设备自校方法

四川振通公路工程检测咨询有限公司试验室文件编号：ZTJ/QC550.1-2011作业指导书公路工程质量检测仪器(设备)检验方法版本号：C/1 共84 页第0 页受控状态：持有者：发放编号：2011.8.31 发布2011.9.1 实施四川振通公路工程检测咨询有限公司发布1、目的为了进一步完善公司设备自校工作，保证量值溯源的有效性，促进试验检测工作质量，特制定本方法。

2、范围本公司范围内应自校的所有仪器设备。

3、相关/支持性文件3.1 ZTJ/QP930-2007 量值溯源程序文件4、术语和定义本文件采用本公司质量手册中的术语和定义。

5、职责5.1 质量技术部负责公路工程检测仪器校验工作制度的制定，并对校验工作的具体实施进行指导。

5.2 综合部对校验作进行协助。

5.3 各试验检测室负责校验工作的具体实施。

6、校验方法校准的仪器设备划分为土工、集料、水泥及水泥混凝土、沥青及沥青混合料、其他、常用共6类，对其中常用的61台（套）仪器设备编写了校准方法，对常用的6个工具设备编写了检查方法；并针对每个校准/检查方法编制了记录表格。

6.1 公路工程质量检测仪器（设备）检验方法目录一、土工类仪器设备校准方法1.土工标准筛校准方法 ZT01-112.电热鼓风干燥箱校准方法ZT02-113.液塑限联合测定仪校准方法ZT03-114.电动击实仪校准方法ZT04-115.土工环刀校准方法ZT05-116.CBR试验装置校准方法ZT06-117.手动土壤击实仪校准方法ZT07-118.回弹模量测定仪校准方法ZT08-119.表面振动击实仪试模校准方法ZT09-1110.无侧限抗压试模校准方法ZT10-11二、集料类仪器设备校准方法1.标准筛校准方法ZT11-112.针片状规准仪校准方法ZT12-113.压碎值试验仪校准方法ZT13-114.洛杉矶磨耗试验机校准方法ZT14-115.加速磨光机校准方法ZT15-116.砂当量仪校准方法ZT16-117.细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准方法ZT17-118.容量筒校准方法ZT18-119.冲击实验仪校准方法ZT19-1110.亚甲兰试验仪校准方法ZT20-11三、水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法1.透气比表面积仪校准方法ZT21-112.水泥负压筛析仪校准方法ZT22-113.雷氏夹校准方法ZT23-114.雷氏沸煮箱校准方法ZT24-115.标准养护室校准方法ZT25-116.坍落度测定仪校准方法ZT26-118.水泥砂浆稠度测定仪校准方法ZT28-119.水泥砂浆分层度仪校准方法ZT29-1110.水泥混凝土抗压、抗折、抗渗试模、砂浆试模、胶砂试模校准方法ZT30-1111.混凝土振动台校准方法ZT31-1112.标准恒温恒湿养护箱校准方法ZT32-1113.数显维勃稠度仪校准方法ZT33-11四、沥青及沥青混合料类仪器设备校准方法1.沥青针入度仪校准方法ZT34-112.沥青延度仪校准方法ZT35-113.沥青软化点仪校准方法ZT36-114.克利夫兰开口杯闪点仪校准方法ZT37-115.沥青混合料拌和机校准方法ZT38-116.马歇尔自动击实仪校准方法ZT39-117.轮碾成型机校准方法ZT40-118.车辙试验机校准方法ZT41-119.沥青全自动抽提仪校准方法ZT42-1110.马歇尔试模校准方法ZT43-1111.恒温烘箱校准方法ZT44-1112.电热恒温水浴校准方法ZT45-1113.低温箱校准方法ZT46-1114.沥青旋转薄膜烘箱校准方法ZT47-11五、其他类仪器设备校准方法1.灌砂筒校准方法ZT48-112.贝克曼梁路面弯沉仪校准方法ZT49-113.摆式摩擦系数测定仪校准方法ZT50-114.路面构造深度仪校准方法ZT51-115.动力触探仪校准方法ZT52-116.渗水试验仪校准方法ZT53-11六、常用仪器设备检查方法1.电动脱模器校准方法ZT54-112.水泥混凝土搅拌机校准方法ZT55-114.取芯机校准方法ZT57-115.岩石（混凝土）切割机校准方法ZT58-116.岩石（混凝土）磨平机校准方法ZT59-117.钢筋标距仪校准方法ZT60-118.钢筋保护层厚度测定仪校准方法ZT61-116.1.1土工标准筛校准方法（ZT01-11）1 适用范围本方法适用于土工标准筛的校准，参考《金属穿孔板试验筛》（GB/T6003.2—1997）编制。

2 技术要求2.1 土工标准筛应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2 筛框平整光滑，并能方便地与其他相同尺寸的标准筛、盖、接料盘等套叠在一起。

