胶乳制品工艺学名词解释·短篇·

第一篇主要原材料第一章胶乳胶乳是指高聚物粒子分散在水介质中所形成的相对稳定的胶体分散体系。

根据聚合物在室温下的力学特性，可将胶乳分为橡胶胶乳和树脂乳液。

目前，胶乳制品所用的原料胶乳有天然橡胶胶乳、合成橡胶胶乳、合成树脂乳液和高聚物通过再分散所得的再分散乳液、胶乳（又称人造胶乳·乳液）.第一节天然橡胶胶乳工业用的天然橡胶胶乳主要来源于巴西三叶橡胶树。

巴西三叶橡胶树原野生在南美的亚马逊河流域，现主要栽培在东南亚地区。

中国在1904年开始引种天然橡胶树，到目前我国海南、云南、广东、福建、广西等省区已拥有丰富的橡胶资源，成为世界上主要产胶国之一。

刚从胶树流出的鲜胶乳，为白色乳状液体，干胶含量仅35%左右。

其主要成分橡胶烃为异戊二烯的聚合物，还含有65%左右的水和少量的蛋白质、树脂、糖类及无机盐等非橡胶物质。

为了防止胶乳变质，通常都加入一定量的氨作保存剂.为了便于运输、贮存和应用，一般宜将鲜胶乳浓缩成干胶含量60％以上的浓缩天然橡胶胶乳。

天然胶乳的主要优点是综合性能优异，具体表现在工艺上成膜性能好，湿凝胶强度高，易于硫化，所得制品又具有优良的弹性，较高的强度，较大的伸长率和较小的蠕变。

因此，应用范围极广，不仅浸渍制品、压出制品、海绵制品、模铸制品可用天然胶乳生产，而且很多非纯胶制品都可应用天然胶乳,尤其是在某些制品上，尚无法用其他材料替代.但由于天然胶乳是生物合成的产物，易受胶树品种、树龄、产地、物候、季节、割胶制度等因素影响，故存在变异性较大的缺点；同时，由于天然胶乳自身含有相当数量的蛋白质（质量分数0。

015～0。

035），容易导致天然胶乳制品的吸湿性、导电性、生热性等性能劣化，更为严重的是引起天然胶乳制品接触性过敏症。

浓缩天然胶乳的产量约占天然橡胶总产量的10％，主要用于浸渍制品、胶乳胶丝、胶乳海绵、地毯背衬以及胶粘剂等五大类产品,其百分率为：浸渍制品36%，压出胶丝15%,模制海绵12％，背衬地毯9%，胶粘剂9%,胶棕垫4％，皮革2％，其它13%。

绪论1、什么是胶乳？按来源和用途分可将胶乳分为哪几种？高聚物粒子分散在水介质中所形成的具有一定稳定性的胶体分散体系。

按来源及用途分：天然胶乳、合成胶乳、人造胶乳。

2、胶乳工业有什么优缺点？优点：1）工艺过程简单，不需重型设备，投资省，能耗低2）易实现连续化、自动化生产，生产效率高3）工作环境好，安全无毒，污染小，劳动强度低4）没有焦烧危险，适于不耐高温的橡胶复合材料的制备5）可以在胶体体系不变的情况下进行预硫化6）橡胶分子未受破坏，制品保持高聚物原有的优良性能缺点：1）含有大量的水，使用和运输不方便2）易受环境影响，变异性大，加工过程及产品质量难控制3）半成品脱水干燥困难，干燥后收缩大4）胶乳补强及防老化相对较困难3、天然胶乳的发展经历了哪四个阶段？1）新鲜胶乳自然凝固制造产品2）胶乳凝固物溶解成溶液制造产品3）鲜胶乳配合成型制造产品4）浓缩胶乳配合成型制造产品4、如何解决天然胶乳蛋白质过敏问题？1）降低N R L中可溶性蛋白质含量2）切断蛋白质传播途径3）寻找不含蛋白质的替代胶乳5、如何解决乳胶制品硫化时产生亚硝胺问题？1）采用过氧化物或者辐射硫化2）尽可能不用能产生亚硝胺的配合剂6、胶乳产品有哪两大类胶乳的产品主要有纯胶制品和复合制品（或非纯胶制品）两大类7、胶乳纯胶制品按照生产方法可分为哪几种？浸渍制品、海绵制品、压出制品、模铸制品第一章原料胶乳1.天然胶乳主要产自什么植物？橡胶粒子中的橡胶烃是什么？三叶橡胶树；其主要成分橡胶烃为异戊二烯的顺式-聚合物2.天然胶乳按照来源和用途可分为哪几种？通用胶乳、特种胶乳、改性胶乳3.新鲜天然胶乳由哪些成分组成？高速离心处理后天然胶乳自上而下各是什么成分？各呈什么色？橡胶烃、水、非橡胶成分；1）白色的橡胶粒子层，主要由橡胶粒子和少量的水组成2）橙黄色的粘性体或F W（弗林-威斯林）粒子层，蛋白质和类脂化合物的复合体3）透明的乳清（或浆液），含有小粒径胶粒及可溶性蛋白质、脂肪酸、无机盐和糖类。

