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水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）项目技术方案目录1 项目申报基本概况 (1)1.1项目名称 (1)1.2项目地址 (1)1.3项目建设规模及产品 (1)1.4项目主要技术经济指标 (1)2 拟建项目情况 (3)2.1建设内容与范围 (3)2.2建设条件 (3)2.3装机方案 (4)2.4电站循环冷却水 (11)2.5化学水处理 (12)2.6电气及自动化 (13)2.7给水排水 (16)2.8通风与空调 (16)2.9建筑结构 (16)2.10项目实施进度设想 (18)2.11组织机构及劳动定员 (19)3 资源利用与节约能源 (21)3.1资源利用 (21)3.2节约能源 (21)附：原则性热力系统图1 项目申报基本概况1.1 项目名称项目名称：水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）1.2 项目地址，与现有水泥生产线建在同一厂区内。
1.3 项目建设规模及产品根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况，建设规模拟定为：在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下，充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。
产品为10.5kV电力。
1.4 项目主要技术经济指标主要技术经济指标一览表2 拟建项目情况2.1 建设内容与范围本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施，建设一座5MW纯低温余热电站。
本项目的建设内容与范围如下：电站总平面布置；窑头冷却机废气余热锅炉（AQC炉）；窑尾预热器废气余热锅炉（SP炉）；窑头冷却机废气余热过热器（简称AQC-SH）；锅炉给水处理系统；汽轮机及发电机系统；电站循环冷却水系统；站用电系统；电站自动控制系统；电站室外汽水系统；电站室外给、排水管网及相关配套的土建、通讯、给排水、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、节能等辅助系统。
2.2 建设条件2.2.1 区域概况2.2.2 余热条件根据公司提供的水泥窑正常生产15天连续运行记录，废气余热条件如下。
1 总则1.0.1 为在水泥工厂余热发电工程设计中，贯彻国家能源综合利用基本方针政策，做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资，制定本规。
1.0.2 本规适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。
1.0.3 新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统，设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规》GB50295和《水泥工厂节能设计规》GB50443。
1.0.4 当余热发电工程设计容含有热电联供或设有补燃锅炉时，相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规》GB50049的有关规定。
1.0.5 水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计，必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。
1.0.6 水泥工厂余热发电工程设计，除应符合本规外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规规定。
本规未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。
2.0.2 余热利用Waste Heat Recovery以环境温度为基准，对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。
2.0.3 窑头余热锅炉 Air Quenching Cooler Boiler利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称AQC炉。
2.0.4 窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称SP 或PH锅炉。
