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紧固件用钛及钛合金棒材和丝材（GB/T XXXXX -XXXX）编制说明（讨论稿）2021-06《紧固件用钛及钛合金棒材和丝材》编制说明（讨论稿）一、工作简况(一)任务来源根据国家标准化管理委员会《关于下达2020年第二批推荐性国家标准计划的通知》（国标委发〔2020〕37号）要求，国家标准《紧固件用钛及钛合金棒材和丝材》制定项目由全国有色金属标准化技术委员会归口，项目计划编号：20202822-T-610，项目周期为24个月，计划完成年限为2022年7月，标准项目由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司等单位负责起草。
(二)主要参加单位和工作组成员及其所作的工作2.1 主要参加单位情况标准主编单位宝钛集团有限公司在标准的编制过程中，能积极主动收集国内外相关标准，负责项目的总体实施和策划，能够带领编制组成员单位认真细致修改标准文本，征求多家企业的修改意见，编制实测数据统计表，公司能够带领编制组成员单位认真细致修改标准文本，征求多家企业的修改意见，最终带领编制组完成标准的编制工作。
宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司等单位积极参加标准调研工作，针对标准的讨论稿和征求意见稿提出修改意见，主要负责标准中术语的编写和把关。
2.2 主要工作成员所负责的工作情况本标准主要起草人及工作职责见表1。
(三)工作过程1. 预研阶段2019年1月至2020年1月，由宝钛集团有限公司及宝鸡钛业股份有限公司对国内紧固件用钛及钛合金棒材和丝材现状调研，同时收集相关国内外实物并做对比，在实物对比和标准现状分析的基础上，起草《紧固件用钛及钛合金棒材和丝材》标准项目建议书、标准草案及标准立项说明等材料。
2. 立项阶段2020年4月，宝钛集团有限公司向全体委员提交了《紧固件用钛及钛合金棒材和丝材》标准项目建议书、标准草案及标准立项说明等材料，全体委员会议论证结论为同意行业标准立项。
餐饮器具用钛及钛合金层状复合板带材（YS/ T××××-20××）编制说明（送审稿）2020年5月《餐饮器具用钛及钛合金层状复合板带材》编制说明（送审稿）一、工作简况1.1 项目背景金属钛，是世界公认的健康无毒元素，是唯一对人的植物神经和味觉神经没有任何影响的金属，因其具有比强度大、耐腐蚀、不溶出性、抑菌优良以及生物相容性好等诸多优点，用钛材制成的餐饮器具，使用起来具有轻盈便捷、加热迅速、永不腐蚀、绿色健康等优势。
基于这种认识，市场逐步涌现出用钛替代不锈钢或其他金属制作成餐饮器具的企业，而且这个市场在持续扩大，主要产品包括以钛为食品接触层的多层复合锅具，包括汤锅、奶锅、炒锅、煎锅等。
目前，我国《钛-不锈钢复合板》、《钛-钢复合板》等标准中并没有涉及作为接触食品用钛层状复合板带材的规定，也没有提出重金属迁移量的要求，因此《餐饮器具用钛及钛合金层状复合板带材》行业标准的制定十分必要，能够有效规范并推动钛制品行业的有序、健康、快速发展。
1.2 任务来源根据工信部《工业和信息化部办公厅关于印发2018年第四批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科〔2018〕73号）的要求，由西部金属材料股份有限公司负责起草《餐饮器具用钛及钛合金层状复合板材》行业标准，西安庄信新材料科技有限公司、西安西材三川智能制造有限公司、西安天力金属复合材料有限公司、宝钛集团有限公司、湖南湘投金天钛金属股份有限公司参加起草，项目计划编号：2018-2070T-YS，计划完成年限为2020年。
1.3 标准项目编制组情况1.3.1 标准项目编制组企业名单本标准负责起草单位：西部金属材料股份有限公司、西安庄信新材料科技有限公司、西安西材三川智能制造有限公司、西安天力金属复合材料有限公司、宝钛集团有限公司、湖南湘投金天钛金属股份有限公司。
本标准主要起草人：黄张洪、孙旭东、杨延安、巨建辉、侯军涛、郭磊、杨永福、李长亮、杨亚社、胡志杰、马忠贤、刘正乔。
贵金属及其合金丝、线、棒材编制说明（送审稿）二OO八年六月贵金属及其合金丝、线、棒材编制说明1 工作简况2007年7月中国有色金属工业标准计量质量研究所以中色协综字[2007]132号文下达修订该标准的任务，项目起止时间为2007年7月～2008年12月，技术归口单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所，起草单位为贵研铂业股份有限公司。
本标准主要起草人：张庆国、马丽华、杨崇俊、杨东。
2 修订原则YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)从发布至今已有二十多年，在这二十多年中，随着科学技术的进步，不断地开发了新的贵金属合金材料，原有一些贵金属合金材料被新材料所替代，导致原标准所列合金牌号、几何尺寸等已不能满足现有的生产技术和使用要求，因此亟需对行业标准YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)进行修订。
通过此次修订，新标准既能体现生产方的技术水平，又能满足使用方的技术要求。
贵研铂业股份有限公司自2007年7月接到修订任务，首先对原标准内容进行全面审查，认真分析和研究国内、外相关标准的基本内容和特点，以YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)为基础，参考国外标准,既考虑标准的先进性，也考虑标准的适用性和可操作性，并根据我国原材料加工能力、分析水平等实际情况，力求使该标准与国外先进标准接轨。
