第4章--连接成形概要

第三章连接成形常见的连接成形工艺：焊接、胶接和机械联接等。

焊接：通常是指金属的焊接。

是通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。

分类：根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。

(1)熔焊将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。

常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。

(2)压焊在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。

常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。

(3)钎焊采用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。

钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。

焊接生产的特点：(1)节省金属材料，结构重量轻。

(2)以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。

(3)焊接接头具有良好的力学性能和密封性。

(4)能够制造双金属结构，使材料的性能得到充分利用。

应用：焊接技术在机器制造、造船工业、建筑工程、电力设备生产、航空及航天工业等应用十分广泛。

不足：焊接技术也还存在一些不足之处，如焊接结构不可拆卸，给维修带来不便；焊接结构中会存在焊接应力和变形；焊接接头的组织性能往往不均匀，并会产生焊接缺陷等。

胶接技术：使用胶粘剂来连接各种材料。

与其它连接方法相比，胶接不受材料类型的限制，能够实现各种材料之间的连接（例如各种金属、各种非金属和金属与非金属之间的连接），而且具有工艺简单，应力分布均匀，密封性好，防腐节能，应力和变形小等特点，已被广泛用于现代化生产的各个领域。

胶接的主要缺点是固化时间长，胶粘剂易老化，耐热性差等。

机械联接：有螺纹联接、销钉联接、键联接和铆钉联接，其中铆钉联接为不可拆连接，其余均为可拆连接。

机械联接的主要特点是所采用的连接件一般为标准件，具有良好的互换性，选用方便，工作可靠，易于检修，其不足之处是增加了机械加工工序，结构重量大，密封性差，影响外观，且成本较高。

连接成型知识点总结一、概述连接成型是一种制造工艺，它将多个零部件通过连接件进行固定，从而完成整体装配过程。

连接成型工艺具有广泛的应用范围，在机械、汽车、航空航天、家电等领域都有着重要的作用。

连接成型工艺的质量直接关系到产品的安全性、可靠性和使用寿命，因此对连接成型的工艺技术和质量要求非常严格。

二、连接成型的类型1. 机械连接机械连接是指通过螺纹连接、键连接、销连接等方式将零部件固定在一起的连接成型工艺。

机械连接通常需要使用各种连接件，如螺栓、螺母、螺钉、挤压销等。

2. 焊接连接焊接连接是指通过熔化材料，使得被连接零部件产生永久性结合的连接成型工艺。

焊接连接可以分为气焊、电弧焊、激光焊、等离子焊等不同类型。

3. 粘接连接粘接连接是指通过使用粘合剂或者胶水将零部件固定在一起的连接成型工艺。

粘接连接具有良好的密封性和抗震性，适用于需要减小连接面积或者连接表面不规则的场合。

4. 钳合连接钳合连接是指通过利用夹具将零部件压合在一起的连接成型工艺。

钳合连接通常应用于要求连接部位平整度高、尺寸精度要求高的场合。

5. 压接连接压接连接是指通过利用压力将零部件连接在一起的连接成型工艺。

压接连接通常用于连接面积较大、要求承载能力高的场合。

三、连接成型的工艺流程1. 设计连接形式在进行连接成型之前，首先要确定连接形式，选择适当的连接件或者连接工艺。

在进行机械连接时，需要对连接部位进行结构设计，确定螺纹、键槽、销槽等连接形式，以及选用合适的连接件。

2. 材料准备根据连接成型的要求，选用合适的连接件或者连接材料。

在进行焊接连接时，需要准备焊接材料、焊接设备、电极等；在进行粘接连接时，需要准备胶水、粘合剂等。

3. 过程控制连接成型的过程控制非常重要，它直接影响到连接质量。

在进行机械连接时，需要控制螺纹工艺、键槽加工、销的安装等过程；在进行焊接连接时，需要控制焊接温度、焊接时间、焊接压力等过程；在进行粘接连接时，需要控制胶水固化时间、固定压力等过程。

2015-2-11第三章连接成形§3.1 电弧焊§3.2 其它焊接方法§3.3 常用金属材料的焊接§3.4 焊接件的结构工艺性§3.5 胶接zhaozx1963@2015-2-12第三章连接成形§3.3 常用金属材料的焊接一、金属材料的焊接性二、碳素钢和低合金结构钢的焊接三、不锈钢的焊接四、铸铁的补焊五、非铁金属的焊接常用金属材料zhaozx1963@2015-2-1河海大学机电工程学院赵占西3Ch3 连接成形§3 常用金属材料的焊接一、金属材料的焊接性（一）焊接性概念焊接性：采用一定焊接方法、材料、工艺参数及结构形式的条件下，获得优质焊接接头的难易程度。

焊接性一般包括两个方面：接合性能：在给定焊接工艺条件下，形成完好焊接接头的能力，特别是接头对产生裂纹的敏感性；使用性能：在给定焊接工艺条件下，焊接接头在使用条件下安全运行的能力，包括焊接接头的力学性能和其它特殊性能（如耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等）。

2015-2-1河海大学机电工程学院赵占西4Ch3 连接成形§3 常用金属材料的焊接一、金属材料的焊接性（二）钢的焊接性评定方法碳当量_____钢的裂纹倾向与化学成分有关；通常将影响最大的碳作为基础元素，把其它元素的质量分数对焊接性的影响折合成碳的相当质量分数，碳的质量分数和其它合金元素的相当质量分数之和称为碳当量；国际焊接学会推荐的碳钢和低合金结构钢:%100)1556(×++++++=CuNi V Mo Cr Mn C CE w w w w w w w w 2015-2-1河海大学机电工程学院赵占西5Ch3 连接成形§3 常用金属材料的焊接一、金属材料的焊接性（二）钢的焊接性评定方法碳当量越高，裂纹倾向越大，钢的焊接性越差。

w CE ＜0.4%时，淬硬和冷裂倾向不大,焊接性良好；w CE =0.4%～0.6%时，钢的淬硬和冷裂倾向逐渐增加,焊接性较差,焊接时需要采取一定的预热、缓冷等工艺措施，以防止产生裂纹；w CE ＞0.6%时，钢的淬硬和冷裂倾向严重，焊接性很差，一般不用于生产焊接结构。