹锚杆长度不小于2.4m，锚深不小于2m。
单轨吊安装安全技术措施单轨吊作为一种常见的起重工具，广泛应用于工业和建筑行业。
然而，对于单轨吊的安装和操作需要非常重视，因为如果不正确地安装或操作，可能会导致设备失效、人员伤亡等严重后果。
因此，本文将详细介绍单轨吊安装时需要注意的安全技术措施，以确保施工安全。
选择合适的地面和支架在安装单轨吊之前，首先需要选定一个平坦、坚固的地面，并为吊臂提供足够的支架。
应当特别注意不要将吊臂安装在不平坦或不稳定的地方，以免吊臂倾斜或摇晃，造成意外伤害或其他损失。
安装前的准备工作在安装单轨吊之前，应进行一些必要的准备工作。
此时需要检查吊臂构造以及松紧度是否合适，确保没有损坏或裂缝。
同时，还需要检查吊臂电缆和制动器的工作状态，以确保设备能够正常工作。
在安装时需要带好安全带、带好手套等必要的个人防护装备。
吊臂的安装1.清洗吊臂：在开始安装吊臂之前，应该对吊臂进行彻底的清洗，以去除表面的灰尘、油污等。
这有助于固定螺栓具有准确的扭矩。
2.确定固定位置：在安装吊臂时，需要选择一个稳固的位置，并将吊臂轨直接安装在墙上或支架上。
安装位置应该决定吊臂移动方向，防止违反施工规定产生危险。
3.固定吊臂：固定吊臂时需要采用足够的螺栓和螺母，并根据设计的装置和结构进行安装。
需要确保安装螺栓适当的深度，避免存在泄压现象，防止出现表面变形或脱落的情况。
安装单轨吊电缆和其他设备1.安装电缆：安装单轨吊电缆时，需要注意缆绳的张力、损伤和过度使用等问题。
只有通过权威机构的验收，才能进行使用。
2.安装其他设备：吊钩、吊绳及其他相关零件都具有特殊的安装要求。
例如，需要选择适当的材料来构造吊绳，以提高使用强度和安全。
执行安全措施在使用单轨吊时，应尽可能遵守有关要求，确保所有人员都熟悉设备使用手册，以免发生意外。
如果必须进行设备维护或更换零配件等工作，必须在机器从电源中断开后执行操作。
单轨吊在工业、建筑等领域中的应用非常广泛，但需要注意的安全技术措施并不简单。
施工单轨吊起吊锚杆及安装单轨吊梁施工安全技术措施前言在建筑工地施工中，经常要使用吊装设备进行重型物品搬运。
单轨吊起吊锚杆及安装单轨吊梁是常见的施工操作，但由于操作不当、安全意识淡薄或其他原因，很容易造成安全事故。
因此，在施工中，必须要采取必要的安全技术措施，确保施工安全与顺利进行。
1. 作业人员安全1.1 操作人员的安全保护（1）操作人员必须经过严格专业培训后才能进行单轨吊起吊锚杆及安装单轨吊梁的作业，仅限持证人员操作。
（2）作业前必须审查工作场地，确认安全范围，确保无人员和障碍物进入吊装范围。
（3）操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备：安全帽、护目镜、防滑鞋、防护手套等防护装备。
1.2 交通安全（1）交通区域划定：作业现场的周边应设立警示牌、警戒线等，防止车辆和行人进入作业区域。
（2）车辆安全出入：施工现场中的车辆要按照标准交通安全规范行驶，严禁酒驾醉驾、超速、违规行驶。
（3）路面情况的处理：根据实际情况，建立车辆和行人通行的安全通道。
因吊装作业而导致的道路或者通道的破损、异物要及时清除、修复。
2. 现场设施安全2.1 吊杆、吊锚的检查与保证（1）在吊杆及吊锚置放的区域周围设置必要的警示牌、警戒线，确保伐木作业人员不要进入吊装半径范围。
（2）吊锚绑扎紧固牢固：吊装前对吊锚进行检查与验收，确认吊锚的承载量符合要求。
