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金属非金属矿山掘作业面安全操作规程矿山掘作业面是金属和非金属矿山的重要生产部门，保障其安全运营具有极高的重要性。
为了确保矿山作业面的安全操作，制定并贯彻执行一套科学、合理、严格的安全操作规程尤为关键。
本文将重点介绍金属和非金属矿山掘作业面的安全操作规程，旨在提供有效的指导，确保作业面的安全生产。
一、整体要求1. 严格按照国家、地方法律法规和公司的安全生产规章制度进行操作，不得违章操作。
2. 组织人员必须具备相关的安全操作技能，了解矿山的工作环境、风险点以及应急措施。
3. 在作业面安全操作中，严禁酒后操作，遵守作息时间，确保身体和精神状态良好。
二、进出掘作业面的安全操作规程1. 进入作业面前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。
2. 在进入掘作业面前，必须向安全管理人员进行报告并领取入场证，并进行专业的安全培训。
3. 进入掘作业面悬崖边缘时，必须使用安全绳索固定，并配备专业固定工具。
4. 在掘作业面存在可燃或易爆物时，必须采取相应的防火措施，禁止吸烟和使用明火。
三、掘把操作规程1. 在进行掘把操作前，必须检查掘把设备是否完好，操作台是否稳固，并检查工具是否齐全。
2. 控制掘把的速度，不得超过设备的额定工作速度，在操作中保持平稳，防止因加速或急停导致设备的破损或意外。
3. 在掘把操作中，必须保证操作人员的手和脚不得过于接近机器的旋转部件，严禁将手指或其他异物伸入设备内部。
四、物料处理操作规程1. 在进行物料处理操作前，必须对物料进行全面地检查，确保物料没有超载、变形或其他安全隐患。
2. 在物料处理操作中，必须使用合适的工具和设备，确保安全操作。
如必要，可以使用安全带固定物料。
3. 当物料堆放时，必须按照规定的高度和位置进行堆放。
高度不得超过规定标志，确保不会对人员和设备造成伤害。
五、应急安全操作规程1. 在作业面发生事故、火灾、地震等突发情况时，必须立即按照应急预案采取相应的措施。
金属非金属矿山安全技术操作规程矿山作为重要的资源开发产业，安全问题一直备受关注。
在矿山生产过程中，金属非金属矿山不同的特点决定了它们在安全生产方面会产生不同的问题。
针对这两类矿山的不同特点，本文将从以下几个方面介绍金属非金属矿山的安全技术操作规程。
一、金属矿山安全技术操作规程1. 断层的勘探、评价与控制针对金属矿山的特点，断层是产生危害的主要原因之一。
因此，在矿山勘探过程中要注重断层的勘探、评价与控制。
具体而言，需按照如下规程操作：•勘探阶段，对勘探区域内的断层进行详细勘探，并进行合适的勘探技术处理，尽可能避开断层。
•评价阶段，对矿区内已知断层进行详细评价，包括断层的空间分布、断层的性质等。
同时，根据断层的情况，制定合适的防范措施，如设置支护、填补等。
•控制阶段，对已经出现的断层进行及时治理，包括进行瞬时压力监测、增强支护，以及进行稳定处理等，保证断层对矿山生产的影响最小化。
2. 矿井支护与掘巷结构控制针对金属矿山的井下开采，矿井支护和掘巷结构控制是安全生产的重点之一。
具体而言，需要严格按照如下规程操作：•矿井支护方面，需要对矿井进行合适的支护，在支护材料、支护方式选择等方面，需科学合理，严格按照技术标准执行，对不同稳定性的岩层，选用不同的支护结构方式。
•掘巷结构控制方面，需要考虑岩石力学参数、开采场地条件、采矿方法等多方面情况。
对于不同的采矿方法，进行不同的掘巷结构布设方式设计，并严格按照规程进行操作。
3. 通风与瓦斯治理在金属矿山生产过程中，通风和瓦斯治理是非常关键的环节。
对于通风和瓦斯治理，需要按照如下规程操作：•通风方面，需要进行合理的通风管理，包括对通风系统、风量和风向的监测，对于通风不畅和有风险的情况，采取及时的措施处理，保证矿井内安全的气体组分。
•瓦斯治理方面，需要严格执行瓦斯治理技术流程，包括瓦斯抽采、瓦斯探头监测、瓦斯回收处理等，保证矿井内的瓦斯浓度达到合理和安全的标准。
