三角胶单鼓贴合机设备操作规程
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粘合机操作规程一、引言粘合机是一种用于将两个或者多个物体粘合在一起的设备。
本操作规程旨在确保粘合机的安全操作,并提供操作指导,以确保产品质量和工作效率。
二、安全操作1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套。
2. 在操作粘合机之前,操作人员必须接受相关培训,并熟悉粘合机的工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须确保粘合机周围的工作区域清洁整齐,没有杂物和障碍物。
4. 在操作粘合机之前,必须检查设备是否处于正常工作状态,包括电源、传动装置和控制系统等。
5. 在操作粘合机期间,操作人员必须保持专注,并避免与其他人员进行不必要的交流。
三、操作流程1. 准备工作a. 将需要粘合的物体准备好,并确保它们的表面干净和无油污。
b. 根据粘合物的性质,选择适当的胶水或者粘合剂,并将其准备好。
c. 将粘合机的温度和压力调整到适当的工作参数。
2. 开始操作a. 将待粘合的物体放置在粘合机的工作台上,并确保它们的位置正确。
b. 打开粘合机的电源,并启动加热系统和压力系统。
c. 根据粘合物的要求,将适量的胶水或者粘合剂涂抹在物体的粘合表面上。
d. 将物体放置在粘合机的夹具中,并确保物体与夹具接触密切。
e. 根据粘合物的要求,调整粘合机的温度和压力,以确保粘合效果。
3. 监控和调整a. 在粘合过程中,操作人员必须密切监控粘合机的工作状态,包括温度和压力。
b. 如有必要,根据粘合物的要求,及时调整粘合机的温度和压力。
c. 如发现异常情况,如温度过高或者压力不稳定等,操作人员必须即将住手操作,并报告相关人员进行维修和调整。
四、质量控制1. 在粘合完成后,操作人员必须对粘合效果进行检查,并确保粘合坚固、无气泡和无缺陷。
2. 如发现粘合不良的情况,操作人员必须即将住手操作,并采取相应措施,如重新涂抹胶水或者调整工作参数等。
3. 操作人员必须记录每次粘合的相关数据,包括粘合时间、温度、压力和粘合剂的使用量等。
设备检修作业贴合机安全操作规程
1、两人操作要相互呼应。
2、从布帘中拉帘布时,要均匀向下用力,防止帘布卷接脱落,安放帘布卷时要注意挂牢。
3、蘸汽油时,不要将汽油滴落在电器开关上,防止起火。
4、帘布架子上严禁坐人。
5、使用压辊时,手不准放在压辊与主辊之间,防止压伤手。
6、取布筒时必须停车,同时手不准放在台板口,防止压伤手。
7、剪刀油壶放在规定的地方,以免落下伤人,或落下帘布时造成其它事故。
8、设备操作者必须穿绝缘鞋。
9、清理机台卫生时应关掉电源以防触电。
10、设备操作者必须熟知自己设备的床身和配电箱内电源开关位置,以备紧急情况下能及时切断电源。
每
次交接班时必须检查接地极是否接牢。
11、工作结束后,要关闭电源、汽源,汽油放在规定地方。
三角胶贴合机的工作原理
嘿,朋友们!今天来给大家讲讲三角胶贴合机的工作原理,这东西可神奇啦!
想象一下,三角胶贴合机就像是一个超级精确的裁缝大师。
你看啊,比如说咱要做一件衣服,裁缝得把不同的布料裁剪好,再精心地缝合在一起,对吧?三角胶贴合机也是这样的道理呀!
它先把需要贴合的材料准备好了,这就像是裁缝拿到了合适的布料。
然后呢,它有一套非常厉害的系统,就像裁缝那双灵巧的手,可以把这些材料准确无误地对齐。
就好比你贴贴纸,要贴得整整齐齐的,不能歪歪斜斜,三角胶贴合机对这个可在行啦!
接着,它开始发挥它的魔力啦!它会用恰当的力度和温度,把这些材料紧紧地贴合在一起。
哎呀,这就像是给布料上了最好的胶水,让它们牢牢地粘在一起。
这可不是随随便便就能做到的哟,得掌握好火候和力度呢,稍有偏差可就不行啦!
“哎呀,这有啥难的呀!”有人可能会这么说。
嘿,那你可就小瞧它啦!要知道,在实际生产中,对贴合的精度和质量要求可高着呢!一点点瑕疵都可能导致整个产品出问题呀!
