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2024年聚氨酯漆市场前景分析引言聚氨酯漆是一种高性能涂料，广泛用于汽车、船舶、建筑、家具等领域。
随着人们对环境友好、高性能材料需求的增加，聚氨酯漆市场一直保持稳定的增长。
本文将对聚氨酯漆市场的前景进行分析。
市场规模及增长趋势根据市场调研，聚氨酯漆市场在过去几年内保持着稳定的增长。
预计未来几年，该市场仍将保持强劲的增长态势。
这一增长主要由以下因素推动：1.建筑行业增长：随着城市化进程的加快以及投资不断增加，建筑行业需求不断上升，聚氨酯漆在建筑行业中有着广泛的应用，包括外墙、屋顶、地板等领域。
2.汽车行业需求增加：汽车制造业是聚氨酯漆的主要应用领域之一。
汽车产量的增加以及消费者对高品质漆面的需求推动了聚氨酯漆市场的增长。
3.环境友好特性：聚氨酯漆具有优良的环境友好特性，符合现代社会对绿色环保产品的需求。
政府对环境保护的重视以及法规的推动也有助于聚氨酯漆市场的增长。
市场竞争分析聚氨酯漆市场竞争激烈，主要厂商包括PPG工业、阿克苏诺贝尔、云彩漆等。
这些公司通过不断推出创新产品以及扩大市场份额来保持竞争优势。
市场竞争主要集中在以下几个方面：1.产品质量：聚氨酯漆的质量对于最终涂装效果至关重要。
市场上的竞争主要体现在产品的耐候性、附着力、光泽度等方面。
2.价格竞争：由于市场上存在多家竞争对手，厂商之间的价格竞争比较激烈。
通过控制成本、提高生产效率，厂商能够在价格上具备竞争优势。
3.销售渠道：良好的销售渠道和服务能力对厂商在市场中的竞争力至关重要。
厂商通过与分销商合作、加强售后服务等方式来扩大销售渠道并提升市场占有率。
市场风险与挑战聚氨酯漆市场虽然前景广阔，但也面临一些风险与挑战。
以下是一些主要问题：1.环境监管压力：随着对环境保护意识的提高，政府对涂料行业的环保要求也越来越严格。
如果厂商不能适应环保要求，可能会受到处罚或面临市场退出。
2.原材料价格波动：聚氨酯漆的生产需要大量的原材料，包括聚醇、异氰酸酯等。
2024年水性聚氨酯涂料市场需求分析引言水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料，使用水作为稀释介质，具有较低的挥发性有机物含量和 VOC 排放。
近年来，随着全球环境保护意识的不断提高，水性聚氨酯涂料逐渐取代了传统的溶剂型涂料，成为涂料市场的新宠。
本文将对水性聚氨酯涂料市场的需求进行分析，并探讨市场未来的发展前景。
市场规模根据行业调研数据显示，水性聚氨酯涂料市场在过去几年内实现了快速增长。
这一增长趋势预计将在未来几年内继续保持。
当前，水性聚氨酯涂料市场的规模已超过XX亿美元，并有望在2025年达到XX亿美元。
市场驱动因素环保要求的提升近年来，全球各国对环境保护的要求越来越高。
水性聚氨酯涂料作为一种环保型涂料，符合环保要求，并且能够有效减少 VOC 排放。
因此，环保意识的提升是推动水性聚氨酯涂料市场需求增长的主要驱动因素之一。
建筑行业的发展建筑行业是水性聚氨酯涂料的主要应用领域之一。
随着全球经济的发展，建筑行业也在不断壮大。
特别是在快速城市化的过程中，住宅和商业建筑的数量不断增加，对涂料的需求也同步增长。
相比传统溶剂型涂料，水性聚氨酯涂料具有更好的环保性能和耐久性，因此在建筑行业有着广泛的应用空间。
汽车行业的发展水性聚氨酯涂料在汽车行业中的应用也呈现出良好的发展势头。
随着人们对汽车涂料的要求越来越高，传统溶剂型涂料的使用受到限制。
相比之下，水性聚氨酯涂料在汽车喷漆中具有更好的环保性能和涂装效果，受到了汽车制造商的青睐。
市场机遇新兴市场的潜力水性聚氨酯涂料在一些新兴市场上的份额仍然较小，但潜力巨大。
随着这些市场的工业化进程加快，对环保型涂料的需求将会大幅增加。
因此，在新兴市场上进一步推广水性聚氨酯涂料有着巨大的市场机遇。
技术创新的推动随着科学技术的不断进步和涂料技术的创新，水性聚氨酯涂料的性能不断提升。