二、非金属矿山安全技术操作规程1. 岩爆及矿山震动的流程监测与防范非金属矿山岩体较为脆性，在矿山生产过程中会经常出现崩塌、岩爆等灾害事故，因此，需要采取严密的岩爆及矿山震动的流程监测与防范措施。
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程一、前言为了保障采矿作业中的安全，避免事故的发生，特制定本规程，以规范矿山采场作业的操作行为，确保每个人员的生命健康，以及矿山的安全和生产。
本规程适用于金属、非金属地下矿山的采矿作业。
二、作业前准备1.准备好安全装备：在进入采矿现场前，应检查安全装备（如护目镜、防护手套、防磁手电、头盔等）是否齐全，是否符合国家安全标准，并穿着符合规范的工作服、鞋帽。
2.了解采矿场次：在进入采矿现场前，应了解采矿场次的相关情况，明确采矿场次的规划和药剂使用情况，了解矿藏有没有易爆、有害气体等情况，以便在采矿时采取相应的措施。
3.清理采矿现场：作业前，应清理采矿现场，排除现场所有灰尘和油污等物质，确保采矿现场的环境安全、清洁、整洁。
三、安全操作1.在采矿作业中，要时刻保持警觉，以防范矿石坍塌或意外事故，并保持情绪稳定。
2.在采矿现场，避免疲劳，不要太过急躁，不要随意移动斜坡上的松散物。
3.在进行钻孔过程中，应按照操作规程进行孔眼布置，细心排查并处理所有已冻结、变形、老化或其它出现问题的孔眼。
4.在进行钻孔过程中，应定期检查机器和设备是否正常运转，如果发现故障应立刻停止作业并对机器进行检查。
5.在爆破前，应先采取相应的措施，包括保证孔眼质量和孔眼内的炸药数量，同时应按照规定使用火药，以防意外事故的发生。
6.在爆破后，应对残骸、碎片和其它破损物进行及时清理，以保障下一步矿层开采的顺利进行。
7.在采矿作业过程中，应加强沟通，及时告知其它工作人员，以配合保证采矿作业的稳定和正常进行。
四、注意事项1.在安全工作中，不得打乱斜坡上的松散物，以避免引发塌方事件。
2.在作业过程中，不得抛撑物、乱扔垃圾等行为，以保证采矿作业环境的清洁和安全。
3.在采矿作业现场，禁止违反规定进行迷信、赌博行为或吸烟、喝酒等危险行为。
4.在采矿作业中，严禁雨后、冰雪天气进行采矿作业，以免造成意外事故。
5.在采矿作业时，应时刻注意保护环境，采取合理的作业措施以降低噪音和环境污染。
金属非金属露天矿山安全规程金属非金属露天矿山是一种重要的采矿方式，但由于工作环境特殊，存在一定的安全风险。
为了确保矿工的人身安全和矿山的正常运营，需要制定严格的安全规程。
本文将从矿山开采前的准备工作、矿山设备的安全操作、防灾措施等方面进行探讨。
一、矿山开采前的准备工作1. 矿山的选址应避开地质灾害和水域，确保安全开采。
2. 在开采前应进行详细的勘探和评估，了解矿石的性质、储量、品位等信息，制定合理的开采方案。
3. 制定详细的矿山开采计划，包括开采时间、开采方式、开采顺序等，确保开采过程有条不紊。
二、矿山设备的安全操作1. 矿山设备的操作人员应经过专业培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员应佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 定期对矿山设备进行维护和检修，确保设备的正常运转和安全性能。
4. 在设备操作过程中，要注意操作规范，严禁超负荷操作和违规操作。
三、矿山作业的安全措施1. 矿山应设置明显的安全警示标志，标识出危险区域和禁止入内区域。
2. 矿山周边应建立完善的安全防护设施，如围栏、警戒线等。
3. 矿山应定期进行安全巡查，及时发现和解决潜在的安全隐患。
4. 矿山应建立科学的应急救援机制，配备必要的急救设备和人员，确保能够迅速有效地处理突发事故。
四、矿山的环境保护措施1. 矿山开采过程中应采取合理的措施，减少土壤和水体的污染。
2. 矿山应建设储存和处理废水和废弃物的设施，确保不对周边环境造成污染。
3. 矿山应建立生态恢复和修复机制，确保矿山关闭后能够及时恢复自然环境。
五、矿山安全教育和培训1. 矿山应定期组织安全教育和培训活动，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