《胶乳制品工艺学》试题集一、选择题1．由于其湿凝胶强度及成膜性能差，不能满足浸渍工艺规定的胶乳是（）A..氯丁胶乳B.天然胶乳C.丁苯胶乳2．在胶乳工业应用最广泛且最简朴、快速的一种测定胶乳硫化限度的方法是（）A.松弛模数法B.有机溶剂溶胀法C.氯仿值法3.人造胶乳是固体聚合物通过溶解、乳化分散的方法制备的水分散体。

例如（）A.丁腈胶乳B.丁基胶乳C.丁苯胶乳4.具有橡胶和塑料双重特性的一种接枝改性天然胶乳是（）A.环氧化胶乳B.天甲胶乳C.羟胺改性胶乳5.在胶乳预硫化工艺中，为获得高硫化速率，应选用促进剂（）A. MB. DMC. ZDC6.浸渍工艺规定要有较高的湿凝胶强度，只能用配合胶乳作为浸渍用胶料生产的一种浸渍制品是（）A. 工业手套B.气象气球C.玩具气球7.在下述三种胶乳制品中无需采用表面氯化解决工艺的制品是（）A.家用手套B.医用输血胶管C.玩具气球8.在如下三种胶乳中，非极性胶乳为（）A.丁腈胶乳B.丁吡胶乳C.丁苯胶乳9.要生产鲜艳透明胶乳制品，在如下三种防老剂中应选用（）A. 防老剂DB.防老剂HC.防老剂DBH10. 用胶乳生产橡胶制品有助于获得较好的物理机械性能，其因素之一是（）A.用碳黑补强的效果好B.橡胶分子链在生产过程中未受到强烈的机械剪切作用C.采用胶乳预硫化工艺11.在下列三种合成胶乳中，不能用氧化锌作硫化剂的胶乳是（）A. 丁腈胶乳B.羧基丁腈胶乳C.氯丁胶乳12.胶乳预硫化方法中的无硫硫化又称为（）A 有机过氧化物硫化法 B. 秋兰姆硫化法 C.辐射硫化法二、填空题1.胶乳制品的产品类型可分为、二大类。

其所用的原料胶乳可分为、、等三类。

2.增稠剂重要用在、、，它对胶乳增稠的作用机制有、、。

3.胶乳制品的配方设计是指。

4.胶乳制品工艺常用的干燥方法有、、。

最常用的硫化方法有、、。

5.配合剂加入胶乳前要事先加工，其目的是、。

不同类型配合剂可分三类情况加工解决、、。

胶乳制品工艺学一、胶乳制品的基本概念与用途胶乳，顾名思义，就是一种白白嫩嫩的乳白色液体，里面充满了橡胶颗粒，简直像是自然界的“小秘密”，它是从橡胶树上采集出来的。

胶乳不像我们平常喝的牛奶那么简单，它是一种高分子化合物，具有很强的弹性和粘性，别看它柔软，能做出来的东西可不简单——橡胶手套、气球、轮胎、甚至是一些防水的衣物，都是它的“杰作”。

