脉冲布袋除尘器知识培训ppt课件

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除尘器—布袋式除尘器(通风除尘技术课件)(2024版)

（1）过滤——静止——清灰——过滤——静止——清灰（2）过滤——清灰——静止——过滤——清灰——静止四状态袋式除尘器：过滤——静止——清灰——静止——过滤——静止——清灰——静止一般情况下，两状态的袋式除尘器除尘效果差，三状态、四状态的袋式除尘器清灰效果较好，但存在时间间隔，所以在实际工作中，经常把一台除尘器分成两个或多个除尘室，交替进行除尘和清灰。
滤速度，但必须及时清灰
四、影响布袋式除尘器除尘效率的因素
1.滤布的性能滤布的性能主要包括：织物的材料、长丝或短纤维、纱线捻度、纤维和纱线粗细、织物厚度、表面处理等。滤料的性能不仅取决于滤料的材质，而且还取决于编织方法和后整理措施。编织方法主要包括纤维的长短、纱绒构造、捻度、经纬密度和织法。织纹基本有三种，即平纹、斜纹、缎纹，其差别在于纵向的经线和横向的纬线交织的方法不同。织得紧的平纹透气性很小，斜纹和缎纹的开孔率较大，应用较多。
五、布袋式除尘器的类型
➢ 按滤袋形状
扁袋
圆袋
➢ 按含尘气流进入滤袋的方向
内滤式
➢ 按进气方式的不同
上进式
➢ 按清灰方式
机械振动清灰
逆气流清灰
外滤式下进式吹灰圈清灰
脉冲清灰
五、布袋式除尘器的类型
五、布袋式除尘器的类型
六、布袋式除尘器的应用
布袋式除尘器在实际使用中常根据清灰方式命名，常用的清灰方式为气流反吹风清灰，由于喷吹时间极短，具有脉冲的特性，因而气流反吹风清灰的布袋除尘器又常称为脉冲除尘器。
2、除尘效率很高，对细微灰尘，除尘效率也接近 100%。
3、由于以上两点，它可以经常保持低的压损运行。 4、由于压损低，滤袋的使用寿命可以延长，并有可能采用高过滤风速。 5、可以在湿气的条件下使用，并可以耐260度的高温。

袋式除尘器课件PPT课件

板式闭锁器
旋转叶轮排料器
第17页/共19页
翻板式排料器
除尘系统
第18页/共19页
谢谢您的观看！
第19页/共19页
5.4.1 除尘机理
• 表面过滤与内部过滤
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5.4.2 滤料
• 织物滤料
第2页/共19页
滤料
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5.4.3 除尘器的压力损失
达西定律（Darcy’s Law)
P vx
K
式中：
K——渗透系数 v——过滤速度 x——滤料厚度
第4页/共19页
5.4.4 袋式除尘器的结构与清灰
• 清灰的作用
滤袋上由于粉尘的堆积两侧压差逐渐增大，风机电机的功率也随之增加。当压差超过一定值时，还会引起过滤层以致滤料本身的破坏。清灰的作用在于使除尘器的压损保持在一定合理范围内。
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机械清灰
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机械清灰——滤袋的连接
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机械清灰——清灰参数
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反吹气流清灰
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反吹气流清灰——滤袋连接
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反吹气流清灰——清灰参数
பைடு நூலகம்第11页/共19页
脉冲清灰
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脉冲清灰——滤袋连接
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脉冲清灰——清灰参数
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袋式除尘器结构
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袋式除尘器——卸料装置

布袋除尘器培训材料-PPT资料31页

SJEE
滤袋由适合当前用途的滤布材料（针刺毡）制成。滤布一般为毡型，重量500－600 g/m²。按照下列标准进行选择：－要求净烟气含尘量－原烟气成份－粉尘性质－预期寿命（考虑原烟气性质）
布袋除尘器培训材料
滤袋
山东圣杰能源环境工程有限公司
SHANDONG SHENGJIE ENERGY ENVIRONMENT ENGINEERING CO.,LTD
SJEE
布袋除尘器培训材料
山东圣杰能源环境工程有限公司
SHANDONG SHENGJIE ENERGY ENVIRONMENT ENGINEERING CO.,LTD
SJEE
滤袋质保适用条款
---持续烟气温度为110--160℃，允许短时190℃（不超过5分钟/次）在整批滤袋寿命时间范围内，不超过三次。
确认压缩空气罐中各手动蝶阀打开并密封良好。
检查压缩空气供应管路密封性能，螺栓连接是否紧密，必要时拧紧连接螺栓。
在压缩空气供应管路中的各手动蝶阀关闭状态下，检查驱动膜片阀的电磁阀的功能。检查膜片阀和先导阀的密封性能。
检查和调整安全阀的工作压力到85千帕。检查测量和控制设备功能是否正确；清理污染的测试点，检查压力测量系统管路螺栓
SJEE
布袋除尘器操作运行
2．在以上检查全部完成以后，进行预涂灰 3.设备启动程序投运灰斗电加热2小时后，就可进行设备启动。在压差达到600Pa或者600Pa以上，而且锅炉开始燃烧以后，才能打开脉冲清灰系统。
这样作是为了确保预涂层在首次启动期间能够保证完好无损。
在正常操作时，除尘系统通过PLC自动运行，PLC监测运行过程、自动启动除尘系统。只有当故障发生时才需要手工介入。