2. 矿山应向矿工提供相关的安全知识和操作技能培训，确保他们能够正确应对各种安全风险。
3. 矿山应建立安全管理制度，对违规操作和安全事故进行严肃处理，形成良好的安全氛围。
金属非金属露天矿山的安全规程是确保矿工人身安全和矿山正常运营的重要保障。
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程金属非金属矿山掘作业面是矿山开采过程中最重要的环节之一，在保证安全生产的前提下提高生产效率对矿山企业具有重要意义。
为了保障矿山作业面的安全，制定一份安全操作规程是必不可少的。
以下是一份金属非金属矿山掘作业面安全操作规程，共2000字。
第一章总则第一条为了规范金属非金属矿山掘作业面的安全操作，保障工作人员的生命安全和财产安全，提高生产效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于金属非金属矿山掘作业面的各类工作人员。
第三条金属非金属矿山掘作业面包括采矿工作面、掘进工作面等。
第四条在矿山掘作业面上工作的人员应具备相关的岗位职业资格，熟悉作业规程，严格遵守操作规程。
第五条工作面的布置应根据不同矿种、不同工艺的要求进行，并定期进行检查和修复。
第六条掘进工作面应保持良好的通风、照明和水电设施，以确保工作面的安全。
第七条金属非金属矿山的掘作业面应设置必要的防护设施，确保工作面安全进行。
第八条进入作业面的人员应进行安全教育和培训，并持相关的证件，不得擅自进入作业面。
第二章作业面进入和退出第九条进入作业面的人员应按照规定的通道进入，不得私自跨越防护设施。
第十条进入作业面的人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第十一条进入作业面前，应检查个人防护装备的有效性，发现异常应及时更换。
第十二条进入作业面的人员应按照规定的路径和通道行走，不得擅自闯入禁区。
第十三条作业面的出口应保持畅通，遇有堵塞应及时清理，确保人员安全撤离。
第三章爆破作业的安全操作第十四条进行矿山爆破作业前，应按照规定的工艺和程序进行，并告知周围人员。
第十五条进行矿山爆破作业时，应设置明显的警告标志，阻止无关人员接近。
第十六条矿山爆破作业应定期进行安全检查，确保爆破工具的正常使用。
第十七条矿山爆破作业进行时，应严格按照工艺和程序进行，禁止擅自更改。
第十八条矿山爆破作业后，应及时清除爆破残留物，并进行安全检查。
金属非金属矿山安全操作规程汇编范文《金属非金属矿山安全操作规程》第一章总则第一条根据国家相关法律法规，结合矿山生产实际，制定本规程，旨在保障金属非金属矿山安全生产，减少事故发生和人员伤亡。
第二条本规程适用于金属非金属矿山生产作业中的各类作业人员，包括管理人员、技术人员、操作人员及相关工作人员。
第三条所有矿山生产作业人员必须严格按照本规程执行。
第四条金属非金属矿山生产单位负有组织、督促和检查本单位人员对本规程的执行情况，并及时进行整改和改进。
第二章生产操作规程第五条金属非金属矿山生产操作必须按照相关技术规定进行，严禁违章操作。
第六条在进行岩爆、开采和维修作业时，必须严格按照相关操作规程进行，严禁近距离作业和超负荷作业。
第七条在进行设备操作和维护时，必须按照设备操作规程进行，严禁未经培训和授权的人员操作设备。
第八条金属非金属矿山生产作业必须配备完善的安全防护设备，并保持设备良好状态。
第九条矿山内必须设置明显的安全警示标志和说明标识，并定期检查和维护。
第三章安全培训和教育第十条所有矿山作业人员必须接受岗前安全培训，并定期进行安全教育。
第十一条矿山安全培训和教育必须包括以下内容：岗位安全操作规程、应急救援知识、安全生产法律法规等。
第十二条矿山安全培训和教育应采用多种形式，如现场培训、模拟演练等。
第十三条定期组织矿山安全培训和教育考试，对未通过考试的人员进行再培训。
第四章事故应急处置第十四条金属非金属矿山必须制定完善的事故应急预案，并定期组织演练。
第十五条事故发生时，必须立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援和处置。