本标准严格按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则》的要求进行编写，以范围—规范性引用文件—要求等内容的顺序编写，内容规范。
3 修订内容3.1 增加规范性引用文件;3.2 增加Ag60Pd、Ag95Pd、Ag99Pd、Ag98SnCeLa、Ag75CuNi、Ag70Pd、Ag80Pd、Au75CuAgZn、Au72AgNi、Pd40AuPtAgCu、Pd47AgCuAu、Au83NiIn等20个合金牌号。
国家标准《铜及铜合金带材》（送审稿）编制说明一、项目来源现行的GB/T 2059－2008《铜及铜合金带材》国家标准，2008年实施，距今已经7年多。
本标准修改采用JIS H3100-2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》和JISH3110-2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》，适用于所有一般用途的加工铜及铜合金带材。
同时GB/T 5231-2010《加工铜及铜合金牌号和化学成分》、GB/T 29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》标准已发布实施，合金牌号和状态表示方法有何大的变化。
随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，对铜及铜合金带材提出了更高、更新的发展，为适应国际市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，使产品不断地打入国际市场，须及时修订现行标准国家。
根据国标委综合〔2015〕59号和有色标委[2015]29号《关于转发2015年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中序号44（项目编号“20152280-T-610”）《铜及铜合金带材》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司等负责起草，完成年限为2016年9月。
二、工作概况和编制依据由于时间紧，任务重，标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜业有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽精诚铜业股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
各企业分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。
贵金属及其合金丝、线、棒材编制说明（送审稿）二OO八年六月贵金属及其合金丝、线、棒材编制说明1 工作简况2007年7月中国有色金属工业标准计量质量研究所以中色协综字[2007]132号文下达修订该标准的任务，项目起止时间为2007年7月～2008年12月，技术归口单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所，起草单位为贵研铂业股份有限公司。
本标准主要起草人：张庆国、马丽华、杨崇俊、杨东。
2 修订原则YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)从发布至今已有二十多年，在这二十多年中，随着科学技术的进步，不断地开发了新的贵金属合金材料，原有一些贵金属合金材料被新材料所替代，导致原标准所列合金牌号、几何尺寸等已不能满足现有的生产技术和使用要求，因此亟需对行业标准YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)进行修订。
通过此次修订，新标准既能体现生产方的技术水平，又能满足使用方的技术要求。
贵研铂业股份有限公司自2007年7月接到修订任务，首先对原标准内容进行全面审查，认真分析和研究国内、外相关标准的基本内容和特点，以YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)为基础，参考国外标准,既考虑标准的先进性，也考虑标准的适用性和可操作性，并根据我国原材料加工能力、分析水平等实际情况，力求使该标准与国外先进标准接轨。
本标准严格按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则》的要求进行编写，以范围—规范性引用文件—要求等内容的顺序编写，内容规范。
3 修订内容3.1 增加规范性引用文件;3.2 增加Ag60Pd、Ag95Pd、Ag99Pd、Ag98SnCeLa、Ag75CuNi、Ag70Pd、Ag80Pd、Au75CuAgZn、Au72AgNi、Pd40AuPtAgCu、Pd47AgCuAu、Au83NiIn等20个合金牌号。
贵金属及其合金复合带材《G B/T15159－××××》编制说明一、工作简况1、任务来源及计划要求贵研铂业股份有限公司自上世纪七十年代一直从事贵金属及其合金复合材料应用的研究，制备、开发出AgCe0.5、ASCM、AgCuRE等系列产品。
在国内首先采用室温固相复合技术批量生产，取得一系列生产科研成果。
该标准是贵金属及其合金复合带材设计、制造、检验和使用的重要指导性文件。
