维控人机界面LEVI-430T,LX3V-1212MR系列PLC主机在研磨机上的应用

前言运动控制器提供丰富的接口，具有优良的运动控制性能，可以满足各种项目的扩展需求。

本手册介绍了产品的安装、接线、接口定义和操作说明等相关内容。

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涉及设备软件方面的详细资料以及每个指令的介绍和例程，请参阅Basic编程手册或PC函数库编程手册。

本手册中的信息资料仅供参考。

由于改进设计和功能等原因，正运动公司保留对本资料的最终解释权！内容如有更改，恕不另行通知！调试机器要注意安全！请务必在机器中设计有效的安全保护装置，并在软件中加入出错处理程序，否则所造成的损失，本公司没有义务或责任对此负责。

为了保证产品安全、正常、有效的使用，请您务必在安装、使用产品前仔细阅读本产品手册。

更新记录产品型号：VPLC711系列机器视觉运动控制一体机用户手册文件名版本号版本（更改）说明更新日期更改人用户手册V1.0 1.用户手册发布2023/5/16 xcx● 本章对正确使用本产品所需关注的安全注意事项进行说明。

在使用本产品之前，请先阅读使用说明并正确理解安全注意事项的相关信息。

● 本产品应在符合设计规格要求的环境下使用，否则可能导致设备损坏，或者人员受伤，因未遵守相关规定引发的功能异常或部件损坏等不在产品质量保证范围之内。

● 因未遵守本手册的内容、违规操作产品引发的人身安全事故、财产损失等，我司将不承担任何法律责任。

按等级可分为“危险”、“注意”。

如果没有按要求操作，可能会导致中度伤害、轻伤及设备损伤的情况。

请妥善保管本指南以备需要时阅读，并请务必将本手册交给最终用户。

安装危险◆ 控制器拆卸时，系统使用的外部供应电源全部断开后再进行操作，否则可能造成设备误操作或损坏设备；◆ 禁止在以下场合使用：有灰尘、油烟、导电性尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体的场所；暴露于高温、结露、风雨的场合；有振动、冲击的场合；电击、火灾、误操作也会导致产品损坏和恶化。

维控HMI和PLC在封边机上的应用
一、简介
全自动封边机：即可以自动完成板材封边工作的木工机床。

主要分为两类：直线封边和曲线封边。

二、工艺要求
上料→输送→齐头→粗修→精修→侧开槽→下开槽→吹气→抛光→完成。

三、机器特色
随着板式家具的兴起与发展，板式家具生产技术也日趋成熟，封边工艺已由手工封边发展到机械化、连续化的生产。

机械封边就是采用各种连续通过式封边机，将板件侧边用封边条快速封贴起来。

它不仅加速封边胶合，提高生产效率，而且也保证了封边质量。

封边机封边的物理性能好，胶层薄而均匀，可以在封边后不需要陈放立即进行后续工序加工。

四、方案
该控制系统采用维控人机界面LEVI700LK，PLC主机采用LX3V-48MR构成。

一般的全自动直线封边机由粘贴压紧装置、封边条前后齐头装置、上下修边装置、跟踪修边装置、刮边装置及抛光装置等组成, 有些还配有铣边的铣刀、砂边的砂光头和加热装置等。

