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地下室底板大体积混凝土施工方案目录一、编制说明及依据......................................... 5-11.1编制说明............................................................ 5-1 1.2编制依据............................................................ 5-1二、概况................................................... 5-12.1工程概况............................................................ 5-1 2.2大体积混凝土........................................................ 5-2三、施工部署............................................... 5-2四、施工准备............................................... 5-24.1施工管理小组........................................................ 5-2 4.2劳动力准备计划...................................................... 5-3 4.3材料准备............................................................ 5-3 4.4机具准备............................................................ 5-4 4.5技术准备............................................................ 5-4五、施工工艺............................................... 5-45.1工艺流程............................................................ 5-4 5.2施工操作工艺........................................................ 5-4六、质量保证措施........................................... 5-96.1组织措施............................................................ 5-9 6.2控制混凝土收缩裂缝的技术措施........................................ 5-9七、安全保证措施.......................................... 5-10八、成品保护.............................................. 5-11九、施工中不可预见性事发控制措施 .......................... 5-11十、施工时应注意的问题.................................... 5-11十一、所需要的质量记录.................................... 5-12十二、附图................................................ 5-13地下室底板大体积混凝土施工方案一、编制说明及依据1.1 编制说明为了满足xxx项目部大体积混凝土工程施工的需要，编制此项方案，以满足现场施工需要。
目录一、编制依据二、工程概况三、混凝土配合比四、混凝土浇筑及温度控制五、大体积砼浇筑施工工艺六、质量标准七、成品保护及后期养护一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）；《地下防水工程技术规范》（GB50108—2001）；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）；《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）；《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—2002）；《块体基础大体积混凝土施工技术规程》（YBJ224—91）；《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10—95）；《预拌混凝土》（GB14902—92）；《混凝土结构设计规范》（GB50010）；《底板大体积混凝土施工工艺标准》FJWJ/QBSJ—020110—2005二、工程概况：工程名称：御都嘉园4#、5#、6#、7#、8#楼。
建设单位：宽城九昌房地产开发集团有限公司。
勘察单位：承德天意建设工程勘察有限公司。
设计单位：北方时代建筑勘察设计研究院有限公司。
施工单位：承德天成建筑安装有限公司。
监理单位：宽城建设工程监理有限公司。
砼供商：金河商混有限公司工程概况：4#楼建筑面积4198.16平方米，框架结构，地上6层，地下1层，总高度为21.70米。
5#楼建筑面积8359.15米，剪力墙结构，地上11层，地下一层，总高度33.35米。