对吊锚动态加载、状态变化等变化要进行监测，并及时告知操作人员，确保吊装安全。
（3）吊杆负荷检测：在实施吊装作业前，必须对吊杆进行负荷测试合格，并对测试结果予以备案。
2.2 施工道路与网格安全建筑施工中需要涉及到大量的电缆、管线等设备，在吊装过程中要特别注意这些设备的安全。
在施工道路和相关设施维护方面，要做到以下方面：（1）设备的固定：在施工过程中，应该对电缆、管道等设备进行架设，确保它们不会受到额外的影响。
（2）施工道路的通行：建筑施工现场中，应该留出专门的通行线路，以确保施工现场的清洁和安全。
一、编制设计说明根据矿生产接续，沿途打吊挂锚杆同时安设单轨吊导轨和专用道岔。
对安设完毕的钢梁接茬处使用打磨机进行打磨，对施工吊梁编号管理，为了保证施工安全和施工质量，特编制本施工措施。
二、施工作业内容打锚杆并安装吊梁及道岔三、施工负责人：安全负责人：施工班组长四、施工地点：下巷五、主要危险源顶板破碎落矸伤人、不使用标准卡子链接管路或管路损坏造成高压风伤人、登高作业防护不当伤人、转运钢梁人员不同肩或协调不好伤人、运输设备运输时转动部位伤人等。
六、施工方法及步骤1、施工工序：人工转运吊梁或道岔、施工工具、管路等→连接风水管路、施工工具→打吊挂锚杆→安设吊挂托盘、螺帽及背帽和链条、螺栓等→安设钢梁并加固定螺栓等→紧固各部位扣件→清理并撤除管路、工具等。
2、施工前准备工具及物料：使用 YT—24型风钻配φ22mm中空六角钢钎、锚杆机、长为2250mm钢梁、吊挂托盘、优质φ18×64mm圆环链、高强度“U”型环、高强度ø20mm螺栓及配套的弹平垫、风水管路、Ф20×2500mm以上全螺纹等强金属锚杆或长度不小于 6.3米￠17.8mm高强度、低松弛、1×7钢绞线锚索及配套的螺帽或锁具、扭矩扳手或普通扳手、锚索涨拉器、锚杆涨拉器、线绳、线锥等。
3、单轨吊导轨吊挂方案及施工方法：（1）施工时,严格按照“由外向里”的顺序施工，如条件变化可根据现场情况调整施工方向。
（2）施工所用工具、物料由人工运至施工地点，由施工负责人安排专人敷设风水管路，使用标准卡子链接好施工用风水管路和施工工具，然后把施工用风水管路链接到矿井供采掘迎头风水管完好有效的风水管截门上，连接时必须关闭风水截门，撤除时必须专人关闭风水截门后施工。
（3）在巷道顶板上拉好线绳，每隔2250mm在顶板上使用红色或其它有色染料做出标记，便于打顶板吊挂锚杆，保证施工质量。
（4）在巷道顶板上横向打2个眼并安装2根Ф20×2500mm 以上的全螺纹钢等强金属螺纹锚杆，每根锚杆使用中速树脂药卷不得少于5块，锚深不小于1700mm，在顶板岩石中锚固长度不小于1050mm；锚固力不小于130KN/根。
单轨吊安装安全技术措施1.预先规划：在进行单轨吊的安装之前，必须进行详细的现场规划，包括考虑吊装负荷、吊杆长度、吊轨安装位置等因素。
同时，要对施工现场进行必要的检查和排除安全隐患。
2.结构设计：在进行单轨吊的设计时，需要符合国家相关安全规范和要求，确保吊轨的结构强度和稳定性，以及吊杆和吊具的质量和合理性。
3.施工环境准备：安装单轨吊之前，需要对施工现场进行清扫和清理，确保没有杂物和障碍物。
同时，对周围环境进行隔离，确保施工期间无人进入危险区域。
4.安装过程监控：在单轨吊的安装过程中，需要有专人进行监控和指导，确保安装整个过程的安全性。
监控人员需要熟悉安装工艺和操作规程，并了解负荷限制和安全标准。
