变压器来料检验标准书

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文件名称变压器来料检验规范书文件编号XZ-WI-Q003 文件版次A/0
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修订记录
日期版次页次条文修订内容制作人审核批准2015.01.08 A/0 7/7 11.4 首次发行颜建方
文件名称变压器来料检验规范书文件编号XZ-WI-Q003 文件版次A/0
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1 目的
规范IQC人员对来料的检验项目和检查方法等,确保来料品质符合标准,以提供客户良好之品质保证。

2 范围
适用于公司变压器类元件的来料检验。

3 权责
3.1货仓部:收货员依照采购指定的供应商核对、确认供应商、料号规格及数量做接收,并负责待检品的摆放、
标识、送检与不合格品隔离的处理。

如不一致则通知采购办理退料或换货处理;
3.2 品质部:规范由品质部负责制定,质量保证部负责实施和维护。

IQC依据最新版本的工程文件(如承认书、
BOM表、ECN、元件规格书、供应商出货报告、样品等)资料要求,逐一进行检验测试。

4 抽样检测项目、方法及抽样计划的确定
4.1检验方式:抽检.
4.2抽样方案:按照GB/T2828.1 一般水平II级检验水准。

判定:AQL:CR=0 MAJ=0.65 MIN=1.5
如客户有要求则以客户要求为准。

功能测试要求测试按每批5PCS进行,零接受标准收货(测试记录只记录5PCS,若有不合格品必须纳入记录内)。

4.2.1 合格质量水平:A类不合格AQL=0.6 B类不合格AQL=1.5
4.2.2 A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响的不合格项目;
4.2.3 B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目;
4.3检查项目与方法:参照对应物料的检验标准和承认书等资料。

4.3.1 经检验的合格物料贴上合格标贴或盖上合格印章,并在标贴上填写对应的相关内容、检验日期和检验员,以
方便货仓“先进先出”管理;
4.3.2 检验不合格物料经QE或品质主管确认后,贴上红色标贴,并在标贴上填写对应的内容和日期检验员,把不
良品隔离归类;由品质QE、主管开具《品质异常联络单》通知采购和供应商,并通知货仓;
4.3.3 检查完毕将检查结果填写在《来料检查报告》上;
4.4 相关文件和记录:
《来料检验报告》《品质异常联络单》
5 特采
5.1如经IQC检验判定退货之物料,因公司需求必须特采,必须经副总级以上的公司主管签核同意。

6 检验条件
6.1外观检定条件:在40W的萤光灯下或在自然光下,灯距离被检物之垂直距离为60cm,双眼与被检物的距离为45cm,
眼睛平视待检物,注视3~5秒,如果能清楚的看见瘕痴,再按照检验规范上的相关条款进行判定
6.2 检测工具:卡尺、数字万用表、拉力计、耐压仪、绝缘电阻测试仪、LCR仪等。

6.3 与PCB匹配试插检验,高度限制试验:用对应的空PCB板、保护套管和灯管铝壳;
6.4尺寸检查须从产品中随机抽取5PCS。

7 术语定义。