由于原标准实施年限较长，随着制造技术的快速发展以及市场要求的不断变化，标准中有许多技术内容已较为落后，主要反映在以下几个方面：1）出现了新的贵金属合金材料品种，如AgCuIn、AgCuZnMnNi等；2）在标准实施过程中，合同订立与产品交付环节，几乎不涉及材料的工作状态分类，原标准按工作方式的不同对产品进行分类规范，增加了标准的使用难度；3）原标准规定了产品的供货状态，但缺少材料表面硬度要求。
综合以上因素，该标准急需修订，以更好地满足贵金属及其合金复合带材设计、制造、检验和使用的需要。
2017年10月，贵研铂业股份有限公司提出修订《贵金属及其合金复合带材》GB/T 15159-2008产品国家标准的建议书。
于2018年1月国家标准委以国标委综合[2017]128号文下达该标准的修订任务，项目起止时间为2018年1月～2019年12月，国家标准计划号为20173764-T-610。
技术归口单位为全国有色金属标准化技术委员会。
贵研中希（上海）新材料科技有限公司为贵研铂业股份有限公司的控股公司（贵研铂业股份有限公司占股60%，中希集团有限公司占股40%）、贵研中希（上海）新材料科技有限公司的前身为上海中希合金有限公司，该公司成立于1996年，从2008年开始生产贵金属及其合金复合带材，2017年贵研铂业股份有限公司与上海中希合金有限公司合作成立贵研中希（上海）新材料科技有限公司。
2018年贵金属及其合金复合带材产量达到220吨，产品多达20个大类，千余个品种，具备完成该标准的能力。
钽及钽合金板材、带材和箔材编制说明（讨论稿）2015年12月钽及钽合金板材、带材和箔材编制说明一．工作简况1．任务来源根据国家标准化管理委员会以及工业和信息化部下达的关于标准制修订计划的文件精神及标委会工作需要。
由西安诺博尔稀贵金属材料有限公司、西部金属材料股份有限公司等单位负责对《钽及钽合金板材、带材和箔材》国家标准进行的制定工作（项目计划号：国标委综合[2015]30号20150395-T-610），技术归口单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所，该项目计划2016年完成。
2．制定标准的目的随着科学发展和技术的进步，钽及其合金在国民经济各个领域的应用日益广泛，金属钽及其合金材的市场需求也越来越大。
钽由于具有熔点高，低的蒸汽压低、膨胀系数小、加工性能好、良好的介电性及优异的抗腐蚀等特点，广泛应用于国家的超导技术、电容器外壳、化工及医疗等领域，钽合金具有很高的高温强度和优良的加工性能，可做为宇航用结构材料，钽及钽合金具有广阔的市场前景。
随着加工技术和设备的发展，目前可以生产性能优异、晶粒细小均匀、硬度低的钽板和带材的制备技术，其水平达到了作为超导技术、电容器外壳、高温技术的要求，另外也可以生产超薄、超宽的化工用钽及钽合金板材。
但现行标准存在引用标准落后、失效，合金牌号不全，无外观质量检测方法、无晶粒度及维氏硬度的检测规定，部分常规产品无力学性能指标，检验项目和取样规定不明确等。
目前国内用于指导钽板材、带材和箔材生产的标准为GB/T 3629-2006《钽及钽合金板材、带材和箔材》，该标准中只是对钽及钽合金板材、带材和箔材的化学成分、尺寸公差、力学性能、表面质量等方面进行了规定，未涉及钽合金板材、带材和箔材的相关要求，需要将钽合金板材、带材和箔材的相关要求填充进去，使得钽及钽合金材的生产也有标准可依。
因此急需制定其国家标准，以规范该材料的制造和应用，使市场采购有标准可依。
通过该标准的制定使钽及钽合金板材、带材和箔材产品有一个更完善统一的生产和验收的技术依据，提高相关产品的生产技术水平及产业化的规模。
贵金属及其合金熔化温度范围的测定热分析试验方法（GB/T 1425-XXXX）编制说明（预审稿）贵研铂业股份有限公司二O二O年四月贵金属及其合金熔化温度范围的测定热分析试验方法（GB/T 1425-XXXX）编制说明一、工作简况1.1 方法概况1.1.1 项目的必要性贵金属及其合金具有优良的物理、化学性能，在现代工业和国防建设中发挥着重要的作用。
随着高温、超高温贵金属及其合金、焊料的研发和使用，其作用及需求均显示出巨大的市场潜力，对其熔化温度范围的测试要求也越来越迫切。
特别是近年来受到广泛关注的含Rh、Ir、Pt温控材料、热电偶，含Pt、Pd医用贵金属齿科材料及PdW、PtW等均涉及了1500℃~2000℃范围的熔化温度测定。
现阶段，主要是利用综合同步热分析仪实现合金熔化温度范围的测定，其他测试方法均未见有标准涉及。
但是现有标准GB/T 1425-1966的测试范围有所局限，适用范围的较窄，不能满足准确测定超过1500℃贵金属及其合金材料的测试要求，并且其使用的术语、仪器设置方式及操作流程都不能与现阶段主流定型仪器相统一，给使用标准的测试人员带来了极大不便。
因此需要修订该标准，以适应技术的发展和产品指标的测试需求。
1.1.2 适用范围本部分适用于贵金属及其合金包含：纯贵金属、贵金属合金（无限固溶体、部分固溶体、共晶、包晶、包含金属间化合物及有序无序转变等类型）的固相线温度及液相线温度的测定。
本标准也适用其他种类金属合金的相应特征温度以及能呈现明显峰形的固相转变温度的测定。
本标准的试验温度范围取决于所采用的仪器，通常为室温~2000℃。
1.1.3可行性贵研铂业股份有限公司一直从事贵金属及其合金生产、研发、分析测试、经营销售等系列工作，在国内贵金属及有色金属分析领域具有权威地位。
多年来，标准起草人员在对多种不同类型贵金属及其合金熔化温度范围测试中积累了大量经验，利用综合同步热分析仪在合适的仪器设定、校正及测定程序下，均能得到满意的熔化温度范围结果，该方法具有良好的准确性和重复性，仪器操作及后期数据处理易于掌握。