2.3 筛网与筛框间的连接要牢固，能防止待筛物料泄露。

2.4 土工试验筛的筛孔标称直径及允许偏差应符合表101-1的规定。

土工标准筛筛孔标称直径及允许偏差表101-13 校准项目3.1 外观检查。

3.2 筛孔尺寸。

4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具：4.2.1 游标卡尺：量程不小于300㎜，分度值为0.02㎜。

4.2.2 专用通止规。

4.2.3 刻度放大镜：放大倍数不小于40倍，测量精度优于0. 01㎜。

5 校准方法5.1 外观检查：按本方法2.1~2.3条要求对土工标准筛进行外观检查。

5.2 筛孔尺寸校准：5.2.1 用游标卡尺测量60~5㎜筛的筛孔直径，单个测值与筛孔标称直径之差为直径偏差；2㎜及1㎜筛专用通止规直接进行校准；孔径0.5㎜及其以下筛的校准参照《标准筛校准方法》。

5.2.2 校准时，对每一筛孔用游标卡尺在筛孔内沿着不同的方向进行测量，读取直径最大值。

60㎜、40㎜试验筛应对所有筛孔全部进行测量；20㎜试验筛在筛面上选定的任一区域，沿着不同方向的两条直线全部测量；20㎜以下试验筛，在筛面上选定任一区域，沿着不同方向的两条直线（每条直线至少100㎜）进行测量。

6 校准周期校准周期一般不超过12个月。

6.1.2电热鼓风干燥箱校准方法（ZT02-11）1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。

2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2 电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。

2.3 读数显示应清晰，控制器使用正常。

2.4 鼓风机可正常运行。

2.5 电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。

2.6 电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200℃，显示器分度值为1℃，温度控制：设定值±3℃。

3 校准项目3.1 外观检查。

3.2 显示器示值。

3.3 温度控制稳定性。

4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具：标准温度计量程不小于200℃，分度值1℃。

5 校准方法5.1 外观检查：按照本方法2.1~2.5条要求逐项进行检查。

5.2 显示器示值校准：从室温开始设置控制器温度值，以10℃的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。

5.3 温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃，待温度稳定后，3h内每小时随机观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值是、±3℃为温度控制稳定性合格。

6 校准周期校准周期一般不超过12月。

6.1.3 液塑限联合测定仪校准方法（ZT03-11）1 适用范围本方法适用于液塑限联合测定仪的校准，参照《土壤液塑限检测仪检定规程》[JJG（交通）069-2006]编制。

2 技术要求2.1 外观：2.1.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.1.2 仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。

2.1.3 显示装置应刻度清晰，量程满足要求。

2.2 圆锥仪下沉时间为（5±0.1）s。

2.3 圆锥仪：质量为（76±0.2）g或（100±0.2）g；锥角为（30±0.2）°；锥尖磨损高度≤0.3㎜。

2.4 盛土杯：小杯内径（40±0.5）㎜，高度30~40㎜；大杯内径（50±0.5）㎜，高度40~50㎜。

2.5 下沉深度测量误差：≤2%。

3 校准项目3.1 外观检查。

3.2 圆锥仪下沉时间。

3.3 圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损。

3.4 盛土杯尺寸。

3.5 下沉深度测量误差。

4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具：4.2.1 秒表：分度值0.1s。

4.2.2 电子天平：量程不小于2000g。

感量0.01g。

4.2.3 万能角度尺：分度值2′。

4.2.4 三用游标卡尺：量程不小于200㎜，分度值0.02㎜。

4.2.5 标准量块：四等标准量块（5㎜、10㎜、15㎜、20㎜）。

5 校准方法5.1 外观检查：按照本方法2.1条要求进行目测检查。

5.2 圆锥仪下沉时间的校准：将土膏装入盛土杯中，置于升降平台上，转动平台升降螺母，使圆锥锥尖刚好和土面接触，此时指示灯亮，停止转动平台升降螺母，按动开关，同时启动秒表，圆锥仪即自由下落，当读数指示灯亮室时（或仪器记数声响），再次按下秒表，记录所经历的时间，平行测定3次，取平均值。

5.3 圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损的校准：5.3.1 圆锥仪的质量校准：用电子天平称量圆锥的质量，重复3次，取平均值。

5.3.2 圆锥仪角度校准：用万能角度尺测量圆角度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。

5.3.3 圆锥仪锥尖磨损校准：新购圆锥仪后，用游标卡尺测量锥高，并记录（初始高度），以后校准时使用同样的方法测量锥高（实测高度），并计算锥尖磨损高度值，重复3次，取平均值。

5.4 盛土杯尺寸校准：用游标卡尺量测盛土杯的内径和高度，每120°测量1次。

共测量3次，取平均值。

5.5 下沉深度测量误差校准：在0~22㎜范围内，设定5㎜、10㎜、15㎜、20㎜4个校准点，用标准量块校准，校准的每一点的误差应满足2.5条要求，重复3次，取平均值。