DCS调试方案
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陕西陕焦化工有限公司甲醇工艺DCS调试方案（报告）建筑单位：陕西陕焦化工有限公司调试单位：陕西威能自动化工程有限公司监理单位：日期/时间：二〇一一年二月目录Page说明1 硬件检查1.1质量检查1.2硬件配置检查1.3插件箱安装规格1.4外观及结构2系统检查2.1系统启动2.2CPU的后备功能检查2.3NODE电源双重化检查2.4RIO总线双重化测试2.5通讯总线双重化功能测试2.6CRT打印机、彩拷机切换功能3 操作站应用功能的检查3.1 总貌画面3.2 控制分组画面3.3 调整画面3.4 趋势画面3.5 流程图画面3.6 报表功能4 通道测试5 DCS回路试验5.1 模拟量监视回路5.2 数字量监视回路5.3 单回路控制5.4 串级控制回路6 其它特殊软件功能7 调试记录附件说明DCS调试是对DCS系统硬件及软件进行全面的测试检查和调试。
1）调试主要包括五部分内容：硬件检查、系统检查、操作站的应用功能检查、控制站应用功能检查、其它应用功能检查。
2）在调试期间，为了做到随时记录要检查的所有项目并记录其结果，应使用附件中的“检查单”。
3）在调试完毕后总结,会签。
调试安排1)调试时间：2) 参加者：陕西威能自动化工程有限公司：王超陕西陕焦：3) 担当者：陕西自动化工程公司：王超4)使用设备：5)制作调试记录：记录检查调试内容是否正确是否有变更以及处理方法。
6) 调试结果的确认：调试完毕后，有关单位对调试结果进行确认。
1硬件检查1.1质量检查目的: 验证是否通过横河的质量检查；参照: 最终确认的《硬件制造规格》或订货清单；方法: 检查是否相关的组件都有检验章；评判: 相关组件都应有各自的检验章；说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：1.2系统硬件配置检查目的：各部件及备品备件是否满足订货的要求：参照：参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版；方法：检查各部件及备品备件的型号数量是否符合要求。
评判：每个部件应与《硬件制造规格书》或订货清单中所列一致。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：1.3 插件箱安装规格目的：该项检查的目的主要是验证所有的插件箱、I/O卡及端子板的数量准确、安装位置正确。
参照：参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版；方法： 1) 检查每种插件箱、I/O卡的数量及位置正确无误；2) 检查各插件箱、I/O插槽与端子板的数量及安装位置正确无误；3) 检查所有标签的内容正确无误。
评判：插件箱、I/O卡件及端子板的数量与位置完全符合《硬件制造规格书》或订货清单要求。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：1.4 外观与结构目的: 此项检查的目的主要是确保所有部件或备件免受外伤及变形；参照：参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版；方法：仔细观察所有部件，看有没有受到划伤或任何变形；评判：整套设备不应出现任何外部损伤、变形等有损产品质量及外观的可能。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：2系统检查准备：对供电系统做全面的检查，做好送电的准备工作。
a.所有相关的DCS硬件设备、电源开关置于“ON”状态。
b.从工程师站下装系统软件、应用软件及数据库c.启动操作站，确认系统正常d.向各台设备下装系统软件及数据库文件，启动局域控制网络上的全部节点，并确认系统状态显示正常2.1系统启动目的: 此项检查的目的主要是确保所有的硬件在从“停”到“运行”状态切换时，都能自动的启动。
方法：1）单个为部分硬件或整个系统硬件断电。
2）单个为部分硬件送电。
评判: 每个部分都能自动启动。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：2.2 CPU的后备功能检测目的：现场控制站的双重化的CPU具有相互后备的功能，在正常运行中，它们中有一个在工作，而另一个保持后备状态。
处于后备状态的CPU的内容也在同步地进行数据更新。
方法：此项测试的目的主要是验证当工作的CPU发生故障后，热后备CPU可以立即工作，而且所有的控制参数与切换前相同，控制不间断。
步骤：1）在操作站上调出系统状态画面，确认控制站OK，在另一操作站上调入同一工位号，送信号于该位号记录测量值（PV）、给定值（SV）、和输出值（MV）。
2）通过切断电源停止正在工作的CPU；3）在HIS上查看系统报警信息。
评判：通过HIS的“控制站状态”画面，可以看到控制迅速而准确地切换到备用的CPU侧。
且工位的PV、SV、MV保持不变。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：2.3 NODE电源双重化检查目标：每个NODE插槽的双重化电源卡为每个插槽中的插件箱、I/O卡提供了双重化的电源，此项检测的目的主要是为了验证，一块电源卡的故障不致影响对插件箱、I/O卡件的供电。
方法：1）在操作站上调出系统状态画面，确认控制站OK，在另一操作站上调入同一工位号，送信号于该位号记录测量值（PV）、给定值（SV）、和输出值（MV）。
2）拔掉一个NODE插卡电源卡的插头；3）在操作站的画面上查看系统报警信息。
评判：1）另外一块电源卡将马上进入正常工作状态；2）每个I/O卡上的“ready“灯仍保持“ON“状态。