《服饰金属附件用铜合金带材》行业标准讨论稿编制说明编制说明能否增加与国外标准的水平对比情况分析？1、工作简况1.1任务来源随着我国服装纺织行业长期稳定的发展，国内对服饰用铜合金带材的需求量也越来越大。
目前我国还没有服饰行业用铜合金带材的专用标准。
现有的GB/T 2059-2008《铜及铜合金带材》范围比较宽泛，专业性不强。
所以2013年全国有色金属标准化技术委员会在广泛征求意见的基础上，以工信厅科[2013]102号文件下达本标准《服饰金属附件用铜合金带材》行业标准的起草任务，计划号为2013-0321T-YS，由安徽鑫科新材料股份有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、山西春雷铜材有限责任公司共同负责起草标准草案，以便提交于２０１4年６月在广西防城港召开的全国有色金属标准化会议上进行讨论。
本标准为首次制订。
1.2主要工作内容接到任务后，安徽鑫科新材料股份有限公司即成立了标准编制小组，主要由技术中心、工程研究中心、技术发展部、工艺品质部等技术人员组成。
首先，确立了该标准起草应遵循的基本原则；其次，收集整理了本企业和同行企业生产的服饰带产品的技术标准，并在贸易公司的配合下，对服饰用铜合金带材市场进行了全面的调研，了解了市场不同客户的需求以及产品未来的发展趋势，掌握了国内目前生产厂商的生产水平和现状；再次，根据对收集的大量数据的分析，确定了产品主要技术内容、技术指标取值范围和仲裁分析方法。
接下来，编制小组开始了本标准的起草工作，经过多次与业内厂商和客户讨论及征求意见，于2014年5月形成了本标准征求意见稿。
2、编制原则、主要技术指标确定依据2.1本标准编制原则（一）满足市场需要原则；（二）科学先进原则；（三）经济合理原则。
2.2标准范围本标准适用于服饰金属附件用铜合金带材，标准中规定了相关技术及订货时的具体要求，体现了最大自由度原则与适用性原则。
本标准化学成分参考GB/T5231—2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》，主要技术要求参考GB/T 2059-2008《铜及铜合金带材》和GB/T 17793-2010《加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》，结合我国行业发展现状及客户实际需求，对部分指标进行了修改和完善，针对服饰产品的特点，增加部分控制指标。
国家标准《铜及铜合金带材》（征求意见稿）编制说明一、工作简况现行的GB/T 2059－2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》5项国家标准，在2004年国家标准清理评价时被定为合并修订。
上述标准执行时间最长的达二十多年，最短的也有七年之久，因此，修订现行的标准很有必要。
根据国家标准化管理委员会批准的有色金属国家标准清理评价结果，全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2006）第13号文件《关于下达2006～2008年有色金属国家标准修订计划的通知》下达了标准修订任务，其中附件1《2006～2008年有色金属国家标准修订计划项目表》序号第22项《铜及铜合金带》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、上海科泰铜业有限公司负责起草修订。
标准修订计划任务正式下达后，洛铜集团组织成立了标准起草小组，进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进的标准，在GB/T 2059－2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》5项国家标准的基础上，修改采用了欧共体BS EN 1652：1998《铜及铜合金——一般用途的厚板、薄板、带和片材》标准，并结合近几年的编制了本标准征求意见稿及其编制说明。
二、编制原则铜及铜合金带材被广泛地应用于各工业部门和民用等各方面，不但我国制定有国家标准，国外的一些国家和组织也制定有相应的技术标准。
铌及铌合金板材、带材和箔材编制说明（讨论稿）2015年12月铌及铌合金板材、带材和箔材编制说明一．工作简况1．任务来源根据国家标准化管理委员会以及工业和信息化部下达的关于标准制修订计划的文件精神及标委会工作需要。
由西安诺博尔稀贵金属材料有限公司、西部金属材料股份有限公司等单位负责对《铌板材、带材和箔材》国家标准进行的制定工作（项目计划号：国标委综合[2015]30号20150394-T-610），技术归口单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所，该项目计划2016年完成。
2．制定标准的目的随着科学的发展和技术的进步，铌在国民经济各个领域的应用日益广泛，金属铌及其合金材的市场需求也越来越大。
铌及铌合金板材、带材和箔材主要应用于航空航天工业、超导技术、化纤工业、照明工业以及电子工业溅射靶材等领域，具有广阔的市场前景。
目前国内用于指导铌板材、带材和箔材生产的标准为GB/T 3630-2006《铌板材、带材和箔材》，该标准中只是对纯铌板材、带材和箔材的化学成分、尺寸公差、力学性能、表面质量等方面进行了规定，未涉及铌合金板材、带材和箔材的相关要求，需要将铌合金板材、带材和箔材的相关要求填充进去，使得铌及铌合金材的生产也有标准可依。
因此急需制定其国家标准，以规范该材料的制造和应用，使市场采购有标准可依。
通过该标准的制定使铌及铌合金板材、带材和箔材产品有一个更完善统一的生产和验收的技术依据，提高相关产品的生产技术水平及产业化的规模。