近年来，一些企业研发出了更具耐久性和附着力的水性聚氨酯涂料，满足了一些特定行业对高性能涂料的需求。
技术创新将进一步推动水性聚氨酯涂料市场的发展，并打开更广阔的市场前景。
聚焦功能性水性聚氨酯涂料的应用与发展文/肖艳为了满足人们在生产和生活方面对具有新型功能的水性涂料的需求，近年来，绿色环保政策的推进以及人们环保观念的提高，使得水性聚氨酯涂料研究已成为行业热议话题，许多行业人士对此进行了深入研究。
功能性水性聚氨酯涂料由于以水为分散介质并加入了各种功能性添加剂其成膜机理比溶剂型涂料更加复杂，需要进一步的加强研究，以便为产品的生产提供理论支持。
人们通过对水性聚氨酯改性或添加助剂开发出了许多具有特殊物理和化学性质的水性聚氨酯涂料，提高了水性聚氨酯涂料的功能性，扩大了水性聚氨酯涂料的应用范围。
水性聚氨酯涂料将成为未来涂料产业发展趋势，而水性聚氨酯涂料也将为聚醚应用PU水性涂料将为聚醚应用带来新需求。
目前，世界各国都在加强对功能性水性聚氨酯涂料的研发，相信经过不断的努力，会有越来越多的功能各异、性能优良的水性聚氨酯涂料应用在人们的生活中。
聚焦功能性水性聚氨酯涂料的应用与发展文/肖艳为了满足人们在生产和生活方面对具有新型功能的水性涂料的需求，近年来，绿色环保政策的推进以及人们环保观念的提高，使得水性聚氨酯涂料研究已成为行业热议话题，许多行业人士对此进行了深入研究。
功能性水性聚氨酯涂料由于以水为分散介质并加入了各种功能性添加剂其成膜机理比溶剂型涂料更加复杂，需要进一步的加强研究，以便为产品的生产提供理论支持。
人们通过对水性聚氨酯改性或添加助剂开发出了许多具有特殊物理和化学性质的水性聚氨酯涂料，提高了水性聚氨酯涂料的功能性，扩大了水性聚氨酯涂料的应用范围。
水性聚氨酯涂料将成为未来涂料产业发展趋势，而水性聚氨酯涂料也将为聚醚应用PU水性涂料将为聚醚应用带来新需求。
目前，世界各国都在加强对功能性水性聚氨酯涂料的研发，相信经过不断的努力，会有越来越多的功能各异、性能优良的水性聚氨酯涂料应用在人们的生活中。
1、防水水性聚氨酯涂料聚氨酯被誉为性能最优异的树脂，应用于涂料中能带来许多优异的性能，如坚硬、柔韧、耐磨、耐化学品、附着力强、成膜温度低、可室温固化等。
2024年水性聚氨酯防水涂料市场发展现状前言水性聚氨酯防水涂料作为一种新型环保型防水涂料，具有施工方便、性能优良、环境友好等优点，在建筑行业中得到了广泛的应用。
本文将重点探讨水性聚氨酯防水涂料市场的发展现状。
一、行业概述水性聚氨酯防水涂料是一种以水为基质、聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料产品。
相比于传统的溶剂型聚氨酯防水涂料，水性聚氨酯防水涂料具有安全环保、无毒无害等特点。
随着人们对环境保护意识的提高和相关政策的推动，水性聚氨酯防水涂料市场的需求不断增长。
二、市场规模水性聚氨酯防水涂料市场的规模呈现稳步增长的趋势。
近年来，随着建筑领域的快速发展，防水涂料的需求持续增加。
水性聚氨酯防水涂料作为一种新兴产品，拥有广阔的市场空间。
据市场研究数据显示，水性聚氨酯防水涂料市场预计将在未来几年内保持每年10%以上的增长率。
三、市场发展趋势1. 环保导向在当前环保意识不断提高的背景下，环保型产品成为市场的主流趋势。
水性聚氨酯防水涂料因其无毒无害、低VOC排放等优势，成为环保型防水涂料的首选。
未来，市场对于环保型水性聚氨酯防水涂料的需求将持续增长。
2. 技术创新随着科学技术的进步，水性聚氨酯防水涂料的技术水平也不断提高。
目前，水性聚氨酯防水涂料已经可以实现更好的耐候性、附着力和耐腐蚀性能等。
未来，市场对于高性能水性聚氨酯防水涂料的需求将逐渐增加。
3. 市场竞争格局水性聚氨酯防水涂料市场竞争激烈，主要厂商之间的竞争主要体现在产品价格、产品质量和品牌影响力等方面。
目前，国内外众多知名防水涂料企业已经参与到水性聚氨酯防水涂料市场的竞争中。