2.0.5 余热发电Waste Heat Power Generation仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电，也称纯余热发电。
2.0.6 热电联供 Cogeneration余热发电在生产电能的同时，还可生产热水或蒸汽供热。
喀喇沁草原水泥股份有限责任公司4500T/D熟料水泥生产线A标段工程冬季施工方案编制：审核：审批：日期：苏州中材建设有限公司第十项目部目录1．编制依据 (1)2.组织保证措施 (1)3.施工准备 (2)3.1现场准备 (2)3.2材料、设备准备 (2)3.3冬期施工技术准备 (3)4。
冬期施工技术措施 (3)4.1土方工程 (3)4。
1。
1土方开挖工程 (3)4。
1。
2土方回填 (4)4。
2基础防水工程 (4)4。
3砌筑工程 (5)4.4钢筋工程 (5)4。
4。
1钢筋负温加工 (5)4.4。
2钢筋负温焊接 (5)4。
5模板工程 (6)4.6混凝土工程 (7)4。
6。
1外加剂选用 (7)4.6。
2砼拌制 (8)4。
6.3砼运输 (8)4.6。
4砼浇筑 (8)4.6.5大体积混凝土施工 (9)4。
6.6砼养护 (9)4。
6。
7混凝土热工计算 (9)5。
现场的机械设备 (11)6.安全措施 (11)1．编制依据1。
喀喇沁草原水泥有限责任公司4500T/D熟料水泥生产线协同工业尾矿处理及配套9MW纯低温余热发电A标段工程建筑、结构施工图纸；2.主要建筑规范、规程：2.1建筑工程施工质量验收规范汇编（中国建筑工业出版社2002月9月第一版）；2。
2建筑工程冬期施工规程JGJ104—97；2。
3建筑施工手册(第四版）3。
喀喇沁草原水泥有限责任公司4500T/D熟料水泥生产线协同工业尾矿处理及配套9MW纯低温余热发电A标段工程施工组织总设计；2。
组织保证措施本工程主要施工内容均应在冬期结束前进行施工，考虑到冬期施工内容量大面广，且对工程质量要求极为重要，故应首先建立冬期施工组织管理体系，明确各有关人员的职责，确保从技术、施工、设备、材料、资料等各方面，保证冬期施工要求.总负责人:孟凡敏（项目执行经理）生产组织协调负责人：张军培（生产主管）策划、技术、质量管理总负责人：刘兴强（项目技术负责人）各专业及子项工程施工负责人：石灰石预均化堆场及辅助原料，原煤堆棚土建：刘永杰A标段所有转运站、输送支架、设备基础土建：温庆朝钢筋施工负责人:李广奎管道、电气：户章伏材料保证：李万生试验、计量：邱岭设备保证：魏明生、吴平先消防、安全管理：张桂林模板工施工队负责人：秦雪峰钢筋工施工队负责人:杨加利混凝土工施工队负责人：李玉学3。
山西晋兴奥隆建材有限责任公司水泥生产线9MW工纯低温余热发电程施工组织设计江西省安装工程有限公司二O一四年九月十日目录第一章综合说明 (1)第二章施工场地布置与管理 (2)第三章施工检验规范、技术要求 (5)第四章项目管理组织机构和职责 (7)第五章劳动力计划表 (10)第六章投入本工程主要施工机械设备表 (11)第七章施工进度计划及保证措施 (14)第一节施工进度计划 (14)第二节确保工期的技术措施 (16)第八章质量保证体系及质量控制计划 (18)第一节总则 (18)第二节现场质量控制体系 (18)第三节质量控制程序 (21)四、质量保证措施 (25)第九章安全管理目标 (35)第一节总则 (35)第二节施工安全管理目标 (36)第十章现场文明施工管理 (37)第一节文明施工管理标准 (37)第二节文明施工管理措施 (38)第十一章环境保护管理 (38)第十二章施工组织及主要施工方法和技术措施 (39)第一节锅炉本体安装工艺 (39)第二节汽轮发电机组本体安装工艺 (57)第三节电气施工工艺 (79)第四节热控仪表施工工艺 (120)第十三章性能测试方案 (135)第十四章特殊项目施工方案 (143)第一节锅炉主要设备吊装方案 (143)第二节焊接、热处理专业施工方案 (145)第十五章工程施工中影响的应对措施 (149)第一节与土建工程施工交叉影响的应对措施 (149)第二节与钢结构厂房工程施工的交叉影响的应对措施 (149)第三节不同施工单位之间交叉施工的影响的应对措施 (150)第十六章工程交付及工程包保方案 (150)第一章综合说明1.概述1.1工程名称：山西晋兴奥隆建材有限责任公司水泥生产线9MW纯低温余热发电工程1.2建设单位：山西晋兴奥隆建材有限责任公司1.3设计单位：洛阳矿石机械工程设计研究院有限责任公司1.4建设地点：山西省忻州市岢岚县岚漪镇下石沟村，山西晋兴奥隆建材有限责任公司厂区余热发电建设工地1.5生产规模：山西晋兴奥隆建材有限责任公司4500t/d熟料生产线配套的9W余热发电工程。
水泥工厂余热发电设计规范水泥工厂是能源消耗较大的重工业生产设备，其生产过程会产生大量的余热。
为了最大限度地利用这些余热资源，发电是一种常见的应用方式。
水泥工厂余热发电的设计规范是确保该过程安全、高效运行的基础。