本标准的修订将为铌及铌合金板材、带材和箔材提供更先进的、达到国际相同水平的标准体系，促进我国密封继电器事业的不断发展。
3．工作过程本标准于2015年7月在北京市召开任务落实会，根据任务落实会会议精神和与会专家意见，西安诺博尔稀贵金属材料有限公司成立了标准编制组，组织专门人员查阅大量相关资料及行业内厂家的相关产品技术指标和技术条件，并进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。
“贵金属及其合金钎料”规范编制说明一、任务来源贵金属及其合金钎料被广泛应用于我国的各行各业，作为常规通用贵金属钎料规范，为保持该规范合金牌号、产品规格和技术指标的先进性，有必要对该国家标准进行修订。
随着行业生产技术的进步，出现了一些新的合金牌号，新的技术要求，现有的GB/T18762－2002《贵金属及其合金钎料》国家标准中，其标准包含的合金牌号、技术要求，已不能满足行业对钎焊工艺用钎料的技术要求，尤其是在钎料生产过程中，对一些合金钎料牌号形成了能加工产品而无标准可依的现象。
为进一步规范贵金属及其合金钎料生产、检验和交付，满足用户的要求，2012年4月，贵研铂业股份有限公司提出修订原《贵金属及其合金钎料规范》标准的申请。
2014年10月国家标准委以国标委综合[2014]67号文下达该标准的修订任务，项目起止时间为2014年～2015年，国家标准计划号为20140938-T-610。
技术归口单位为全国有色金属标准化技术委员会，起草单位为贵研铂业股份有限公司。
本标准于2014年11月由中国有色金属工业标准计量质量研究所主持，在江苏省宜兴市召开了任务落实会，根据任务落实会会议精神和与会专家的意见，于2015年4月完成了预审稿。
二、修订目的近年来，随着贵金属及其合金钎料在各行各业众多新领域的大量使用，新合金钎料的不断涌现，许多单位对贵金属及其合金钎料合金牌号、钎料种类、技术要求等方面，提出了许多新的技术要求。
而现有的GB/T18762－2002《贵金属及其合金钎料》国家标准中，其合金牌号、技术要求已不能满足行业生产过程对钎料使用要求，对一些合金钎料牌号形成了能加工产品而无标准可依的现象，因而该国家标准已不能适应当前贵金属及其合金钎料使用行业发展的技术要求。
为进一步规范贵金属及其合金钎料的生产、检验和交付，满足用户的使用要求，修订GB/T18762－2002《贵金属及其合金钎料》国家标准，使其适用范围更广，用于指导各行各业的贵金属及其合金钎料使用的通用规范，势在必行。
《复合触点材料用铜及铜合金带》编制说明（征求意见稿）1、工作简况根据工信厅科[2012] 119号《关于转发2012年有色金属行业标准制（修）订项目计划的通知》（序号70，计划项目号：2012-0700T-YS），《复合触点材料用铜及铜合金带》行业标准，由绍兴市力博电气有限公司负责起草。
本标准为首次制订。
复合触点材料是基于不同的使用要求，将具有不同特性的材料采用先进的室温固相复合或热复合工艺技术，轧制而成的新型功能材料，其作为高技术新型关键电接触基础材料，具有节约贵金属资源、综合性能好、制造成本低等优点，在当今众多的同类材料中独树一帜，广泛用于电子电器、通信、计算机等领域，同时还用于国防军工装备。
图1 复合触点材料生产工艺复合触点材料由于其特殊的加工工艺，需要轧制复合或者开槽复合，对铜及铜合金带材的尺寸及其精度要求较高，对带材的力学性能和化学成分也有特殊的要求，通过查阅国内外的相关标准，国家标准GB/T 2059-2008《铜及铜合金带材》中规定的有关铜及铜合金带材的尺寸及其精度、力学性能和化学成分等方面的技术指标不能完全适用于复合触点材料用铜及铜合金带材，复合触点材料用铜及铜合金带材的技术标准还是一个空白，因此制订一个该方面的产品技术标准用以规范市场，显得尤为重要和必要。
接到任务后，绍兴市力博电气有限公司即成立了标准编制小组，首先整理收集本企业曾经生产的产品的技术要求及产品使用现状，为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础。
随后编制小组会同市场开发和营销人员对复合触点材料用铜及铜合金带进行了全面的市场调研，全面、准确地了解了市场不同客户的需求以及产品未来的发展趋势；了解了国内目前生产厂商的生产水平和现状。
接下来，编制小组开始了本标准的起草工作，经过多次与业内厂商和客户讨论及征求意见，于2013年7月形成了本标准征求意见稿。
2、单位概况绍兴市力博电气有限公司是一家以电工材料、铜、铝加工及新能源材料制造为主的绍兴市重点骨干企业、国家重点高新技术企业、浙江省劳动保障诚信单位、全国扶残助残先进集体、全国模范劳动关系和谐企业，全国民营企业500强之一。
贵金属复合材料(含微型、异型)项目可行性研究报告目录概论 (4)一、贵金属复合材料(含微型、异型)项目选址说明 (4)(一)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目选址原则 (4)(二)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目选址 (6)(三)、建设条件分析 (7)(四)、用地控制指标 (9)(五)、地总体要求 (10)(六)、节约用地措施 (11)(七)、总图布置方案 (13)(八)、选址综合评价 (15)二、贵金属复合材料(含微型、异型)项目可行性研究报告 (17)(一)、产品规划 (17)(二)、建设规模 (18)三、原辅材料供应 (20)(一)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目建设期原辅材料供应情况 (20)(二)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目运营期原辅材料供应及质量管理 (21)四、贵金属复合材料(含微型、异型)项目概论 (22)(一)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目承办单位基本情况 (22)(二)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目概况 (23)(三)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目评价 (23)(四)、主要经济指标 (24)五、市场分析 (24)(一)、行业基本情况 (24)(二)、市场分析 (25)六、风险评估 (27)(一)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目风险分析 (27)(二)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目风险对策 (28)七、社会责任与可持续发展 (28)(一)、企业社会责任理念 (28)(二)、社会责任贵金属复合材料(含微型、异型)项目与计划 (29)(三)、可持续发展战略 (29)(四)、节能减排与环保措施 (30)(五)、社会公益与慈善活动 (30)八、进度计划 (31)(一)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目进度安排 (31)(二)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目实施保障措施 (32)九、实施计划 (34)(一)、建设周期 (34)(二)、建设进度 (34)(三)、进度安排注意事项 (34)(四)、人力资源配置和员工培训 (35)(五)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目实施保障 (35)十、贵金属复合材料(含微型、异型)项目管理与团队协作 (36)(一)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目管理方法论 (36)(二)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目计划与进度管理 (37)(三)、团队组建与角色分工 (38)(四)、沟通与协作机制 (38)(五)、贵金属复合材料(含微型、异型)项目风险管理与应对 (39)十一、质量管理与持续改进 (40)(一)、质量管理体系建设 (40)(二)、生产过程控制 (41)(三)、产品质量检验与测试 (42)(四)、用户反馈与质量改进 (43)(五)、质量认证与标准化 (44)十二、人力资源管理 (45)(一)、人力资源战略规划 (45)(二)、人员招聘与选拔 (47)(三)、员工培训与发展 (48)(四)、绩效管理与激励 (49)(五)、职业规划与晋升 (50)(六)、员工关系与团队建设 (51)十三、公司治理与法律合规 (53)(一)、公司治理结构 (53)(二)、董事会运作与决策 (55)(三)、内部控制与审计 (56)(四)、法律法规合规体系 (57)(五)、企业社会责任与道德经营 (59)十四、团队建设与领导力发展 (60)(一)、高效团队建设原则 (60)(二)、团队文化与价值观塑造 (62)(三)、领导力发展计划 (64)(四)、团队沟通与协作机制 (65)(五)、领导力在变革中的作用 (66)十五、制度建设与员工手册 (67)(一)、公司制度建设 (67)(二)、员工手册编制 (69)(三)、制度宣导与培训 (70)(四)、制度执行与监督 (72)(五)、制度优化与更新 (73)概论本项目投资分析及可行性报告是一个系统性的文档，旨在规范和指导贵金属复合材料(含微型、异型)项目的实施过程。
YS/T XXXX-201X《有色金属企业能源管理中心技术规范》标准编制说明二零一八年十月《有色金属企业能源管理中心技术规范》编制说明1.工作简况1.1任务来源根据工信部工信厅科[2018]31号文《关于印发2018年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》的要求，阳谷祥光铜业有限公司（下文简称“祥光铜业”）负责YS/TXXXX-20XX《有色金属企业能源管理中心技术规范》行业标准的编制任务，XXX等单位共同制定。
标准性质为推荐性行业标准，标准计划号为2018-0505T-YS，项目起止时间为2018年7月-2020年7月。
阳谷祥光铜业有限公司是世界单系统产能最大的现代化铜冶炼厂。
成立于2005年1月，现已形成年产矿产阴极铜50万吨，再生阴极铜10万吨、黄金20吨，白银600吨、硫酸180万吨和稀贵稀散金属1000吨的生产能力。
祥光铜业以其清洁、高效、节能、环保的技术特点，被环保部评为中国有色金属行业唯一的一个“国家环境友好工程”，被国家发改委列入符合《铜冶炼行业准入条件》的七家企业之一，被国家工信部、科技部、财政部联合评定为第一批“资源节约型和环境友好型”试点企业，被国家工信部评定为有色金属行业能效及环保标杆企业、国家级信息化和工业化深度融合示范企业。
“祥光”牌高纯阴极铜已经取得上海期货交易所（SHFE）和伦敦金属交易所（LME）的双注册，被国家质检总局批准为中国第一批生态原产地保护产品。