调试时要从进料端开始, 按照先后顺序一步步操作, 直到出料端, 这样做既快又准确。

五、程序简要介绍
HMI程序：
PLC部分程序：
六、工程总结
封边设备的不断更新换代，一些新的封边工艺的不断涌现，封边的质量和效率也不断的提高。

维控触摸屏和plc的产品质量和稳定性都很好，在封边机行业得到了市场的认可，维控产品给封边机厂家提供更好的工艺和解决方案，并配合厂家，研发更高端的设备。

为客户提供高效，先进、节能的产品。

M1432型万能外圆磨床电气与PLC控制要点M1432型万能外圆磨床是一种重要的机床设备，广泛应用于机械加工领域。

该设备采用电气控制和PLC控制技术，能够实现高效、精度高的加工操作。

本文将重点介绍M1432型万能外圆磨床的电气控制和PLC控制要点。

一、电气控制要点1. 电气元件选择在设计M1432型万能外圆磨床电气控制时，需要选择高质量、可靠性强的电气元件，以确保设备的正常运行。

首先，应选用符合国家标准的电气元件。

其次，应选用品牌知名度高、信誉好的电气元件，如西门子、施耐德等。

2. 电气控制系统设计M1432型万能外圆磨床的电气控制系统应设计合理、安全可靠。

在设计时需要考虑以下几个方面：•电气系统的可靠性、安全性和稳定性；•各电气元件之间的匹配和配合；•方便使用、维修、保养的设计。

3. 电气保护措施为保证M1432型万能外圆磨床电气控制系统的正常运行和设备的安全可靠，需要采取必要的电气保护措施，包括过流保护、过载保护、短路保护和接地保护等。

二、PLC控制要点1. PLC选型M1432型万能外圆磨床的PLC控制系统应选用功能强大、稳定可靠的PLC。

一般来说，要选用适合控制要求的PLC，如西门子、三菱等，保证其能够满足设备的控制要求。

2. PLC程序设计M1432型万能外圆磨床的PLC程序设计应遵循以下几个原则：•按照设备的加工工艺和要求，编写PLC程序；•设计良好的逻辑架构和程序框图，确保程序的可读性和可维护性；•充分利用PLC的硬件资源，有助于提高设备的运行效率。

3. PLC信号采集和输出M1432型万能外圆磨床的PLC控制系统需要采集各类信号，并输出控制信号，以实现对设备的控制。

在采集和输出信号时，需要注意信号的准确性和可靠性，保证设备的正常运行和加工质量。

三、M1432型万能外圆磨床的电气控制和PLC控制是设备正常运行的重要保障，其优化设计有助于提高设备的加工效率和加工质量。

因此，在设计和使用设备时，需要重视电气控制和PLC控制的要点，以确保设备的安全可靠和高效运行。

维控人机界面LEVI70LK和PLC在热弯机中的应用一、简介热弯机是采用烤炉、石墨模具等热弯设备与治具，先把玻璃加热到软化点，通过自由贴合模具成型或模具压力成型的方式来固定玻璃的3D曲面曲率后，再冷却成型。

本机采用可编程控制器（PLC）控制，人机界面操控。

可设定巡航模式，只需按一次开关就可以一直不间断的作业，摆脱了以往每操作一次就需要按一次开关的弊端。

维修调整方便，设备故障时准确报警并显示故障点。

二、工作原理本系统是使用一个系统两个工作位同时运行的控制。

利用两个伺服所做的两个机械手左右两个工位的取模和压料。

采用两个工作位的互补加热和成型，使得利用最少的资源达到最高的效益。

还有两个步进，通过力度感应调节左右磨具的高低。

使得玻璃成型时更加稳定，从而得到最好的成型效果。

三、方案该控制系统使用维控人机界面LEVI70LK，控制器plc使用LX3V-1616MT-A加一个模拟量输入模块LX3V-4AD，以及模拟量输出模块LX3V-2DA-BD。

本系统通过PLC 和伺服配合，使得高精度压膜成型，达到最好的成型效果。

利用模拟量采集红外线传感器的温度，达到温度的控制要求。

通过模拟量输出来控制高频机的输出电流，随时可修改加热速度。

四、操作界面的介绍1、运行界面：是显示当前机器运行产量，以及三种运行模式的选择。

还有机器的当前运行状态2、设置界面：分为5个设置界面，分别是电机速度设定、左侧压料设定、右侧压料设定、综合设置。

电机速度设定可以设定步进和伺服的速度还有运行位置。

左侧压料和右侧压料主要是设置Y轴伺服对成型时的压料位置和压料时间以及次数的设定。

综合设置是设置伺服以外其他全部参数设置和时间设置。

3、手动界面：可以测试每一个电机以及气缸的运行是否正常。

维控HMI
与PLC在全自动带锯床上的应用
一、简介
全口动带锯丿木用于切割金属材料，在机加工中是不可缺少的一种机械，应用广泛。

特点
1、人机界面输入操作方便。

2、利用编码器电子尺定位，与机械定位相比更精确
3、利用配方功能，可以存储更多工艺需求
三、组成部分
如图1为监控与操作区，图2为设定界面与配方图3为诊断界面实时诊断可能出现的错误最后为PLC高数计数区。