你想想,如果贴合得不好,那会怎么样?就像一件衣服破了个洞,多难看呀!
在工厂里,工人们都特别依赖三角胶贴合机。
它就是那个默默工作的好帮手,不声不响地就把重要的任务完成得超级棒!可以说,没有它,好多工作可就没法这么高效地进行啦!
所以啊,三角胶贴合机的工作原理真的很了不起呀!它虽然不是人,但却有着让人惊叹的能力,为我们的生产生活带来了巨大的便利呢!怎么样,朋友们,是不是对它刮目相看啦?。
全自动粘胶机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保全自动粘胶机的安全操作,保护操作人员的人身安全,规范工作流程,提高生产效率,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于全自动粘胶机的操作人员,必须严格遵守,不得随意违反。
第三条全体操作人员必须经过培训合格,并取得相关操作证书后方可操纵全自动粘胶机。
第二章设备安全第四条操作人员必须在设备运行时佩戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
第五条在操作粘胶机之前,必须检查设备的各个部位是否完好无损,如电源插头、开关按钮、线缆是否正常接触。
第六条在操作过程中,严禁将手指、头等身体部位靠近机器运转部位,以免造成伤害。
第七条设备不能随意进行拆卸,操作人员如需维修或调试设备,必须停机,并经过相关部门批准和指导方可操作。
第八条操作人员在使用全自动粘胶机时,不得使用潮湿的手或者穿湿漏电的衣物。
第三章作业安全第九条操作人员在开始作业前,必须对操作环境进行检查,确保周边无阻碍物,地面干燥,便于操作。
第十条在作业开始前,必须对全自动粘胶机的操作界面进行检查,确认各项参数设置正确、合理。
第十一条在操作过程中,严禁对机器进行滥动作或殴打,以免影响正常运行和损坏设备。
第十二条在操作全自动粘胶机时,不得离开工作岗位,特殊情况必须有工作人员接替,确保设备的稳定操作。
第四章废弃物处理第十三条在操作过程中产生的废弃物,包括废纸、废胶等,必须及时清理整理,投放到指定的废弃物容器中。
第十四条操作人员在清理废弃物时,必须佩戴好防护手套和防尘口罩,避免直接接触废弃物。
第十五条废弃物容器应定期清理,保持清洁,避免滋生细菌或引发火灾等安全隐患。
第五章紧急情况处理第十六条在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止操作,并通过报警装置向相关部门报警。
第十七条在紧急情况下,必须按照相关逃生通道和安全出口进行疏散,不得擅自离开或阻塞通道。
第十八条紧急情况处理完毕后,必须进行事故调查和处理,定期组织演习,提高应急处理能力。
贴合机安全操作规程
1 开机前检查
1。
1 检查各电、气联络信号及安全装置是否可靠;
1.2 检查各零部件有无松动;
1。
3 检查电磁阀的动作情况;
2 运行时的维护
2。
1 检查电动机运行是否正常;
2.2 检查气缸是否正常;
2.3 当危及人身及设备安全时。
3 停机后的工作
3。
1 停机后应切断电源和气源;
3.2 对机台周围及环境进行清扫,做好文明生产;
3.3 认真做好交接班工作。
4。
维修工维护
4。
1 检查各密封部位有无泄露;
4。
2 检查上辊筒装置升降是否灵活;
4。
3 检查下辊筒是否运动自如。
4。
4 检查制动装置是否灵敏。
4。
5检查各气缸工作情况;
4.6检查各制动元件的执行情况.
