地铁风井围护结构施工方案

目录1.编制说明 (6)1.1编制依据 (6)1.2编制原则 (6)1.3适用范围 (7)2.工程概况 (7)2.1工程简介 (7)2.2设计概况 (7)2.2.1围护桩 (7)2.2.2冠梁和挡土墙 (8)2.3工程地质与水文地质 (9)2.3.1地形地貌 (9)2.3.2岩、土分层及其特征 (9)2.4管线情况 (9)3.施工总体部署 (10)3.1施工总体安排 (10)3.2施工组织机构 (10)3.3施工现场布置 (10)3.1.1施工道路 (10)3.1.2场地硬化 (10)3.1.3施工用电、用水 (10)3.1.4泥浆拌制 (11)3.1.5施工排水 (11)3.1.6堆土场 (11)3.1.7材料存放场及加工场 (11)3.4施工准备 (12)3.4.1现场准备 (12)3.4.2技术准备 (12)3.5施工管理目标 (12)3.5.1质量目标 (12)3.5.2安全目标 (13)3.5.3文明施工目标 (13)3.5.4环保目标 (13)4.工期进度计划 (13)5.围护结构施工方案 (14)5.1施工准备 (14)5.1.1围护结构施工工艺流程 (14)5.1.2围护结构施工准备 (14)5.2围护桩施工 (15)5.2.1围护桩施工总体安排 (15)5.2.2围护桩施工工艺 (15)5.2.3围护桩主要施工方法 (16)5.2.4围护桩施工常见事故的预防及处理 (28)5.3抗拔桩施工 (31)5.4临时立柱桩施工 (32)5.5冠梁、挡土墙施工 (34)5.5.1冠梁、挡土墙施工工艺流程 (35)5.5.3挡土墙主要施工方法 (39)5.6混凝土支撑施工 (39)5.6.1混凝土支撑施工工艺流程 (40)5.6.2混凝土支撑主要施工方法 (40)5.7钢支撑施工 (41)5.7.1钢支撑架设施工工艺流程 (41)5.7.2钢支撑架设主要施工方法 (42)5.8网喷混凝土施工 (44)5.8.1网喷混凝土施工工艺流程 (44)5.8.2网喷混凝土主要施工方法 (45)5.9监控量测施工 (48)5.9.1围护结构的监测 (48)5.9.2对地下管线的监测 (48)5.9.3监控量测布置 (48)5.9.4监测工作流程 (50)5.9.5数据分析、预警机制与监测报告 (51)6.主要资源配置 (54)6.1主要机械设备投入 (54)6.2主要劳动力投入 (54)7.质量保证措施 (55)7.1质量目标 (55)7.2质量要求 (55)7.3质量保证措施 (55)7.3.2施工过程保证措施 (56)7.4主要工序质量保证措施 (56)7.4.1围护桩施工质量保证措施 (56)7.4.2钢筋笼加工及吊装质量保证措施 (57)7.4.3桩身混凝土浇筑质量控制措施 (57)7.4.4冠梁及混凝土支撑质量保证措施 (57)7.4.5喷射混凝土质量保证措施 (58)8.安全保证措施 (58)8.1安全生产管理目标 (58)8.2安全生产保证措施 (59)9.文明施工保证措施 (60)9.1现场文明施工管理制度 (60)9.2现场文明施工保证措施 (61)10.应急预案及应急措施 (61)10.1基本原则和方针 (61)10.2应急预案的任务和目标 (61)10.3应急保障体系 (62)10.3.1成立抢险领导小组 (62)10.3.2安全事故应急救援小组的职能及职责 (62)10.3.3事故处理程序和措施 (64)10.3.4物资储备 (66)10.3.5人员保证 (67)10.3.6报告、处理程序 (67)10.4应急响应 (68)10.5通信、联络方式 (69)11.附件.................................................................................... 错误!未定义书签。

地铁区间中间风井围护结构施工方案1.编制说明1.1编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；（2）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；（3）《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；（4）《城市轨道交通工程监测技术规范》﹙GB50911-2013﹚；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；（6）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；（7）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014；（8）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；（9）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；（10）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；（11）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（12）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；（13）《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026-2012）；（14）《成都地区基坑工程安全技术规范》（DB51/T5072-2011）；（15）《区间中间风井围护结构设计图纸》；（16）国家和成都地区其他相关规范、规程。

1.2编制原则（1）确保安全第一、质量为本的原则严格贯彻“安全第一、质量为本”的原则，确保施工安全、确保工程质量，全面实现施工目标。

所有技术措施、施工方案和现场统筹安排均以“安全第一、质量为本”为原则进行编制和生产。

（2）确保方案最优的原则在充分理解设计图纸及认真踏勘现场的基础上，采用经充分论证的先进、合理、经济、可行的施工方案。

（3）确保工期的原则根据工程总体工期的要求，编制科学、合理的施工方案，实行网络控制，做好工序衔接，实施进度监控，确保工期目标的实现。

（4）文明施工的原则严格执行成都市建设行政主管部门对项目施工的文明、环保、安全、卫生健康等有关管理条例的要求；施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少，并有周密的环境保护措施，树立良好的工程形象和社会形象。