第十六条事故应急处置必须按照预案规定进行，并保证人员安全和财产不受进一步损失。
第五章监督检查和处罚第十七条金属非金属矿山生产单位必须定期组织安全生产检查，发现安全隐患必须立即整改。
第十八条对安全违法行为和事故发生的单位和个人，依法给予行政处罚，并可能追究刑事责任。
第十九条对严重违法和事故责任人员，可以暂停或取消其相关从业资格。
金属非金属矿山安全操作规程汇编第一章总则第一条矿山安全操作规程的制定依据《矿山安全法》和相关法律法规的规定，旨在加强对金属非金属矿山生产过程中的安全管理，保障矿工及周边环境的安全。
第二条金属非金属矿山安全操作规程适用于各类金属非金属矿山企业及其生产经营活动。
第三条矿山企业应当制定本规程，并送交主管部门备案。
第二章管理制度第四条矿山企业应当建立健全安全管理制度，包括但不限于安全生产责任制、事故预防与处置制度、安全培训制度、隐患排查整治制度、应急救援制度等。
第五条矿山企业应当按照管理职责划分，明确安全责任人，并定期进行责任区域和责任人的调整。
第六条矿山企业应当建立完善的安全教育培训制度，对从业人员进行安全知识和操作技能培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第七条矿山企业应当建立安全检查制度，定期对生产设备、操作场所、工艺流程等进行安全检查，并及时整改存在的安全隐患。
第八条矿山企业应当建立健全事故报告与调查制度，对发生的生产事故进行及时报告和调查，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
第九条矿山企业应当建立应急救援预案，明确各类突发事件的应急处置措施和责任分工，并保持应急救援设备的完好。
第十条矿山企业应当建立安全生产绩效考核制度，根据事故发生情况、安全检查情况、安全培训情况等对从业人员进行评定，并实施相应的激励和惩罚措施。
第三章作业规程第十一条矿山企业应当制定相应的金属非金属矿山作业规程，根据具体的生产环境和作业特点，明确各类作业的安全操作流程。
第十二条在进行采掘作业过程中，矿山企业应当做好支护工程、防尘降温、通风排水等安全措施，保障作业人员的生命安全和身体健康。
第十三条矿山企业应当进行岩石爆破作业时，制定严格的爆破设计方案，保证爆破作业的合理性和安全性，并按要求进行抗震稳定地质体评估。
第十四条矿山企业应当制定维修保养作业规程，确保设备的正常运行和使用安全。
第十五条矿山企业应当制定矿井巷道作业规程，保障作业人员的安全通行。
非金属矿山公司安全操作规程非金属矿山公司安全操作规程为了确保非金属矿山公司的生产安全和员工的身体健康，制定本安全操作规程以规范非金属矿山公司的生产操作行为，促进企业的可持续发展。
本规程适用于非金属矿山公司内所有生产活动，包括采矿、运输、加工、仓储等各个环节。
第一条：安全管理1.1 领导班子应高度重视安全工作，建立健全安全管理制度，明确职责分工，确保整个企业的安全生产工作得到科学、有效、全面的管理。
1.2 工作人员必须接受安全教育和培训，并持证上岗。
对于不合格人员，必须停止作业并接受培训。
1.3 安全风险评估应该在任何工作前进行，确保风险评估的科学性和合理性。
第二条：劳动保护2.1 所有工作人员必须佩戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋或靴等劳动保护用品，并确保使用的劳保用品符合国家标准。
2.2 禁止在生产过程中穿戴无效防护用品和露指露手的劳保用品。
2.3 若出现工伤事件，应当立即采取救护措施，并通知公司相关部门进行处理。
第三条：生产车间3.1 坚持“安全第一、预防为主”的原则，对生产车间、生产设施进行日常检查，确保安全设施的有效性和完整性。
3.2 准确进行生产操作，不得擅自改变工艺，不得使用未经试验的新材料或新设备，确保生产过程稳定、安全。
3.3 在生产车间禁止吸烟和使用易燃易爆药品，保持车间的清洁、卫生、通风等条件。
第四条：维护设备4.1 所有设备必须符合国家相关规定和经过检测合格后方可启用。
4.2 在设备维护、保养时必须先停机并切断工作电源，确保无误碰、误动危险设备的隐患。