脉冲布袋除尘器知识培训ppt

-
脉冲清灰的工作原理
清灰控制方式
❖ 清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。
❖ 定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。
❖ 定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰
-
2、除尘器的工作原理
粉尘收集：经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
-
除尘器检查
❖ 检查除尘烟囱冒烟情况，除尘器箱体保温层情况。检查LCM-2300运行时声音有无异常。除尘星型卸灰阀运转是否灵活。刮板机链条是否有松动、脱节现象，各润滑点是否缺油。提升机链条是否有松动、脱节现象，各润滑点是否缺油。除尘脉冲阀、提升缸动作灵活无漏气。
-
安全注意事项
❖ 1、加油保养时一律停机一人作业一人监护。 ❖ 2、清理喷灰时佩带防尘眼镜，防止石灰入眼灼伤。 ❖ 3、启停卸灰装置时要按照逆启顺停，防止积灰导致设备事故发生。
除尘器按照除尘方式分为：
（1）干式除尘器。（2）半干式除尘器。（3）湿式除尘器。
除尘器产品用途：
用途广泛，水泥，煤矿，电力行业等灰尘较大的地方。注:本次以脉冲布袋除尘器为主
-
2、除尘器的结构
除尘器由箱体、滤袋（含框架），清灰装置，灰斗及除灰装置等组成。
除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。

布袋除尘器课件

（二）、布袋除尘器所属设施元件的功能作用： 1、布袋除尘器入口挡板门挡板门为百叶窗式结构，门板采用双弧面中空式密封结构，流阻小。门板与门板之间采用硬密封，在设计压力下和温度下有良好密封性。
2、灰斗插板阀手动方形插板阀主要由框架、闸板、丝杆、螺母、手轮等零件构成，通过手轮转动使丝杆带动闸板沿水平方向反复运动，达到阀门启闭目的。
筋板已经焊好，可以先将筋板与立柱切割，调整好立柱的垂直度后再将立柱与筋板焊接，最后焊接筋板与基础的预埋钢板。立柱及下部框架的找正可以用水准仪、水平仪、卷尺对纵向、横向中心线和标高进行检查、验收，合格后方可进行支座与埋件的焊接。焊缝必须达到要求高度，保证牢固。二、灰斗制作、安装的质量控制：灰斗是除尘器的主体部件之一，若整体出厂会增加运输的难度，而在出厂之前将各侧板分别制作好后运到现场再拼接，又受现场的条件限制，加大了灰斗的拼接难度，并且由于板的规格太大，运输不方便、运输成本加大，又极易造成变形，加大了现场校正的工作量。同时在现场也增加了起重设备的使用数量。对于这种情况可以考虑将灰斗制作成上、中、下三件或上、下两件后到现场拼装。考虑强度的原因，可以将灰斗四侧板的接缝的位置相互错开（如下图），这样可使现场的拼装工作大大减少，并保证了灰斗制作、安装的精度及强度，也减少了拼装使用的机械台班的数量。
灰斗插板阀常见故障及处理方法
3、仓泵圆顶阀圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，又称为圆顶阀，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约2 mm的间隙，使阀芯和橡胶密封圈以无接触的方式运动，目的是使阀芯与橡胶密封圈之间不产生摩擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为直行程双作用气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效的防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧的压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠的密封环带，阻止了管道内物料的流动。

