华懋调试方案样本

舞钢华懋双汇1000吨/日污水处理工程调试方案郑州中清环保科技有限公司开封中环环保工程有限公司二零零七年元月第一章调试具备的条件一、工程安装完毕, 完成单机试车, 保证风机( 要求连续运转48小时以上) 、水泵等处于正常工作状态, 并完成验收工作;二、UASB布水、 A/O池布气系统无堵塞及其它异常情况;三、具备分析、化验能力;四、要求接种的菌种保证联系到位, 可随用随到;五、机电设备、仪表、阀门等能正常工作;六、公用水、电、气配套完善, 能够满足工作要求;七、工作人员配备齐全;八、各项生产管理制度, 记录表格准备齐全;九、业主污染源正常( 即生产正常) ;十、配有工艺用潜水泵( Q≥30-40m3/h, H≥15m) 、水带及辅助用具等; 十一、其它调时应具备的条件。

第二章调试范围及编制据一、设计日流量为1000m3/d, 污水处理站按每天三班运行。

二、设计出水水质COD ≤80mg/lBOD ≤30mg/lSS ≤60mg/lNH-N ≤15mg/l3PH 6.0~8.5动植物油≤15mg/l三、设计进水水质COD 3300mg/lBOD 1550mg/lSS 4000mg/lNH-N 100mg/l3PH 6.0~9.0动植物油 220mg/l四、编制依据1、《舞钢华懋双汇1000吨/日污水处理工程承包合同书》2、厂方提供的水质标准第三章调试方案在处理装置准备运行时, 运行管理人员不但要熟悉处理系统的构造与功能, 还要深入掌握设计内容和设计意图。

在调试实施过程中除需要培养活性污泥之外, 还要使活性污泥适应所处理污水的特点, 对其进行驯化。

当活性污泥的培养和驯化结束后, 进行以确定最佳条件为目的的试运行工作。

1.活性污泥的培养与驯化本处理系统中的生物处理部分为UASB池和A/O池,UASB的启动接种污泥的来源: 污水厂厌氧、好氧反应器的污泥⑴启动初始阶段:向UASB中投加污泥后静止5~7d, 开启内循环泵, 控制反应器内污水容积负荷为0.2kgCOD/m3, PH值在6.8~7.8。

之后连续进水, 控制进水COD为500mg/l, 同时开启内循环泵, 观察出水COD的去除率( 可达50%) 、 PH值以及是否有絮状污泥被洗出。

在运行中有少量污泥随出水流失是正常现象, 但当大量污泥流失时应采取措施, 如停止进水、向水中加入聚铁混凝剂( 100ppm) 并增大内循环流量等, 若污泥流失较多则应补充种泥。

在此阶段去除COD不是主要目的, 应使污泥尽快适应废水并提高污泥活性。

一段时间后( 大约10天) , 提高进水COD 到1000mg/l, 容积负荷达到设计容积负荷的1/4。

当运行稳定后( COD去除率稳定或提高、不出现酸化等异常情况) 再提高负荷, 否则要放缓提高负荷的速度, 此阶段大约10天。

应注意反应池内的水温变化, 升温不应过快。

防止反应器酸化, 当反应器出水PH＜6.5时应增加进水中的碱量。

对PH的监测要及时, 用精密PH试纸即可。

反应器内容积负荷由设计容积负荷的1/4提高到满负荷。

将容积负荷由设计容积负荷的1/4提高到设计容积负荷的2/4, 开启内回流泵, 稳定运行10天; 将容积负荷由设计容积负荷的2/4提高到设计容积负荷的3/4, 开启内回流泵, 稳定运行10天; 以设计容积负荷的1/4为基数, 逐步提高负荷至满负荷。

若出水PH值降低, 应加大投碱量。

同时应加强对出水各项水质指标的监测, 若出现异常应立即采取措施。

定期观察污泥, 若已形成颗粒物泥则可加快负荷的提高, 同时加大内循环量。

正常的成熟污泥呈深灰到黑色, 带焦油气, 无硫化氢臭, PH值在7.0~7.5, 污泥易脱水干化。

当进水量达到要求, 并取得较高的处理效率, 产气量大, 含甲烷成分高时, 可认为启动基本结束。

调试期间如出现”酸败”现象应及时投加菌种和加碱中和来补救。

⑵满负荷运行阶段:在满负荷下进水COD浓度提高至原水浓度直接进水, 稳定运行10天, 内循环量保持1: 1的比例, PH值等参数同前。

实际运行中UASB对碱性废水的耐冲击能力远远大于酸性废水。

注意事项①沼气管路水封中的水位应符合要求。

②观察反应器顶部进水管水位以判断各进水管是否正常, 否则可能造成布水不均匀。

③应按规定进行正常的监测、分析。

④应配置沼气流量计并进行产气量纪录。

⑤处理厂应准备一定量的石灰、聚铁、工业Na2CO3等药品。

⑥UASB的调试时间比预计的可能会长一些, 一些操作步骤也会因现场实际情况与计划不符, 要灵活、随机应变。

A/O池的启动接种污泥的来源: 污水厂厌氧、好氧反应器的污泥首先将污泥投入A/O池, 然后把约为1/3池容的废水泵入池中, 将清水引入池中加满, 控制PH值在7左右, 并加入适当营养物质进行充分曝气。

