捣固机岗位作业标准(新)

1

攀枝花盘江煤焦化有限公司企业标准 QB

QZ/EL5.002—2012

二炼焦作业区捣固机岗位作业标准

2012-9-1发布 2012-9-15实施

攀枝花盘江煤焦化有限公司发布

捣固机岗位作业标准

编制 吴云川 审核 何腾蛟

岗位工艺流程 1. 工艺简介：

在捣固前，装煤车对位完成，并启用捣固/装煤车走行联锁系统，启动摇动给料机装煤，进行捣固操作，要做到煤饼捣固均匀、捣实、捣平整。

本工序工艺流程：

2.岗位衔接关系：

2.1对推焦组长：在推焦组长直接领导下完成本岗位生产、质量、测量、安全、环保、消防、设备、定置、TPM等工作。

2.2对点检、维检人员：配合搞好设备点检及检修工作

2.3对煤车司机岗位：确认煤车到位后联系捣煤饼。

信息 指令

配合 配合

信息 信息

主要工艺技术参数 1.入炉煤水分8-11%；

2. 配合煤细度小于3mm的占90%以上。

3. 捣固时间不高于7分钟。

4. 煤饼高度为5370mm；煤饼宽度为450mm。

5. 煤饼长度（底/顶）为15210/15070mm。

6. 煤饼堆比重（干煤）不小于1.1t/m3。

岗位职责与业绩要求（计划值） 1岗位职责

1.1 严格执行作业区各项管理规定、规章制度、通知。

1.2 在推焦组长直接领导下完成本岗位生产、质量、安全、环保、消防、设备、定置管理工作。

1.3 熟练掌握捣固机和摇动给料机的各种性能，构造和操作。

1.4 保养、维护好捣固机和摇动给料机设备，完成本岗位培训工作。

1.5 负责按当班作业计划在规定时间内把煤饼捣固好；与装煤车司机密切配合，确保完成当班生产任务。

1.6 进行巡回检查，做好本岗位的设备维护保养；向上级汇报并向检修人员详细介绍岗位设备运行情况和存在的缺陷和隐患；配合检修工做好本岗位设备的检修。

1.7 积极查找各类隐患并及时处置和报告。

1.8 进行联合作业时，要与配合作业人员共同开展好“KYT”活动。 捣固机岗位 装煤车司机 点检、维检人员 推焦组长 装煤车对位完毕 启动摇动给料机给打开捣固锤安全钩 进行捣固操作