4.3 对于新工艺、新设备，应严格执行试制、试车、验收等程序，排除事故安全隐患后方可投入生产。
第五条：运输和仓储5.1 运输和仓储过程中应遵循各类运输、仓储安全技术标准，并在根据实际情况合理规划运输路径，避免在繁忙时段或拥堵地段运输。
5.2 产品的堆放和存储应合理，不得利用氧化剂、易燃物品、其他危险品或燃料进行贮存。
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障金属非金属矿山掘作业面的安全生产，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于金属非金属矿山掘作业面作业人员，包括矿山采掘、爆破、通风、通讯等作业人员。
第三条金属非金属矿山掘作业面的安全生产工作必须坚持安全第一、预防为主的原则，严格按照相关政策法规和标准规范进行操作。
第四条矿山管理部门要加强对金属非金属矿山掘作业面安全操作的监督检查，发现问题及时纠正并追究相关责任。
第二章安全责任第五条矿山管理部门负责制定金属非金属矿山掘作业面的安全管理制度，组织安全培训和教育，指导作业人员的安全操作。
第六条作业人员必须遵守国家相关的安全生产法律法规，服从矿山管理部门的安排，执行安全操作规程。
第七条作业人员在作业前必须接受必要的安全教育培训，了解作业面的安全操作规程，熟悉安全设备的使用方法。
第八条作业人员有权停止危及自己生命安全的作业，有权向矿山管理部门报告安全隐患。
第九条作业人员要发挥自己的主动性和创造力，及时提出改进安全操作的建议，并积极参与安全管理工作。
第三章作业面特殊区域安全操作规程第十条掘进工作的操作人员必须持有合格的操作证件，经过专门的培训合格，才能进行掘进作业。
第十一条掘进工作的远程控制室人员必须熟悉设备的操作规程，具备紧急处置能力，能够熟练操作相关的通讯设备。
第十二条掘进工作的机械操作人员必须经过专门培训，持有相关操作证件，严格按照操作规程进行作业。
第十三条进入巷道前作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护鞋、安全带等个人防护用品，确保个人安全。
第十四条控制室与作业面之间必须保持良好的通讯联系，及时传达作业指令和发现的问题，确保操作的顺利进行。
第十五条作业面必须进行适当的通风，保证气体安全指标符合国家相关标准，确保作业人员的安全健康。
第十六条作业面必须进行及时而有效的排水工作，确保作业面没有积水，防止事故的发生。
第四章爆破作业安全操作规程第十七条爆破作业必须由专门的人员进行，这些人员必须经过爆破专业培训，持有合格的操作证件。
鑫旺矿业XINWANG KUANG YE 新疆鑫旺矿业有限公司企业标准新疆鑫旺矿业有限公司安全技术操作规程新疆鑫旺矿业有限公司发布编制人：孙修祥林奕民审核人：张志凌焦建民邹国辉王维刚批准人：***目录一、入井须知 (1)二、井下测量工安全操作规程 (2)三、清渣工安全操作规程 (3)四、凿岩工安全操作规程 (4)五、爆破工安全操作规程 (5)六、信号工安全操作规程 (7)七、井下推车工安全操作规程 (9)八、空压机工安全操作规程 (10)九、电焊工安全操作规程 (10)十、气焊（割）工安全操作规程 (11)十一、撬毛工安全操作规程 (12)十二、电工安全操作规程 (14)十三、通风工安全操作规程 (16)十四、水泵工安全操作规程 (18)十五、砂轮机安全操作规程 (19)十六、切割机安全操作规程 (20)十七、坑道钻机安全操作规程 (20)十八、铲车司机安全操作规程 (21)十九、铲运机安全操作规程 (21)二十、绞车工（卷扬机工）安全操作规程 (23)二十一、电瓶车司机安全操作规程 (26)二十二、放矿作业安全操作规程 (27)二十三、常压锅炉工安全操作规程 (28)安全技术操作规程一、入井须知（一）下井人员九不准1、下井前喝酒者不准下井。
2、不穿戴好劳动保护用品者不准下井。
3、有下列疾病者不准下井：（1）耳聋（2）精神病（3）高血压症（4）严重心脏病（5）四肢及五官有残废者（6）深度近视（7）孕妇（8）癫痫病、职业病等4、休息不好者和情绪不正常者不准下井。