这东西嘛，虽然看起来没什么了不起，但一旦用起来，生活就离不开它了。

没错，它就是我们常说的“橡胶之源”，是做许多橡胶制品的基础。

一开始，我们说到胶乳，可能会想到一些没啥用的废液，可它的用途可多了去了。

你知道吗？胶乳可以用来制作乳胶漆，也可以做成乳胶床垫，舒适又环保。

再看看我们身边的乳胶手套，这玩意儿简直是家庭必备，清洁时一戴，心里踏实得不行。

甚至你在体育馆看到的那些运动器材，像是网球拍、羽毛球的球鞋，也都有胶乳的身影。

这些小小的橡胶颗粒，可以变成千奇百怪的形状，变废为宝，说它是“万能胶”也不为过。

二、胶乳制品的制作工艺说到胶乳制品的制作工艺嘛，其实并不复杂，但也绝不是一件能随便搞定的事情。

胶乳从橡胶树上采集下来后，得进行精细的处理。

它本身含有的水分比较多，所以要先将多余的水分去掉，浓缩出胶乳，才能用于后续的加工。

胶乳往往会经过过滤、灭菌等步骤。

这些步骤呢，说白了就是把胶乳“洗白白”，不然杂质一多，后面的制作就容易出岔子。

你能想象，胶乳从橡胶树流出来时，那可是带着一身“脏”物的，得让它从头到尾干干净净。

等胶乳经过初步的净化之后，就可以进行“加料”了！这时候，制造者会加入各种助剂，比如固化剂、稳定剂，甚至是增塑剂，这些都是为了让胶乳在固化后的表现更好。

想想看，玩具、气球、轮胎，样样都需要不同的特性，有的要韧一点，有的要软一点，所以这些助剂起到的作用可大了！你就想，没这些加料，胶乳做出来的东西可能就是硬邦邦的、脆脆的，用着也不舒心。

咱们就进入了最“有趣”的环节——胶乳的成型。

1.天然胶乳的胶体性质，其对天然胶乳有何影响.电学性质：胶乳中橡胶粒子带阴电荷，提高胶乳热力学稳定性。

动力学性质：胶乳中橡胶粒子呈连续不规则的运动，提高了胶乳动力稳定性，但也有降低热力学稳定的趋势。

光学性质：利用此性质可测定橡胶粒子的大小。

2.天然胶乳是组分复杂的橡胶——水基型分散体系，分散相含橡胶粒子和非橡胶粒子，分散介质：分散介质为乳清。

3.橡胶粒子的结构特点。

三层:（内层）溶胶层：能溶乙醚苯，由聚合度小、球状橡胶烃分子聚集而成（中间层）凝胶层：不溶乙醚，由聚合度大、支链、网状橡胶烃分子聚集而成；（外层）保护层：保持胶粒稳定，由蛋白质和类脂物构成。

4.橡胶粒子大小的测定方法橡胶粒子数与干胶含量成正比关系。

即干胶含量越高，一定量的胶乳粒子就越多。

5.非橡胶粒子：FW粒子（弗莱—威斯林粒子）、纤维状粒子、黄色体6.天然胶乳凝固后，其凝块表面发现有一层灰色物质，这是何原因？应如何杜绝？原因：FW粒子中的ß-胡萝卜素发生氧化变色。

防止氧化变色措施：（1）.喷洒药品如亚硫酸钠、焦亚硫酸钠和亚硫酸氢钠等，把这些物质喷入凝块上。

（2）.凝胶泡水7.橡胶粒子带阴电荷的原因（1）主要是由于胶乳中的蛋白质等电点一般在4-5左右，新鲜胶乳的pH值在7左右，用氨保存的胶乳，其pH值在9以上，所以这两种胶乳中的蛋白质都处于碱性介质中，蛋白质的氨基解离受到抑制，羧基得到充分解离，而产生较多的阴电荷。

（2）.胶乳中的类脂物在加氨后发生水解，其水解后产生的高级脂肪酸铵皂，吸附在胶粒表面使胶粒也带阴电荷。

8.双电层与电动电位在双电层中，吸附层中反离子越少，扩散层中反离子必越多，反离子会扩散得离胶粒越远，胶粒所带阴电荷也就越多，双电层越厚，电动电位越高，胶粒间斥力越大，胶乳也就越稳定。