为补充营养和排除对微生物增长有害的代谢产物, 要及时换水, 即将少量污水放入曝气池, 并顶替原有的一部分培养液, 换水间歇进行。

每天换水1-2次, 当第一次进水曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后, 就可将曝气池停止曝气, 使混合液静止沉淀1-1.5小时后排放澄清液, 所排放的澄清液可占总体10%左右, 然后将污水引入曝气池重新曝气, 重复上述操作, 直至填料上挂满生物污泥。

在一般屠宰污水条件下, 经过20~30日可大致达到上述状态。

成熟的活性污泥内含有大量的菌胶团和一些原后生动物, 如钟虫、等枝虫、盖纤虫等。

由于其中缺乏专性菌种, 因此在投产时除用一般菌种和所需营养培养足量的活性污泥外, 还应对所培养的活性污泥进行驯化, 在特定废水环境诱导下使微生物群体逐渐形成有针对性的酶系统。

当生物系统培养成熟, 即可在进水中逐渐增加废水的比重, 使微生物在逐渐适应新的生活条件下得到驯化。

开始时, 废水可按设计流量的10%-20%加入, 达到较好的处理效果后, 再继续依次增加比重。

每次增加的百分比以设计流量的10%-20%为宜, 并待微生物适应巩固后再继续增加, 直至满负荷为止。

在驯化过程中, 能分解废水的微生物得到发展繁殖, 不能适应的微生物逐渐淘汰, 从而使驯化过的活性污泥具有处理该污水的能力。

2. 试运行活性污泥培养成熟后, 就开始试运行。

试运行的目的是为了确定最佳的运行条件。

在活性污泥系统的运行中, 作为变数考虑的因素有混合液污泥浓度( MLSS) 、空气量( 硝化池与反硝化池应有区别) 、污水注入、混合液回流量的方式等; 将这些变数组合成几种运行条件分阶段进行试验, 观察和条件的处理效果, 并确定最佳的运行条件。

系统要求在曝气池内保持适宜的营养物与微生物的比值, 供给所需要的氧, 使微生物很好地与有机物相接触, 整体均匀地保持适当的接触时间等。

营养物与微生物的比值一般用污泥负荷率加以控制, 其中营养物数量由流入污水量和浓度决定, 因此应经过控制活性污泥数量来维持适宜的污泥负荷率。

空气量应满足供氧和搅拌这两者的要求。

在供氧上应使最高负荷时混合液溶解氧含量硝化池保持在2-4mg/L左右, 反硝化池保持在1-2mg/L左右。

试运行确定最佳条件后, 即可转入正常运行。

为了保持良好的处理效果, 及时发现问题, 采取有效对策, 积累生产经验, 需对处理情况定期进行检测。

经常性检测项目分述如下:( 1) 反映处理效果的项目, 进出水NH3-N和 CODcr, 好氧池以及出水NO3_N;( 2) 反映污泥情况的项目; 污泥沉降比( SV30) , MLSS、 MLVSS、 SVI、溶解氧( DO) 、微生物观察等;( 3) 反映水体情况的项目; 磷、 pH值、水温等。

一般 DO最好2-4小时测定一次, 至少每8小时一次, 以便及时调节污泥量和空气量。

微生物观察最好8小时一次, 以了解生物生长情况。

除氮、磷、可定期测定外, 其它各项应每天根据情况确定频次。

水样除MLSS、 MLVSS、 SV30测DO外, 均取混合水样。

另外, 每天要记录进水量、回流污泥量、剩余污泥量, 还要记录剩余污泥的排放规律、曝气设备的工作情况以及空气量等, 剩余污泥( 或回流污泥) 浓度也要定期测定。

上述过程约需二至三个月在运行中, 有时会出现异常情况, 使污泥随出水流失, 处理效果降低。

几种主要异常现象及其防止措施如下:( 1) 生物膜大量脱落正常的接触氧化生物系统, 由于生物的新陈代谢, 会有规率的从膜片上脱落一些生物残体, 然后又有新的生物体补充上来; 但在遇到诸如水温、 PH值急剧变化, 毒性物质大量进入等等异常情况, 会引起生物死亡或失去活性而大量脱落。

生物膜的主体是菌胶团, 加之一定量的丝状菌和真菌就构成了系统的生物群落。

它们对异常状况的应变能力各有不同, 这就要求操作人员在运行管理中认真负责, 注意系统运行中的变化, 及时调整, 使之正常运行。

( 2) 污泥解体处理水质浑浊, 处理效果变坏等则是污泥解体现象。

导致这种异常现象的原因有运行中的问题, 也有由于污水中混入了有毒物质所致。

运行不当( 如曝气过量) , 会使活性污泥生物营养的平衡遭到破坏, 使微生物量减少且失去活性, 吸附能力降低, 絮凝体缩小质密, 一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥, 处理水质混浊, SV值降低等。

当污水中存在有毒物质时, 微生物会受到抑制伤害, 净化能力下降, 或完全停止, 从而使污泥失去活性。

一般可经过显微镜观察来判别产生的原因。

当鉴别出是运行方面的问题时, 应对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状态以及SV%、 MLSS、 DO、等多项指标。