停止摇动给料机给料 提起捣固锤 挂上安全钩 完成捣固操作

1.9 参与各种安全活动，积极查找隐患并及时处置、上报。

1.10 接受专业点检的监督与指导，执行点检要求。

1.11负责责任区域设备岗位自主维护、卫生清扫保持及巡检工作。

1.12 掌握本岗位应急措施，具备处置突发事故的能力，在保证自身安全的情况下完成相应的应急救援工作。

2岗位业绩要求

2.1完成《二炼焦作业区绩效考核办法》中的相关规定；

2.2确保本岗位事故“零”。

作业

工具 手持式对讲机、搬手、管钳、螺丝刀、电笔

岗位防护用品 安全帽、口罩、棉制劳动保护服、手套、大头鞋。

作业内容

1.作业前准备

1.保持良好的精神状态。按要求穿戴好劳动保护用品，了解上班生产情况。

2.听取上班生产、安全环保、消防事项及本班的工作注意情况。落实好当班互保对子。

3.接班检查

3.1 检查安全防护用具、消防、环保设施是否齐全、灵敏好使、是否能满足生产需要。

3.2 检查确认所有捣固机、给料机无异常。

3.3 各处控制器，极限开关，仪表正常。

3.4 检查确认各润滑系统良好。

3.5 检查设备卫生清扫干净，照明及安全装置齐全。

3.6 将接班的情况向班组长汇报。

4、作业条件评价

4.1 现场安全标识必须齐全、醒目。

4.2 根据现场的实际情况认真填写KYT卡（KYT卡，见附录A），查找安全隐患。

4.3 各运转设备（电机、油泵）灵活，通讯工具正常，捣固/装煤车走行联锁正常。

4.4 各项工艺条件满足捣固要求。

2.正常操作

2.1 作业前准备工作：

2.1.1 检查电、风是否符合操作要求。

2.1.2 检查各运转设备（电机、油泵）是否灵活好使。

2.1.3 检查设备、管线、仪表是否齐全、完好。

2.1.4 检查并确认煤槽前挡板、活动壁处于关闭位置。

2.1.5 检查并确认后挡扳处于原点位置，卷扬机、钢绳无异常。

2.1.6 通讯工具好使，联锁正常。

2.1.7 各项工艺条件满足推焦装煤计划。

2.2正常操作

2.2.1 配合装煤车司机进行煤槽准确对位，要求对位标记偏差不超过±2mm，捣固锤中心与煤槽中心对准。

2.2.2 具备捣固条件后，按下捣固操作/装煤车走行联锁按钮。

2.2.3 启动摇动给料机放第一批煤，底煤厚度放至500～600mm时停下给料机。

2.2.4 合上捣固机控制电源、启动捣固机液压系油泵，打开各锤安全钩，依次启动各捣固单元的捣固电机并将捣固锤放入煤槽进行捣固操作。

2.2.5 根据当班煤料水分、细度等工艺条件以及捣固机可用锤数量等设备情况酌情选择连续放煤捣固或间歇放煤捣固操作。一般情况下间歇放2～3批煤,并连续捣固完成一个煤饼的捣固操作。

2.2.6 放煤捣固过程中，密切注意给料机、捣固机运行情况，如给料机运行过快、过慢，捣固完成后进行调整，并观察给料器运行状况，防止拉裂；捣固锤驱动速度过慢，应在捣鼓完成后对其进行清扫，并观察摩擦片情况，有异常及时回报。

2.2.7各给料机给料必须均匀，五组捣固锤最长和最短打饼时间间隔不得超过一分钟，因系统原因出现最后打饼时间到而不停锤时，应及时手动停锤，延缓时间不超过10秒。

2.2.8 待整个煤饼捣固完成后挂上安全钩，停止液压系统运行并断开捣固机控制电源。

2.2.9捣固工必须炉炉确认煤车对位准确后开始打饼；煤饼打完毕后，捣固锤全部提起，安全钩全部关闭到位后方可通知煤车走行。

2.2.10每炉打煤饼时，捣固机启动后，岗位人员必须立即现场确认各锤是否正常工作，是否存在捣固机锤提不起的现象，杜绝埋锤现象发生。

2.2.11 装煤过程中注意观察煤饼情况以便总结经验，有煤饼倒塌时及时协助进行清理。

2.2.12在捣固机运行正常前提下，每炉打煤饼至少一半方可通知推焦；捣固机运行不正常前提下，必须待煤饼全部打完后及时通知推焦。

2.2.13捣固机工每班对给料器链条、给料器轴承销子加油。

2.2.14及时擦抹捣固锤磨擦片（随时保持摩擦片干净）；随时保持夹紧装置、导向装置、偏心轮等部位清洁无杂物。

2.2.15正确使用煤塔风动振煤功能，即开即关，不得长时间开启。

2.2.16长检修时间后捣固煤饼，要根据煤料干湿情况及时适量加水。

2.2.17各种原因导致捣固锤提不起来时，可以采用打开活动壁的提锤方式，但提锤后必须确认已将活动壁关闭后方可继续捣固煤饼。

2.2.18捣固机工必须每炉确认安全钩提起到位后方可落锤捣固；安全钩全部下落到位后方可通知煤车走行。

2.2.19因异常情况导致捣固系统需重新启动时，一次给料时间不得超过5秒。

2.2.20低煤给料时间及捣固程序必须经车间主任、生产主任同意后方可更改；发生故障需临时设定底层给料时间可由岗位人员报告倒班作业长后进行更改。

2.2.21给料器下料均匀性调整步骤：在一次捣固操作中若给料器下料不均匀或实际捣固时间在捣固机正常工作时连续两次大于理论时间1min的情况下，首先开启风振进行调整给煤量，当开启风振不能解决时，联系备煤车间检查煤塔贮煤量，若煤量不足及时送煤；如果还不能加大给料量，岗位人员应汇报并经倒班作业长同意后调节给料器开度。

