卡套接头的安装方法和安装注意事项以及泄漏原因分析
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2S卡套式管接头安装指导联管螺母2.1 在确定所选管材长度时必须考虑到最小直管管端尺寸。
对于机器预安装来说,最小长度在各预安装器件的安装指导中都可以找到。
系列管-外径H LL 6/8 31 39L 10/12 33 42L 15 36 45L 18 38 48L 22/28 42 53L 35/42 48 60系列管-外径H LS 6/8 35 44S 10/12 37 47S 14/16 43 54S 20 50 63S 25 54 68S 30 58 72S 38 65 822.2 将钢管末端锯成直角。
角公差为± 1°。
禁止使用截管器或者角磨机。
2.3 仔细清理钢管末端内外侧的毛刺。
清洁管道。
警告警告!!钢管端面倾斜或毛刺未清理干净会降低管接头的工作寿命,并可能导致钢管泄露。
对于薄壁钢管或者非铁质材料制成的软管(参见VOSS目录)应该使用加强套。
3.1建议对管接头或预装轴螺纹进行润滑以便于安装。
3.2将联管螺母和2S卡套依次套在钢管的末端。
2S卡套的切割边缘应朝向钢管末端。
警告警告!!确保2S卡套正确安装,否则会导致管接头安装错误。
4.1 压紧钢管使其末端与卡套接头体底部直接接触。
安装过程中,应该保持钢管不动以防止安装不当。
4.2用手拧紧联管螺母直至卡套接头体、2S 卡套以及联管螺母紧密套牢。
4.3 用开口扳手拧紧联管螺母。
外管径小于18mm 的钢管连接时须再拧紧1 1/2圈。
外管径大于20mm 的钢管连接时须再拧紧1 1/4圈。
注意注意::用扳手拧紧卡套接头体以确保其与内部钢管紧密结合。
建议在联管螺母和钢管上画出标记线以确保能拧紧到特定的圈数。
4.3中的安装参数也适用于使用预装轴预装。
警告警告!!每个卡套接头体只能在初始安装中使用一次。
如果多次重复使用会导致部件失效。
安装过后必须进行目测检查,包括检查安装是否正确(参见6.检查)。
强化的预安装心轴具有耐磨性,并且由于公差小,因此可以使得安装后产品得到较高的重合度。
卡套式接头安装方法液压管接头标准一、卡套式管接头的装配(一)预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。
正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。
如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。
(二).禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。
(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。
卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。
卡套式管接头的安装要求鉴于目前市场反映的我公司采煤机泵箱上采用硬管和卡套接头联接处漏油的问题,总装配分公司为保证安装质量,提高分公司内钳工技能水平,特制定“卡套式管接头的安装要求”。
一、卡套接头概述卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。
当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入无缝钢管,形成有效密封。
见下图卡套式管接头的密封原理:卡套右端在螺母的拧紧顶压下,左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里,使卡套的外锥面形成锥面接触密封;卡套的内刃口嵌入钢管外壁,在钢管的外壁压出一个闭口环槽,形成切入式密封;进一步拧紧螺母,使卡套中部稍微凸起,产生弹性变形,弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产生摩擦力,以防螺母松动,弹性变形部分可吸收液压管道中的震动,另外,卡套尾部也紧抱钢管形成一道抵触密封。
二、卡套接头的装配流程及安装注意事项1、锯下合适长度的无缝钢管,按照图纸要求进行弯形,并去除端口毛刺,倒角0.2×45°。
注:钢管端面要与轴线垂直,角度公差不大于0.5度。
如果钢管需要折弯,则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。
2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。
注意螺母和卡套的方向,不要装反了。
3、预安装:在预装配接头体螺纹和卡套(接触锥面)上涂上润滑油,把钢管插入接头体,使管子端面抵住接头体台阶(钢管一定要插到底)并画上记号,用手旋紧螺母。
