BZ1800X8000重型板式给料机（OK板）技术参数
BZ1800X8000重型板式给料机（OK板）配置
螺旋输送机设计技术参数手册 网站首页>>业界动态>>输送机械常识>>螺旋输送机设计技术参数手册我要投稿 时间：2010-9-11 17:05:07 文章来自于：(输送机械网) 2螺旋输送机主要设计参数分析 2.1输送量 输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大，因此，螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算： 2.2螺旋轴转速 螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。 当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时，则它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系：
物料综合特性系数为经验数值。一般说来，根据物料性质，可将物料分成4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料；第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近，但磨琢性较大的物料；第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。各种物料的K值见表2。 螺旋叶片的直径通常制成标准系列，D=100,120,150,200,250,300,400,500和600 mm，目前发展到D=1000 mm，最大可达1250 mm。为限制规格过多过乱．国际标准化组织在系统研究、试验的基础上制订了螺旋输送机标准草案，规定螺旋直经采用R10基本系列优先数系。根据式(5)计算出来的D值应尽量圆整成标准直径（mm）。 2.4螺距 螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。输送量Q和直径D一定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件：即考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件，来确定最合理的螺距尺寸。 通常可按下式计算螺距： S=K,D (6) 对于标准的输送机，通常K,为0.8-1.0;当倾斜布置或输送物料流动性较差时K1≤0.8;当水平布置时，K1=0.8-1.O。 2.5螺旋轴直径 螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度分布，所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。 一般轴径计算公式为： d=(0.2—0.35)D（7) 2.6填充系数 物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时，物料堆积高度较低，大部分物料靠近螺旋外侧，因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度，物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多，运动的滑移面几乎平行于输送方向，这时垂直于输送方向的附加物料流减弱，能量消耗降低；相反，当填充系数较高时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强，
仅供参考[整理] 安全管理文书 板式给料机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页
仅供参考[整理] 板式给料机安全操作规程 1、起动前，首先检查板式给矿机周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。 2、空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏；严禁原矿仓打空；链板空载运行。 3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象，各链板间有无磨擦现象，连接螺丝是否有松动，链板托辊是否运转正常。 4、设备启动后，注意观察矿石的块度，发现较大的矿石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口；经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。 5、做好上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。 6、仔细检查润滑油路是否正常，油管是否有断开、裂缝现象。 7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常，有无缺油现象。 8、启动后认真倾听电机声音有无异常现象。 9、DASP是操作按键，属于循环按键，按此键分别可以显示频率(Hz)、转速(r/min)、电流(A)、正转(FWD)、反转(REV)，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。 10、在对运行的设备进行检查时，衣襟、衣袖要系紧，更不得用手触摸运行中的链板，以免被链板夹住发生意外造成伤害。 11、设备运转时，不得随意攀到链板两侧的槽体上，以免掉下来；不得用手搬移运行中的石块，发生矿石挤伤手的危险。 第 2 页共 3 页