公司IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系、OHSA18001职业健康安全管理体系、GB/T23331-2012能源管理体系均已通过中国质量认证中心的权威认证。
1.2项目背景和立项意义根据《工业和信息化部关于印发钢铁、石油和化工、建材、有色金属、轻工行业企业能源管理中心建设实施方案的通知（工信部节〔2015〕13号）》要求，进一步贯彻《节约能源法》，要求各行业建立能源管理中心。
大型的有色金属冶炼企业生产过程中，需要大量的燃料、电力、氧气、氮气、蒸汽和各类水资源等能源介质，绝大部分介质处于一种边生产边消耗、无法库存的动态平衡状态，同时一种能源介质使用量的变化均将影响甚至制约其他能源介质的生产和使用。
贵金属及其合金复合带材《G B/T15159－××××》编制说明一、工作简况1、任务来源及计划要求贵研铂业股份有限公司自上世纪七十年代一直从事贵金属及其合金复合材料应用的研究，制备、开发出AgCe0.5、ASCM、AgCuRE等系列产品。
在国内首先采用室温固相复合技术批量生产，取得一系列生产科研成果。
该标准是贵金属及其合金复合带材设计、制造、检验和使用的重要指导性文件。
由于原标准实施年限较长，随着制造技术的快速发展以及市场要求的不断变化，标准中有许多技术内容已较为落后，主要反映在以下几个方面：1）出现了新的贵金属合金材料品种，如AgCuIn、AgCuZnMnNi等；2）在标准实施过程中，合同订立与产品交付环节，几乎不涉及材料的工作状态分类，原标准按工作方式的不同对产品进行分类规范，增加了标准的使用难度；3）原标准规定了产品的供货状态，但缺少材料表面硬度要求。
综合以上因素，该标准急需修订，以更好地满足贵金属及其合金复合带材设计、制造、检验和使用的需要。
2017年10月，贵研铂业股份有限公司提出修订《贵金属及其合金复合带材》GB/T 15159-2008产品国家标准的建议书。
于2018年1月国家标准委以国标委综合[2017]128号文下达该标准的修订任务，项目起止时间为2018年1月～2019年12月，国家标准计划号为20173764-T-610。
技术归口单位为全国有色金属标准化技术委员会。
贵研中希（上海）新材料科技有限公司为贵研铂业股份有限公司的控股公司（贵研铂业股份有限公司占股60%，中希集团有限公司占股40%）、贵研中希（上海）新材料科技有限公司的前身为上海中希合金有限公司，该公司成立于1996年，从2008年开始生产贵金属及其合金复合带材，2017年贵研铂业股份有限公司与上海中希合金有限公司合作成立贵研中希（上海）新材料科技有限公司。
2018年贵金属及其合金复合带材产量达到220吨，产品多达20个大类，千余个品种，具备完成该标准的能力。
2.工作过程本标准主管部门为中国有色金属工业协会，起草单位为贵研中希（上海）新材料科技有限公司、贵研铂业股份有限公司等。
贵研接到标准制定任务后，组织人员查阅和检索了国内外有关技术标准和资料，并征求了使用企业的意见，作为建立本技术标准的技术依据，也考虑了国内厂家生产实际和分析水平等情况，本标准于2018年10月由全国有色金属标准化技术委员会主持，在合肥召开了任务落实，确定了项目完成期限和验证单位。
根据任务落实会会议精神，我公司于2018年11月由公司相关技术人员组成了《贵金属及其合金复合带材》标准修订起草小组，主要进行如下工作：1）确立《贵金属及其合金复合带材》标准修订遵循的基本原则；2）对生产、使用厂家进行调研、收集资料；3）查阅相关标准；4）确定产品主要技术内容；5）确定建立仲裁分析方法；6）根据测试数据确定技术指标取值范围。
根据任务落实会会议精神和与会专家的意见，于2019年3月完成了预审稿。
二、标准修订原则及确定依据本标准在修订时主要遵循以下原则（一）充分满足市场要求的原则；（二）划繁就简的原则；（三）经济合理的原则；（四）有利于创新发展并与国际接轨的原则。
此次标准修订是基于贵金属及其复合带材国内市场发展和原料生产厂家研制发展状况，进行数据收集、分析和研制后，再参考国外同类标准，同时采纳了初审时形成的建议，几方面综合考虑得出的。
在标准修订前，我们经过调研了解到现国内市场对贵金属及其合金复合带材的需求集中在以下几方面：1、微电机行业：利用贵金属合金复合带材制作微电机的换向器极片和电刷片。
2、温控器行业：利用贵金属合金复合带材制作温控器静触点和动触点。
3、保护器行业：利用贵金属合金复合带材制作保护器静触点和动触点。
4、熔断器行业：利用贵金属复合带材制作熔断器熔体材料，用于替代纯银贵金属。
5、开关行业：利用贵金属合金复合带材制作开关接触件。
6、继电器行业：利用贵金属合金复合带材制作继电器触点。
7、电子封装行业：利用贵金属合金复合带材制作带焊料封接材料。
8、汽车行业：利用合金复合带材制作汽车方向盘控制开关。
在调研贵金属及其合金复合带材的生产厂家，国内生产贵金属及其合金复合带材的厂家有重庆川仪自动化股份有限公司金属功能材料分公司、佛山精密电工合金有限公司、温州中希合金有限公司、温州宏丰电工合金股份有限公司、西北有色金属研究院、上海松发合金材料有限公司、上海松森特殊金属有限公司、南京利河伯合金材料有限公司等。
查阅了国外同类标准，我们开始了《贵金属及其合金复合带材》标准的修订工作。
基于上述原则确定了本标准的主要修订内容：1、范围由于贵金属及其合金复合带材随品种增加不断用于新领域，因此对适用范围进行了修改和完善，调整为本标准拟适用于微电机、继电器、保护器、开关、电器插件、断路器、连接器、分流器、熔断器、电子封装、汽车配件等领域用的以贵金属及其合金（或廉金属）为复层材料，以铜或铜合金等廉金属为基体材料的复合带材，产品广泛应用于高低压电器、军工、航空航天、电子、通讯、家电、汽车等领域。