5.使用合适的工具和设备：在单轨吊的安装过程中，需要使用合适的工具和设备，以提高施工效率和安全性。
包括使用吊车、螺栓连接工具、支撑架等工具和设备，并保证其良好状态和性能。
6.安全防护措施：在施工现场应设立相应的安全警示标志，标明禁止通行区域和施工区域，以及相关的安全注意事项。
同时，应配备相应的安全防护设备，如安全帽、安全绳、防滑鞋等，在施工过程中佩戴，确保人员的安全。
7.安全培训和资质认证：施工人员在进行单轨吊安装之前，应接受相应的安全培训，了解相关的技术规范和安全要求，增强安全意识。
此外，施工人员还需要具备相应的资质认证，以确保其专业能力和技术水平。
8.紧急救援措施：在单轨吊安装过程中，应制定紧急救援方案，并配备相应的急救设备和人员。
同时，施工现场应设置相应的安全出口和疏散通道，以备紧急情况下的人员疏散和救援。
这些安全技术措施只是单轨吊安装过程中的一部分，具体的安全措施还需要根据实际情况进行调整和完善。
在进行单轨吊安装之前，一定要仔细研究施工方案和相关安全规范，并严格按照要求进行施工，以确保施工过程的安全性和施工质量。
气动单轨吊运输安全技术措施咱就说这气动单轨吊运输啊，可真是个精细活。
我每次到那运输的地儿，看着那单轨吊，就像看着一个老伙计，它就那么静静地在那，可你要知道，这里面讲究可多了。
我记得有一次，那负责操作的小李，脸瘦瘦的，眼睛可亮了，像两颗星星似的。
他站在那单轨吊旁边，表情那叫一个严肃，跟平时嘻嘻哈哈的他完全不一样。
他一边检查着设备，一边嘴里还嘟囔着：“这可不能出岔子，这要是出岔子，可就麻烦大了。
”我就站在他旁边，听他这么说，心里也跟着紧张起来。
这气动单轨吊啊，周围的环境也很重要。
那地方得干净，不能乱糟糟的。
要是周围到处都是杂物，就感觉像一个人穿着脏兮兮的衣服，怎么看怎么不舒服。
有一回，不知道谁在那附近堆了些工具，也没收拾好。
小李看到了，眉头一下子就皱起来了，就像两条毛毛虫在打架。
他大声地喊：“谁放这儿的呀？这能行吗？这要是影响了单轨吊运输，可不是闹着玩的。
”说到运输过程，那更是得小心。
每次启动前，都得再检查一遍那些个连接的地方，就像检查自己身上的纽扣系好了没。
那些个螺丝啊，得紧紧的，松一点都不行。
我就看到小李用那个小扳手，一个一个地拧，拧的时候那眼神，专注得不得了，就像在做一件世界上最伟大的事情。
他还跟我说：“大哥，你可别觉得这是小事，这就跟人走路，鞋要是没穿好，那不得摔跟头啊。
”我听了直点头，觉得他说得可太对了。
运输的时候，单轨吊运行起来会有那种轻微的嗡嗡声，就像一只小蜜蜂在耳边飞。
但要是这声音突然不对了，那就得赶紧停下来检查。
有一次啊，运行的时候声音有点奇怪，小李的脸一下子就白了，那原本就瘦的脸啊，看起来更像个纸片人了。
他赶紧停了下来，围着单轨吊转了好几圈，眼睛瞪得大大的，仔细地找问题。
最后发现是一个小零件有点磨损了，他长舒了一口气，说：“差点出大事。
”然后赶紧换了零件，又重新启动，那表情才放松下来。
在这气动单轨吊运输的事儿上啊，安全那是重中之重。
不管是操作的人，还是周围的环境，甚至是设备上的一个小零件，都得小心对待。
W3221风巷气动单轨吊安装安全技术措施根据安全生产需要，在W321风巷安装气动单轨吊，型号：DQD20，用于起吊运输设备2及材料。
为确保安装期间安全施工，特编制本技术安全措施。
一、工程概况（一）风巷1.巷道设计断面：净宽×净高=4.2×3.2m。
2.巷道支护形式：原巷道为锚网梁索支护。
3.巷道坡度：自工作面向无极绳机尾方向为上下坡起伏，坡度在0-15°左右。