4.7检查各电机的运转情况;。
原料贴合机设备安全操作规程为了确保原料贴合机设备操作安全,保障生产生命财产安全,制定本安全操作规程。
设备前的准备工作1.检查电源线是否连接牢固、地线是否正常。
2.检查设备周围是否有易燃物品。
3.检查设备各部位是否有异物卡住。
操作注意事项1.操作前务必穿着防护衣物、穿戴防护手套、护目镜等防护用品。
2.设备启动前,确认原料贴合机前方安全区域没有其他人员,以免发生人身伤害事故。
3.操作前将各个控制按钮拨到“停止”状态,然后按照正常程序按下“启动”按钮。
4.在操作过程中,必须按照操作流程严格作业,不得随意调整或更改设备的部分参数。
5.禁止随意触摸机身、压机头、拉杆等部位,以免手指受伤。
6.在操作过程中,如发现设备有异常现象,应立即停止设备运转,排除故障并确认故障消除后,才能正常操作。
维护保养措施1.定期对原料贴合机设备进行各项检修,如涂油、松紧度调整等,确保其始终处于良好状态,以确保设备的高效稳定运行。
2.在每次使用完毕后,及时对设备进行清洗、擦拭,并保持干燥,避免设备受潮。
3.定期对设备进行更换防磨损部件的工作,如张紧器、拍照模板、电机等,保证设备的长期稳定运作。
应急处理措施1.在操作过程中,如突然发生严重故障或意外事故,请立即按照应急流程处理,并及时报告设备维修部门;同时,现场人员应当保持冷静,避免造成事故扩大。
2.如发生设备着火、冒烟等意外情况,请立即切断设备电源,并将设备周围的室内门关闭,与消防人员保持联系,及时处理火灾事故。
以上为原料贴合机设备安全操作规程,希望广大操作人员能够严格按照安全规程进行操作,确保工作安全、生产安全。
第1篇一、前言本规程旨在规范贴胶机的操作流程,确保操作人员能够安全、高效地完成贴胶作业,提高产品质量和生产效率。
请所有操作人员务必认真阅读并严格遵守本规程。
二、设备概述贴胶机是一种用于将胶粘剂均匀涂覆在基材表面的自动化设备。
它主要由主机、控制系统、供胶系统、涂胶系统、输送系统等组成。
本规程以XX型号贴胶机为例进行说明。
三、操作前的准备1. 安全检查:- 检查设备外观是否完好,有无损坏或变形。
- 检查电源线、电缆是否完好,无破损、裸露。
- 检查控制系统是否正常,显示屏、按钮等是否完好。
2. 设备清洁:- 清洁设备表面,确保无油污、灰尘等。
- 清洁涂胶系统,确保无残留胶粘剂。
3. 材料准备:- 准备好待贴胶的基材和胶粘剂。
- 检查胶粘剂是否在有效期内,质量是否符合要求。
4. 参数设置:- 根据生产要求,设置涂胶量、涂胶速度、贴合压力等参数。
- 设置输送速度、贴合速度等参数。
四、操作步骤1. 启动设备:- 打开电源开关,启动设备。
- 确认控制系统启动正常。
2. 上料:- 将基材放置在输送带上。
- 确保基材与输送带接触良好,避免发生滑动。
3. 涂胶:- 按下涂胶启动按钮,启动涂胶系统。
- 观察涂胶效果,确保胶粘剂均匀涂覆在基材表面。
4. 贴合:- 按下贴合启动按钮,启动贴合系统。
- 观察贴合效果,确保贴合紧密、无气泡。
5. 下料:- 按下下料启动按钮,将贴合好的基材从输送带上取出。
6. 停止设备:- 按下停止按钮,关闭设备。
五、注意事项1. 操作人员应穿戴合适的个人防护用品,如手套、眼镜等。
2. 操作过程中,严禁触摸运转中的设备。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整。
4. 严禁使用过期或质量不合格的胶粘剂。
5. 严禁超负荷运行设备。
6. 定期检查设备,确保设备处于良好状态。
六、维护保养1. 定期清洁设备,包括主机、控制系统、供胶系统、涂胶系统、输送系统等。
2. 定期检查设备各部件,如链条、齿轮、轴承等,确保其正常工作。
粘合机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是为了确保粘合机的安全运行,提高生产效率和产品质量。
适合于所有使用粘合机进行粘合工艺的操作人员。
二、安全注意事项1. 在操作粘合机之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中,严禁戴手套使用控制按钮,以免发生危(wei)险。
3. 在清洁和维护粘合机时,必须先切断电源,并确保设备住手运行后方可进行操作。
4. 在更换胶水或者其他材料时,必须按照像关操作规程进行,避免发生溅射或者污染。
5. 发现设备异常或者故障时,应即将停机,并报告维修人员进行检修。
6. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入机器内部,以免发生夹伤或者切割伤。