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文件编号：GD/FS-3134 （操作规程范本系列） 板式给料机维护和操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
板式给料机维护和操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 目录 1.用途和使用范围 2.技术特性 3.工作原理与结构特性 4.安装、调整和试运转 5.操作规程与维护 6.机器的润滑 1、用途和使用范围 重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续
的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23°。 2、技术特性： 规格-----------------------------------------2200X9944mm 链板宽度-------------------------------------2200 mm 链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm 给料速度-------------------------------------
螺旋输送机技术规格及要求 1、概况 1.1工程概况：江西九二盐责任有限公司多品种食用盐螺旋输送机项目 1.2设备概况：螺旋输送机（含安装） 序号名称一般要求数量备注 1 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=24米；分 为三节；4个卸料点、1个进料点、1台材质316L；SEW减 速电机盖板≧3mm； 壳体≧4mm；芯轴≧ 5mm；叶片≧4mm； 2 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=1.5米； 1个卸料点、1个进料点4台 3 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=3.5米； 1个卸料点、1个进料点1台 4 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=1.0米； 1个卸料点、1个进料点1台 1.3供货周期：合同签订后35日内。 1.4设备设计、制造应符合ISO标准。 1.5投标人需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作，并按工作顺序提交所需的资料。投标人提供的设备必须先进、适用、可靠。 2、设计和运行条件 2.1输送物料概况：食用盐（Nacl) 名称干盐NaCl 粒度90%在0.15~0.8之间 堆积比重 1.25t/m3 堆积角（静）30° 物料温度≤800C 物料形状小颗粒状 流动性一般 吸湿性、腐蚀性强 环境温度-5～40℃ 工作方式24小时连续工作 2.2设计要求
2.2.1如投标人没有以书面形式对本招标书的所有条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提供的产品已完全满足本招标书的要求。如有异议投标人应在投标书中以“对招标书的意见和对招标书的差异标题的专门章节中加以详细叙述。投标书要求采用中文书写，计量单位采用国际单位制。招标人拥有对本招标书的解释权，投标人如对本招标书内容有疑议的 条款均有责任向招标人询问，由于理解的偏差所引起的责任由投标人自行承担。投标人需说明保证产品质量的手段和措施。 2.3.2完整的螺旋输送机7台套，进出料阀由招标方提供，投标方进卸料点法兰需与招 标方阀门配对。 2.3.3螺旋输送机安置在+14米楼面的料仓上方，设备底标高约为14米。各卸料口下方对应一台料仓。螺旋输送机设备、支架由中标方提供并安装（支架316L材料）。 3、技术要求 3.1 螺旋输送机设备要求 3.1.1 投标人所供应的设备必须在设计上和制造上保证设计寿命5年安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀。并在运行条件发生变化时不出现其他问题，所有设 备必须技术先进且经过实践检验。在此期间如发生缺陷,投标人应无偿提供配件并免费更换。 3.1.2投标人必须保证满足招标人提出的螺旋输送机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。 3.1.3保证在离螺旋输送机1米处噪声≤70dB(A)。 3.1.4螺旋输送机必须能适应－10～70℃的环境温度。 3.1.5 材料为316L不锈钢，与物料非接触部分为304不锈钢。与物料接触表面抛光到Ra0.4；与物料非接触表面抛光到Ra0.8。 3.1.6所有螺栓采用304不锈钢。 3.1.7减速机电机：K系列SEW，2t/h输送量的电机功率不小于15kw,15t/h输送量的电机功率不小于11Kw,转速不大于40r/min。 3.1.8螺输一个进料口，进料口长度约400mm，宽度长度约300mm，24米绞龙1条4个卸料口，1.5米绞龙1个卸料口。15t/h螺输3个卸料口，进料口除设备本体法兰外，还需 各配套一片法兰。 3.1.9配套提供的易损件均应采用质量可靠的产品，投标人应在投标文件中详细提供上 述配套件的厂家和产地，每台混合器应免费提供一套易损件。 3.1.10投标人需在投标文件中说明螺旋输送机是否需要设置检修设施。 3.1.11投标人应在标书中提供设备安装尺寸图及彩色照片。
