维控触摸屏在变频器控制系统上的应用
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工控技术交流、分享触摸屏在工控自动化系统中的应用捻线机是玻璃纤维生产线上的关键设备之一,捻线机的平稳运转以及适应生产工艺的多样化是生产线的必要条件,工控自动化是满足这些条件的必要保障。
因此,控制系统是玻璃纤维捻线机关键技术的重要环节之一。
传统的生产设备由于老化或者自动化程度较低,不能满足行业发展的需要,必须对其进行技术改造。
用PLC做控制系统核心,成本低、稳定性高,程序编写和调试也比较方便。
但PLC在人机对话、故障判断、在线修改等方面有些不便,需要对编程非常熟悉的专业人员进行操作。
并且,想要直观地了解生产过程和监控信号的动态变化必须选择一个上位机来配合PLC,才能组成较好的自动控制系统。
因此,本系统采用触摸屏与PLC通信,共同组成生产过程的自动控制系统。
1、系统组成系统主要由触摸屏、可编程控制器PLC、开关电源、步进电机驱动器、步进电机、变频器、三相异步电动机等构成,其配置如图1所示。
控制系统主要利用程序控制钢领板运行的速度、方向、位移,达到控制成形。
图1 系统配置框图触摸屏作为人机界面可以进行工艺参数的设定、运行状态的监控等。
可编程控制器是整个控制系统的核心。
它将工艺参数存储并通过一定的控制算法控制变频器的运行状态以及步进电机的运行状态。
开关电源为触摸屏、PLC、步进电机(包括接近开关、按钮、中间继电器)等提供工作电源。
步进电机驱动器将可编程控制器给定的控制信号转换和放大驱动步进电机工作。
步进电机作为执行单元通过机械传动主要完成捻线机钢领板的升降动作。
变频器通过可编程控制器控制运行工控技术交流、分享状态,通过内部参数的设定,可以调整运行的频率,从而控制三相异步电动机的运行状态和工作频率。
三相异步电动机作为执行单元通过机械传动主要完成锭子以及罗拉的传动。
2、EView触摸屏和PLC通信本设计采用EView MTS000工业嵌入式触摸屏人机界面。
在MTS000组态软件中定义串口类设备s7.200PLC,串口号为COM.。
PLC 变频器及触摸屏综合应用技术摘要:PLC、变频器及触摸屏在工业控制上的综合应用,使工程设备自动化水平更上一个新的台阶。
文章从技术应用角度出发,通过螺杆泵综合性能检测装置的功能设计、工作原理以及操作流程,介绍了PLC、变频调速器和触摸屏自动化工程领域的组合应用技术。
关键词:PLC 变频器触摸屏螺杆泵性能检测PLC (可编程序控制器)、变频器和触摸屏是微电子技术、自动控制技术以及通信技术发展的产物。
PLC 具有体积小、灵活性强、可靠性高、控制功能完善及安装接线简单优点,在工业控制中得到广泛的应用。
无论是新设备的开发,还是旧设备的改造,PLC 是首选控制设备,成为现代化工业控制的支柱产品。
变频器主要用于交流电动机的调速,从工业设备到家用电器,都在使用变频器调速技术,它节能、安全、可靠等优点是其它调速装置无法比拟的。
触摸屏是近几年发展起来的一种智能化操作终端,操作者通过轻轻触摸安装在显示器前端的触摸屏,系统根据手指触摸到的按钮或菜单的位置来选择操作输入信息,将其传送至CPU,通过CPU 发出的命令执行相应的动作。
通过专业图形制作软件,可以设计出丰富多彩、独具个性的操作界面,越来越引起设计工程师和设备操作者的重视和喜爱。
1检测系统结构组成系统主要由螺杆泵组、PLC 、变频器、触摸屏、压力计、流量计及电动调节阀组成。
PLC 通过自带的PID 转换模块将系统压力、流量模拟信号,进行运算与设定的压力参数进行比较,控制电动调节阀,PLC 和触摸屏进行通信,实现数据交换。
变频器用于螺杆泵在负载下调速起动,并满足螺杆泵在多段速的性能测试。
触摸屏用于系统的操作、测试参数的设定及测试结果的显示。
压力计和流量计测量系统压力值和流量值,输出为DC4〜20mA 电流信号或DC0〜10V电压信号。
电动调节阀用来控制检测系统压力。
2检测系统工作原理该系统电动调节阀在测试开始及结束时,都处于最大开启状态,各规格螺杆泵额定转速和额定工作压力通过触摸屏进行设置存储。
触摸屏与PLC及变频器控制系统的应用摘要:在现代自动化领域可编程序控制器(PLC)、触摸屏及变频器一直起着重要的作用。
组合应用PLC、触摸屏及变频器,采用通信方式对变频器进行控制来实现系统控制功能,用户可以通过触摸屏控制系统的运行。
通过触摸屏和PLC联合使用,能够在触摸屏中直接设定目标值与理论值进行比拟。
并可实时监控到系统中实际值的大小,实现报警、诊断等功能。
关键词:触摸屏、PLC控制系统、变频器一、引言触摸屏是结合显示器使用的一种绝对坐标定位系统,反映速度快,节省空间,易于交流,操作灵便的输入设备;可编程控制器(PLC)有运算速度快、指令丰富、功能强大、可靠性高、使用便利、编程方便、抗干扰能力强等特点;变频调速以其优异的调速和起制动性能,高效率、高功率因数和节电效果。