布袋除尘器基础知识培训ppt课件

布袋除尘器根底知识培训
四川华宇环保专业技术杰出质量周宇
培训主要内容
布袋除尘器的开展现状及开展趋势布袋除尘器的任务原理布袋除尘器的清灰技术布袋除尘器的阻力控制布袋除尘器的滤料选择华宇面临的机遇与挑战
布袋除尘器的开展现状及开展趋势
布袋除尘器在1957年由雷纳哈尔〔T.V.Renauer〕所发明，它与1950年海赛〔H.J.Hersey〕所发明的气环反吹布袋除尘器一同被以为是布袋除尘技术上的一次革命，在袋滤效能方面是著名的初次突破，实现了延续操作。它具有操作简单、清灰延续、阻力稳定、过滤
袋式除尘技术的关键
其一:是有顺应不同工况条件的优质滤料；其二:要求强劲可靠的清灰机构，控制设备阻力；其三:有完善合理的自动控制程序〔PLC〕，坚
持除尘设备延续稳定地运转。当前大型除尘设备多采用计算机可编程序控制器，对除尘器的压差、温度、流量等形状参数进展实时监控，对运动部件可进展缺点检测等。
华宇人面临的机遇与挑战
以1998年为例,全国烟尘排放达1452万吨,粉尘排放达1302万吨,二氧化硫排放达2090万吨
“八五〞期间,国家对环保投入每年达100 亿,1998年达900亿,占当年GDP1.02%,2000年占 1.3%.
目前环保情势越发严峻,有资料显示,在新〞十一五〞期间,国家方案要求投入环保资金到达 GDP的2%-3%.
袋尺寸可以作出Φ300mm，长度超越10m，单台面积可达2万m2以上〔国内单台最大规模〕； 2、构造简单，易损件少〔一个滤室只需一套三通切换阀或翻板阀为运动部件〕，控制简单，占地面积较小〔与传统的短袋在线脉冲除尘器相比〕；3、维护方便，可在任务形状下离线分室检修。
大型反吹风除尘器存在的问题:1.反吹风清灰方式为弱清灰或收柔性清灰方式,清灰不彻底;2.在粉尘粘性大，浓度较高时，过滤阻力上升较快，

布袋除尘器ppt课件

滤袋
离），粉尘被阻留顺滤
袋的外表面，净化后的
气体经过滤袋口后进入
含尘气
清洁室，由出风口排除。体
净气室
清灰状态下的滤袋滤室
袋式除尘器的工作原理图
洁净气体
布袋除尘器的除尘原理风的走向图
布袋除尘器的技术性能
布袋除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等方面。
果好。
2. 过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过
高，一般为 1200 ～ 1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量
3. 检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。
供油温度由供油扣铂电阻和文本控制。当供油口温度高于文本上限时，电控箱上“油温高”指示灯亮，系统发出声光报警信号，并向中控发出“油温高”信号，提醒工作人员采取冷却方式冷却。
当油位低于油箱1/2时，电控箱“油位低”指示灯亮，并向中控发出“油位低”信号。
清灰系统介绍
1.机械振动清灰
优点：工作性能稳定，清灰效果较好缺点：滤袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大
1.0m/min。提高过滤风速可以减少过滤面积，提高滤料的处理能力。但风速过高会把滤袋上的粉尘压实，使阻力加大,同时由于挤压作用，会使细微粉尘透过滤料，而使除尘效率下降。风速低，阻力也低，除尘效率高，但处理量下降。
高压变频控制系统
高压变频内部采用PLC进行逻辑运算和控制，采用工业以太网与上位机进行通讯，在线监控高压变频的运行状态。上位机上可显示变频器的各种参数。
3.电气操作系统

布袋除尘器培训课件(抚顺石化公司热电厂除灰车间)

二、布袋除尘器系统工艺原理
二、布袋除尘器系统工艺原理
含尘烟气由进烟口经布袋除尘器中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外面，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过袋口和上箱体，由出烟口排出，经锅炉吸风机进到脱硫装置。随着过滤过程的不断进行，滤袋外面所附积的粉尘不断增加，从而导致布袋收尘器本身的阻力逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065～0.085）s向每条滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频震动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑所脱落粉尘能够有效落入灰斗的时间后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室进入清灰状态，如此直到最后一袋室清灰完毕为一个周期。灰斗中的粉尘采用定时或连续的方式，通过双套管正压浓相气力输送系统，将灰输送至灰库。
单位
sec sec
MPa m3/min
个
sec
个
个
个
个
参数 10 30～60 无油、无水、无尘 0.2～0.4 6～8 216 5 12 电动蝶阀 24 气动闸阀 4 气动闸阀 6 有机硅喷塑编织顶部弹簧涨圈岩棉/压型彩钢板 100/0.7
备注
四、除尘器操作
四、除尘器操作
1、除尘器的操作：启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在PLC主控下
内时突然打开。当除尘器的关闭时间超过48小时时，以下步骤请执行：关机后，清除除尘器过滤室中的烟气，因为烟气中含有很多