WL螺旋给料机 螺旋给料机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。 从输送物料位移方向的角度划分，螺旋给料机分为水平式螺旋给料机和垂直式螺旋给料机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。 螺旋给料机一般由给料机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋给料机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。 螺旋给料机与其它给料设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。 螺旋给料机使用的环境温度通常为-20～50℃；其中，水平型螺旋给料机，其输送物料温度应小于200℃；输送机倾角β一般应小于20°；输送距离一般小于40m，最大不超过70m。垂直型螺旋给料机，其输送物料温度一般不大于80℃，垂直提升高度不超过8m。 鉴于螺旋给料机的应用范围及功能特点，用户在选型时，应根据使用环境及输送物料情况充分考虑、统筹兼顾、合理选定，以避免不必要的麻烦和损失。 螺旋给料机系国家定型产品。GX型、LS型和LC型螺旋给料机均系技术成熟稳定且渐已标准化的通用给料设备。 GX型螺旋给料机的螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm等七种规格，机身最短为3m，最长可达70m，级差为0.5m，根据不同现场需要可组成相应输送系统，用于水平或倾角小于20°的单向输送。 LS型螺旋给料机的螺旋直径为100～1250mm，计有十一种规格，驱动方式有单端驱动和双端驱动两种形式；LS型螺旋给料机身长度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应输送系统，与GX型螺旋给料机一样，用于水平或倾角小于20°的单向输送。 LC型垂直螺旋给料机适宜于垂直或有较大倾角地输送粉状或粒状、粘性不大、松散密度在0.5～1.3的干燥物料。LC型垂直螺旋给料机螺旋直径有200、250、315等几种定型规格，最大提升高度一般不超
文件编号：TP-AR-L7874 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 板式给矿机操作规程正 式样本
板式给矿机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （一）、操作者必须认真履行岗位责任制职责， 严格执行交接班制度及安全规程。 （二）、操作者必须熟悉和了解设备的结构性 能，严格按技术条件使用设备。 （三）、设备检查 开车前运转中按巡检制度进行检查。 运转前对该机进行下列检查： 安全罩是否牢固可靠； 轴承螺丝是否松动； 链轴有无折断； 电流表指针是否在零位；
变频器是否在零位； 运转部件上是否有杂物； 一般情况下，旋回破碎机启动正常后方可启动铁板给矿机。 运转中对该机进行下列检查：（每隔15分钟巡回检查一次）。 排矿有无在块卡死； 链轮轴有无折断现象； 滑动轴承是否发热; 电流是否超过规定值； 电机、轴承温度是否在正常范围内； 设备有无异响; 矿石中是否有大块(>560㎜)和杂物,特别是铁块。（四）、开车顺序： 开车：
重型板式给料机 使用说明书 唐山宇辰重型机械有限公司
共16页第1页 1.用途： 重型板式给料机主要用于向破碎机连续均匀的给料。在使用中不允许卸空物料，不允许大块物料直接冲击负荷链板（输送槽），不允许在负荷链板上进行爆破破拱操作。 2．设备整体布置：参见我公司提供的设备总图。 3．主要技术参数和特点： 链板宽度：1400mm 1500 mm 1600 mm 1800 mm 2000 mm 2200 mm 2300 mm 2400 mm 头尾轮中心距：5000～20000 mm 输送量：150～1500t/h 链速：0.05m～0.095m/s(50HZ时) 安装倾角：α=0o～25o 电机型号：YTP型变频调速电机 功率37～90KW 变频范围5～50HZ 减速机型号：KDAB型硬齿面磨齿减速机，低速轴为空心轴装结构，整个驱动装置通过锁紧盘把给料机主轴与减速机空心轴联结在一起，不需另设驱动基础。 驱动装置：安装可分为左式或右式，可由用户自行选择。 4．工作原理： 重型板式给料机是由电机驱动，通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终传给主轴装置。主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动，从而达到输送物料的目的。 5．设备的主要结构： 本重型板式给料机由驱动装置、主轴装置、机架、上托链辊、承重辊、下托辊、运行机构、尾部张紧装置等主要部件组成。 5.1驱动装置： 驱动装置由电机、高速轴联轴器、减速机、锁紧盘、驱动装置底座的组成,见图(1)。 采用变频调速专用电机、硬齿面磨齿减速机。减速机低速轴为空心轴结构,用锁紧盘把空心轴和给料机主轴联成一体。 5.2主轴装置： 主轴装置由主轴、主动链轮及轴承座组成,见图(2)。 5.3机架：