6#楼建筑面积8922.72平方米，剪力墙结构，地上11层，地下1层，总高度为33.35米。
7#楼建筑面积9121.72平方米，剪力墙结构，地上11层，地下1层，总高度为34.35米。
8#楼建筑面积9207.03平方米，剪力墙结构，地上11层，地下1层，总高度为33.35米。
现场采用金河商混有限公司2台砼泵车，浇筑速度40 m3/h,每小时浇筑80 m3。
大体积混凝土施工方案1.1.1 施工段的划分地下室面积较大，根据后浇带与各楼座的关系，将地下室划分为七个施工段。
混凝土浇筑采用HBT80固定式混凝土泵和汽车泵。
固定式混凝土泵设在栈桥码头上，汽车泵设在栈桥上，可以根据混凝土浇筑部位和进度调整所在栈桥上的位置。
施工段划分示意图，见图1.。
图1. 地下室施工段的划分1.1.2 地下室底板各施工段混凝土数量地下室底板各施工段混凝土数量详见表1.。
表1. 地下室底板各施工段混凝土数量1.1.3混凝土浇筑速度分析及机械设备配备地下室底板混凝土浇筑量比较大，根据施工区段划分，G区底板一次混凝土浇筑数量为3942m3，是连续浇筑量最大的一次，对混凝土的供应组织和机械设备的配备要求较高，以本段为例对混凝土的供应及浇筑设备分析如下。
1 混凝土输送泵需用台数计算采用公式N=qn/qmaxη进行计算，式中符号意义如下：—混凝土浇筑数量（m3/h），G区底板混凝土浇筑工期按1.0天考虑，则qn每小时浇筑方量约为165 m3/h；qmax —混凝土输送泵车最大排量（m3/h），取85 m3/h；η—泵车作业效率，一般取0.5～0.7，取0.6。
则此区混凝土输送泵需用数量为：N = 165/（85×0.6）= 3.2 台，取4台。
但因地下室混凝土量较大，浇筑时间长，再增加一台汽车泵，当遇到意外情况拖式泵不能满足要求时，用汽车泵做补充，防止形成施工缝。
2 混凝土搅拌运输车需用台数计算（85×l/v+t）/85Q 进行计算，式中符号意义如下：采用公式n=qm—泵车计划排量（m3/h），按公式qm =qmaxηα计算，取85×0.6×0.8=40.8 qm= 41 m3/hm3/h；取qmQ —混凝土搅拌运输车容量，取8 m3；l —搅拌站到施工现场的往返距离，取20km；v —搅拌运输车车速，按平均取为35km/h；t —客观原因造成的停车时间，取40min；则每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为：n= 41×（85×20/35+40）/（85×8）=5.3 台，取6台；则G区底板混凝土浇筑共需6×4=24 台混凝土搅拌运输车。
地下室底板大体积砼浇捣方案地下室底板大体积砼浇捣方案一、砼工程概况XX家园A16#A17#A20#房位于无锡市锡山区东亭新明路北，A16#A17#房筏板厚度为1.2M，A20#房筏板厚度为1.4M。
A16#A17#房地下室筏板基础砼方量约为460m3左右，A20#房地下室筏板基础砼方量约为550m3左右，砼为C30，P6抗渗砼。
二、砼浇捣前的准备工作由于浇捣方量大，会牵涉到环节较多，任何一个环节出现差错，都有可能影响砼的质量，所以必须在砼浇捣前对各个方面进行仔细的准备。
1、机械准备（1）浇捣时采用1台泵车。
（2）振捣器具等机具设备准备充足，并应在浇捣之前进行检查和试运转，浇捣时还要配有专职技工。
（3）在砼浇捣过程中要保证水、电不中断，为了防备临时停水停电，事先在浇筑点准备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外时备用。
（4）应事先掌握砼浇捣时的天气情况，如有雨应准备好抽水设备和防雨物质。
2、劳动力准备组成人员如下：3、技术准备浇捣前，钢筋模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。
注意检查管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理，模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
技术人员应根据施工方案，向工人进行详细书面交底。
浇捣时施工员需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保砼质量。
4、外界准备底板砼浇捣必须考虑停电、停水等外界因素。
在砼浇捣前几天与供电局及自来水公司进行联系，咨询在砼浇捣当天会不会停电、停水，如遇停电、停水应尽量避开这段时间。
了解砼运输车行驶路线的交通状况，应准备多条线路，并进行比较，避开各条线路的交通高峰期。
三、砼浇捣顺序及时间安排(16#为例)1、砼浇捣顺序、：砼泵停放于基坑的南面，由西向东进行浇筑。
2、时间安排：已知每台泵的浇捣速度为54m3/h，一辆砼运输车由搅拌站倒入砼运至现场再用泵送到浇筑点需30分钟左右时间，所以应尽量安排充足的车辆保证砼泵连续工作，故配备6辆砼运输车。
1.编制依据1.1工程施工合同文本1.2设计图纸1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）1.6《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）1.7《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.8《佛山市建筑工程施工现场安全管理标准》1.9《佛山市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）1.10《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）1.11《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）1.12《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10—95)1.13《建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）1.14《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.15《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）2.