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脉冲清灰的工作原理
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清灰控制方式
❖ 清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。
❖ 定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。
❖ 定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰
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2、除尘器的工作原理
粉尘收集：经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
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想一想
❖ 启动卸灰装置的具体顺序？ ❖ 提升机、刮板机、卸灰阀、闸板 ❖ 说一下过滤工作原理？ ❖ 说一下清灰工作原理？
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m/min
Байду номын сангаас
≤0.87
允许最高运行温度
℃
230(瞬间)
清灰方式
压缩空气脉冲喷吹
清灰控制方式
压差控制或时间控制
除尘器阻力
Pa
1300-1800
箱体材质
Q235
最大漏风率
进口风量的%
≤2
灰斗数
个
8
灰斗壁与水平面夹角
o
灰斗气动清堵装置
套
热风循环电加热器功率
kW
≥60 8（每套包括两个气动振动器和两个空气炮）
9
2、除尘器的工作原理
清灰原理：除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。当其阻力值达到某一规定值时，脉冲控制仪控制脉冲阀开启，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向文氏管喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀；使沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，调入灰斗内，达到清灰目的。
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除尘器检查
❖ 检查除尘烟囱冒烟情况，除尘器箱体保温层情况。检查LCM-2300运行时声音有无异常。除尘星型卸灰阀运转是否灵活。刮板机链条是否有松动、脱节现象，各润滑点是否缺油。提升机链条是否有松动、脱节现象，各润滑点是否缺油。除尘脉冲阀、提升缸动作灵活无漏气。
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安全注意事项
❖ 1、加油保养时一律停机一人作业一人监护。 ❖ 2、清理喷灰时佩带防尘眼镜，防止石灰入眼灼伤。 ❖ 3、启停卸灰装置时要按照逆启顺停，防止积灰导致设备事故发生。
4
2、除尘器的结构
滤室：滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、烟气进口烟道等。滤袋材料是柔性的透气性介质，一般为针刺或覆膜材料。滤袋由金属笼骨支撑，以保证在过滤时不至于被吸瘪。滤袋和笼骨作为一个整体，悬挂在花板上。滤室下方装有灰斗，灰斗也通常作为烟气的进口。灰斗中的导流板用来吸收进口烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流，保护滤袋免遭磨损，并使各个滤袋的负荷均匀。排灰装置：在灰斗的出口。包括卸灰阀、
太和天楹环保能源有限公司培训课件
1
脉冲布袋除尘器
❖ 1、除尘器综述 ❖ 2、除尘器的结构 ❖ 3、除尘器工作原理（重点过滤及清灰原理） ❖ 4、除尘器安全注意事项 ❖ 5、案例
2
1、除尘器综述
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘按其作用原理分成以下三类：
（1）过滤式除尘器，包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等（2）静电除尘器。（3）磁力除尘器。
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刮板机的工作原理
刮板输送机主要组成部分有：机头部（包括机头架、驱动装置、链轮组件等）、中间部（包括溜槽、刮板链等）、机尾部（包括机尾架、驱动装置、链轮组件等）和附属装置（铲板、挡板、紧链器等）。
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刮板机的工作原理
❖ 工作原理：由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构。电动机经过联轴器、减速器驱动链轮旋转，使链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在溜槽上的货载从机尾运到机头处卸载。
除尘器按照除尘方式分为：
（1）干式除尘器。（2）半干式除尘器。（3）湿式除尘器。
除尘器产品用途：
用途广泛，水泥，煤矿，电力行业等灰尘较大的地方。注:本次以脉冲布袋除尘器为主
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2、除尘器的结构
除尘器由箱体、滤袋（含框架），清灰装置，灰斗及除灰装置等组成。
除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
插板阀、刮板机。
5
6
7
除尘布袋的更换 1、办理票据 2、切断腔室的压缩空气 3、打开顶部箱体的盖子，拆除喷吹
管 4、检查并更换布袋，向上依次抽出
框架，破损布袋，然后更换新布袋，放置框架 5、更换完成后，安装喷吹管，盖上盖子。
8
2、除尘器的工作原理
过滤原理：含尘气体
由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
10
布袋除尘器设备参数
项目
单位
数量
设计风量（1656000Pa） Nm3/h
64953
出口粉尘浓度保证值箱体数
mg/Nm3 干 11％O2 ≤10
个
8
箱体布置方式
并列双排，每排 4 个箱体
滤袋尺寸（直径×长度）
m
0.152×6
总过滤面积
m2
2300
滤袋材质
100%PTFE+PTFE 覆膜
过滤风速
110
花板孔直径
mm
158.5
灰斗卸灰出口尺寸
mm
240×240
11
2、除尘器的工作原理
脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器和控制仪等部件组成，见图。脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀和脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处于关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（成为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。