5、未经安全教育的人员不准下井。
6、在井口（采场）和井下不准拥挤、打闹和睡觉。
7、在井下不准随地大小便，保持井内卫生。
8、井下停电无照明时不准乱走动，应在安全地点等待。
9、衣服和其它物品不准挂在电线、电缆、变压器和电阻器上。
（二）下井人员“八注意”1、在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物，不得蹦跳。
2、在平巷行走要注意前后往来车辆，要在15米以外躲车，更不要在道盘和拐弯处躲车。
全矿各岗位通用安全操作规程一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持“四不放过”基本原则，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，全面做好安全生产工作。
二、新职工进厂必须进行三级安全教育与岗前培训，在师傅或带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。
三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品，女职工要把发辫盘入帽内，不准带小孩上班，不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。
四、工作中严禁饮酒，严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗或在工作岗位上打闹。
五、电气设备出事故时，岗位工应立即通知电工，不得自行处理，以免扩大故障或发生触电事故。
六、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等。
七、上下楼梯一定要扶好扶手，以免滑倒摔伤，上下班要注意交通安全，骑摩托车在矿内行驶，不得超过20公里/小时。
八、严禁湿手操作电气设备，禁止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。
九、特殊工程必须持证上岗，无证人员禁止上岗操作。
十、机电设备检修和电工处理事故进，需挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌。
十一、禁止触摸转动部件和通电线路，禁止跨越皮带。
十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程，积极开展反“三违”及各种安全生产活动，认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规，积极参加班前班后安全会，听从指挥，服从分配，认真做好交接班工作，做好各种记录，认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规程。
一、铲运机司机安全操作规程一、铲运机司机必须按出矿指令出矿。
二、作业前首先检查顶盘及两帮浮石，以防止落盘伤人。
三、作业前必须检查各部传动系统、油路系统和电器系统，防止采场有异常情况时因铲车突然损坏，造成埋车、埋人事故的发生。
四、铲车启动时，铲车前、后及铰接处不得站人。
铲车运行过程中，随时注意电缆两侧的行人，避免绊人、伤人。
五、铲矿时，禁止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。
严禁铲运机进入空区铲矿，以防埋车、埋人。
六、铲矿时随时注意采场变化。
采场悬顶，出现黄土、卵石或水时，立即停止铲矿，将铲车停放在安全地带，并向有关安全、技术部门汇报。
七、检查、观察采场，或在采场崩大块时，铲运机必须停放在下盘巷，不得停放在正在铲矿的出矿川内。
以防止出现采场滚石泥石流时，人员不能及时撤离。
八、铲矿时，禁止用铲运机铲超过铲斗容积的特大块，以免损坏车辆。
九、接电缆时，应首先切断电源方可作业。
并应有专人看护开关。
十、铲运机在井前5米范围内必须减速慢行，防止铲运机制动失灵滑入溜井。