工程概况本工程基础为钢筋笼砼底板基础分东西两块，每块面积约2163㎡，底板达到650~1000mm，承台厚度1.25m砼工程量总约为5200M3，-8.700底板（下层）配18@100，（上层）配16@150双层双向钢筋网片，-11.200底板（下层）配25！100，（上层）配25@150双层双向钢筋网片。
要求底板砼连续浇筑，不留施工缝。
砼设计强度C30、抗渗等级P8。
由于底板基础体积大，砼强度高，水泥水化热大，聚集在内部的热量不易散发，常使内部温度峰值较大，而砼表面却散热较快，使砼内处形成较大温差。
在结构内部产生不同的应力（应控制降温速度），当上述应力超过砼的极限抗拉强度时就会在砼表面产生裂缝，所以应采取措施加以控制。
2.1混凝土强度等级各部位混凝土强度等级2.2工程特点2.2.1底板及地下结构混凝土施工，特别是底板大体积混凝土，如何保证底板混凝土的连续浇筑、控制底板裂缝的产生及混凝土的养护工作必须从技术方面、施工方面、防止扰民方面精心组织，统一协调。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
地下室底板大体积砼施工方案一、工程概况该工程基础为管桩（1#、2#、3#住宅基础）及灌注桩（商业Ⅰ、商业Ⅱ）混合受力，桩顶为整体筏板，厚度分别为1400mm（2#楼、3#楼）、1000mm（1#楼）、700mm（商业Ⅰ、Ⅱ），每次浇筑均以沉降后浇带为界线，本工程筏板厚度及体积均已达到大体积砼的要素，故在筏板砼浇筑时必须采有相应措施以保证砼的浇筑质量。
根据图纸设计要求基础砼强计等级为C35、P8。
二、施工管理组织机构施工组织管理机构主要技术管理人员及各工种专业人员见下表：主要施工管理人员表三、施工组织管理各层次人员职能分配1、项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目部的全面工作，领导、制定、贯彻、实施项目质量方针。
2、项目副经理：对本工程安全、技术、生产协调管理。
3、生产调度：负责协调组织施工生产管理和生产活动、贯彻项目部决定。
4、项目技术管理：全面负责技术、质量，协助项目经理开展管理工作，协调项目经理部与业主、监理的工作关系。
5、项目技术员：负责施工、测量、试验和质量检查。
6、质量管理：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、质量验收和技术资料的收集工作。
7、安全管理：加强安全检查，强化安全教育，做好安全围护、实施安全管理、施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护、现场文明等工作。
8、预决算管理：主要负责预算、资金收支、成本核算，完成月报、劳动分配等工作。
9、材料管理：主要负责材料询价、询质采购、计划供应、管理、运输。
10、设备管理：进行现场施工机械、机具、设备的安装、使用、维修、保养工作，确保正常使用。
11、资料管理：主要负责工程的资料收集、整理和材料的试验。
12、钢筋组长、木工组长、砼组长负责各自工种的生产安排及质量管理。
四、施工部署1、施工段的划分：根据工程特点，结合本公司实际情况，将地下室分为五段施工。
即1/01-A~B 轴线为第一段，B~F轴线为第二段，F~J轴线为第三段，J~P轴线为第四段，P~W 轴线为第五段，以上轴线处均设有沉降后浇带，所以实际施工时以后浇带为界线。
大体积混凝土专项施工方案项目名称：施工单位：编制日期：一、工程概况本工程筏板混凝土厚度为：4#、6#、8#楼1300，2#楼一单元1100、二单元1300。
按《高层施工手册》，属于大体积砼的施工，在施工过程中应对大体积砼进行测温。
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、因此要做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
二、施工准备：1．编制的施工方案要经济合理，技术管理系统要健全，落实技术岗位责位制，做好技术交底工作，以及质量检验和评定的工作。
2．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。
由于底板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝，因此要求商品混凝土站保证混凝土供应，现场还用塔吊吊运混凝土来保证不产生施工缝。
4．混凝土的输送采用两台地泵输送混凝土。
5．进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N／mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。
6．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，，以免在带水或带泥的情况下施工防水混凝土结构。
三、混凝土浇筑顺序：底板混凝土分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶浇注。