9.橡胶粒子表面的水化膜主要是蛋白质，类脂物的水化作用，使水分子在胶粒表面定向排列形成水化膜。

通过永久偶极引力和氢键力来实现的。

10.决定天然胶乳稳定性的主要因素胶粒所带的阴电荷越多，胶粒间的势能峰越高（静电斥力越大，水化作用强），水化膜越厚，胶乳越稳定。

28优良的耐热性。

剂。

2009-11-2344胶乳制品设计与制造2009-11-2345胶乳制品设计与制造2009-11-2348胶乳制品设计与制造50胶乳制品设计与制造。

5253三. 常用分散体配方举例55%促进剂TT分散体组分 促进剂TT Darvan No.1 Darvan No.7 15%酪酸钠溶液 Van gel B 羟甲基纤维素（中粘度） 10 % Igepal CO-630溶液 水 合计 研磨24 h2009-11-2350% 硫黄/氧化锌分散体作用 分散相 分散剂 分散剂 稳定剂 粘度调节剂 分散剂、稳定剂 湿润剂 分散介质 组分 硫黄/氧化锌 10%酪素溶液 10% KOH溶液 扩散剂NF 软水 合计 湿比 50.00 20.00 1.00 1.00 28.00 100.00 作用 分散相 分散剂、稳定剂、增稠剂 稳定剂 分散剂 分散介质干比 55.00 1.10 0.55 1.65 0.10 0.10 0.05 58.55湿比 55.00 1.10 2.20 11.00 0.10 0.10 0.50 30.00 100.00研磨72h，沉降量500mg/h。

外加1%阿拉伯胶（分散剂、稳定剂、增稠 剂）适量，温度高时要适当调整酪素用量。

61 2009-11-23胶乳制品设计与制造胶乳制品设计与制造62四. 防止分散体沉淀、聚结的方法①尽量将配合剂分散体的粒子磨细，粒子愈细，沉降愈慢； ②适当提高配合剂分散体的总固体含量，一般可控制在40 %～50 %，增加液相粘度，亦可减少配合剂粒子的沉降； ③配合剂分散体配方中适当加入碱类物质，如氨水、氢氧化 钾等，以提高分散体的pH值，但应注意分散体所带电荷与 胶乳体系的电荷应相同； ④配合剂分散体在保存过程中进行慢速的搅拌； ⑤配合剂分散体在较低温度下保存。

五. 检验分散体质量的方法1. 沉降分析法u 用沉降天平测定在一定时间内单位面积上分散体沉降的质量。

典型的循环浸渍槽
过滤网
动，浸渍槽上下运动的浸渍机。

定，模型上下运动的浸渍机。

的形式相同。

搅拌设备，以防止其中的附型剂沉降调温装置，以适应凝固剂配制时有的
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以增强边口的抗撕裂强度的圆圈。

在卷边部分的
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迟缓胶凝
机械起泡
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胶乳胶丝生产过程示意图
胶管成型器示意图
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活动连接
的胶管成型器双层胶乳管成型器
21。

乳品工艺学重点知识概括乳品工艺学重点知识概括一、名词解释1、乳糖不耐症：饮用牛奶后，由于乳糖酶活性降低或缺乏而不能分解乳糖，常引起肠胃不适、胀气、痉挛、腹泻等不良反应。

2、免疫功能乳：目前生物学领域利用DNA遗传因子方法，给奶牛或山羊等哺乳动物，有选择地接种一些能够引起人或某些动物疾病的细菌、病毒，或其他外来的抗原，使其产生免疫应答，经接种的这些动物分泌的乳汁即为免疫功能乳。