4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管(保证钢管不跟转),这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到(压力点)。
5、达到压力点后,再将螺母拧紧1/4至1/2圈。
6、将预装接头拆下,检查卡套刃边的嵌入情况,可见的突起带必须填满卡套前端的空间。
卡套可以稍微旋转,但不能轴向移动。
7、最终安装,将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止,接着再拧紧1/2圈安装完毕。
注:所有的卡套接头安装前都要保证零件无损坏且清洁。
高压卡套接头安装方法一、引言高压卡套接头是一种用于连接高压管道的重要元件,其正确安装对于保证管道的安全运行至关重要。
本文将详细介绍高压卡套接头的安装方法,以确保安装过程正确、有效。
二、准备工作1. 确定安装位置:根据实际需要,确定高压卡套接头的安装位置,并进行标记。
2. 准备工具:准备好所需的工具,包括扳手、螺丝刀、扳手等。
三、安装步骤1. 清洁管道表面:使用清洁剂或酒精擦拭管道表面,确保表面干净,无油污或其他杂质。
2. 检查卡套接头:检查卡套接头的密封圈和螺纹是否完好无损,如有损坏应及时更换。
3. 安装卡套接头:将卡套接头插入管道并旋转,直到螺纹与管道螺纹相匹配。
4. 固定卡套接头:使用扳手等工具,适当加力旋紧卡套接头,确保其与管道紧密连接。
5. 检查安装质量:检查卡套接头与管道的连接是否牢固,没有松动现象。
四、验收和测试1. 验收工作:对安装完成的高压卡套接头进行全面检查,确保安装完好。
2. 进行压力测试:根据实际需要,进行压力测试,确保高压卡套接头能够承受预期的压力,无泄漏现象。
五、注意事项1. 安装时需保持环境整洁干净,避免杂物进入管道。
2. 安装时应避免过度旋紧,以免损坏卡套接头或管道。
3. 定期检查卡套接头的紧固情况,如有松动应及时加以处理。
4. 在进行压力测试时,应严格按照相关安全规范操作,确保人员安全。
六、总结高压卡套接头的安装是一项重要的工作,正确的安装方法能够确保管道的安全运行。
在安装过程中,我们需要进行准备工作、清洁管道表面、检查卡套接头、固定卡套接头等步骤。
安装完成后,需要进行验收和测试,确保卡套接头的质量和性能。
此外,在安装过程中,我们还要注意一些事项,如保持环境整洁、避免过度旋紧等。
通过正确的安装方法和注意事项,我们能够确保高压卡套接头的安全可靠性,提高管道的工作效率和安全性。
卡套管接头安装附件安全操作及保养规程一、前言卡套管接头是一种重要的连接元件,承担着输送液体、气体等介质的任务。
为确保其正常运行和延长使用寿命,本文档将介绍卡套管接头安装附件的安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1.在进行安装附件之前,必须对卡套管接头及相关设备进行检查,确保其完好无损、无锈蚀、无泄漏现象。
2.在操作卡套管接头时,必须佩戴符合要求的安全防护装备,如安全手套、防护眼镜等。
3.遵循操作规程,严禁在运行中进行安装附件的更换或维修。
三、安装操作规程1.根据设备的工作压力、温度等参数,选择合适的安装附件。
2.在安装之前,确保卡套管接头及相关管路上的介质已排空或停止供应。
3.使用正确的工具和设备进行安装,切勿使用过大或过小的力气。
4.在安装过程中,确保安装附件与卡套管接头之间的连接牢固可靠,严禁存在松动、偏斜等现象。
四、保养规程1.定期检查卡套管接头及相关附件的工作状态,如有问题及时进行维修或更换。
2.清洁卡套管接头表面的污垢,避免其积聚影响工作效果。
3.定期润滑卡套管接头的摩擦面,以保证其灵活性和移动性。
4.在使用过程中,妥善保存卡套管接头及其附件,并防潮、防尘、防腐蚀。
五、安全操作注意事项1.在操作卡套管接头及安装附件时,严禁将手指等物体放入卡套管接头内部,以免发生卡入事故。
2.在使用过程中,避免长时间使用过热或过高压力,以免卡套管接头发生变形或损坏。
3.如发现卡套管接头或安装附件有异常现象,应立即停止使用,并进行检修或更换。
4.在操作卡套管接头过程中,注意固定好相关设备,防止意外移动导致安装附件脱落。
六、结论通过合理的安装附件操作及定期的保养工作,能够确保卡套管接头的正常运行和延长其使用寿命。
因此,建议各位操作人员严格按照本文档所述的规程进行操作,并注意安全事项,以确保工作的顺利进行。
液压卡套接头安装工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述液压卡套接头是一种常用于液压系统中的关键连接元件,其作用是连接液压管路、传递液压油压力,并保证系统的正常运行。
在液压系统中,液压卡套接头扮演着重要的角色,如果安装不当或选择不当可能会导致系统的泄露、漏油等问题,因此正确的安装工艺至关重要。
本文将介绍液压卡套接头的安装工艺,包括其定义、作用、安装前准备工作以及具体的安装步骤。