四、底板混凝土施工过程中必须注意以下事项：1．浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
2．大体积混凝土整体性要求高，通常不允许留施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用泵送砼，砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。
超高层商业综合体地下室底板大体积混凝土施工方案随着城市化的不断推进，商业综合体逐渐成为城市的新地标。
然而，在商业综合体的建设过程中，底板的施工方案往往被忽视。
本文将针对超高层商业综合体的地下室底板大体积混凝土施工方案展开论述。
一、方案概述超高层商业综合体的地下室底板大体积混凝土施工方案是在确保施工质量和安全的前提下，提高工作效率的重要方案。
本方案以节省时间、保证混凝土强度和耐久性为目标，采用全自动化设备和科学施工技术。
二、施工前准备1. 施工前的混凝土材料准备为了确保混凝土质量，应选择优质水泥、骨料和外加剂，并按照设计要求进行配比。
同时，应根据预定的工期，合理安排材料的供应和运输。
2. 地基处理与加固在施工前，需要对地下室的地基进行充分处理和加固。
采取合适的加固措施，确保地基承载力达到要求，以保证施工的安全和稳定。
三、施工过程1. 施工现场准备工作在施工现场进行临时设施的搭建，包括搭建施工平台、准备混凝土搅拌站等设备。
同时，制定详细的施工方案，明确施工流程和人员分工。
2. 自动化混凝土搅拌与输送本方案采用全自动化混凝土搅拌和输送设备，通过自动化控制系统，确保混凝土配合比的准确性和稳定性。
同时，减少人工操作，提高工作效率。
3. 底板浇筑在混凝土输送系统的引导下，将混凝土均匀地倒入底板区域。
通过高效的施工机械和技术，保证混凝土的均质性和密实性。
同时，合理设置抹平工序，保证底板的平整度和水平度。
四、施工后处理1. 养护与防裂底板浇筑完成后，立即进行养护，采取适当的养护措施，保证混凝土的充分水化和强度发展。
另外，也需要进行防裂处理，通过采用适当的缝隙设计和施工材料，减少底板的裂缝。
2. 底板验收在养护期结束后，对底板进行验收。
通过测量和检测，评估施工质量是否符合设计要求。
如果存在问题，及时进行修复和整改。
五、施工注意事项1. 安全施工在施工过程中，要严格遵守安全规范和操作规程，保证施工人员的安全。
落实施工现场的安全管理措施，定期进行安全检查和培训。
地下室底板大体积混凝土施工方案1 工程概况2 质量工作目标2.1质量保证体系2.2 质量目标砼无裂缝、渗水，振捣密实，强度及抗渗等各项指标均达到优良标准。
2.3砼工程预控标准除上表所列项目外，还应使砼表面无裂缝、无渗漏。
1施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利圆满完成施工。
3.1材料选择由于本工程地下水对砼有中等腐蚀性，因此宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑴、水泥：普通硅酸盐水泥42.5, 28d水化热为377KJ/Kg, 矿渣硅酸盐水泥32、5水化热为335KJ/Kg, 两者相差不大，考虑到目前市场上矿渣硅酸盐水泥极少，加之普通硅酸盐水泥各种性能都较好，因此决定采用普通硅酸盐42.5水泥。
再通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗掺能力。
⑵、粗骨料：采用碎石，含泥量不大于1%, 选用粒径较大，级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温。
⑶、细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5㎜, 含泥量不大于3%, 选用平均粒径较大的中、粗砂拌制混凝土比采用细砂拌制混凝土可减少用水量10%, 同时可相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土的收缩。
⑷、粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰，按照规范要求，采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，粉煤灰掺量不宜超过砼水泥用量的35%, 且粉煤灰取代水泥率普通硅酸盐水泥不宜超过20%。
粉煤灰对降低水化热、改善混合易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土其早期抗拉强度及早期极限拉伸值均有所降低，对混凝土抗掺抗裂不利，因此粉煤灰的掺加量控制在20%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量，每立方水泥混凝土掺加Ⅱ级粉煤灰约67kg。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工部署 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场准备 (4)四、混凝土浇筑技术措施及施工工艺 (6)4.1技术措施 (6)4.2施工流水段划分 (6)4.3施工进度安排 (6)4.3施工进度安排 (7)4.4混凝土搅拌站选择 (7)4.5混凝土的进场检验 (7)4.6混凝土施工方法 (7)4.7试验计划 (10)4.8砼测温 (11)4.9砼养护 (11)五、主要需要的资源计划 (13)5.1主要的机械设备计划 (13)5.2主要的施工人员计划 (13)5.3主要的材料计划 (13)六、质量管理措施 (14)6.1、质量管理机构 (14)6.2、确保工程质量的管理措施 (14)七、安全文明施工措施 (16)八、突发不能连续施工情况的应急措施 (18)一、编制依据二、工程概况工程名称：富业花苑二期商住楼工程（自编41、43、45、47、49、51、53、55、57、59号）工程地点：广州市白云区广源西路北侧、白云支线东侧、白云西路西侧建设单位：广州市白云区人民政府，广州市富业房地产开发有限公司勘测单位：广东地质工程勘察公司设计单位：广东新豪斯建筑设计有限公司监理单位：广东工程建设监理有限公司基础类别：冲（钻）灌注桩和高强预应力混凝土（PHC）管桩两种桩型。