3、乳：是哺乳动物分娩后从乳腺分泌的一种白色或稍带黄色的不透明液体；它含有幼儿生长发育所需要的全部营养成分，是哺乳动物出生后最适于消化吸收的全价食物。

4、常乳：由健康牛挤出的产犊7天后至干奶期前15天所产的成分性质基本稳定，具有新鲜牛乳的滋气味，形态呈均匀液体、无肉眼可见杂质的乳。

5、酒精阳性乳：一般用68%或72%的酒精（羊乳最好加热试验，不宜用酒精试验）与等量乳混合；混合后凡出现凝块的都称为酒精阳性乳。

6、乳的干物质（SNF）：将乳干燥到恒重时所得到的残余物叫乳的干物质。

7、酪蛋白：牛奶加酸，乳的PH4.6时沉淀的蛋白质，占乳蛋白质的80%以上，占食品中2.4%左右。

8、乳的相对密度（比重）：指乳在15℃时的质量与同体积水在15℃时的质量之比；乳的密度：指乳在20℃时的质量与同体积水在4℃时的质量之比。

9、吉尔涅尔度：取10ml牛乳，用20ml蒸馏水稀释，加入0.5%酚酞指示剂0.5ml，以0.1mol/lNaOH溶液滴定，将所消耗的NaOH毫升数乘以10，即为中和100ml牛乳所需的0.1mol/lNaOH毫升数，每毫升为1T°，也称1度。

10、巴氏杀菌乳：指以新鲜牛奶为原料，经净化、杀菌（或灭菌）、均质、包装后，直接供应消费者饮用的商品乳。

11、灭菌乳：又称长久保鲜乳，系指以新鲜牛奶为原料，经净化、均质、灭菌和无菌包装（或包装后再进行灭菌），从而具有较长保质期，可直接供应消费者饮用的商品乳（常见的有婴儿配方奶粉、老年奶粉）。

第一篇主要原材料第一章胶乳胶乳是指高聚物粒子分散在水介质中所形成的相对稳定的胶体分散体系。

根据聚合物在室温下的力学特性，可将胶乳分为橡胶胶乳和树脂乳液。

目前，胶乳制品所用的原料胶乳有天然橡胶胶乳、合成橡胶胶乳、合成树脂乳液和高聚物通过再分散所得的再分散乳液、胶乳（又称人造胶乳·乳液）.第一节天然橡胶胶乳工业用的天然橡胶胶乳主要来源于巴西三叶橡胶树。

巴西三叶橡胶树原野生在南美的亚马逊河流域，现主要栽培在东南亚地区。

中国在1904年开始引种天然橡胶树，到目前我国海南、云南、广东、福建、广西等省区已拥有丰富的橡胶资源，成为世界上主要产胶国之一。

刚从胶树流出的鲜胶乳，为白色乳状液体，干胶含量仅35%左右。

其主要成分橡胶烃为异戊二烯的聚合物，还含有65%左右的水和少量的蛋白质、树脂、糖类及无机盐等非橡胶物质。

为了防止胶乳变质，通常都加入一定量的氨作保存剂.为了便于运输、贮存和应用，一般宜将鲜胶乳浓缩成干胶含量60％以上的浓缩天然橡胶胶乳。

天然胶乳的主要优点是综合性能优异，具体表现在工艺上成膜性能好，湿凝胶强度高，易于硫化，所得制品又具有优良的弹性，较高的强度，较大的伸长率和较小的蠕变。

因此，应用范围极广，不仅浸渍制品、压出制品、海绵制品、模铸制品可用天然胶乳生产，而且很多非纯胶制品都可应用天然胶乳,尤其是在某些制品上，尚无法用其他材料替代.但由于天然胶乳是生物合成的产物，易受胶树品种、树龄、产地、物候、季节、割胶制度等因素影响，故存在变异性较大的缺点；同时，由于天然胶乳自身含有相当数量的蛋白质（质量分数0。

015～0。

035），容易导致天然胶乳制品的吸湿性、导电性、生热性等性能劣化，更为严重的是引起天然胶乳制品接触性过敏症。

浓缩天然胶乳的产量约占天然橡胶总产量的10％，主要用于浸渍制品、胶乳胶丝、胶乳海绵、地毯背衬以及胶粘剂等五大类产品,其百分率为：浸渍制品36%，压出胶丝15%,模制海绵12％，背衬地毯9%，胶粘剂9%,胶棕垫4％，皮革2％，其它13%。