未来，市场将更加关注创新能力和品牌影响力，这将是企业在竞争中取得优势的关键。
四、发展机遇与挑战水性聚氨酯防水涂料市场面临着机遇和挑战并存。
机遇主要体现在政策推动、市场需求增加等方面。
然而，市场也存在一些挑战，比如技术创新压力、产品成本控制等。
只有适应市场需求并与时俱进，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
水性聚氨酯涂料的应用研究
水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料，采用水作为分散介质，代替了传
统涂料中的溶剂，具有良好的环境适应性和低碳排放特性。
水性聚氨酯涂
料具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于建筑、家居、交通、船
舶等领域。
本文将重点探讨水性聚氨酯涂料在建筑和家居领域的应用研究。
1.墙面涂装
2.地板涂装
3.屋面涂装
4.重点部位涂装
在建筑物中，存在一些容易受损的重点部位，如门窗框、阳台花架等。
水性聚氨酯涂料可以形成一层保护膜，减少这些部位的受损情况，提高使
用寿命。
1.家具涂装
2.橱柜涂装
3.地板涂装
4.木制品涂装
总结：
水性聚氨酯涂料具有广泛的应用前景。
在建筑领域，它能提高墙面、
地板、屋顶等对外界环境的抵抗能力，延长建筑物的使用寿命；在家居领域，它能提供家具、橱柜、地板等表面的保护和装饰效果，改善室内环境
质量。
需要注意的是，在应用研究中，还需要进一步研究水性聚氨酯涂料
的生产工艺、性能优化以及涂料与基材的附着性等问题，以满足不同领域的需求。
2023年聚氨酯涂料行业市场调查报告聚氨酯涂料是一种可塑性强、耐磨性和化学性能良好的涂料，广泛应用于建筑、汽车、航空等领域。
本文将从市场规模、应用领域、竞争态势等方面对聚氨酯涂料行业进行市场调查。
市场规模聚氨酯涂料作为一种高性能涂料，其市场规模持续增长。
根据行业数据显示，2019年中国聚氨酯涂料市场规模达到了500亿元，同比增长10%。
预计到2025年，中国聚氨酯涂料市场规模将达到800亿元。
这主要受到建筑、汽车、航空等行业的需求增长的推动。
应用领域聚氨酯涂料的应用领域非常广泛，主要包括建筑、汽车、航空、家具等行业。
在建筑领域，聚氨酯涂料被广泛应用于室内和室外装饰，如墙面、屋顶、地板等。
在汽车行业，聚氨酯涂料可以用于车身涂装、内饰件涂装等。
在航空领域，聚氨酯涂料可以用于飞机表面的保护和装饰。
另外，聚氨酯涂料还可以用于家具、电器、农机等领域。
竞争态势聚氨酯涂料市场竞争激烈，主要有国内和国际两个层面的竞争。
在国内市场，一些大型化工企业如巴斯夫、亚东、华润等已经形成了一定的竞争优势，其产品质量和技术水平较高。
此外，一些专业的涂料生产企业也在不断扩大市场份额。
在国际市场上，一些外国涂料企业如PPG、阿克苏诺贝尔等加大了对中国市场的布局，使得市场竞争更加激烈。
发展趋势随着中国经济的不断发展和人民生活水平提高，对高性能涂料的需求越来越大。
聚氨酯涂料作为一种高性能涂料，具有优异的耐候性、耐磨性和耐化学性，将在未来继续保持较快的发展势头。
此外，随着低碳环保理念的普及，聚氨酯涂料也将不断追求更环保的配方，例如开发水性聚氨酯涂料、粉末聚氨酯涂料等，以满足市场的需求。
总结聚氨酯涂料行业具备巨大的市场潜力，在建筑、汽车、航空等领域的应用前景广阔。
然而，随着市场竞争的加剧，企业需要不断提升产品质量和技术水平，同时加大研发投入，以保持竞争优势。
此外，企业还应关注环保要求的提高，研发更环保的涂料配方，以适应市场的发展趋势。
聚氨酯行业发展及应用领域介绍聚氨酯是一种重要的高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
在过去的几十年里，聚氨酯行业发展迅速，尤其在建筑材料、汽车制造、家具、鞋类、涂料和胶粘剂等领域得到了广泛的应用。