工程规模：本工程总建筑面积36252㎡，其中住宅总建筑面积24053㎡，住宅分别为A、B、C共3栋。
A栋包括41、43、45、47、49号楼，B栋包括51、53号楼，C栋包括55、57、59号楼，A栋设地下室一层，B、C栋不设地下室，各号楼地上均为七层，层高2.9m。
建筑层数地下室一层，位置在A区，层高主要4,2米，部分5.5米。
上部均为7层，层高2.9m，地下室以上建筑高度21.40m，（到梯屋女儿墙为26.65m）。
地下一层为设备用房和地下停车库，建筑面积为7628㎡。
其中地下室一层，地上分为三幢住宅楼：1#楼9层、2#楼16层、3#楼20层。
详见下表：A栋地下室面积7628 m2，层高主要4.2m。
地下室底板结构面标高-6. 2m 底板厚度为400 mm，桩承台最大高度1.2 m，底板底、面筋双向Φ16 @200，地下室侧壁厚度350mm，桩承台、基础梁与底板一起浇筑，混凝土设计等级为C35S6。
本工程地下室以横向4～6和10～11轴、纵向D-F轴的后浇带为界，分六个施工段。
三、施工部署3.1技术准备技术人员熟悉图纸，掌握底板结构布置、施工进度安排等情况，确定砼浇筑流向和浇筑方法。
严格控制标高，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，并作明显标记，以便随时抄平，对集水坑、电梯基坑等标高重点控制。
本工程底板混凝土强度等级为C30防水等级为S6，为降低积混凝土的内部最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，由搅拌站试验室试配优选合理的配合比，对混凝土泵送、缓凝和防水性能等均能满足要求，并提前做好混凝土试配。
其中技术指标如下：水泥选用普通硅酸盐水泥42.5级水泥；选用质地坚硬、级配良好的中砂，通过0.315mm的砂不得少于15%，含泥量不超过3%，泥块含量不得大于0.5％；粗骨料：选用质地坚硬、连续级配粒径5-25mm的碎卵石，粗骨料中针片状颗粒含量不超过10%，且不得混入风化颗粒。
含泥量不超过1%，泥块含量不得大于0.5％；掺合料：粉煤灰选用Ⅰ级粉煤灰；选用添加粒化高炉矿渣粉以降低混凝土水化热；外加剂：膨胀剂UEA-HP此膨胀剂具有良好的补偿收缩、密实防渗性能，并能提高限制条件下的混凝土强度及粘结强度，天字—311（缓凝减水剂），此外加剂不锈蚀钢筋、不含碱，具有良好的缓凝减水、早强、增强塑化、提高耐久性等性能，外加剂先由搅拌站提供下列材料：材料的产品说明书，并标明成品主要成分；出厂检验报告及合格证；拌合水采用饮用水拌合；各种原材料带入混凝土的总碱含量（水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量）≯3Kg/m3，由外加剂带入的碱含量不超过1 Kg/m3，并应附各种材料的含碱量试验报告；混凝土温度要求：混凝土至施工现场的入模温度应满足要求，最高不超过25℃；坍落度：暂定18±2cm，浇筑时根据气温可调整为16±2cm；混凝土初凝时间：12小时，终凝时间：14小时；和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水现象。
3.2现场准备基础底板平面位置线、标高控制线、砖模砌筑位置、支撑情况，砖模体系刚度及稳定性已通过质量检查。
水电预留预埋已完成。
基础底板钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，钢材、钢筋接头经试验合格。
以上各专业均已办好各种隐蔽预检手续，签字齐全。
对砖模内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，并保证砖模不漏浆。
浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草袋等应提前准备好，数量充足。
振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。
项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土浇筑、振捣连续性及施工照明用。
照明灯具、线路检修完毕。
浇灌砼所用马道应支搭完毕，并经检查合格。
现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。
工长及时填写“混凝土浇灌申请书”，并签字后报送监理方可开始施工。
夜间施工对扰民及民扰问题，应有足够的准备，避免同居民发生冲突，影响施工。
因底板砼施工时间较长，每流水段混凝土浇筑之前，及时收听天气预报，选择3天内无降雨的时间段浇筑砼，如因天气变化遇雨，应备有覆盖和排水措施。
四、混凝土浇筑技术措施及施工工艺4.1技术措施4.1.1各级施工管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范、规程。
4.1.2编制专项施工方案要切实可行，经审批后实施。
4.1.3认真做好底板施工方案的技术交底，工长要对班组长进行交底，交底要认真、细致、可操作。