首先，设计规范应包括水泥工厂余热发电系统的选址和布局要求。
选址应尽可能接近水泥工厂的热源，以减小余热传输的损失。
布局要合理，确保余热发电系统与水泥工厂的其他设备不相干扰，同时便于检修和维护。
其次，设计规范需明确余热发电装置的工作原理和组成。
余热发电系统通常由余热回收装置、蒸汽发生器、汽轮发电机组等组成。
规范应明确各装置的工作原理和参数要求，确保整个系统的安全可靠运行。
设计规范还应包含余热回收装置的要求。
余热回收装置主要用于收集水泥工厂在生产过程中产生的余热，以供给蒸汽发生器进行发电。
规范应对余热回收装置的换热效率、烟气排放要求、设备寿命等进行明确规定，以确保其良好运行。
此外，规范还应涵盖蒸汽发生器的设计要求。
蒸汽发生器是将余热转化为蒸汽的关键设备，其设计应满足工艺要求和安全标准。
规范应明确蒸汽发生器的结构设计、热效率、蒸汽参数等技术指标，以及设备使用寿命、维护保养要求等。
最后，设计规范还应对发电机组的选型和布置要求进行规定。
发电机组是将蒸汽动力转化为电能的设备，其选型应满足水泥工厂的电力需求。
规范应对发电机组的额定容量、效率要求、并网方式等进行明确规定。
同时，规范还应要求合理布置发电机组，确保电能传输的安全可靠。
综上所述，水泥工厂余热发电设计规范应包括选址与布局要求、余热回收装置的设计要求、蒸汽发生器的设计要求、发电机组的选型和布置要求等方面。
规范的制定有助于保证余热发电系统的安全运行，最大限度地利用水泥工厂的余热资源，提高能源利用效率。
1总则1.0.1为在水泥工厂余热发电工程设计中，贯彻国家能源综合利用基本方针政策，做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资，制定本规范。
1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。
1.0.3新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统，设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规范》GB50295和《水泥工厂节能设计规范》GB50443。
1.0.4当余热发电工程设计内容含有热电联供或设有补燃锅炉时，相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049的有关规定。
1.0.5 水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计，必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。
1.0.6水泥工厂余热发电工程设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规范规定。
本规范未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。
2.0.2余热利用Waste Heat Recovery以环境温度为基准，对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。
2.0.3窑头余热锅炉Air Quenching Cooler Boiler利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称AQC炉。
2.0.4窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称SP或PH 锅炉。
2.0.5余热发电Waste Heat Power Generation仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电，也称纯余热发电。
2.0.6热电联供Cogeneration余热发电在生产电能的同时，还可生产热水或蒸汽供热。
2×2500t/d水泥生产线纯低温余热发电工程施工组织设计编制：审核：批准：建设单位：总承包单位：日期：施工组织设计目录1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、编制说明……………………………………………………………………编制依据……………………………………………………………………工程概况……………………………………………………………………余热发电简介………………………………………………………………主要工程量…………………………………………………………………主要施工方案措施…………………………………………………………施工总平面布置……………………………………………………………力能供应……………………………………………………………………资源配置计划………………………………………………………………施工进度控制……………………………………………………………施工准备计划………………………………………………………………工程质量保证措施…………………………………………………………安全文明施工措施…………………………………………………………机构网络……………………………………………………………………3445667985869092941021101、编制说明：本册《施工组织设计》是为满足XX水泥 2×2500t/d 水泥生产线9MW纯低温余热发电工程的安装施工要求编制而成。