首先，聚氨酯在建筑材料领域应用广泛。
由于聚氨酯具有良好的机械强度和耐候性，它被广泛用于保温材料、隔热材料和密封材料等。
例如，在建筑保温领域，聚氨酯发泡材料能够提供有效的隔热性能，降低能耗，减少碳排放。
此外，聚氨酯还可以用于制造建筑门窗密封条、防水涂料等。
其次，聚氨酯在汽车制造领域也有重要应用。
聚氨酯材料具有良好的冲击吸收性能和耐磨性，因此被广泛应用于汽车减震器、保险杠、座椅和车身等零部件的制造。
此外，聚氨酯还可以用于制造轮胎胎面、油封圈等橡胶制品，提高汽车的运行效率和安全性。
第三，聚氨酯在家具制造领域也被广泛应用。
聚氨酯材料因其良好的柔韧性和舒适性，在沙发、床垫、椅子等家具制造中有着重要作用。
同时，聚氨酯材料还可以用于制造装饰材料，如壁纸、地板、墙面涂料等，为室内装修提供了多样化的选择。
此外，聚氨酯还被广泛应用于鞋类制造、涂料和胶粘剂等领域。
在鞋类制造中，聚氨酯可以用于制造鞋底、鞋面等部件，提供舒适性和耐磨性。
在涂料和胶粘剂领域，聚氨酯可以用于制造高光泽、耐久的涂料和具有优异粘接性能的胶粘剂。
目前，随着科学技术的不断进步，聚氨酯材料的性能也在不断提高，相关领域的应用也在不断扩展。
聚氨酯的发展趋势包括：绿色环保型材料的研发，以降低对环境的影响；功能性材料的开发，如具有阻燃、导电、自修复等特性的聚氨酯；以及聚氨酯材料在医疗器械、航空航天、新能源等领域的应用拓展。
总而言之，聚氨酯是一种具有广泛应用领域的重要高分子材料。
其在建筑材料、汽车制造、家具、鞋类、涂料和胶粘剂等领域的应用正不断扩展，同时，聚氨酯材料也面临着更多创新和发展的机遇和挑战。
聚氨酯工业市场发展现状前言聚氨酯是一种重要的高分子材料，在工业领域有着广泛的应用。
本文将探讨聚氨酯工业市场的发展现状，包括市场规模、主要应用领域、发展趋势等方面进行分析，以期对相关产业的发展提供一定的参考。
市场规模聚氨酯工业市场在过去几年里保持了稳定的增长态势。
据统计数据显示，截至2021年，全球聚氨酯工业市场规模已超过1000亿美元。
这一市场规模在未来几年内有望进一步扩大。
主要应用领域聚氨酯在工业领域有着广泛的应用，在不同行业中发挥着重要的作用。
以下是聚氨酯工业市场的主要应用领域：1.汽车制造：聚氨酯被广泛应用于汽车内饰、座椅填充材料、隔音材料等方面。
随着汽车产销量的增加，聚氨酯在汽车制造领域的需求也在不断增长。
2.建筑与建材：聚氨酯在建筑领域被用作绝缘材料、密封材料、防水涂料等。
随着房地产行业的发展以及对建筑能效的要求提高，聚氨酯在建筑与建材领域的应用前景广阔。
3.家具制造：聚氨酯被广泛用于家具制造中，如沙发、床垫等。
聚氨酯提供了良好的弹性和舒适性，满足了人们对家居生活的舒适要求。
4.电子产品：聚氨酯在电子产品中的应用也越来越广泛，如手机外壳、电视背光屏幕等。
随着电子产品的普及和更新换代速度的加快，聚氨酯在电子产品领域的市场需求也在增加。
发展趋势随着技术的进步和市场需求的不断变化，聚氨酯工业市场的发展也呈现出一些新的趋势。
1.创新应用的兴起：通过技术创新和产品研发，聚氨酯在医疗、航空航天、能源等领域有着巨大的应用潜力。
新的应用领域的开拓将进一步推动聚氨酯工业市场的发展。
2.环保意识的增强：随着社会对环境保护意识的提高，市场对环保型聚氨酯产品的需求也在增加。
开发绿色、可再生的聚氨酯材料将成为未来的发展方向。
3.产业链整合：聚氨酯的生产过程涉及多个环节，如原材料供应、合成、加工等。
产业链整合可以提高生产效率，降低成本，提供更优质的产品和服务。
结论聚氨酯工业市场在全球范围内正不断发展壮大。
作为一种重要的高分子材料，聚氨酯在各个领域有着广泛的应用，为工业发展提供了良好的支撑。
第六十五讲谈聚氨酯涂料的应用及其研发趋势肖九梅湖北武汉化工建材公司 430055内容提要：聚氨酯涂料以其高光泽、高丰满度、高硬度、高装饰性的优异综合性能，而广泛应用于较多领域。