4.现有设备情况：自煤壁向外20m范围内布置有4组8架ZQL2×3200/18/35型超前支架，自超前支架前方F17→42m至F16→29m之间巷道下帮布置有10架单元式支架。
5.运输方式（1）W323风联巷→无极绳机头三岔门处：采取人工推车的方式。
2（2）无极绳机头三岔门→无极绳机尾：采取无极绳绞车运输的方式。
（3）无极绳机尾→卡轨车轨道末端：采取卡轨车运输的方式。
（4）卡轨车轨道末端→安装位置：采取人工运输的方式。
6.安装要求：（1）位置范围：超前支架向外20m开始，向无极绳机头方向安装，安装距离180m。
（2）中线：距离巷道上帮方向1.6m。
（3）高度：单轨吊轨道下平面至巷道底板高度不低于2.4m。
（4）坡度：单轨吊轨道坡度不超过10°。
（二）气动单轨吊1.设备结构：2.设备参数：3.坡度、载荷表二、安装前准备工作1、施工前当班跟班队长负责检查施工区域内的顶、帮支护情况及生产环境。
对不合格的支护要进行整改，杂物清理干净。
2、提前将需要使用的风、水带接好、盘好，放置在施工地点，以备使用。
3、开工前先将锚杆、锚固剂、锚杆钻机、单轨吊轨道、轨道、承载车、起吊梁、气动葫芦、主牵引装置、失效制动装置等所需材料及工具运到施工现场并摆放整齐。
4、运输路线（1）风联巷轨道：检修各道岔、保险挡及其气控装置完好，保证道岔气缸动作灵敏，尖轨能合实基本轨，保险挡高度符合运输要求。
（2）无极绳运输线路检查：施工前确保无极绳声光信号清晰、完好，无极绳行走路线中巷道支护完好，托压绳轮完好，无磨绳处，轨道内无障碍物。
（3）卡轨车运输线路检查：施工前确保轨道前后直顺，轨面水平误差，直线段不大于5mm，曲线段加高后不大于5mm，轨缝允许偏差不大于4mm，齿条、齿杆、底座板及法兰板连接扣件齐全，密贴紧固。
5、施工前必须对人员进行培训，熟练掌握操作规程及安全技术措施。
三、气动单轨吊安装顺序及要求1、安装顺序：施工起吊锚杆、锚索→运输配件→安装吊挂附件→安装轨道→安装承载车及起吊梁→安装主牵引装置→安装失效制动装置2、施工吊挂锚杆、锚索：吊挂锚杆按线布置（轨道中线上方），单轨吊轨道长度为3m，每根轨道采用1根锚杆和1根锚索吊挂，锚杆与锚索间距为1.5m，误差为±20㎜。
锚杆采用φ20mm，L＝2000mm的右旋全螺纹锚杆，采用1卷Z2370的中速树脂药卷，锚杆露出巷道轮廓线外200-400mm，单根锚杆拉拔力不小于100KN，起吊锚杆施工后每10根做一组拉拔试验并记录在抽查台账上；锚索采用φ17.8mm，L＝4000mm的钢绞线，采用2卷Z2370的中速树脂药卷，锚索露出巷道轮廓线外200-400mm，单根锚索预紧力不小于120KN。
锚杆起点为超前支架前20m，即第一架单元式支架处，按线施工，左右误差不超过50mm，距上帮管路及单元式支架间距离均不小于500mm。
3、运输配件（1）按顺序牵引装有气动单轨吊配件的车辆至卡轨车轨道末端处。
（2）将配件卸车，分类码放整齐。
4、安装吊挂附件吊挂附件主要有吊挂圆环链（φ18*64mm）、开口式连接环（18*64-C）、螺栓（M20*70,10.9级）等组成。
5、安装轨道轨道采用了弧形快接头的连接方式。
安装时首先将上部连接左吊环板紧贴右吊环板，公扣插入母扣中，然后落下，再穿入螺栓即可。
轨道两端采用锚索吊挂，为主要起吊作用点，轨道中间采用锚杆吊挂，为辅助起吊作用点。