PAMF-30 螺旋给料机 PAMF-30 Screw Feeder 使用说明书 Instruction 一、结构及工作原理：PAMF型螺旋给料机的结构见总图，由交流调速电动机、 蜗轮减速机、给料槽、给料螺旋、底座组成。工作时，由调速电动机通过联轴器带动减速机运转，并通过装在蜗轮减速机输出轴上的联轴器使给料螺旋转动，从而把上部料筒中的物料均匀送到下个工序。 1. Structure & Operating Principle: Refer to the general drawing for the structure of PAMF-type screw feeder, which is composed of AC adjustable-speed motor, worm-gear speed reducer, feeding trough, feeding screw and foundation. When the equipment works, the reducer revolves under the driving force generated by the adjustable-speed motor through the coupling, which makes the feeding screw revolve
by the coupling installed on the output shaft of the worm-gear speed reducer to make the material in the upper cylinder uniformly delivered to the next process. 二、特点：是结构新颖，坚固耐用，不存在堵塞现象，添加物料均匀，内壁上也没有结块现象发生，投入运行后效果显著，效率高，运行可靠，特别适合于浓缩过程中的絮凝剂添加和锌粉置换过程中的锌粉给料使用。 2. Characteristics: It has novel structure, firm and durable frame and uniform feeding property without blocking phenomenon or packing phenomenon on the interior wall, which has remarkable effect, high efficiency and reliable operation after it is put into operation, especially suitable for feeding zinc poser when adding flocculant and changing zinc powder during the concentration process. 三、螺旋给料机主要有以下优点：①采用调速电动机，给料量可以方便地随意调整；②螺旋给料均匀连续，解决了传统机械物料加入量调整困难，加入量不均匀的问题，降低了残余物料的含量，既降低了成本，又改善了工艺效果；③物料暴露在空气中的面积小，减少了物料在使用过程中的氧化，改善了使用效果。 3. The screw feeder mainly has the following advantages: ①With the adjustable-speed motor, the feeding quantity can be adjusted conveniently at any time; ② the screw feeding is uniformly continuous, which solves the quantity adjustment difficulty when adding mechanical materials traditionally and the problem of
螺旋输送机技术要求 一、螺旋输送机介绍： ⑴、螺旋输送机俗称绞龙，适用于短距离水平或垂直输送粉状、粒状和小块状物料，不 适于输送易变质、粘性大、易结块的物料，使用环境温度通常为－20～50℃。 ⑵、螺旋输送机具有结构简单，造价低，密封性好等优点，但输送距离短，叶片和机壳 易磨损，能耗高，且物料易被压碎。 ⑶、螺旋输送机常用型号有：GX型、LS型和LC型。 1、GX型螺旋输送机：螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm等七种规 格，机身最短为3m，最长可达70m，级差为0.5m，根据不同现场需要可组成相应输送系统，用于水平或倾角小于20°的单向输送。 2、LS型螺旋输送机：LS型螺旋输送机是GX型螺旋输送机的换代产品，螺旋直径为100～ 1250mm，计有十一种规格，驱动方式有单端驱动和双端驱动两种形式；LS型螺旋输送机身长度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应输送系统，与GX型螺旋输送机一样，用于水平或倾角小于20°的单向输送。 3、LC型垂直螺旋输送机：适宜于垂直或有较大倾角地输送粉状或粒状、粘性不大、松 散密度在0.5～1.3的干燥物料。LC型垂直螺旋输送机螺旋直径有200、250、315等几种定型规格，最大提升高度一般不超过8m，机身高度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应提升输送系统。 ⑷、螺旋输送机按安装形式分：固定式螺旋输送机和移动式螺旋输送机。 ⑸、螺旋输送机按输送方向或工作转速分：水平慢速螺旋输送机、垂直快速螺旋输送机 和可弯曲螺旋输送机。 1、水平慢速螺旋输送机：其输送物料温度小于200℃，输送机倾角β小于20°，输送距 离一般小于40m，最大不超过70m。 