三、操作流程1. 打开粘合机的电源开关,并确保机器正常启动。
2. 根据产品要求,调整机器的工作参数,包括温度、压力、速度等。
3. 将需要粘合的材料放置在机器的工作台上,并调整位置,确保粘合的准确性。
4. 按下启动按钮,开始粘合机的工作。
5. 在工作过程中,及时观察粘合效果,如发现异常情况,应即将停机检查。
6. 粘合完成后,关闭粘合机的电源开关,并进行必要的清洁和维护工作。
四、常见问题及解决方法1. 粘合效果不理想:可能是温度、压力或者速度设置不当,需要重新调整参数。
2. 粘合材料溢出或者污染:可能是材料放置不许确或者机器运行速度过快,需要调整位置或者减慢速度。
3. 粘合机浮现故障:应即将停机,并报告维修人员进行检修。
五、维护保养1. 每天工作结束后,应对粘合机进行清洁,包括清理工作台、清洁胶水槽等。
2. 定期对粘合机进行维护保养,包括润滑、紧固螺丝、更换磨损部件等。
3. 定期检查粘合机的电气路线和安全装置,确保其正常工作。
六、操作记录1. 每次操作粘合机时,应按照规定填写操作记录,包括日期、操作人员、工作时间、粘合材料等。
2. 操作记录应保存至少一年,以备查阅和追溯。
以上是粘合机操作规程的详细内容,通过遵守这些规程,能够确保粘合机的安全运行,提高生产效率和产品质量。
贴合机操作规程
《贴合机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须接受相关培训并获得操作贴合机的资格证书,否则禁止操作贴合机。
2. 在操作贴合机时,必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
3. 确保贴合机的安全防护装置完好有效,禁止随意拆卸或损坏安全装置。
二、操作规程
1. 在启动贴合机之前,必须对设备进行检查,确保设备运行正常,防止发生意外事故。
2. 操作人员必须按照机器操作手册上的要求进行操作,不得随意更改设备的参数设置。
3. 在操作贴合机时,严禁穿插手或工具到贴合机内部,以免发生危险。
4. 贴合机在运行过程中,必须保持机器稳定,不得随意振动或移动设备。
5. 操作人员在对贴合机进行维护保养时,必须先将设备停机,并确保设备已经断电。
三、事故应急处理
1. 如果在操作贴合机过程中发生事故,操作人员必须立即停止操作,通知相关负责人员,并做好事故记录。
2. 对于发生事故的设备,必须立即停机并进行检修,直至设备
完全符合安全操作要求。
四、其他规定
1. 禁止在操作贴合机时饮酒、吸烟或使用药品,以免影响操作人员的判断和反应能力。
2. 操作贴合机时,必须严格按照工艺要求进行操作,保证产品的质量和安全。
以上就是关于贴合机操作规程的相关内容,希望广大操作人员严格遵守规程,确保设备和人员的安全。
杭州朝阳橡胶有限公司设备管理标准—————————————————————————————
三角胶单鼓贴合机设备操作规程 N13-A3-41-2010-05A 1.本规程适用范围:
1.1 桂林三角胶单鼓贴合机的各岗位的操作。
2.本岗位工作者必须具备的条件:
2.1 工作者必须身体健康,有初中以上文化水平,掌握一般电、机、水、暖等专业知识、考试并取得相应工种资格证书,在本厂经过三级安全教育、考试合格并取得上岗证
书,严格遵守有关三角胶复合生产线设备安全使用规则和螺杆挤出机安全操作规程
及和生产有关的各种安全规定。
2.2 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,胸部戴好岗位工作牌。
2.3 操作工和监护人员还应熟悉灭火技术、紧急停车技术和急救及正确运送伤员方法。
3.本岗位工作职责:
3.1 按规定及时完成各种生产计划,保证生产的畅通进行,不断提高开车率。
3.2 爱护各种器具,保养和管理好本岗位设备。
3.3 提高操作水平,做到优质、低耗、高产。
4.本岗位设备管理范围:
4.1 三角贴合机贴合转鼓组件、压辊装置、扩张器、扩张器进给装置等。
4.2 汽油桶、百叶车、控制屏、启动开关、安全报警系统等。
5.本岗位设备和技术控制指标:
5.1 正确使用设备,控制住各回路的气压压力:总气源压力0.65-0.7Mpa、扩张器:
0.35-0.4 Mpa,其他压力:0.6-0.65MPa 。
5.2 生产的三角胶、垫胶应符合技术处下达的作业指导书规定的工艺的要求。
5.3 更换规格时要通知保养调整扩张器大小,再生产。
6.生产线运行的前期准备:
6.1 操作柜上电源指示灯亮。
6.2 将转换开关打到手动位置上,操作下列动作:钢圈张开—收缩;压辊进入--退出;小车进入—退出;扩张器进入—退出。