4.1.4质量分级管理，责任明确。
保证人员素质，人员素质的保证是工程质量最根本的保证。
所以，必须选派从事过类似规模工程的管理人员、技术人员和熟练的作业工人。
4.1.5严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。
4.1.6严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。
着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料的复试。
4.1.7抓好计量管理，保证底板混凝土配合比的正确性。
4.1.8抓好成品的保护，在混凝土强度达到4Mpa之前，不允许在混凝土上堆放钢筋及脚手架等重物，放线时，随打点随覆盖。
并抓好工人教育和成品的防护设施。
4.1.9保证技术资料及时、真实、准确。
4.2施工流水段划分根据设计预留的砼后浇带位置，将基础底板划分为6个施工流水段，按流水段划分顺序由东往西（3#楼-1#楼方向）进行施工。
流水段所需混凝土方量及具体平面布置详见下图。
图3-2 地下室结构施工段划分示意图4.3施工进度安排本工程底板混凝土施工工期预计为12天，具体施工进度计划见根据施工情况制定的分项施工进度计划。
4.4混凝土搅拌站选择本工程结构砼采用预拌砼。
由经考察后确定砼厂家为广州越秀混凝土有限公司。
在混凝土供应前签订混凝土技术协议，内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、混凝土入模温度、混凝土的和易性等）、混凝土技术资料的要求、环保要求。
4.5混凝土的进场检验4.5.1混凝土进场后，核对混凝土供应小票内容是否为本部位所需之混凝土。
4.5.2检查混凝土的出站时间，出站时间与混凝土的浇筑时间差不得超过混凝土的初凝时间。
4.5.3混凝土专业工长目测检查混凝土的和易性，检查随车所带资料是否符合要求，并由试验工实测混凝土的塌落度作好相应记录，施工时测量混凝土的浇筑温度，由混凝土工长记录混凝土的四个时刻，即：1砼出站时间（由搅拌站填写）；2到场时间；3下料时间；4浇筑完时间；六个时间，即：1运输时间；2等待时间；3浇筑时间；4出站到浇筑完时间；5间隔时间；6初凝时间。
4.6混凝土施工方法4.6.1混凝土浇筑路线本工程地下室后浇带为界，分六个施工段。
砼地泵1、砼泵车1负责2#楼、3#楼2个区段的底板砼浇筑，砼地泵2、砼泵车2负责1#楼、中间商铺天然基础3个区段的底板砼浇筑。
本工程底板混凝土浇筑路线见下图。
4.6.2混凝土输送砼运到现场后，及时检测砼坍落度，验证具体的运输时间，超过初凝时间的砼一律不得浇筑。
混凝土采用砼地泵+砼泵车泵送，达到一次泵送到位。
混凝土地泵输送管选用Ф100的专用压力管，并配有各种拐弯角度的短管。
管道铺设的原则是“路线短、弯道少、接头严密”。
①管道铺设应注意以下几点：地泵出口的基本口径必须接一过渡接头(或锥形管)，才能与Ф100泵管连接。
地面水平管道上宜距地泵5m左右装一个截止阀。
地面水平管应用支架支垫。
转向垂直走向的90°弯头，必须用曲率半径大于1m的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用支座，并撑以木楔。
垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上，每3m设一个紧固卡。
严禁泵管支承在钢筋上，避免泵管的振动影响混凝土质量。
②泵送混凝土应遵守以下几点：泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土成分相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送。
开始泵送时，泵送速度宜放慢，待泵送顺利时，才用正常速度泵送。
泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上100mm到料斗下150mm为宜。
泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。
泵管混凝土出口处，管端距砖模应大于500mm只允许使用软管布料，不允许使用振动器推赶混凝土。
混凝土泵送宜连续作业，混凝土供应量应大于或等于泵送能力。
当混凝土供应不及时，则需降低泵送速度；泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
泵送应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
在高温环境下施工，宜用湿草袋覆盖泵管进行降温，以降低混凝土入模温度。
拆卸泵管时，其接口下必须铺垫钢板或纺织条纹布，防止混凝土散落在未浇筑混凝土的板面上。
4.6.3混凝土浇筑确认砖模、支架、钢筋、预埋件等前道工序经检查合格后，方可进行砼浇筑。
砼浇筑前，应掌握天气情况，做好相应准备；并对所使用的机具进行检查，同时保证水电及原材料的供应。
混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层应在浇筑前24h 即大量洒水湿润。
采用一个坡度、薄层浇筑、一次到顶、循序推进、斜面分层的浇筑方法。
1 一分层线；2—新浇灌的混凝土；3－浇灌方向砼的浇筑应按1∶8坡度分层浇灌，上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。
浇筑时自一端向另一端推进，逐层上升。
保持混凝土沿基础全高均匀上升。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。