2.2.22每班检查安全钩固定装置地脚螺栓是否松动或断裂、各焊接点是否开焊。

2.2.23出现捣固最后时间到达而捣固锤仍然不能停止捣固时，应用手动方式及时停止捣固，并将捣固锤全部提起到位。

2.2.24 捣固机工必须做到炉炉启动捣固打饼前在捣固现场监控所有捣固锤是否正常工作，杜绝埋锤现象发生，一旦发生埋锤事故，按操作事故处理。

5.2.25捣固机工必须做到确认好每炉捣固机正常打饼至煤饼高度达2米以上后立即通知大车司机进行推焦。

2.2.26 捣固机工必须及时调节摇动给料机给料速度，以确保各捣固锤捣固时间基本一致，打饼时间最长和最短的捣固锤时间相差不超过20秒，整个煤饼打饼时间不低于400秒，不高于

500秒。

3、异常操作

3.1 作业过程中出现突然断电时应立即将捣固机、给料机所有控制按钮置于“0”位，并拉下电源开关，同时通知相关人员处理，并汇报推焦组长或倒班作业长。

3.2 操作中设备控制失灵时应立即按下“急停”按钮，必要是马上拉下总电源开关，直至检修处理合格后方能恢复操作。

3.3 捣固过程中若发现某捣固锤行程无行程时应立即停止捣固，通知检修人员。

3.4 当设备出现故障时，岗位操作人员严禁擅自处理，在设备故障状态下进行特殊操作必须有检修人员现场指导情况下才能进行，严禁野蛮操作和野蛮处理。但必须记下故障代码，处理过程。

3.5 因设备故障未能及时恢复时，应通知相邻岗位停止出焦作业。

3.6 液压系统工作压力超出指标范围时应通知相关人员调整正常后再进行捣固操作。

3.7 出现故障报警，在解除故障后需在电器室消除故障警报，系统才能继续正常运行。

3.8底煤给量满足后，开始第一次捣固若出现报警，在消除故障后如果选择 “自动捣固”，则需重新设定底层给煤时间，一般要求小于8s，否则将出现重复给原低煤给料时间的给煤量；并要求在此煤饼完成捣固后恢复原数据。

3.9凡出现捣固锤提不起来而必须打开活动壁时，待锤提起、活动壁关后，岗位人员必须现场确认活动壁是否关闭到位，如未关闭到位应立即告诉倒班作业长联系处理。

3.10凡出现埋锤必须打开活动壁住外扒煤时，煤车刮板机必须启动常转，待锤提起后，煤饼不得装入炭化室，将煤饼推出至试验台，推出时必须现场专人确认，煤饼推出后，必须将活动壁下部、托煤底板滑道、链条等处余煤清扫干净，空试托煤底板确认送出和回退电流是否正常，并确认活动壁是否开闭到位。

3.11出现捣固锤被埋时，不得长时间启动驱动电机提锤，更不得用行吊强行提锤（因行吊设计荷重小）。

3.12出现特殊事故时，应与煤车司机联系好，才能打开捣固机二层平台小门，上下煤车。

4、安全规定

4.1 装煤车走行时、特别是车辆穿过煤塔或焦炉大小管架下面时严禁站在高处，防止焦炉大小管架及捣固机器、给料机撞伤人。

4.2 人工捅煤或扒煤时，应站稳，用力均匀，避免失足掉入煤箱；同时必须停下捣固机，防止伤人。

4.3 清扫后档板及托煤板时严防后挡板撞伤、挤伤；严防卷扬机钢绳绞伤。

4.4 进入煤槽清扫活动臂时，应取得司机同意，切断装煤推焦车电源，并有专人监护。

4.5 夹锤装置不可靠时，禁止进行吊装或卸下捣固锤作业。（严禁事项）

4.6 捣固机、给料机运转时严禁接触机器进行检查或检修。

4.7登高作业要先检查梯子是否结实，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免坠物伤人，2米以上高空作业，须拴好安全带，挂钩应挂在确认牢固的物件上，并遵循高挂低用的原则来拴安全带，工具物件放稳妥，不准往下丢物件。

4.8不准将手伸入两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。

4.9不准用扳手、手锉等工具敲打物件，不准用螺丝刀代替扁铲，铲活时对面不准站人，未放松的弹簧禁止切割，在拆卸弹簧时，不准脸部面对弹簧。