通过本文的阐述,读者将能够更加深入地了解液压卡套接头的安装过程,掌握正确的安装技巧,避免因错误安装而带来的不必要的问题。
同时,我们也将讨论安装工艺的重要性、注意事项以及对未来安装工艺的改进和展望。
通过本文的学习,读者将能够全面了解液压卡套接头安装工艺,提高工作效率和工作质量。
1.2 文章结构:本文主要包括三个部分:引言、正文和结论。
在引言部分,将对液压卡套接头安装工艺进行概述,介绍文章的结构和目的。
在正文部分,将分别介绍液压卡套接头的定义及作用、安装前的准备工作以及安装步骤。
最后,在结论部分将总结安装工艺的重要性,提出注意事项并展望未来的改进和发展方向。
通过这样的结构,读者将能够系统地了解液压卡套接头安装工艺的相关知识,从而更好地应用于实际工作中。
1.3 目的液压卡套接头作为液压传动系统中不可或缺的部件,其正确安装工艺对于系统的稳定运行和工作效率具有重要的影响。
本文旨在通过深入探讨液压卡套接头的安装工艺,从而帮助读者了解该过程的重要性和必要性。
同时,通过总结安装过程中的注意事项和改进建议,提高安装工艺的质量和效率,推动液压传动系统技术的发展和应用。
通过本文的阐述,读者可以更好地掌握液压卡套接头的安装技术,提高工作效率,降低故障率,保障系统运行的稳定性和可靠性。
2.正文2.1 液压卡套接头的定义及作用液压卡套接头是一种用于连接管道和管件的重要元件,通常由两个部分组成:卡套和接头。
卡套是由金属材料制成的套筒状零件,其内壁有一定的锁紧槽,可以通过扭转或压缩的方式,将其锁紧在管道或管件上。
双卡套接头常规安装步骤
一.第一次安装双卡套接头的安装步骤
第一步,将管子插入接头,确保管子牢固地接触接头的底部,然后用手指拧紧螺母。
第二步,拧紧卡套螺母前,在螺母的6点钟位置作一记号。
第三步,用固定扳手牢牢地抓住接头本体,旋转螺母1又1/4圈。
注意所作记号,旋转一整圈,直至9点钟位置。
对于2mm、3mm、4mm(1/16”、1/8”、3/16”)规格的管接头,仅需从手拧紧处开
始作3/4圈转紧。
注:1.当你收到双卡套管接头时,它是完全组装好的,螺母已用手指拧紧,可立即使用.使
用前拆卸它,会导致灰尘或外来物进入接头,从而引起泄漏。
2.在初次安装时使用间隙检验规,能确保足够的转紧。
3.对于外径为28mm、1 1/4inch或以上的管子连接,要使用预装器
二.双卡套接头复装步骤
第一步,将预装好卡套的管子插入接头本体直到卡套到位,然后用手拧紧卡套螺母。
第二步,用扳手将卡套螺母转到拆卸前的位置,继续拧动螺母,当感到遇到较大的阻力时即可。
卡套接头的安装方法和安装注意事项以及泄漏原因分析卡套接头是一种常用的管道连接元件,用于连接不同规格的管道,具有方便安装和拆卸的特点。
下面将介绍卡套接头的安装方法和注意事项,并分析其泄漏原因。
1.清理管道:在安装卡套接头之前,首先需要清理待连接的管道,确保其表面没有残留物,如锈迹、油脂等。
2.安装套管:在管道上安装套管,套管的安装位置应与卡套接头的长度匹配,并保证套管与管道之间的间隙均匀。
3.安装卡箍:将卡箍套在套管上,注意调整卡箍的位置,使其与待连接的管道对齐,并确保卡箍与套管之间的接触均匀。
4.锁紧卡箍:使用扳手或扳手榔头等工具,逐步锁紧卡箍,直到卡箍紧固到位,管道连接紧密。
5.检查连接:完成安装后,应检查卡套接头与管道的连接情况,确保连接牢固并无松动。
1.选择合适的卡套接头材质:卡套接头的材质应与管道材料相匹配,避免由于材料不匹配而引发腐蚀或泄漏等问题。
2.清洁管道:在安装之前应彻底清洁管道,以确保其表面平整和无杂质。
若管道存在锈迹或油污等,应及时清除。
3.套管长度和直径:套管的长度和直径应与待连接的管道相匹配,确保连接紧密。
若套管长度不够,可能造成连接不牢固及泄漏。
4.卡箍安装位置:卡箍的安装位置应与待连接的管道对齐,且卡箍与套管之间的接触均匀。
安装不当可能导致连接松动或不牢固。
泄漏原因分析:1.安装不当:若安装时未将卡箍紧固到位或卡箍位置不正确,可能导致连接不牢固,从而引发泄漏。
2.管道损伤:若管道表面存在损伤,如划痕、裂纹等,可能导致卡套接头无法完全密封,引发泄漏。
3.材料不匹配:若卡套接头与管道材料不匹配,可能会导致耐腐蚀性差,无法长期保持密封,从而引发泄漏。
4.过度使用强力工具:若在安装中使用过度的强力工具或过度锁紧卡箍,可能导致卡箍变形,使连接松动或破坏密封性能。
综上所述,卡套接头的正确安装方法是确保管道表面干净平整、选择合适的卡套接头材质、安装时注意卡箍位置和紧固力度,以避免泄漏的发生。
卡套式管接头的安装步骤及方法~卡套式管接头的安装步骤及方法一、卡套式接头安装方法:1,锯下合适长度的无缝钢管,去除端口处毛刺。
管子端面要与轴线垂直,角度公差不大于0.5°。
如果管子需要折弯,则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。
2,把螺一母和片套套在无缝钢管上。
注意螺母和方向,不要装反了。