2、垂直快速螺旋输送机：其输送物料温度小于80℃，垂直提升高度不超过8m。 3、可弯曲螺旋输送机：螺旋体由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工 艺要求任意布置，进行空间输送。 ⑹、螺旋输送机机座安装形式有：地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟支承安装。 ⑺、螺旋输送机由六大部件组成：头节、中间节、尾节、驱动装置、进料装置、排料装 置等。 1、头节：主要有止推轴承、螺旋体、机壳等三部分，止推轴承是承受物料移动时的轴 向推力。当采用圆柱齿轮减速箱时，还要承受驱动装置附加的悬臂载荷。 2、中间节：主要有吊轴承、螺旋体和机壳，吊轴承支撑着螺旋轴，使螺旋正常工作。 3、尾节：主要有平轴承、螺旋体、吊轴承、机壳等四部分，平轴承不仅支撑尾部螺旋， 而且用以调整整台螺旋输送机在安装中，轴向长度的微量变化。 4、驱动装置：有电动机、减速器、联轴节等。 5、进料装置：用角钢和钢板焊成，与加料设备相联接，位于尾部上侧。 6、排料装置：有固定排料口、手推式排料口、齿条式排料口等三种不同型式。根据工
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 板式给矿机操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4078-69 板式给矿机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）、操作者必须认真履行岗位责任制职责，严格执行交接班制度及安全规程。 （二）、操作者必须熟悉和了解设备的结构性能，严格按技术条件使用设备。 （三）、设备检查 开车前运转中按巡检制度进行检查。 运转前对该机进行下列检查： 安全罩是否牢固可靠； 轴承螺丝是否松动； 链轴有无折断； 电流表指针是否在零位； 变频器是否在零位； 运转部件上是否有杂物； 一般情况下，旋回破碎机启动正常后方可启动铁
板给矿机。 运转中对该机进行下列检查：（每隔15分钟巡回检查一次）。 排矿有无在块卡死； 链轮轴有无折断现象； 滑动轴承是否发热; 电流是否超过规定值； 电机、轴承温度是否在正常范围内； 设备有无异响; 矿石中是否有大块(>560㎜)和杂物,特别是铁块。（四）、开车顺序： 开车： 注意开车起动信号联系； 联系好后方可起动电机； 变频器调到零位，启动电机，调整变频器到给料合适速度。 停车：接到停机通知和需要紧急停车时拉下电机开关。
操作规程编号：YTO-FS-PD692 重型板式给料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
重型板式给料机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前的准备 1.1 检查机器各连接部位是否可靠，链板装置螺栓联接是否松动。 1.2 检查减速器油池油位是否足够；链轮轴装置和拉紧装置润滑脂填充是否有轴承座容积的三分之一；拉紧轴承座滑到及下托轮、支重轮等是否有足够润滑脂。 1.3 检查各润滑部密封处有无漏油现象。 1.4 检查机器各部位是否存在工具及其它杂物等影响机器运转。 1.5 链板上进料口段有不低于500mm厚的料层。 2、开机操作与检查 2.1 开机前检查工作完毕，待破碎机等后续设备启动后方可启动机器。 2.2 启动设备后，如有异常现象，立即关机；查明并排除异常情况后，再次启动。 2.3 正常运行时，轴承温升不得超过30℃，轴承最高
振动给料机系列主要技术参数 型号 最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品
振动给料机主要技术参数
(mm)(t) GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 板式给矿机操作规程(标准版)
板式给矿机操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 （一）、操作者必须认真履行岗位责任制职责，严格执行交接班制度及安全规程。 （二）、操作者必须熟悉和了解设备的结构性能，严格按技术条件使用设备。 （三）、设备检查 开车前运转中按巡检制度进行检查。 运转前对该机进行下列检查： 安全罩是否牢固可靠； 轴承螺丝是否松动； 链轴有无折断； 电流表指针是否在零位； 变频器是否在零位； 运转部件上是否有杂物； 一般情况下，旋回破碎机启动正常后方可启动铁板给矿机。
运转中对该机进行下列检查：（每隔15分钟巡回检查一次）。排矿有无在块卡死； 链轮轴有无折断现象； 滑动轴承是否发热; 电流是否超过规定值； 电机、轴承温度是否在正常范围内； 设备有无异响; 矿石中是否有大块(>560㎜)和杂物,特别是铁块。 （四）、开车顺序： 开车： 注意开车起动信号联系； 联系好后方可起动电机； 变频器调到零位，启动电机，调整变频器到给料合适速度。 停车：接到停机通知和需要紧急停车时拉下电机开关。 维护保养： 上、下托轮轴承每季度加油一次； 减速箱每班检查一次油量，如缺油当时加足； 减速箱的机油每年更换一次；