四、总结
维控HMI与PLC整体系统在锯床上与其它品牌在价格与性能上有绝对性的优势。

与同等价格的国内外品牌相比较，在本机器上具有精度高，操作性更强，客户反映非常好。

维控HMI和PLC在数控锯床铝材加⼯⾏业的应⽤
维控HMI和PLC在数控锯床铝材加⼯⾏业的应⽤⼀、设备简介?1、铝材⽣产的公司⽣产出来的
铝材都是⼀根根⼏⽶的产品，不便于运输，⽽且需要⼏个⼯
⼈⼀起配合按照定单上的长度采取⼈⼯切割，费时费⼒。

?2、PLC控制系统，真彩⾊触摸屏⼈
机控制：步进或者伺服定位系统，运送长度精准，
只需⼀个⼯⼈看设备就好了，报警信息及时根性。

⼆、⼯艺要求1、设备切割精度要求达到正负
50丝。

2、长度任意设置，当设的长度超过丝杆
⾏程，系统⾃动运算出需要运送⼏次（如设定长度3⽶超过⾏程1.2⽶需要等分运⾏3次）。

3、
⾃动检测铝材功能，客户可⾃由开启或者关闭
该功能。

三、⽅案选型：LX3V-1212MT-A，,LEVI2070。

1、PLC选⽤LX3V-1212MT-A，实现
设备的逻辑运⾏
，控制定位驱动器的运⾏和切割等⼯作2、LEVI2070监控数控锯床的运⾏状态和参数修改。

四、程序简要介绍（部分画⾯）1、运⾏主画⾯
：监控运⾏的驱动器的运⾏位置和⼿动操作等2、参数设置画⾯：主要是设置时间设置和长度设
置等。

3、I/O：监控所有的输⼊输出等?PLC
部分程序⾃动运⾏部分程序?五、⼯程总结?1、相⽐与之前的⼈⼯作业。

效率⼤⼤提升，培训客
户学习，设备操作简单，极易上⼿2、维护⽅
便，问题简单易查。

用PLC改造M型平面磨床的电气控制系统在现代工业生产中，PLC (Programmable Logical Controller) 已经成为最常见的电气控制系统之一。

PLC系统可以被广泛应用于许多领域，包括机械和制造行业中的许多设备和系统。

在这篇文章中，我们将探讨如何使用PLC改造M型平面磨床的电气控制系统。

M型平面磨床是一种广泛应用于金属加工和制造行业的设备，也是电气控制系统一个重要的应用领域。

传统的M型平面磨床电气控制系统通常使用电磁接触器控制设备的轴动和停止。

然而，这种控制方式存在一些问题，例如在启动和停止过程中会产生大量噪音和振动，另外需要定期更换电磁接触器，增加了维护成本。

因此，PLC系统需要被引入到M型平面磨床电气控制系统中，来优化其性能并解决以前的问题。

首先，可以使用PLC控制设备启动和停止过程，确保平稳的运动，并减少噪音和振动。

此外，PLC系统还可以自动监控设备的运行状态，以便在必要时进行修理和维护。

这有助于提高设备的可靠性和减少维护成本。

为了实现这些功能，需要进行一些实际工作。

首先，PLC需要连接到设备的控制电路中，可以使用标准的数字IO模块连接到设备的传感器和执行器。

例如，使用PLC控制设备的启动按钮和紧急停止按钮，可以确保设备在必要情况下快速停止运行和保护工作人员的安全。

其次，需要编写PLC程序，以确保设备实现预期的控制，例如自动启停、设定好的运行时间和速度，并监控故障和运行状态。

在编写程序期间，需要进行测试确保系统的稳定性和可靠性。

如果发现问题，需要进行修复或调整。

最后，应该建立一个完善的维护计划，以便对设备进行必要的定期检查和维护。

这将有助于确保设备处于良好的工作状态，并解决问题而不需要经历长时间的停机时间或维护。

另外，也要定期对PLC系统进行升级，以适应不断变化的生产环境。

综上所述，使用PLC改造M型平面磨床的电气控制系统是一项有效的技术，可提高设备的性能和可靠性，减少维护成本，并为现代工业生产带来更多的便利。