3,在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油,把管子插入接头体,(管子一定要插到底)用手旋紧螺母4,拧紧螺母直至卡套卡住管子,这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。
5,达到压力点后,再将压紧螺一母拧紧1/2。
6,将预装配接头体拆下,检查片套刃边的一嵌入情况,可见的突起带必须填满卡套端面的空间。
卡套可以稍旋转,但不能轴向推移。
7,最终安装,将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止。
接着再拧紧1/2圈安装完毕。
二、卡套接头安装须知:卡套接头在安装时需将与卡套接头连接的接管接口处内外都处理干净,接管口处一定要打磨平整,表面不能有毛刺和凹凸面。
而且接管与卡套接头嵌入部位不应有弯曲现象,不然会导致卜套接头与钢管的连接处有泄漏的现象。
连接的片套接头两端的钢管最好采用统一材质的管子,可有效防止泄漏。
钢管一嵌入卡套接头体以后,开始紧固卡套力度的力度也不宜过大,应循序渐进的将卡套拧紧螺纹尾部或2/3处,在有扳手将卡套紧固一下即可。
卡套式管接头一是适用介质:油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的,密封管接头,配用铝塑管的规格要求比较灵活,与管道连接后,具有连接牢靠、密封性能好等特点因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用;卡套式管接头也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。
三、卡套式管接头制造标准:1、卡套式端直通管接头(GB/T 3733-2008)2、卡套式锥螺纹直通管接头(GB/T 3734-2008)3、卡套式端直通长管接头(GB/T 3735-2008)4、卡套式锥螺纹长管接头(GB/T 3736-2008)5、卡套式直通管接头(GB/T 3737-2008)6、扩口式弯通管接头(GB/T 5630-2008)7、扩口式可调向端弯通管接头(GB/T 5631-2008)8、扩口式组合弯通管接头(GB/T 5632-2008)9、扩口式可调向端三通管接头(GB/T 5633-2008)10、扩口式组合弯通三通管接头(GB/T 5634-2008)11、卡套式可调向端弯通三通管接头(GB/T 3743-2008)12、卡套式锥螺纹弯通三通管接头(GB/T 3744-2008)13、卡套式三通管接头(GB/T 3745-2008)14、卡套式四通管接头(GB/T 3746-2008)15、卡套式焊接管接头(GB/T 3747-2008)四、卡套式管接头安装标准:卡套式管接头具有结构简单、使用利便和不用焊接等优点。
安装卡套式管接头的注意点卡套式管接头所具备的优点有简单的结构、方便快捷的使用以及无需焊接等。
但是如果操作不当就可能会出现泄漏的问题,尤其要注意在高压液压系统中的使用。
卡套式管接头主要由螺母、接头体、卡套三部分组成。
若当螺母套与卡套在钢管上插入接头体后,那么在旋紧螺母的时候,接头体锥面与卡套的前端外侧贴合,内刃就会均匀地咬入无缝钢管,继而形成有效地密封。
卡套接头的装配流程及安装注意点有哪些呢?下面我们就来了解一下。
卡套式管接头可以分为卡套式端直通接通头、卡套式直通管接头、卡套式三通管接头等类型。
一、卡套式管接头预装的注意事项:预装是卡套式管接头的非常重要的环节,且对密封的可靠性有直接影响。
小管径的接头预装可以在台钳上进行,且预装一般需要专门的预装器。
具体的预装步骤及注意事项如下:1.首先可用一个接头体来作母体,并将卡套、螺母压紧至管子上。
即便卡套式管接头是同个厂家的同批货,但各种接头体上的锥形孔深度一般是不同的,为了避免造成泄漏,应当重视此类问题。
一般情况下,管子的一端用怎样的接头体连接,那么连接端相应地应用同类的接头进行预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
2.管子的端面应保持齐平。
管子锯断之后,需要用砂轮等工具进行打磨、然后清洗去毛刺,最后经过高压空气吹净后再使用。
3.在预装的时候,应该使管子与接头体保持一个同轴度,注意如果管子的偏斜过大的话会造成密封失去效果。
4.在管路连接的时候,保证管子有充足的变形余量,以防止管子承受到拉伸应力。
5.在对管路进行连接时,应避免多次拆卸,因此应一次性紧好,以避免管路密封性能变差。
6.在管路连接时,侧向力过大会导致密封不严,所以应该避免使其承受侧向力,。
7.严禁添加密封胶等填料,很多人错误的认为在卡套上涂上密封胶可以增加密封性,但事实上是,当密封胶被冲入到液压系统中后,会出现液压元件阻尼孔堵塞等问题。
二、卡套式管接头安装的步骤要点总结:第一当卡套式管接头达到压力点后,再将螺母拧紧1/4至1/2圈。