十一、检查铲运机铰接或换油管时，必须用专用支撑工具将大臂支稳后方可进入大臂下检查。
十二、停车加油或检查车辆时，必须熄火（停电），防止误碰操纵杆致使车辆移动。
十三、下班前应将铲运机开到下盘巷或顶盘安全的川内停放，并应切断总电源。
十四、溜井前必须存有部分毛石，以防止铲车滑入溜井。
二、铲运机维修工安全操作规程一、维修作业前，首先检查车辆停放地点是否安全，顶盘两邦是否有浮石掉块现象，车辆是否停稳。
二、井下起吊维修铲运机时，应首先检查锚杆、顶盘及钢丝绳扣是否安全可靠。
三、维修铲车前后桥时，将车吊起后必须用专用支架或道木将车垫实支稳后，方可进入车下作业。
四、更换大臂油管或维修大臂油缸等部件需举起大臂时，必须用专用支撑将大臂支稳后，方可进入大臂下维修作业。
五、维修作业完毕后，及时切断总电源。
同时，必须严格检查焊接点附近的火源，避免烫伤人员或引起火灾事故。
三、二次爆破工安全操作规程一、作业前首先检查作业地点的顶盘、两邦浮石是否安全，否则，事先进行处理。
二、崩炮前所有通往爆破地点的通道、出口必须严格进行警戒，必须做到先警戒后点炮。
安全警戒距离直巷为100米，有90度弯道时80米。
大爆破安全警戒距离由设计确定。
三、二次爆破联线顺序要求自上而下，由里向外。
四、禁止在崩炮后未经通风好就返回爆破地点看回头炮,必须等炮烟消散后再进入现场。
五、每次爆破后，必须对顶盘及漏斗的安全状况及设备状况进行详细检查。
六、起爆时时发现起爆器异常，必须立即停止起爆，检查后再起爆。
七、起爆药包的加工必须在爆破前进行，起爆药包的加工数量不得超过该次爆破的需要量。
起爆药包严禁转交下班使用。
八、爆破材料必须存放在安全地点，火药、雷管分开存放。
九、严禁私藏、偷拿、乱扔、乱放爆破器材，更不得将爆破器材转送他人。
使用剩余的爆破器材，下班前必须退还火药库。
四、撬毛工安全操作规程一、必须服从工区统一指挥，担任采场管理任务。
二、必须掌握全区各作业地点的顶盘变化，熟知各作业地点的安全情况并及时上报工区。
三、撬毛工不准单人作业，必须由两人同时作业。
严禁两人面对面撬毛。
四、必须有专用的撬毛工具。
五、撬毛工在坡度较大的场所撬毛时，必须站在坡上方，严禁站在坡下撬毛。
六、撬毛时要注意撬下的石块出现爬杆现象，避免伤人。
撬毛时注意撬棍不要正面对胸怀。
七、撬毛时，撬毛人员的对面和两侧不许有人站立。
八、撬毛时要由上而下，由外向内撬，要时刻注意周围的变化。
九、严禁进入封闭的巷道，严禁顶炮烟撬毛。
十、若有撬不下来的浮石，要画上标记，禁止人员通过，并要通知有关安全管理人员进行处理，不得私自决定处理。
十一、如在有设备的地方撬毛，必须通知有关人员开走设备。
如为固定设备，要进行安全防护方可撬毛。
未经允许不得自做主张，以免损坏设备。
五、通风工安全操作规程一、作业前，必须检查顶盘及两邦浮石，处理好炮烟后再作业。
二、接风筒时，接头要顺接，要保证不漏风。
风筒末端距水平作业面不得超过15米，天井风筒应接在安全平台下面。
三、距主风流10米以上作业地点，必须安装局部通风设备，距主风流较远的长距离巷道必须采用混合通风或接力通风。
四、密闭风门必须保证坚固不透风。
五、通风使用的电缆不准爬风、水管，更不准随地架设，接头必须包好不漏电。
六、挪动扇风机时，不准带电挪动及操作。
七、扇风机使用的电器开关应放置在顶盘两邦岩石稳固、无漏水的安全地方。
八、扇风机的开关保险丝规格不得超过额定电流的7倍，运转开关不得超过1.2倍。
九、扇风机吸风口应安设金属安全阀。
十、通风设备必须每天检查，定期检修，每月注油一次。
十一、扇风机和风筒安装要牢固。
十二、放炮前不得开启扇风机，以免震坏扇风机和风筒。
六、焊工安全操作规程电焊部分一、穿戴好必须的劳保用品，严格遵守有关电器部分的安全操作规程。
操作人员应具有基本的电器常识，掌握防止触电的方法和触电后的急救常识。
二、不要任意挪动、拆除电焊机的接地保护措施。
三、电焊机应按规定时间间歇使用，必须按规定使用电焊夹钳和电焊电缆。
四、工作地点周围不要有易燃、易爆物品。
潮湿地点必须穿绝缘鞋或站在绝缘胶垫上工作。
五、多层高空焊接作业时，要佩带安全带、安全帽，并采取必要的隔离防范措施。