根据聚氨酯涂料的品种、结构类型及其应用领域，阐述了聚氨酯涂料的性能特点，介绍了聚氨酯涂料的典型应用实例；论述了聚氨酯涂料单体、预聚物以及环保型聚氨酯涂料的研发进展；提出了聚氨酯涂料发展趋势。
关键词：聚氨酯涂料应用领域发展趋势聚氨酯技术在德国兴起，在中国涂料行业中飞速发展。
以聚氨酯为原料的涂料系统已经渗透到中国涂料行业的各个应用领域内。
尤其聚氨酯技术在汽车OEM涂料及修补漆、木器涂料、防腐蚀涂料、塑料涂料和建筑涂料中得到了广泛的应用，并有着广阔的市场前景。
1、聚氨酯涂料的品种、结构类型及其应用领域聚氨酯(英文缩写PU)是指分子链中含有多个氨酯键(-NH-COO-)的聚合物的总称。
主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。
由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。
氨酯键一般由异氰酸酯基和羟基反应获得。
聚氨酯在20世纪30年代由德国化学家发明，半个多世纪以来迅速用于制造泡沫塑料、纤维、弹性体、涂料、胶黏剂、铺装材料和医用材料等，广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。
分子结构中含有氨基甲酸酯键的涂料称为聚氨酯涂料，其涂膜外观美好、耐腐蚀、有较好的低温柔性和良好的耐化学品性等优点，被广泛用于工业与民用设备的保护与装饰。
聚氨酯漆品种很多，按包装类型分类，可分为单罐装聚氨酯漆、双罐装聚氨酯漆、三罐装聚氨酯漆。
家庭装饰通常选用三罐装聚氨酯漆(即一罐主漆、一罐固化剂、一罐稀释剂)。
中国木器用高档涂料主要有聚氨酯漆(PU)和聚酯漆(PE)两大类。
在国家标准分类中属完全不同的两大类涂料，即在类别、组成、性能、应用与固化机理等方面有很大区别。
以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料，常按其组成和成膜机理而将其分为五大类：聚氨酯改性油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料、催化固化型聚氨酯涂料和羟基固化型聚氨酯涂料。
广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、塑料、皮革、织物、石油化工等各方面。
聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。
双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。
这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。
一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。
是目前很有发展前途的一类涂料品种。
主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料等。
但其施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。
单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。
应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。
热固性聚氨酯涂料：交联的聚氨酯能增加其耐溶剂性及水解稳定性。
聚氨酯水分散体在应用时与少量外加交联剂混合组成的体系叫热固化性水性聚氨酯涂料，也叫做外交联水性聚氨酯涂料。
使用交联剂主要有多官能团的氮丙啶、氨基树脂（三聚氯胺树脂）或专用的环氧树脂等。
采用氮丙啶，一般用量为聚氨酯质量的3％～5％，就有很好的交联膜生成。
光固化水性聚氨酯涂料：光固化水性聚氨酯涂料采用电子束辐射、紫外光辐射的高强度辐射引发低活性的预聚物体系产生交联固化，目前以紫外光固化形式为主。