什么是双卡套式管接头双卡套管接头(two ferrule tube fitting)是由美国人佛瑞德A.雷能在1947年发明的。
对比于螺纹、扩卡套等接头形式,双卡套管接头是一种兼顾密封及安全的小口径管道连接件。
一个优良的双卡套管接头可以●承受高达管子爆破的压力而不泄漏。
●可用于真空及高压液体系统。
●可在低温状态下工作保证密封。
●在管子的最高额定温度下持久的密封。
●可重复拆装且保证密封。
双卡套管接头的这些性能使其广泛地应用于仪器仪表、石油化工、电力、气体等行业。
一.双卡套管接头的结构:二.双卡套管接头的常规安装步骤:第一步:将管子插入接头,确保管子端部达到接头底部,并用手指拧紧卡套螺母。
第二步:在卡套螺母的6点位置做一标记。
第三步:用扳手固定接头本体,旋转卡套螺母一又四分之一转,这时所做标记旋转540度,至9点钟位三.双卡套管接头的工作原理:在卡套螺母拧紧一又四分之一转的过程中,接头内部依次完成下面设计好的动作。
1.通过螺纹机械式推进,卡套螺母向前运动推动后卡套向前,同时后卡套推动前卡套向前运动。
2.接头本体的尖端向内挤压前卡套。
3.前卡套消除它的内径与管子外径间的公差。
4.随着后卡套的推进,前卡套向前向内动作,后端抬起,与接头本体斜面形成密封。
5.随着管子更大的变形和本体斜面与前卡套接触面的增大,更大的阻力迫使后卡套向内动作,从子上形成第二道牢固的支撑。
6.在卡套螺母拧紧一又四分之一转,它前进了1/16inch(1.52mm),接头完成了密封,抱紧作用。
直通中间卡套接头作用:Tube管与Tube管的连接种类名称:Union 联合卡套接头Reducing Union 变径联合卡套接头Bulkhead Union 穿板联合卡套接头Bulkhead Reducing Union穿板变径联合卡套接头AN Union AN 卡套接头AN Bulkhead Union AN 穿板卡套接头Tube Socket Weld Union Tube管承插焊卡套接头直通终端卡套接头作用:Tube管与Pipe管或设备本体的连接种类名称:1. Male Connectors外螺纹直通卡套接头根据螺纹设计的不同,分为以下种类:Male NPT Thread NPT外螺纹直通卡套接头Male ISO Tapered Thread ISO/BSP 外锥螺纹直通卡套接头Male ISO Parallel Thread ISO/BSP 外直螺纹直通卡套接头Male SAE/MS Straight Thread SAE/MS 直螺纹直通卡套接头O-seal Fitting (Male SAE/MS Straight Thread) O型圈密封 (SAE/MS 直螺纹) 直通卡套接头Bulkhead Male NPT Thread NPT外螺纹穿板直通卡套接头2.Female Connectors内螺纹直通卡套接头根据螺纹设计的不同,分为以下种类:Female NPT Thread NPT内螺纹直通卡套接头Female ISO Tapered Thread ISO/BSP内锥螺纹直通卡套接头Female ISO Parallel Thread ISO/BSP 内直螺纹直通卡套接头Bulkhead Female NPT Thread NPT内螺纹穿板直通卡套接头3. Pipe Weld Connectors焊接直通卡套接头Male Pipe Weld 对焊接直通卡套接头双卡套接头安装的注意事项双卡套接头与管子安装时,不仅要严格按照生产商的安装指引进行操作,同时要注意以下几面。
卡套式接头安装方法1.准备工作:-检查卡套式接头和管道的规格和质量是否符合要求,确保无损坏或变形。
-清理管道的端面,确保无杂物和油脂。
-准备好所需的工具和辅助设备。
2.安装卡套式接头:-首先将卡套式接头插入到管道的一端,并确保接头完全插入,不能过度或不到位。
-将接头安装到管道上,并根据接头和管道的尺寸选择适当的卡套,将其套在接头上。
-用扳手或扳手钳紧固卡套,保证卡套完全压实,但不要过度紧固,以免损坏接头或管道。
3.安装管道:-将另一端的管道插入到卡套式接头的另一侧,并确保管道完全插入,不能过度或不到位。
-如果有多个接头需要安装,重复以上步骤。
4.密封检查:-使用密封胶或密封垫圈对接头进行密封,确保密封可靠,无漏水现象。
-可以使用手触或眼观检查密封是否完好,或者使用水压试验仪进行压力测试,以确保没有漏水。
5.确认安装质量:-检查接头和管道的安装是否牢固,无松动、变形或破损现象。
-检查接头的螺纹或连接部位是否紧固,无松动现象。
6.安装完成:-安装完成后,将管道连接到所需的设备或系统中,并进行必要的调试和检测。
-如果需要拆卸,可使用扳手或扳手钳松开卡套,将管道从接头上拆下。
总结:1.注意选用合适大小和材质的卡套和密封材料,以确保连接牢固和密封可靠。
2.确保管道的端面清洁和光滑,以便顺利插入卡套和接头。
3.不要过度紧固卡套,防止损坏接头或管道。
4.安装完成后,进行密封检查和安装质量确认。
通过以上步骤的操作,可以安装卡套式接头,保证管道的连接可靠、密封性好。