六、在有可燃物处工作时，必须采用防火措施后方可作业。
作业后必须清扫场地，消灭火种，认真检查，确认没有起火隐患拉下总电闸后方可离开。
七、焊工作业地点要保持通风良好。
多人作业时，相互间作业方向要设挡光板及帆布帘，以避开弧光，防止灼伤眼睛和伤害身体。
八、进入金属容器内焊接时，要穿戴好绝缘防护用品。
并在外面设专人监护。
九、所有焊接设备均应有可靠的地线，电线有破损时应及时进行绝缘处理。
焊接所用的焊钳及导线要有可靠的绝缘保护。
下雨时不准进行露天焊接。
十、井下维修作业时，严禁直接使用直流架线电进行直流焊割作业。
十一、电焊机一次进线必须绝缘良好，并正规架设。
防止被其它机械设备碰断伤人。
停止作业时，一次线必须切断。
十二、爆破器材与易燃物品附近禁止作业，其它可燃地点作业时，必须采取有效的防火措施，方可进行作业。
十三、烧焊作业结束后，要详细检查作业面是否有热金属块和正在燃烧的物品，在采取有效的防范措施后方可离开作业现场。
气焊部分一、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时要采用垫圈等措施，防止瓶与瓶之间或与其它物体直接碰撞。
同时，要求轻拿轻放。
二、氧气瓶与明火距离不小于10米。
露天作业时，防止强光直接曝晒氧气瓶。
三、氧气瓶或管道冻结时，应用热水及蒸气解冻。
气瓶不能吃光用尽，剩余氧气必须保留一个大气压力以上。
氧气瓶必须安装压力表方可使用。
四、乙炔瓶垂直放立使用，要求距明火10米以上，距氧气瓶5米以上。
其附近严禁吸烟和明火。
五、压力容器、带电设备以及正在运转的机械设备，严禁进行焊接和气割。
六、存储过汽油等易燃易爆物品的容器进行切割作业时，应先清洗再进行操作。
容器要有通气孔且应与大气相通，否则，严禁焊接。
七、因工作需要进入设备内部或容器内部进行焊割作业时，应有专人监护，照明电压不得超过12V，高空作业必须有保护措施。
八、氧气和乙炔气连接软管要密不漏气，各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不得沾染油脂。
检验导管、阀门密闭性时，要用肥皂水，严禁使用明火。
九、爆破器材与易燃物品附近禁止作业，其它可燃地点作业时，必须采取有效的防火措施，方可进行作业。
十、烧焊作业结束后，要详细检查作业面是否有热金属块和正在燃烧的物品，在采取有效的防范措施后方可离开作业现场。
七、电工通用安全操作规程一、电气工作人员必须掌握电气专业知识，要正确使用专用工具，佩带好劳保用品，工作中不许打闹。
二、电器设备停电后，随时有来电的可能，在未拉开电源和做好安全措施以前不能触及设备。
三、一切电器设备和线路不论停电与否，在没有安装接地线之前，一律当有电看待。
在已停电的设备上工作，必须接好三相短路接地线和明显的断开点，挂好警示标示。
四、所有电器设备的外壳均需接地，接地电阻要达到安全规定值（参见电器试验规程）。
五、任何人不经许可，不得任意拉开供电开关，更不许合上已停电的供电开关。
六、电器设备要按规定定期做安全预防性试验，及时清除设备隐患。
七、电器设备的保护装置要动作灵敏可靠，在电缆、电容器和高压电机上工作，要做好放电工作。
八、对火药库、变电所等重要设备的防雷设施要严格按规定定期检查与校验。
九、非电器工作人员，不许安装电器设备，严禁乱接乱拉电线。
十、电器设备的转动部分和带电露出部分，必须装设遮栏和防护装置，非检修时不得取下。
十一、在所有电源上作业，都要先验电，保持好验电距离，确认无电后方可作业。
十二、一般情况下禁止带电作业，220V以下电器设备因生产特殊需要带电作业时，必须有专人监护，并做好相应的安全措施。
十三、一切高压停电作业，必须填写工作票，并按规定的作业任务制定相应的安全措施。
十四、从事现场作业和高空作业应两人以上，所使用的绝缘工具，必须试验合格方可使用。
十六、变压器、高低压室必须备有灭火消防器具。
八、电机车司机安全操作规程一、熟练掌握机车的工作原理、性能和驾驶，随时检查和排除一般故障。
二、持证上岗，无证人员不准驾车或乘车。
副司机位置只能乘坐一人。
三、机车行驶过程中，司机要时刻注意目视前方，严禁开飞车。
严禁机车带病行驶。