在编制过程中，充分借鉴了相类似工程的安装经验，同时依据现有的各项规章制度及验评规定、施工技术水平、机械配备、现场实际的情况。
本设计对一些施工项目的施工方案进行了编制，力求简明、合理、准确。
因小部分资料不全，所含容基本满足专业施工组织要求，本专业施工组织设计是本专业施工指导性文件，待资料齐全后，在编制相应的作业指导书中进行充实、完善和细化。
其他参加编制人员：2、编制依据：2．1XX水泥 2×2500t/d 水泥生产线9MW纯低温余热发电工程招标文件2．2《火力发电厂施工组织设计导则》2．3《电力建设施工及验收技术规》2．4《火电施工质量检验及评定标准》；2．5《电力建设安全工作规程》2．6二级网络进度计划2．7《电力建设安全施工（生产）管理规定》2．8《职业安全健康与环境管理各项管理制度》3、工程概况3.1工程名称：XX水泥 2×2500t/d 水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程3.2工程规模及进度：工程规模为 2×2500t/d 水泥生产线9MW纯低温余热发电工程，工期要求：本工程计划于2009年3月20日动工，工期：五个日历月。
3.3厂址及交通简介：XX水泥地处XX省乐平市，北临市，南邻乐平市，地理位置优越，交通便利，电厂靠近我国煤炭储量十分丰富的大型煤矿之一乐平矿务局。
厂区地势平坦、开阔，地质构造稳定，水资源丰富，贮灰场条件良好，厂址不受百年一遇洪水威胁。
3.4 厂区气象条件：据统计，当地气象条件:年平均气温 12℃极端最高气温40℃极端最低气温-10℃年平均相对湿度68%年平均大气压1000.5 hPa年平均降雨量1369.0 mm4、余热发电简介本工程为两条2500t/d水泥熟料生产线，窑头和窑尾余热建设装机容量为9MW的余热电站、厂区污水处理系统和厂区热电联供安装工程。
随着水泥熟料煅烧技术的发展，水泥工业节能技术有了长足的进步，高温余热已在水泥生产过程中被利用，水泥熟料热耗已由以往的4600~6700kJ/kg下降至3000~3300kJ/kg。
但由于水泥熟料煅烧技术及目前国节能水平的限制，大量的中、低温余热仍不能被充分利用，由其造成的能源浪费仍很大。
由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的400℃以下的中低温废气，其执量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的35%以上。
所以水泥生产企业投入窑头AQC、窑尾SP余热锅炉以回收能源是必然的趋势，这将大大降低能耗，进而大幅提高企业的竞争力。
水泥的生产过程中要消耗大量的电能，每生产一吨水泥需100~140kWh电能。
而对其生产过程影响最大的是供电突然跳停，其中以烧成系统为最。
跳电不仅影响生产，增加排尘污染，最严重的其突然跳电所可能相发的后续故障，其损失无法估算。
而当装设4.5MW余热发电，这一切都将可以避免。
本项目建设场地在XX省乐平市院，工程要求工期为150天。
2.2工程围工程围包括：窑头、窑尾余热锅炉、汽轮机发电机房水处理、循环水及冷却塔、各车间的机电设备安装、自动化仪表安装、工艺管道、非标件制作及安装、保温工程、砌筑工程、桥架及电缆敷设、设备的单机调试、系统调试等全部容。
5、主要工程量6、主要施工方案措施根据该工程特点和工程量、工期要求，在整个施工过程中，自始至终重点抓好2台套窑尾SP锅炉本体及2台套窑头AQC余热锅炉本体和9MW汽轮发电机组这两条关键线路的施工管理。
6.1锅炉安装技术措施6.1.1SP、AQC余热锅炉主要技术参数6.1.1.1.AQC余热锅炉技术参数：一线锅炉型号：QC125/370-11（2）-1.6（0.35）/350（190）、立式双压蒸发量:11000kg/h 额定蒸汽温度：350℃额定蒸汽压力：1.6Mpa 给水温度：55℃余热烟气量:125000Nm3/h 余热烟气进口温度：370℃二线锅炉技术参数与一线相同。
6.1.1.2 SP余热锅炉技术参数：一线锅炉型号：QC180/330-10-1.6/310锅炉额定蒸发量：10t/h 额定蒸汽压力：1.6MP额定蒸汽温度：310℃给水温度：123℃余热烟气量：180000Nm3 /h 设计烟气出口温度：230℃二线锅炉技术参数与一线相同。