在实际操作中,还需根据具体情况和要求进行调整和选择合适的安装方法。
铜管卡套接头安装方法铜管卡套接头是一种常用的管道连接方式,具有安装简便、密封性好、耐腐蚀等优点,广泛应用于建筑、化工、医药等领域。
本文将介绍铜管卡套接头的安装方法,帮助读者更好地掌握这种管道连接方式。
一、准备工作1. 确定管道规格和种类,选择适合的卡套接头。
一般来说,铜管卡套接头适用于直径在15mm-108mm之间的铜管、不锈钢管、钢管等。
2. 准备必要的工具和材料,如扳手、钳子、切割机、砂纸、清洁剂、密封胶等。
3. 检查管道表面是否平整、无损伤、无油污等,以确保卡套接头能够紧密贴合管道表面,达到良好的密封效果。
二、安装步骤1. 切割管道使用切割机将需要连接的管道切割成所需长度。
切割后要用砂纸将管道两端打磨平整,以便卡套接头能够紧密贴合管道表面。
2. 安装卡套接头将卡套接头的两个卡箍分别套在管道两端,注意卡箍的方向应相同,即卡箍上的箭头应指向管道的同一侧。
然后将卡套接头的中间部分插入管道内部,直至卡箍与管道接触。
3. 固定卡套接头使用扳手或钳子将卡箍旋紧,直至卡箍与管道表面紧密贴合。
卡箍的旋紧顺序应从中间开始,逐渐向两端旋紧,以避免卡箍变形。
4. 涂抹密封胶在卡箍与管道接触处涂抹一层密封胶,以增加密封效果。
密封胶应均匀涂抹,不要过量,以免影响管道的流量。
5. 清洁管道在安装完成后,用清洁剂清洁管道表面,以去除多余的密封胶和灰尘等杂质。
清洁后要用干净的布擦干管道表面,以免影响管道的使用寿命。
三、注意事项1. 在安装过程中,要注意卡箍的方向,确保箭头指向同一侧,否则会影响卡箍的紧密度。
2. 卡套接头的卡箍旋紧顺序应从中间开始,逐渐向两端旋紧,以避免卡箍变形。
3. 在涂抹密封胶时,应均匀涂抹,不要过量,以免影响管道的流量。
4. 安装完成后,要用清洁剂清洁管道表面,以去除多余的密封胶和灰尘等杂质。
清洁后要用干净的布擦干管道表面,以免影响管道的使用寿命。
总之,铜管卡套接头是一种安装简便、密封性好、耐腐蚀等优点的管道连接方式,安装前要做好准备工作,按照正确的安装步骤进行操作,注意事项,以确保卡套接头的安装质量和使用寿命。
双卡套接头安装的注意事项
双卡套接头与管子安装时,不仅要严格按照生产商的安装指引进行操作,同时要注意以下几个方面。
一.接头的处理:
1. 确保接头内的前,后卡套不缺少,并且处于正确的位置。
卡套接头各组件正确组合见下图。
2. 不要出现诸如下面的情形:
■ 前,后卡套错位
■ 前卡套方向装反
■ 后卡套方向装反
■ 后卡套丢失
防止上述情形的办法是:不要轻易地拧松或拧下卡套螺母。
二.管子的处理:
■ 管子表面插入卡套接头的部分要光滑完好,避免出现划伤等缺陷。
如下图中下方的管子表面有划伤,影响接头的密封。
■ 管子的端面要垂直于管的轴线,管口无毛刺。
■ 管子如要弯曲,管端要预留一定的长度,见下图L值,要遵照接头的生产商给出的建议值,否则会影响管子的插入和密封。
三.要注意卡套接头尺寸与管子尺寸的配套。
如OD3/8inch和OD10mm的管子,管径接近,但OD3/8inch的管不能与OD10mm的接头连接,反之也如此。
生产商一般在公制接头上做了标记,安装时要注意区分。
大家知道卡套漏气怎么办吗?且看卡套正确安装方法。
卡套式管接头由:卡套螺母、后卡套、前卡套、本体四部分组成。
工作原理是将无缝钢管插入卡套内,利用卡套螺母锁紧抵触卡套,卡套内刃均匀地切入无缝钢管,形成有效密封。
安装步骤第一步:将管子插入接头,确保管子端部达到接头底部,并用手指拧紧卡套螺母。
第二步:在卡套螺母的6点位置做一标记。
第三步:用扳手固定接头本体,旋转卡套螺母一又四分之一转,这时所做标记旋转540度,至9点钟位置。
二、安装可能遇到的问题1. 管接头为什么会泄露?答:导致泄漏原因:1钢管没有顶到接头体定位棱边上,导致卡套切入钢管不够,没有形成密封线;2工人没有按规定安装:如钢管端面不垂直,钢管表面有毛刺,没有拧到规定圈数,拧超过规定圈数;3安装过程中,钢管歪斜导致卡套切入不均匀,造成部分没有形成足够的密封线;4钢管尺寸小了,钢管质量不高。
2. 为什么大尺寸的管接头安装特别费力?如何安装省力?答:1安装过程中,钢管歪斜导致卡套切入不均匀,导致切向的摩擦力变大;2没有在规定的地方抹油;省力办法:在接头体上螺纹部分抹上少许油,卡套与24度锥接触面、卡套与压紧螺母接触面都抹上少许油。
扩展资料:卡套接头在液压系统的泄漏问题处理方法:卡套接头由接头体、卡套和螺母三部分组成。
当卡套和螺母套插入钢管上的接头体内并拧紧螺母时,卡套前端的外侧贴合在接头体的锥面上,内边缘均匀咬入无缝钢管内,形成有效密封。
卡套接头筒接头具有连接牢固、耐压、耐温、密封性和重复性好、安装维护方便、工作可靠等特点。
当然,在液压系统的泄漏中,滑动接头是一个不可忽视的问题。
泄漏会导致不良情况,如效率降低、油温升高、致动器不稳定、环境污染等。
所有这些都将直接影响液压设备的正确使用。
今天我们主要了解套圈连接器。