（5）严格遵守规范、标准的原则施工中严格执行规范、规程和技术标准，贯彻执行国家和地方政府的方针政策、法律法规。

1.3适用范围本方案适用于**工区龙双区间中间风井，用于指导风井围护桩、冠梁、挡土墙、砼支撑、桩间网喷混凝土、钢支撑、临时型钢立柱、临时立柱桩、抗拔桩等围护结构施工。

2.工程概况2.1工程简介略。

2.2设计概况风井基坑深度29.5～33.44m，标准段宽度为25.9m。

2.2.1围护桩围护桩：小里程盾扩大段及大里程扩大段采用∅1200mm@2000mm钻孔灌注桩，局部加密布置；中间段挡土结构采用∅1200mm@2200mm钻孔灌注桩；盾构洞门对应位置采用∅1500mm@1800mm玻璃纤维筋桩。

围护桩桩间采用φ8@200*200mm钢筋网,并设φ16@1000×1000加强钢筋，喷射C25混凝土，厚度150mm。

围护桩共计210根(含格构柱):其中围护桩A型桩径1.2m，78根；B型桩桩径1.2m，15根；C型桩桩径1.2m，22根；D型桩桩径1.2m，22根；E型桩桩径1.2m，15根；F型桩桩径1.5m， 10根；G型桩桩径1.5m，10根；临时柱施工桩径1.2m，28根；抗拔柱施工桩径1.5m，10根。

桩位布置图详见《区间风井围护结构平面布置图》。

2.2.2冠梁和挡土墙风井围护桩顶设冠梁和挡土墙。

标准段冠梁尺寸为1700mm×1000mm，其余部位冠梁尺寸为2400m m×1000mm。

挡土墙立于冠梁外侧之上，标准段挡土墙厚度为300mm，其余部位冠梁上挡土墙厚度为400mm，挡土墙高度按照高出地表0.5m控制。

2.2.3内支撑结构内支撑结构：基坑内竖向设置四道支撑，支撑均采用∅800mm，t=16mm,钢围檩采用双拼I45C双拼工字钢。

第一道支撑局部设置600×1000mm、1000×1500mm、2800×2000mm（U型）钢筋砼支撑及钢筋砼竖向斜板撑。

局部设置临时钢立柱。

临时钢立柱：采用H型钢458mm*417mm*30mm*50mm，并用临时型钢梁和剪刀撑连接，临时型钢梁采用I50c热轧普通工字钢，剪刀撑为20b槽钢。

角撑：冠梁第一道角撑为2000×2000×400mm钢筋混凝土板撑，局部为3500×3500×400mm钢筋混凝土板撑；第二道角撑为1500×1500×20mm钢板撑。

风井围护结构工程数量如表2-1所示。

与水文地质2.3.1地形地貌**位于川西平原岷江水系Ⅰ级阶地，属冲积平原地貌，地形开阔平坦，局部呈微波状起伏，地面高程约498～503m。

2.3.2岩、土分层及其特征①土层特征1）不同的岩、土类别，如砂、卵石、粘性土、风化岩层等。

2）岩土不同的成因时代和成因类型，如全新统人工填土层、全新统冲积层、坡洪积层、坡残积层、上更新统冲积-冰水沉积层、中更新统冲积-冰水沉积及灌口组泥岩、夹关组砂岩、天马山组-蓬莱镇组砂泥及泥岩互层等。

3）岩土不同的状态，如可塑黏性土、硬塑的残积土等。

2.4管线情况根据管综图和现场踏勘情况，风井地下暂无管线，地上有1根南北走向的绿地在建工地临时施工用电10KV架空电缆线，管线位于风井结构外，但影响后期盾构机吊装下井，因此需将其迁改出施工影响范围，风井管线情况统计表如下所示。

3.施工总体部署3.1施工总体安排首先进行围护桩、临时立柱桩、抗拔桩施工，综合考虑了周边环境条件、工程地质和水文地质条件、基坑特点、施工工期、施工技术及工程造价等诸多因素，桩基采用旋挖机械成孔施工，采用吊车下放钢筋笼，采用水下导管法浇筑混凝土。

在围护桩达到设计强度后进行冠梁沟槽开挖和桩头破除，绑扎钢筋并立模浇筑冠梁和挡墙混凝土，并预留钢筋砼支撑位置和钢筋。

待冠梁及挡墙形成后，进行基坑表层土开挖，开挖后及时进行桩间钢筋网喷混凝土施工，开挖按照竖向分层、水平分段、先支后挖、严禁超挖的原则进行。

挖至钢筋砼支撑底面后，进行绑扎钢筋并立模浇筑砼支撑、砼板撑混凝土。

挖至第一道支撑底面50cm后，进行第一道钢支撑架设，钢支撑采用吊车进行吊装，以后在分别挖至每一道钢支撑底面50cm时进行剩余钢支撑、钢围檩架设，直至基坑开挖完成。

3.2施工组织机构施工组织机构如下图所示。

（略）3.3施工现场布置3.1.1施工道路用于围护结构施工的旋挖钻机、装载机、挖掘机、运渣车等设备通行道路前期利用既有的进场道路，后期待新建进场道路完成后，车辆再利用新建道路进出场。

3.1.2场地硬化施工场地采用围挡进行封闭，施工区域内形成循环道路，道路硬化厚度30cm，其他区域场地硬化厚度20cm，场内纵横向按照2‰设置排水坡。