3）且工位的PV、SV、MV保持不变。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：2.4 RIO总线通讯双重化测试每个NODE中安装的的通讯卡主要实现CPU与每块I/O卡的信号通讯。
目标：每个NODE中安装的的通讯卡主要实现CPU与每块I/O卡的信号通讯。
此项测试的主要目的是为了验证当一侧的通讯卡故障时或RIO总线故障时控制功能不会中断。
方法：1）在一侧的通讯卡上将栓套开关从“ENA”拨到DIS”位置；2）在操作站的画面上查看系统报警信息。
评判：正如在“控制站状态画面”上所看到的那样，另一RIO总线仍处于正常工作状态。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：2.5 站间通讯总线双重化功能的测试目标：站间通讯总线主要来实现操作站和现场控制站之间的通讯，也可实现控制站与控制站之间的通讯。
因此，一根总线的通讯失败不致使系统中其余部分受到影响。
此项测试的主要目的就是为了验证，一根总线的通讯失败不会影响正常的高速实时通讯。
方法：1）切断一根通讯总线；2）再将其接通后，用同样的方式切断第二根总线，如步骤1）；3）在操作站上检查系统报警信息。
评判：操作站仍可以不间断地与控制站进行数据交换，并监视这些数据。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：2.6打印机、彩拷机目标：在操作站上定义打印机、彩拷机。
可输出过程报警、系统报警等信息，方法：1）产生相关的信息；2）屏幕拷贝输出。
评判：打印机、彩拷机的功能可以正常实现。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：3操作站应用软件功能的检查3.1 总貌画面目标：检查总貌画面的显示格式和功能。
参照：经用户确认的功能规格书和用户提供的设计资料。
方法：1）调出总貌画面；2）调出其它指定好的画面；3）通过模拟过程报警观察每一功能块颜色的改变。
评判: 1）总貌画面按功能规格书或设计资料中的内容显示；2）是否可使总貌画面切换到其它相关画面；3）报警发生时，总貌画面中与报警相关的块的颜色会改变。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：3.2控制分组画面目的：检查控制组画面的显示格式与功能。
参照：经用户确认过的功能规格书和用户提供的设计资料。
方法：1）调出控制组画面并于功能规格书中的内容比较；2）通过操做员键盘修改数据，修改回路方式；3）将控制组画面切换到控制组中某块仪表的调整画面。
评判: 控制分组画面按功能规格书或设计资料中的内容显示。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：3.3 调整画面目的: 检查调整画面的显示格式与功能。
参照：经用户确认过的功能规格书和用户提供的设计资料。
方法: 1）调出任一回路的调整画面；2）改变数据；3）操作调整趋势。
评判: 调整画面显示正确。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：3.4趋势分组画面目的: 检查趋势画面的显示格式与功能。
参照: 经用户确认过的功能规格书和用户提供的设计资料。
方法: 1) 调出趋势画面并与功能规格书中的内容比较；2) 在趋势画面上进行各种操作。
评判: 趋势分组画面的显示内容与功能规格书和设计资料一致。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：3.5流程图画面目的: 检查是否满足用户的设计要求参照: 用户提供的设计资料。
方法: 1）调出流程图画面；2）检查画面显示与设计要求是否一致；3）检查颜色是否符合要求；4）检查过程数据的改变；5）检查色变条件；6）检查窗口、软件键。
评判: 1）流程图能正确显示预先定义的内容；2）过程数据改变正确；3）颜色显示正确；4）色变功能正确;5）窗口、软件键定义正确。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：3.6 报表功能目的: 检查报表的格式与内容。
参照: 用户提供的设计资料。
方法: 1）选择被测试报表；2）修改报表中某些工位的数据；3）打印出报表。
评判: 打印出的报表不仅要数据正确, 而且工位及其布局必须与经用户确认的报表格式和内容完全一致。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：4通道测试根据不同的I/O卡件由外部加电压、电流、电阻或MV等信号，检测输入通道、仪表指示值，并操作回路输出值进行输出通道检测。
检测开关量输入输出通道。
检查内容详见I/O清单，检查方法见附表A.B。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：5DCS回路试验5.1模拟量监视回路a. 根据不同的I/O卡件由外部加电压、电流、电阻或MV等信号。
b．增大、减小输入信号，确认在调整、组、流程图中PV值的响应。
c．确认该回路的信号的描述。
d．确认该回路的信号的量程。
e．输入信号高、低报警值，确认流程图PV值变化及颜色变化。
f．输入超量程信号和切断输入信号确认在流程图上PV值是否有故障，确认在报警总貌画面的报警信息和报警打印机的打印结果，同时确认报警笛音响效果。
说明：测试结果：通过/未通过用户调校人员：威能调校人员：人员：日期/时间：5.2数字量监视回路a．输入ON-OFF开关信号至相应位号的数字输入卡。
b．确认该回路的信号的描述。