它结构简单,重量轻,体积小,使用方便。
卡套接头不需要焊接,耐压、抗振、耐热性能好,密封可靠。
它可用于高温、高压和振动管道,是液压系统的理想连接器。
卡套接头的安装方法和安装注意事项以及泄漏原因分析一、卡套式管接头的装配(一).预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。
正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。
如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。
(二).禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。
(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。
卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。
卡套不允许有轴向移动,可稍有转动;(6)检查合格后重新旋紧螺母。
二、管接头处泄漏的预防在液压系统中,无论是金属管接头,还是软管接头,都存在容易产生泄漏的问题。
对于卡套式管接头,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等,同时还要消除管道外力。
对于扩口式管接头,大多因扩口过度,质量不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口。
如果使用公母锥顶压进行密封,其泄漏大多是由于两锥面有损伤,可用研磨砂对锥面进行研磨。
在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合,其泄漏原因有以下几种:“о”形圈老化或变形而造成泄漏;“о”形圈装配不到位,使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”%E卡套接头的安装注意事项,卡套接头泄漏原因的分析主要有以下:①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。
一般需要专用的预器。
管径小的接头可以在台钳上进行预装。
具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。
主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。
笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。
正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。
管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。
钢管的圆度要圆!误差不能太大④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。
在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。
ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。
如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。
(二).禁止加入密封胶等填料。
有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。
(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。
卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。
卡套不允许有轴向移动,可稍有转动;(6)检查合格后重新旋紧螺母。
二、管接头处泄漏的预防在液压系统中,无论是金属管接头,还是软管接头,都存在容易产生泄漏的问题。
对于卡套式管接头,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等,同时还要消除管道外力。
对于扩口式管接头,大多因扩口过度,质量不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口。
如果使用公母锥顶压进行密封,其泄漏大多是由于两锥面有损伤,可用研磨砂对锥面进行研磨。
在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合,其泄漏原因有以下几种:“о”形圈老化或变形而造成泄漏;“о”形圈装配不到位,使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未压实,弹性变形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。