6、安装承重小车及连杆首先将承重小车推入轨道，然后用连杆将两承重小车连接起来后，再将气动葫芦挂在承重小车上即可。
7、安装牵引机车使用2个不小于1吨拉葫先将牵引机车起吊至轨道高度，将牵引机车推入轨道预定位置，然后安装2个连接方向连杆。
8、安装辅助刹车先紧固弹簧调节螺栓使弹簧压缩，闸块松开，再使用2个不小于1吨拉葫将辅助刹车起吊至安装高度，将牵引机车推入轨道预定位置，然后安装与牵引机车间的连杆，再调整调节螺栓使弹簧伸长，抱闸制动。
四、安全技术措施（一）一般1、现场必须有一名副队长及以上管理人员现场监督，禁止单人作业。
2、顶板管理开工前，现场施工负责人必须对巷道顶、帮情况进行详细检查，严格执行敲帮问顶制度，找净帮、顶的活矸危岩。
①找顶工具：镀锌钢管加工，带有尖头和护手罩，长度不小于2m，用尖头找顶。
②责任人：由队长指定拨头为找顶责任人，另一人观察顶板。
③站位：站在顶板完好地点下方，严禁站在找顶地点正下方。
④标准：找掉顶帮破碎的矸石及开裂未落下的矸石，防止矸石顺杆而下，砸伤手脚。
如顶帮敲击时发出“空空”的响声，就应立即找下，要顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得有侥幸心理。
4、作业前必须清理附近杂物，确保后路畅通。
5、作业前检查作业地点附近帮部锚杆、锚索的支护完好情况，发现锚盘严重变形的，要使用双股12#以上铁丝将锚杆二次防护，防止锚盘、锚索、锚杆头崩出伤人。
6、如有顶板金属网锈蚀、烂网情况，必须用12#铁丝连网防护。
7、作业地点前后10m安设警戒线，挂设警戒网，指派专人警戒。
8、在无极绳轨道处作业时，禁止运行无极绳绞车，必须将无极绳绞车开关停电闭锁挂牌。
9、确需无极绳绞车运行时，作业人员应将工具材料等撤出无极绳绞车运行范围方可作业，作业人员使用无极绳手持机通知无极绳负责人后，方可运行无极绳。
10、在卡轨车轨道段作业时，必须将卡轨车开至作业地点5m以外。
（二）打设吊挂锚杆、锚索1、打眼前检查钻机、风水管路的完好。
打眼时有两名施工人员协同作业，一人负责把钻，一人辅助,并要求专人观察顶、帮情况。
2、打眼时，人员站在在支护完好没有安全隐患的地点作业。
3、施工人员必须严格按照锚杆机操作规程操作，钻杆、钻头要完好、不堵塞，辅助人员抓钻杆对吊挂眼时严禁带手套操作。
4、开机时，先开风后给水；停机时，先停水后停风，停水必须停钻。
5、打眼时，风压应控制在0.4～0.6MPa，水压应控制在0.6～1.2MPa。
6、钻机钻进时，附近严禁有人，以防钻机突然停止，手柄摆动而伤人，钻机操作者应将操作臂置于身前右侧，且操作者距钻机机身的距离大于臂长。
7、钻机正式钻进前，辅助人员用手扶住钻杆顶到打眼位置，打眼人员缓慢操作转动钻杆，待钻杆钻进20mm左右时，辅助人员手离开钻杆后，打眼人员方可操作钻机正式钻进，辅助人员扶钻杆过程中严禁戴手套。
8、钻机钻进时，不能用大力推进，以防卡钎，手不能扶在气腿上，以防钻机收缩时挤伤手。
9、钻机长时间不用时，必须用压风吹干残留在机体内的水，以防锈蚀机器。
10、安装锚杆、锚索时必须先清除眼内的积水和粉尘，并检查眼的角度和深度，不符合要求时必须重新打眼，再安装锚杆。
（三）运输配件1、平巷人力推车：（1）在推运车辆时，严禁在重车两侧推车。
（2）推车时，必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、前方有人或障碍物，接近道岔、弯道风门、巷道口、联巷出口时，推车人必须及时发出信号，严禁低头推车。