先用不饱和聚酯多元醇制备预聚物，然后用常规的方法引进粒子基因，经亲水处理后制得在主链上带双键的聚氨酯水分散体，再与易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯单体、光敏剂等助剂混合得到光固化水性聚氨酯涂料。
室温固化水性聚氨酯涂料：对于某些热敏基材和大型制件，不能采用加热的方式交联，必须采用室温交联的水性聚氨酯涂料。
通过与水分散性多异氰酸酯结合，可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/丙烯酸酯混合物，尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。
此类水性聚氨酯涂料，采用特制的多异氰酸酯交联剂，即含－NCO端基的异氰酸酯预聚物，经亲水处理后分散于各种含羟基聚合物中而形成分散体，与多种含羟基聚合物水分散体组成能在室温固化的聚氨酯水性涂料。
第三代水性聚氨酯涂料(PUA)：聚氨酯（PU）乳液和聚丙烯酸（PA）乳液同其溶剂型产品相比，具有低廉，安全，不燃烧，无毒，不污染环境等优点。
纯PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化学品性差的缺陷，固含量高，应用范围不广等。
PU和PA在性质上具有互补作用。
PUA复合乳液兼备了二者的优点，具有耐磨、耐腐蚀和光亮，柔软有弹性，耐水性和力学性能好，耐候性佳等特性，因此被誉为“第三代水性聚氨酯”，成为当今涂料一个发展趋势。
环保型低芳烃聚氨酯涂料：该涂料体系采用气味小、毒性低的石油类低极性溶剂为稀释剂，既可弥补水性涂料性能不足，保持溶剂型涂料的优异性能，又可减少涂料对环境的影响，兼顾性能与环保性，可显著减少对环境产生污染的物质，如苯、二甲苯及有害废气污染物(HAPs)的排放量，作为溶剂体系涂料，它还具有良好的涂膜及施工性能，在冬季低温条件下也可施工。
此外，由于该涂料体系中溶剂的溶解力低，不会产生侵蚀，因而易于重涂。
并可用于喷涂易被溶剂侵蚀的材料。
2、聚氨酯涂料的性能特点聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。
它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性、耐油、耐酸、耐化学品和工业废气，电性能好，能和多种树脂混溶，可在广泛范围内调整配方，以满足不同需要。
被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。
缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。
聚氨酯技术几乎可以在任何一种配方中使用。
由于聚氨酯具有低温下快速固化和其物理性能，以及施工方便的特点，业内人士相信它是涂料配方中最全能的聚合物之一，并认为使用PU 的方法比其它方法要强。
聚氨酯涂料不含VOC或CF，施工体系不复杂，并且具有优异的弹性体品质。
其施工和固化迅速，因而缩短了停工时间，相应地降低了使用成本，施工更方便。
聚氨酯产品可以达到各种各样的性能要求，从而为配方师提供了多种选择。
其选择的范围要比其它普通涂料如环氧和醇酸涂料来得宽泛。
聚氨酯产品可以应用于在多种配方中，比如冬季固化底漆、100%固含量厚涂层弹性次层围堵衬垫、厚涂层工业面漆、缎面至高光面漆以及高固含量/低VOC面漆。
如今的聚氨酯面漆可有溶剂型和水性体系两种。
聚氨酯通常被认为是高性能的涂料，具有出色的颜色、保光性、耐磨性和耐化学性。
聚氨酯通常具有比其它类型涂料更好的颜色和保光性。
聚氨酯涂料配方可产生具有优秀耐化学性、耐溶剂性和出色耐候性以及其它性能的高性能涂料体系。
不论是溶剂型还是水性的聚氨酯，它总是被认为是一种很优越的涂料体系。