对此,需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈,也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工,以减小止口槽深度,使“о”形圈有足够的弹性变形量(压缩量一般应在0.35-0.65mm之间)。
对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏,无论是何材质,首先应检查其密封件有无破损,变形、老化和粗糙度过大等情况,然后采取相应的措施。
三、高压胶管接头的安装注意事项(1)胶管在移动或静止中,均不能过度弯曲,也不能在根部弯曲,至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲;(2)胶管移动到极端位置时不得拉得太紧,应比较松弛;(3)尽量避免胶管的扭转变形;(4)胶管尽可能远离热辐射构件,必要时装隔热板;(5)应避免胶管外部损伤,如使用中同构件表面的长期摩擦等;(6)若胶管自重引起过分变形时,应有支托件。
四、管路预安装8.1管路简介(1)双线主管及支管:从润滑泵出来一直到所有分配器的进油口,承受压力相对较高。
通常采用冷拔无缝钢管,材料为10或15号钢。
绝不能用锈蚀严重的管子;(2)给油管:从分配器出来到所有润滑点进油口(轴承座油孔),承受压力相对较低。
通常采用拉制紫铜管,走向弯曲时便于配管。
也有采用冷拔无缝钢管或不锈钢管的;(3)遇到活动部位连接时采用胶管接头。
8.2管路布置要求(1)管路要尽量避开高温辐射及冷却水喷淋等温度太高或太低之处,特别是胶管接头;(2)布管应不影响主机等设备运转,要安全可靠,方便工***作、观察、维修;(3)布管要横平竖直、整齐美观。
尽量少拐弯或小角度弯管,采用大圆弧,从而减少油流阻力;(4)安装发生抵触时,应小管让大管、低压管让高压管;(5)管道在相互交叉时不能接触,应隔开一定距离;(6)平行管道的接头要错开安装,以免影响安装和拆卸;(7)管道为便于拆卸清洗,应适当安装活接头,但要少用,减少泄漏的可能性。
8.3确定管子长度(1)根据8.2条确定的定配管路径,在现场测定管子的长度,要注意弯管半径的大小的影响;(2)要把各类不同的管接头接入管路后的影响考虑在内;(3)管子长度应逐段确定、切断、预装,以方便现场根据实际情况调整,如果一下子全部切断,出现积累误差时,配管就困难了;(4)切下的短管要尽量利用在各个需要短管的地方,必要时可用直通管接头接长,但管段上接头宜少不宜多。
8.4管子切断(1)用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;(2)切口要平整,断面平面度不大于1毫米,与管子轴线垂直度不大于1度;(3)用锉刀、刮刀等除去切屑和毛刺;(4)用干净的压缩空气或其他方法清除管内附着的杂物及浮锈;8.5管子弯曲(1)用弯管机冷弯,不能热弯(大口径管子可用直角接头替代弯管),弯曲半径要在管径的4倍以上;(2)弯曲处的椭圆度(长短径变化)少于管径的10%,且不能出现折皱;(3)若弯曲处管端有接头,管端应有一段直管与接头相连,以避影响安装;8.6管子与接头焊接(1)采用钨极氩弧焊或氩弧焊封底后电弧焊充填焊。
当压力超过21mpa时,应同时在管内部通5l/min氩气;(2)管子壁厚>2mm时,外圆应切35°坡口,并在对口处留3mm间隙;管壁厚≤2mm时,不切坡口,对口处留2mm间隙;(1)对口时管子轴线必须重合,错边量小于壁厚的15%,偏斜率小于1:200;8.7管夹的安装(1)管夹的垫板一般直接或通过角钢等支架焊在结构件,在混凝土楼板面或墙侧则支架用膨胀螺栓固定;(2)管夹安装时要注意找平,即安装面在同一个高度上;(3)管夹的间距:管径≤φ10时,约0.5~1米;管径φ10~25时约1~1.5米;管径φ25~50时约1.5~2米,但在直角拐弯处,两边应各用一个管夹。
8.8预安装(1)将管接头与设备、管子与管接头逐段连接,直至完成全部预安装;(2)管接头的安装方法详见第4章;(3)同时将管夹垫板焊在结构件或支架上,不得将管子焊在管夹或支架上;(4)预安装完毕并检查合格后,对管路打印配合记号,一件一个编号,列成表格备用。
待管路拆下清洗后,按编号复原。
8.9注意事项(1)安装前所有钢管可先按第9章要求酸洗处理,特别是与卡套式管接头连接的钢管应先酸洗,然后将卡套预先紧固在管端;(2)所有管接头应先用煤油清洗干净待装,里面的o型密封圈应暂时取出保管,待正式安装时再放上;(3)施工中要保持泵、分配器等设备的油口,管接头、管端等开口处清洁,不能让水、灰尘等异物进入;(4)管路应在自由状态下敷设,焊装后的管路不得施加过大的径向力强行固定和连接;(5)轴承座的油孔要事先检查,内部油路是否畅通,油口螺纹是否同接头相配。