（3）严禁放飞车。
（4）巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
（5）在推车接近变坡点处的阻车器时，必须用加长阻车木刹将车稳住。
2、风巷内使用无极绳绞车运输（1）牵引前，检查确认钩头、连接环链、连接销连接可靠。
（2）运行时，速度不得超过1m/s。
（3）当车辆需要摘挂钩时，必须在停车状态下进行，变压器车后侧必须有阻车装置。
21两巷无极绳绞车运行安全技术措施》。
（4）其他事项，见《W323、风巷内使用卡轨车运输：由安装区卡轨车司机驾驶机车，司机必须持证上岗，按21风巷齿轨卡轨车运行安全技术措施》执行。
《W324、装卸车（1）要检查专用车是否完好，限位装置是否齐全、牢固可靠。
（2）对车辆完好、捆绑情况进行全面检查，由管理人员检查合格方可使用。
（3）闲杂人员严禁靠近。
（4）严禁任何人员将手或身体任何部位伸进正在起吊或装卸的车辆内部，（5）要在施工地点前后10m以外地点布置警戒，严禁其他人员进入。
（6）人员要站在车辆前后，车左右两侧严禁有人或通过；斜巷段运行时人员要站在车辆上山方向，车辆下山方向及左右两侧严禁站人或有人通过。
（7）要使用6m手拉链的拉葫，操作拉葫人员要远离大件，在大件上方及斜上方，避开链条断裂可能波及的范围操作。
（8）专用车两边要使用木料配合木楔垫实，防止专用车侧翻。
（9）需要更换拉葫位置或增加拉葫时，要确保大件稳固、固定牢固后方可施工；在此过程中，严禁其他人员做任何能够影响大件动作的工作。
（10）前后车轮要使用木刹刹紧，防止装车时窜动。
5、抬运物料时，必须设专人统一指挥，呼叫呼应，齐起齐落，精神集中，配合默契，稳抬稳放。
抬运、装卸重物时必须多人协作；严禁让物料自行下滑，严禁从肩上扔下物料，防止弹起伤人。
6、备用材料堆放时，必须摆放整齐，高度不超过1500mm。
（四）安装单轨吊配件1、安装吊挂附件（1）上圆环链、开口式连接环时必须先把登高平台放平、放稳，绑扎牢固可靠，将平台周围的杂物清理干净，专人监护并观察周围情况。
（2）安装时，不得使用不合格的大链，所有连接处螺栓必须及时紧固、牢靠。
2、安装轨道（1）轨道的吊挂时用螺栓吊环和吊链把轨道吊挂在顶板吊挂锚杆上，每根轨道两端都进行悬吊，螺栓采用10.9级M20*70螺栓，吊链采用φ18*64mm圆环链，用单链吊挂，连接螺栓必须外口3丝以上。
（2）轨道安装注意方向，宽头一端靠近工作面方向，避免轨道接茬处存在台阶。
（3）上轨道时，由两个人分别站在登高平台上，同时抬举轨道对接。
（4）巷道顶板超高时，可增加吊环调至同一高度。
（5）直轨连接对正连接孔，使轨道成一直线，在水平方向误差不超过100mm，垂直方向误差不超过250mm。
（6）轨道两边水平宽500mm内，从轨道顶部以上100mm不能有障碍物。
（7）轨道下平面至底板高度不低于2.4m。
（8）每安装一根，检查一根，达标一根。
3、安装承重小车及连杆（1）承重小车安装后行走滑轮运行顺畅，不得有卡阻。
4、安装牵引机车、辅助刹车（1）使用2个完好的不小于1吨拉葫起吊，拉葫生根在专用起吊锚杆上。
（2）安装后，单轨吊最外侧距上下帮的设备或单元式支架间安全距离不小于150mm。
（3）大件起吊安全管理a、设备起吊前必须由跟班队长及安全负责人检查确认起吊点和起吊用具是否完好并符合使用要求，不符合要求的严禁投入使用。
b、起吊用拉葫应选用完好的拉葫，防止旧拉葫不自保。