6.3 设备工作前,先检查单机运转是否正常,如有异常应马上与保养人员联系。
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本规程经过公司领导批准起执行第1页共6页6.4 禁止在设备不安全因素存在的情况下工作。
6.5 对设备的检查务必全面细致、安全可靠。
7.生产过程设备操作步骤:
7.1 作业前各部件的作业状态为:钢圈张开-闭合:在闭合位置
压辊进入-退出:在退出位置
小车进入-退出:在退出位置
扩张器张开-闭合:在闭合位置
7.2 上三角胶条:将三角胶条在扩张器上贴合,用手压辊压牢接头部位,电动扩张器旋转观察三角胶条的边缘是否基本在定位螺钉的位置。
7.3 将刷好的胶浆的钢圈均匀平整的放置在钢圈夹持器上(注意要双手拿钢圈的对面二点摆放)
7.4 自动运行过程:钢圈张开—小车进入—扩张器张开/贴合—小车退出—扩张器收缩—转鼓旋转—压辊压入—压辊退出—转鼓停止转动—钢圈收缩—取钢圈—上三角胶
—自动运行—以此循环往复运行。
8. 结束作业
8.1 设备自动结束的状态也为自动作业的初始状态。
8.2 关闭电源。
8.3 清扫卫生。
8.4 填写作业记入。
9. 安全作业事项
9.1 设备的安全装置包括:安全接地装置;紧急停车按钮;急停脚踏开关;急停光电开
关;转鼓、链轮、皮带轮及刹车安全罩。
9.2 为了保护压辊及转鼓,空运转自动运行前必须将钢圈上到装夹机构上。
——————————————————————————————————————— Q/HCYS04—209—2007 第2页共6页10 设备的检查关键点、周期及责任人:
9.1 设备的润滑管理:
9.1.1 采用与设备相配套的油料。
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Q/HCYS04—209—2007 第4页共6页10.设备的常规故障和处理方法:
10.2 当出现复杂故障无法解决是请及时联系保养工。
11.事故应急处理的原则与预案:
11.1 生产运行时不准在传递架、动作机构旁边(特别是裁刀附近)站立、走动及穿行。
11.2 实行主手负责制,一切动作要按照安全操作程序配合好工作,检查和处理故障时必须停机进行。
11.3 喂料斗堵牢时不准用手清胶,更换口型板时需戴隔热手套,不准徒手操作。
不准站
在距裁刀三米之内的范围内。
凡出现危及操作人员、他人、设备的情况时应紧急停
机(拉安全拉绳或按急停开关)。
11.3.1 用一切可能的办法解除对人身及设备安全的威胁。
解救触电人员、扑灭火灾及挽救危急设备等工作,值班员可有权先行果断处理,并马上报告有关领导及调度。
11.3.2 事故处理过程中,值班人员应有明确分工,及时取得各方面支援。
11.3.3 迅速报告领导和有关安全主管部门及人员并报警。
11.4 限制事故的发展,寻找并消除事故的根源,防止事故的扩大。
11.5 尽量保持设备的继续运行,对重要负荷应尽量可能做到不停电或改变运行方式使供——————————————————————————————————————— Q/HCYS04—209—2007 第5页共6页电尽早的恢复正常,对已停电的线路及设备则要能及早的恢复供电。
11.6 处理事故时除领导和有关救援人员外,其他人员不准进入事故现场。
11.7 对受伤人员要立即采取包扎、止血、人工呼吸、解除伤害因素的救护措施,但不要盲目施救(如:猛拉受伤的胳膊、强行扶起腰部损伤者等等),避免伤情加重。
12.交接班工作:
12.1 如实填写好交接班记录,对设备的运转情况故障情况等进行详细记录。
需要交班的工量器具要当面清点,检查设备有无故障。
12.2 做好当班的设备运行记录。
12.3 做好成品质量记录。
12.4 停机交班时,必须将机筒内胶料全部挤光。
如果是长时间停机,必须先退出电脑,然后关闭电源,如果是寒冷天气还应该放净冷却水,同时关闭水、汽、气源。
12.5 当班问题除特殊许可,尽量当班解决,如要下一班帮助必须经接班者签字。
接班者应及时解决或联系。
做好当班的安全运行记录。
12.6 认真做好数据统计,做好报表,搞好机台卫生。
做好现场的5S管理。
12.7 有关5S工作表:
13.1 本规程经全钢一起草,设备处整编。
13.2 本规程经设备处长审核,公司总机械师批准起执行。
13.3 本规程由设备处发布有关部门执行。
批准:审核:编制:盛韶祥
2009年 4月 15日——————————————————————————————————————— Q/HCYS04—209—2007。