2、牌号为适应市场需求，不断研发新材料以满足市场要求，新增加IC-Ag99.99、Ag99.85Ni、Ag85Ni、Ag95.5CuNiRE、Ag92.5CuZnNiRE、Ag97Cu、Ag85Cu、Ag72Cu、Ag65Cu20Zn、AgCu30Zn25、Ag90SnO2/Ag、Ag88SnO2/Ag 、Ag85SnO2/Ag、Ag90SnO2In2O3/Ag、Ag88SnO2In2O3/Ag、Ag85SnO2In2O3/Ag、Ag35PdCu、 Ag49CuZnMnNi、Ag92.5CuNiCe、Ag92.5CuSnCe、IC-Au99.99、Au60Ag/Ag95.5CuNiRE、Au10CuPdPtAgZn、AuNi5、AuNi9、AuPd20、Au/Ag、Ag40PdCuPt共28个贵金属牌号；增加4J29、Fe两大类廉金属牌号。
3、产品分类中的复合形式为了适应不同应用领域，除增加材料牌号外，新开发了表面凸复和贯穿复合新复合形式。
本次修订增加表面凸复（滚压焊）和贯穿复合两种复合形式。
修订前：修订后：3.1.1 复合形式复合截面按结合方式为面复合、嵌镶复合、表面凸复、贯穿复合，如表1所示。
表1 复合形式截面示意图4、侧弯度应市场要求，增加带材侧弯度要求、测量方法及取样要求。
3.9侧弯度带材侧弯度应符合表7的规定。
表7 带材侧弯度4.7 侧弯度取长度大于1000mm的带材，平直摆放在检验台面上，将1000mm长度的直尺平靠在带材侧面，用游标卡尺测量带材侧面与直尺侧面的最大距离为侧弯度，测量方法如图3所示。
图3 带材侧弯度测量方法5、硬度根据用户要求不同，有的用户按状态要求供货，有的按硬度要求供货，因此新增供货状态与带材硬度表36、复合带材外形尺寸及允许偏差用户标准提高，对复合带材外形尺寸及允许偏差进行了加严调整调整前：3.3.1.1静触点及钎焊用复合带材尺寸及其允许偏差应符合表2的规定。
单位为毫米调整后：7、复合带材复层厚度及宽度允许偏差最大复层厚度主要受带材总厚度影响，随着工艺成熟及用户要求，复层厚度最小能够达到0.001mm，将复合带材复层厚度及允许偏差和复层宽度及允差进行了整合、分级和调整调整前：表6 复合带材复层厚度及允许偏差表7调整后表5 复层厚度及宽度允许偏差8、 对复合位置示意图进行了修改为了便于测量，将复合位置示意图进行了调整。
调整前：Z1—复条宽度，Z2—复条中心与复合带材边沿的距离，Z3—两复条的中心距，δ—复层厚度。
图2调整后：3.6.4 带材的复层定位尺寸，见图1、图2，复层的定位尺寸与用户协商确定并在合同或技术要求中注明。
图1 条复复层定位尺寸H：表示复合带材的厚度W：表示复合带材的宽度A：表示嵌条复层材料的定位尺寸（不包括嵌条复层宽度）B：表示嵌条复层材料的定位尺寸（包括嵌条复层宽度）T1：表示嵌条第一层复层材料的厚度T2：表示嵌条复层材料的厚度图2 凸复复层定位尺寸H：表示复合带材的厚度W：表示复合带材的宽度A：表示凸复复层材料的定位尺寸（不包括凸复复层宽度）B：表示凸复复层材料的定位尺寸（包括凸复复层宽度）T：表示凸复复层材料的厚度9、表面粗糙度由于产品应用领域增加，不同领域对表面粗糙度要求差异较大，并且用户习惯用Ra表示，因此，对表面粗糙度分级进行了调整，将Rz调整为用户常用的Ra调整前：调整后表6表面粗糙度10、包装要求贵金属及其合金复合带材容易氧化和硫化，因此包装增加缠绕防氧化纸要求。
调整前：6.2.1包装6.2.1.1用于静触点的复合材料的包装产品应成卷包装，带卷内孔直径不应小于80mm或需方规定的最小直径。
带卷用软质材料包裹且捆扎牢固，真空包装。
每卷重量不超过30kg。
表2中规定的带材长度下限为短带。
每批产品短带重量不得超过其总重量的20%。
6.2.1.2用于动触点的复合材料的包装产品应成卷包装，带卷内孔直径不应小于250mm或需方规定的最小直径。
单根材料重量不少于5Kg,带卷用软质材料包裹且捆扎牢固，真空包装。
每卷重量不超过30kg。
调整后：6.2包装6.2.1 带材逐卷缠绕防氧化纸后PE膜抽真空包装，垫泡沫垫后用纸箱进行外包装。
6.2.2 产品采用纸箱或木箱进行外包装，装箱时采用发泡材料填充防震。
需方有特殊包装要求时，由供需双方协商，并在订货合同（或技术要求、图纸）中注明。
11、条复产品贵金属与基材结合部位强度最薄弱，因此调整条复带材复条边缘与基体结合牢固程度试验方法及判定标准调整前：A3.3试验方法牢固度试验方法如图A.2、图A.3所示。
图A2 图A3 A3.5判定试样经900弯曲,复条边缘与基体裂开分层为不合格.调整后：A3.3试验方法牢固度试验方法如图A3、图A4所示。
图A3 图A4A3.5判定试样经900弯曲，复条边缘与基层裂开宽度δ不得大于带材厚度H的1/2。
12、其他调整：增加标记示例3.3三、标准水平分析本标涵盖GB/T26330-2010,其中带材侧弯要求本标准高于GB/T26330-2010要求；总宽度允许偏差（带材宽度允差）本标准要求高于GB/T26330-2010要求。
具体见下表：本标准侧弯度与GB/T26330-2010侧弯度对比：本标准总宽度允许偏差与GB/T26330-2010带材宽度允差对比：四、与现行法律、法规、强制性国家标准及相关标准协调配套情况本标准符合现行法律、法规、强制性国家标准的要求。
五、标准实施的建议建议该标准为推荐性有色金属行业国家标准。
六、参考资料清单本标准在起草过程中得到了全国有色金属标准化技术委员会秘书处的指导与帮助，同时对提供过帮助与方便的多家应用单位表示感谢！标准起草过程也是我们学习的过程，由于条件所限应细致深入的工作未能进行，还存有许多缺憾。