LS螺旋输送机主要技术参数: LS型100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 GX型200 250 300 400 500 螺旋直径(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺距(mm) 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 转速(r/min) 140 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30 输送量QΦ=0.33（m3/h）2.2 7.6 11 22 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458 功率Pd 1=10m(KW) 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 4.1 8.6 12 16 24.4 功率Pd 1=30m(KW) 1.6 2.8 3.2 5.3 8.4 11 15.3 25.9 36 48 73.3 转速(r/min) 120 90 75 75 60 60 45 45 35 30 20 输送量QΦ=0.33（m3/h）1.9 5.7 18 18 29.1 52.9 69.8 125 174 261 305 功率Pd 1=10m(KW) 1.0 1.3 2.1 2.1 2.9 4.1 4.7 6.8 9.4 14.1 16.5 功率Pd 1=30m(KW) 1.5 2.3 4.5 4.5 7 8.9 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5 转速(r/min) 90 75 60 60 45 45 35 35 30 20 16 输送量QΦ=0.33（m3/h）1.4 4.8 15 15 21.8 39.6 54.3 97 149 174 244 功率Pd 1=10m(KW) 0.9 1.2 1.9 1.9 2.5 3.4 4.3 5.4 8.1 9.5 13.3 功率Pd 1=30m(KW) 1.2 2.2 3.8 3.8 5.4 6.8 9.2 16 24.4 28.6 39.9 转速(r/min) 75 60 45 45 35 35 30 30 20 16 13 输送量QΦ=0.33（m3/h）1.2 3.8 11 11 17 31.7 46.5 73.0 99.3 139
中型板式给矿机 一、板式输送机的结构型式多样，接JB2389-78的规定，板式输送机一般可按下述分类； （1）按输送机安装形式可分为固定式和移动式； （2）按输送机的布置形式可分为水平型、水平倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型； （3）按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、环链式及可拆链式等； （4）按牵引链的数量可分为单链和双链式； （5）按底板的结构型式可分为鳞板式（有档边波浪型、无档边波浪型、有档边深型等）和平板式（有档边平型和无档边平型等）； （6）按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式； （7）按驱动方式可分为电机机械或及液力驱动式。 二、应用范围及主要优缺点 板式输送机在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及其他工业中均得到了广泛的应用。它可沿水平或或倾斜方向输送各种散状物料和成品物件；也可用于流水生产线中运送物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其它连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、料度较大的、磨琢性强的物料或成件物，并且适宜输送600~700°的高温物料或成件物。 板式输送机有下列优点： （1）适用范围广。除粘性度物别大的物料之外，一般固态物料和成件 物均可用它输送。
（2）输送能力大。特别是鳞板板式输送机（一般称为双链有档边波浪形板式输送机）的生产能力可高达1000T/h。 （3）牵引链的强度高，可用作长距离输送。目前国内板式输送机的使用长度已可达到200M‘国外已使用的板式输送机中有长达1000M以上。（4）输送线路布置的灵活。与带式输送机相比，板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。板式输送机的倾角可达30~35°，弯曲半径一般约为5M-8M。 （5）在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工。（6）运行平稳可靠。 板式输送机有下列缺点： （1）由于板式输送机的所有部件用的都是金属材料，而且底板和牵引链自重大，帮金属材料消耗多，机体笨重，且空载功率大。 （2）底板和牵引链的磨损快，润滑和维修不便，而且噪声较大。 （3）结构较复杂，制造工作量大，加之自重大，因而造价高。 三、布置形式 选择和确定板式输送机的布置形式，应考虑以下几个方面： （1）必须满足工艺要求。即应符合工艺提高的运输路线、输送量和需要在其上面完成的工艺艺作业等要求。 （2）在满足工艺要求的前提下，应力求最简单的布置形式，布置形式越简单，输送机线路的转折越少，其运行阻力就越小，从而可降低成本，提高其使用的经济性。 （3）布置时，应充分考虑输送机与各有相关的二种关系。求得整体布置的合理性。 （4）输送机在作倾斜输送时，不得超越允许的倾角范围。