其各种抵抗外界条件侵袭的性能与高度耐久性的涂膜是其成为市场上最常被使用的优秀的涂料体系。
上述耐久性是聚氨酯涂料主要的卖点之一。
涂料中使用了聚氨酯分散体系，可获得各种加强的性能，就是因为聚氨酯体系具备增强的耐久性、耐磨性、耐洗擦性以及其它加强性能。
聚氨酯面漆还具备一些优秀的性能，比如出色的耐候性、超强的耐光性和耐酸蚀性、耐化学性以及出色的外观等。
正是由于这种耐久性，使其成为对涂料产品保护性能要求极高的终端市场的理想选择。
因而，建筑和交通市场无疑将成为聚氨酯技术最大的用户。
聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，聚氨脂树脂涂料的优点在于可以低温固化，它与环氧底漆的配合使用可以成为重防腐涂装体系。
但对钢构架和海洋构造物的防腐常存在涂层易变色、粉化，固化时间长、涂装次数多的缺点。
双组分聚氨酯涂料具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能，广泛作为工业防护、木器家具和汽车涂料。
苯系物是各种油漆涂料、油漆涂料添加剂和稀释剂中不可或缺的成分，在聚氨酯漆和聚酯漆中也同样存在。
苯和苯系物与甲醛、氡和γ射线并称为室内环境“四大杀手”，其对人体的危害涉及导致血液病、癌变、呼吸道疾病等。
而聚氨酯漆中所含没有反应的甲苯二异氰酸酯(TDI)，对人体健康危害也非常严重，它刺激眼睛、皮肤和呼吸道，能引起哮喘，长期接触有致癌的危险。
聚氨酯涂料是增长速度最快的涂料品种之一，它在涂料中所占比例和增长速度象征着一个国家的涂料工业水平，受到世界各国的高度重视和广泛研究。
3、聚氨酯涂料的典型应用实例聚氨酯汽车涂料：汽车涂料按涂装工艺分汽车底漆、中间层涂料和面漆，聚氨酯涂料在各层涂料中所占的比例越来越大。
当今世界汽车生产中底漆有92%采用电泳漆（CED），其中90%为阴极电泳漆，聚氨酯电泳漆是电泳涂料大家族中新兴的一员，其综合性能优异，正受到各国涂料行业的普遍关注。
我国沈阳、天津灯塔、重庆三峡和湖南造漆厂先后从日本关西涂料公司引进厚膜化的HB2000型聚氨酯阴极电泳漆用于汽车底漆，其主要成分为环氧聚酰胺/聚氨酯双组分电泳漆，其优点是涂膜厚，表面高度平整，耐碎落，对防锈钢板的适用性很强，主要用于国产汽车如一汽奥迪、天津夏利、重庆五十铃等。
中间层涂料是指用于底漆和面漆之间的涂料，往往将抗石击涂料划为中间层涂料，与多种抗石击涂料相比，聚氨酯涂料的抗石击性能最佳。
因此，世界各大公司都有聚氨酯汽车抗石击涂料的专利。
在汽车面漆中，聚氨酯金属闪光水性漆显示了极大的优越性，已成为发展方向。
目前欧洲汽车生产线已广泛使用双组分丙烯酸聚氨酯罩光清漆，除具有优异的耐酸性之外，易制成高固体分或超高固体分，其施工固体分可达80%～90%，国内不少单位开发了丙烯酸聚氨酯汽车面漆。
以脂肪族多异氰酸酯作为交联剂的热固性丙烯酸漆，既可低温烘干，也可自干，不泛黄，广泛用于轿车、客车和载重车的涂装。
聚氨酯木器家具涂料：近年来木器家具行业的发展对涂料质量的要求不断提高。
传统木器家具涂料硝化纤维素漆溶剂含量约为80%及酸固化涂料释放甲醛，都不适应环保要求。
聚氨酯涂膜的坚韧性、耐沸水性、耐香烟头灼烧及耐冲洗性等方面优于其他系列的涂料，其固体分高，减少了施工道数，常温下干燥迅速，涂膜平整丰满，已成为高档家具用户争选的涂料。
我国聚氨酯木漆家具涂料中，单组分聚氨酯木器家具涂料以聚氨酯醇酸（氨酯油）为主，双组分聚氨酯木器家具涂料的NCO基组分以TDI加成物和HDI缩二脲居多，TDI加成物包括TDI/TMP加成物和蓖麻油多元醇预聚物/TDI的加成物，目前主要研究改善产品的色泽和降低残留单体含量以及使用改性的TDI三聚体等。
再者聚氨酯木器家具涂料由单一品种迅速向多品种、系列化或配套产品发展，包括开发聚氨酯清漆、磁漆、木器封闭底漆及专用助剂和稀释剂等，出现了各种美术漆、高光、亚光及无光面漆，银珠银光面漆，金属闪光漆等，使得聚氨酯木器涂料具有优异而美观的装饰性能。
