设施设备与工作环境管理程序
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设
施
设
备
与
工
作
环
境
管
理
程
序
批准：审核：编写：
1.目的
为确保公司设施设备的有效管理和利用；确保公司的工作环境能满足JQEOS一体化管理体系运行的要求，特制定本程序。
2.范围
2.1适用于本公司为达到产品符合要求所需的基础设施和工作环境的确定、提供及维护。
2.2本公司的基础设施包括：建筑物、工作场所和相关的设施；过程设备（硬件和软件）；支持性服务（如
运输、通讯或信息系统）。
2.3本公司的工作环境与达到产品符合要求所需的条件有关，包括物理的、环境的和其他因素（如噪音、温度、湿度、照明或天气）。
3.职责
3.1人力资源部负责除生产以外的设施、设备及环境维护的管理；
3.2生产部负责生产用的设施、设备及工作环境的维护和管理；
3.3各部门负责本部门工作场所和相关设施设备的维护和管理。
4.定义
4.1刀模：冲床班将原材料或半成品冲裁成固定形状之刀器具。
4.2 模具：用在高周波或烫金机、打钉机等上的五金模具。
4.3 制具：包边筒、针车压脚等自制工具的统称。
6.流程说明
6.1设施及环境需求
6.1.1各部门主管根据产品制造工艺要求，提出设施设备及工作环境需求。
6.1.2对于厂房及厂房周边环境的需求经总经理审查、批准后，由人力资源部负责联系兴建或采购，竣工后进行验收。
6.1.3对于机器设备等设施的需求经总经理核准由人力资源部采购。
设备到厂后，由总务通知相关部门试用，若试用正常，则由人力资源部将设备列入相应的设备清单中。
6.1.4对刀模需求由生产部主管批准后采购。
刀模到厂后，由冲床班验收，填写验收单，交生产部保存。
6.1.5 其他模具、制具由需求部门申请，人力资源部采购。
模具、制具到厂后，由使用部门验收，并在《送货单》上签字，送机修房入库，并列入《模制具一览表》中。
6.1.6对于运输和通讯方面的要求由人力资源部经理提出，总经理批准后人力资源部联系处理。
6.2设施、设备管理
6.2.1 非生产用设施设备的维护、保养
6.2.1.1人力资源部负责建立公司非生产用、包括公司信息系统在内的办公用《设施设备一览表》。
并对现场使用的设施设备进行统一编号，以便于设备的维护管理。
对大、中型设备和其他重要设备建立设备维修台帐，对建筑物、工作场所和相关的设施应独立建账，并建立独立的检修维护台账。
6.2.1.2 建筑设施由人力资源部总务课按照《建筑设施季度保养表》保养维护。
6.2.1.3工务课应于每年年底制定来年的设备检修保养计划，报公司总经理批准后实施；维修、保养的实施人员应将维修、保养的过程和结果如实记入设备维修台帐或设备检修保养记录，并定期工务房统一管理。
6.2.2 生产用设施、设备的维护、保养
6.2.2.1生产部机修课负责建立并更新公司生产用《设备清单》、《机器设备---年度保养计划》，对现场使用的设施设备进行统一编号，以便于设备的维护管理。
机器设备的维护结果记录于《机器设备维修卡》、《机器设备定期保养记录表》和《机器设备日常保养记录表》。
具体保养维护方法见《机器设备保养工作守则》。
6.2.2.2模制具由生产部使用部门分类保存，对于正在生产的型体，如有同型体订单追加可连续生产时，制造课长可不用再对照样包及原始纸格重新核对模制具，如果为不连续生产的型体，制造课长必须重新核准模制具，并将结果记录于《试做报告》上。
6.2.3设备的使用部门应负责设备的日常保养和维护，发现问题及时报告工务课，并由工务课负责安排处理；
6.2.4支持性服务工具如运输、通讯或信息系统设施等由使用部门负责其日常管理。
6.3 设备报废处理
6.3.1 当基础设施设备故障不堪修复时，由课长级以上干部填写《报废单》，经工务课评估确认，经总经理批准后报废处理。
6.3.2低值易耗的工装、辅具、模制具故障不堪修复时，由使用部门主管填写《报废单》经部门经理核准后报废处理。
6.4 工作环境
6.4.1物料贮存环境见《仓储搬运管理规定》。
6.4.2机器设备在防雨、通风状况下使用。
6.4.3 车间现场保持通道顺畅，机器设备的配备按照《制程管制程序》进行，设备按规定摆放整齐；其他制具、夹具、量具等按规定摆放；现场文件、标识等按照标准进行目视化管理，保持整齐、干净。
6.4.4 车间及其他各部门，按照7S标准，每天做好“7S（整理、整顿、清理、清扫、素养、安全、节约）”工作。
6.5 环境参数
5.5.1 本公司的环境参数主要包括温度、湿度、照度等。
对环境条件有特定要求的工序（如实验室），相关部门应根据产品的质量、环境要求，明确提出定量或定性的工作环境要求。
公司应提供满足这些条件要求的工作环境。
6.5.2 公司应提供必要的监控环境的仪器，对环境参数进行监控。
不符合要求时，应暂停工作，并采取有效控制措施，直至环境合格后，才能恢复工作。
6.6 现场卫生
6.6.1 应保持生产现场地面清洁。
应对工作区进行划区标识，工作区外，不准有工件、废料、铁屑、杂物、脏物等，确保通道顺畅。
具体参照7S标准。
6.6.2 班前或班后应擦拭设备设施，保持其清洁；具体见各《机器设备保养周期表》。
6.6.3 人力资源部应安排好生产区以外的环境绿化、卫生打扫与保持等相关事宜。
6.7 记录保存
建筑设施、非生产用设施设备保养记录由人力资源部负责保存，生产用机器设备记录由工务课负责保存，保存期为一年。
7.相关文件
7.1《仓储搬运管理规定》
7.2《机器设备保养工作守则》
7.3《制程管制程序》
7.4《机器设备保养周期表》
8. 相关记录
8.1非生产用《设施设备一览表》 JQEOS-RZ02-B-007-01A
8.2生产用《设备清单》 JQEOS-RZ02-B-007-02A
8.3《模制具一览表》 JQEOS-RZ02-B-007-03A
8.4《建筑设施季度保养表》 JQEOS-RZ02-B-007-04A
8.5《机器设备---年度保养计划》 JQEOS-RZ02-B-007-05A
8.6《机器设备维修卡》 JQEOS-RZ02-B-007-06A
8.7《机器设备定期保养记录》 JQEOS-RZ02-B-007-07A
8.8《机器设备日常保养记录表》 JQEOS-RZ02-B-007-08A 8.9 《报废单》 JQEOS-RZ02-B-007-09A。