6.1.2锅炉吊装技术措施6.1.2.1.SP余热锅炉锅炉安装现场吊机布置（采取的特殊技术措施）⑴、根据2台锅炉的外形尺寸、部件重量（以二线锅炉为例，见下表）、安装位置和安装高度，一线和二线分别在窑尾框架预热器增湿塔之间，设置1台120t汽车吊做锅炉的主要吊装设备，同时辅以10t灵机桅杆和25 t汽车吊完成安装工作。
⑵、灵机桅杆的设置（以一线为例）在窑尾塔架近锅炉角立柱最高处的H钢上面平台，立一套灵机桅杆，该桅杆采用￠325×14无缝钢管焊接制作而成，接头处用4根长约600mm的100×100×10mm角钢加固，桅杆长度通过计算确定；桅杆上端分别设置三组起吊钩环，分别挂起吊滑轮组、变幅滑轮组和摆杆滑轮组；变幅滑轮组（H20×4D）系于桅杆端头与塔架东北角立柱上方，其相应跑绳沿柱而下，通过转向滑轮到5t变幅卷扬机；起吊滑轮组的跑绳从桅杆端头定滑轮组引下，通过转向滑轮到10t起吊卷扬机；起吊和变幅均用6×37+1-￠19.5钢丝绳，摆杆用6×37+1-￠13钢丝绳。
一线和二线SP锅炉吊装灵机桅杆的设置和配置，将通过计算确定和配置。
SP锅炉吊装灵机桅杆示意图6.1.2.2.AQC余热锅炉安装现场吊机布置（采取的特殊技术措施）根据2台锅炉的外形尺寸、部件重量和安装位置，分别设置一台120t汽车吊作为锅炉吊装的主要吊装设备，覆盖锅炉组合、吊装场地，同时辅以25 t或16 t汽车吊完成安装工作，锅炉钢架在采用地面组合，整件吊装，以加快施工进度，确保安装安全生产。
对25t、16t汽车的使用可根据锅炉安装程序、工期、现场实际情况决定。
6.1.3锅炉安装程序6.1.3.1.SP余热锅炉锅炉安装程序安装程序：（以二线为例）西侧排架安装→东侧排架安装→北侧排架及南侧下部间横梁及拉撑安装→锅炉本体平台、扶梯栏杆→安装锅筒及雨棚→出口烟道→临时支承梁→省煤器护板及管片→通风梁→由下至上Ⅴ～Ⅰ级蒸发器护板及管片、通风梁→过热器护板及管片→过热器出口集箱安装→热面振打装置安装→相关管道连接安装→水压试验→系统连接→锅炉保温→煮炉→严密性试验→吹管及安全阀整定→补漆→投入运行。
6.1.3.2.AQC余热锅炉安装程序锅炉钢架由Z1右、Z1左、Z2右、Z2左、Z3右、Z3左、Z4右、Z4左八根立柱及柱间梁及拉撑组成。
根据钢架特点,先将钢架在地面组成三个排架吊装（Z2左-Z3左-Z4左排架、Z2右-Z3右-Z4右排架、Z1左—Z2右）安装程序：Z2左-Z3左-Z4左排架→Z2右-Z3右-Z4右排架→Z1左-Z1右排架→排架间横梁及拉撑安装→锅炉本体平台、扶梯栏杆→安装上下锅筒→低压及公用省煤器管箱→低压蒸发器管箱→低压过热器管箱及高温省煤器管箱→高压蒸发器Ⅱ管箱→高压蒸发器Ⅰ管箱→高压过热器管箱→相关管道连接安装→水压试验→系统连接→锅炉保温→煮炉→严密性试验→吹管及安全阀整定→补漆→投入运行。
6.1.4钢架检查组合与受热面检查6.1.4.1钢架检查钢架组合前应对各单独构件进行检查，超过下表规定时应予以校正。
钢架构件允许偏差表：6.1.4.2.锅炉钢架组合6.1.4.2.1.SP锅炉钢架组合：锅炉钢架由Z1、Z2、Z3、Z4四根立柱及柱间梁及拉撑组成,根据构架布置的特点和吊装方案,先将钢架在地面组成两个东西排架吊装（Z1-Z3排架、Z2-Z4排架）。
如果SP锅炉由于场地限制，也可采取单根立柱安装。
⑴、按图1搭设钢架组合平台。
况。
据《验标》焊接篇2-2-2检查设备焊接质量。
核对元件材质有无错用。
⑶、单根柱对接组合：①按《验标》炉3-3进一步检查设备出厂的质量，对在现场能进行修理的超差项目要给予修整（对柱子弯曲可采用两端垫住，中间悬空用重物压的办法）。
对修理不了的超差出厂缺陷（如柱脚底板平整度）要以书面提交建设单位存查。
②划出每段柱子互成直角两个面的中心线（有拉杆的面也划中心线），上、中、下打上冲眼，并要考虑便于找正时的测量。
③对焊口进行除锈、修整坡口、打磨。
④找正（直线性）后用卡具卡住接口，按程序进行焊接，图2是柱子对口卡接示意图。
⑤划出立柱的1m标高线，除了考虑柱子的长短外，支承式结构根据主要卡头标高兼顾多数卡头标高。
③放上各拉杆、梁（基重量由下面连接板承担），对梁拉杆标高、平行度、斜度，找正点焊后,安放点焊上面的连接板，其组对见图3。
图3 排架组合示意图④梁以焊在柱上的卡头支持（小梁也用连接板连接），如无连接板，可在柱上焊以临时钢板，托住梁的重量，要注意梁中心与柱中心对正。
⑤根据图纸和焊接工艺要求将排架焊好，其余面的连接板及生根在柱子上的平台支架也在吊装前焊上，以减少高空作业。
6.1.4.2.2.AQC锅炉钢架组合与SP锅炉的方法和要求基本相同。
6.1.4.3受热面检查⑴、对省煤器、蒸发器、过热器和厂家供货的汽、水管道，在组合或安装前均按《验标》炉3-6进行设备检查，并作好记录。
⑵、省煤器、蒸发器、过热器为若干片蛇形管组成，每8片为一组。