检修车间钳工应知应会题库 一、选择题 1.内径百分表用来测量工件的（ A ）和孔的形位误差。 A 孔径 B 长度 C 锥度 D 大小 2.游标卡尺按其所能测量的精度不同，可分为0.1㎜、0.05㎜和（B）㎜三种 读数值。 A.0.01 B.0.02 C.0.03 3.一般采用的装配方法有（ C ）。 A 调整法、技压法 B 选配法、挤压法 C 调整法、选配法和修配法 D 修配法 4.可用于多次拆装的连接是（ A ）。 A 螺纹连接 B 过盈连接 C 铆接 D 圆柱销连接 5.传动比大而且准确的传动是（ B ）。 A 带传动 B 蜗杆传动 C 链传动 D 齿轮传动 6.液压传动的特点有（ B ）。 A 可与其它传动方式联用, 但不容易实现远距离操纵和自动控制 B 速度、扭矩，功率可作无级调节 C 能迅速转向、变速、传动准确、效率高 7.装配时，测量滑动轴承间隙通常采用（ C ）。 A 涂色法 B 塞尺测量 C 压铅丝法 D 百分表 8.拆卸安装螺帽时，最好使用（ A ）。 A 死板手 B 活动扳手 C 管钳 D 套筒扳手 9.润滑脂要有较宽的（ C ）范围。 A 工作 B 工作湿度 C 工作温度 D 稀释 10.齿轮的（ A ）与泵壳的轴向间隙一般取0.2 mm左右。 A 端面 B 大径 C 小径 D 中径 11.作用在齿轮上的（ D ）将造成轴承壳的单边磨损。 A 油液压力 B 大气压力 C 轴向力 D 径向力 12.对于模数相同的齿轮，若齿数越多，齿轮的几何尺寸（A） A越大 B越小 C不变 13.往复泵的吸入高度大，不易产生（ B ）。 A 振动现象 B 抽空现象 C 发热现象 D 排气现象 14.单级单吸离心泵转子不平衡、振动过大会造成（ B ）。 A 泵不出水 B 轴承过热 C 流量不足 D 密封处漏损过大 15.离心泵振动并发出较大噪音，是由于（ B D ）引起的。 A 泵转向不对 B 泵发生气蚀 C 润滑油不足 D 吸入管路堵塞 16.泵和驱动机不对中，会引起泵（ B ）. A 不上油 B 振动 C 转子不动 D 吸入管路堵塞 17.造成离心泵转不动的原因之一是（ A ）。
重型板式给矿机和圆筒洗矿机岗位职责 一．上岗前准备 1.准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。 2.正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具（铁铲、钢钎、板手等）。 3.接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、当前处理的含泥铝土矿洗矿的难易程度、洗矿质量情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。 二．现场作业 1.开机前的检查确认 1.1按照日常点检标准对设备进行点检，油位不足的加油，螺栓松动、缺失的紧固、补齐。 1.2检查附属设施及周边环境，漏斗积矿或堵塞的需清理。 1.3打开槽式洗矿机水下瓦轴封水阀门。 2.生产操作及巡检 2.1日常作业过程中，每隔60分钟应进行1次巡检作业；每隔120分钟需进行1次设备的点检工作，具体要求及标准参阅点检本。 2.2及时清理槽式洗矿机溢流槽内的树根、草根等杂物；出现跑粗时减少给料量或冲洗水量，保证槽洗溢流畅通。
2.3检查槽洗机水下瓦轴封水供水是否正常（压力≥0.15MPa），不正常时落实管道畅通及高位水池水位情况。 2.4观察电机、减速机、齿轮付啮合及运转情况，出现轴承座地脚螺栓松动或缺失的，紧固或补齐；存在异常声音和温升，向班长或调度汇报，同机修现场确定处理意见。 2.5观察槽箱内返砂提升及排料情况，因叶片磨损严重导致排料不畅的，向班长或调度汇报，同机修现场确定处理意见。 2.6观察螺旋轴运行及主轴瓦温度情况，存在明显跳动、异常声音的，或者螺旋轴主轴瓦发热，温度大于50度时，首先应增加润滑频次，增加润滑后（30分钟后）若发热状况仍未缓解，做好记录，向班长或调度汇报，由机修到现场核实，商定下步处理意见。 2.7作业过程中发现槽式洗矿机的冲洗水突然中断，应先通知上道工序停止给料，并向班长或调度汇报，调度了解、落实原因后，确定流程空转待机或停机。 3.设备的维护保养 由操作工承担的设备维护保养工作分为日常维护保养和定期维护保养两类。日常维护保养一般在生产作业过程中完成，每班每两小时进行一次；定期维护保养一般在月末检修期间完成。具体的维护保养标准见《红舍克矿区作业标准》。 4.停机时的检查操作 4.1减速机油位，低于规定刻度时添加。 4.2各部连接螺栓，存在松动的进行紧固，缺损的补齐。
YF-ED-J3368 可按资料类型定义编号 板式给料机维护和操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
板式给料机维护和操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 目录 1.用途和使用范围 2.技术特性 3.工作原理与结构特性 4.安装、调整和试运转 5.操作规程与维护 6.机器的润滑 1、用途和使用范围 重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶 金，建材和煤碳等工业部门。该机主要用于具
有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23°。 2、技术特性： 规格-----------------------------------------2200X9944mm 链板宽度-------------------------------------2200 mm 链轮轴心线至拉紧轴心线的距离---------