利用触摸屏、PLC及变频器配合应用是提升电气自动化控制工作效率,促使电气工程逐步实现自动化。
二、触摸屏、PLC及变频器的工作原理1.触摸屏1.1 触摸屏的原理为了操作上的方便,人们用触摸屏代替鼠标或键盘。
工作时,我们必须首先用手指或其他物体触摸安装在显示器前端的触摸屏,然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。
触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成;触摸检测部件安装在显示器屏幕前面,用于检测用户触摸位置,接收后送触摸屏控制器;而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接受触摸信号,并将它转换成触点坐标,再送给CPU,它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。
1.2 触摸屏的主要类型(1)电阻式触摸屏利用压力感应进行控制电阻触摸屏的主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏,这是一种多层的复合薄膜,它以一层玻璃或硬塑料平板作为基层,表面涂有一层透明氧化金属(透明的导电电阻)导电层,上面再盖有一层外表面硬化处理光滑防擦的塑料层它的内表面也涂有一层涂层在他们之间有许多细小的(小于1/1000英寸)的透明隔离点把两层导电层隔开绝缘当手指触摸屏幕时,两层导电层在触摸点位置就有了接触,电阻发生变化,在X和Y两个方向上产生信号,然后送触摸屏控制器控制器侦测到这一接触并计算出(X,Y)的位置,再根据模拟鼠标的方式运作这就是电阻技术触摸屏的最基本的原理。
触摸屏控制变频器实例
1 什么是触摸屏变频器控制
触摸屏变频器控制是指通过触摸屏来控制变频器和机器的运行。
换句话说,就是使用触摸屏代替传统台式机来操作变频器和机器。
它可以减少操作步骤,提高准确性和速度,大大提高生产效率,节省时间和成本。
2 触摸屏变频器控制的优势
触摸屏变频器控制具有如下优势:
(1)提高工作效率。
传统固定键盘触控控制器操作耗时较长,使用触摸屏变频器控制能缩短操作时间。
(2)方便控制。
触摸屏变频器控制更加直观,操作更加人性化,比传统固定键盘更容易操作。
(3)节约成本和资源。
触摸屏变频器的控制简单,可以节约成本和资源,而传统固定键盘需要一些模具和塑料,容易带来巨大的生产成本。
3 使用流程
(1)准备工作。
安装触摸屏、变频器及其附件,连接所有设备和线缆,确保正确连接并正常使用。
(2)编辑软件。
使用变频器的相应软件,对变频器的参数进行编辑;
(3)程序下发。
在变频器上装入编辑好的程序文件,以实现触摸屏变频器控制系统;
(4)实施控制。
将触摸屏变频器控制系统正确连接变频器,将触摸屏作为操作界面,通过触摸屏对变频器进行实时参数控制。
触摸屏不通过PLC,直接控制变频器,老司机手把手教你如何
实现
触摸屏大多数情况下,是连接PLC,然后再通过PLC 去连接变频器的。
但是,触摸屏也可以不通过PLC,直接连接变频器。
控制变频器的启动,停止,改变频率等。
今天,就以威纶通触摸屏控制三菱D 系列变频器为例,讲解。
1 接线
触摸屏控制变频器,采用的是基于RS485的通讯,传统的RS485都是两根线,但是三菱的自动化产品一般都采用四线制,因此,使用触摸屏和变频器通讯的时候,采用四根线。
2 变频器参数设置
变频器侧,需要设置相关的通讯参数,主要位波特率,地址校验位等
需要注意的事,三菱变频器默认不是MODBUS RTU协议,需要设置参数549。
通讯的数据,触摸屏和变频器必须一致,否则,肯定通不上。
3触摸屏组态
触摸屏侧,我们添加一个MODBUS RTU的从站
变频器和触摸屏的通讯参数必须一致,否则,通讯不上。
4画面制作
变频器要想运行,必须有启动信号和速度信号,因此,我们需要在画面上组态,把启动信号和速度信号发送给变频器即可。
启动信号和速度信号的地址,可以在变频器手册中查找。
以上,是变频器手册中,相应地址的说明,我们只需要将相关的启动,停止,和速度给定在画面上实现即可。
毕业设计(论文)应用系统设计毕业设计(论文)任务书学院(系)信息工程学院专业电气工程及其自动化班级电06-2 学生姓名刘凯指导教师/职称宋玉秋/副教授1.毕业设计(论文)题目触摸屏与PLC控制变频器应用系统设计2.任务起止日期:2010年 3 月 1 日至 2010年 7 月 2 日3.毕业设计(论文)的主要内容与要求(含原始数据及应提交的成果)主要设计内容:触摸屏与PLC共同控制变频器的应用系统,通常也称之为“系统集成”。
本设计需要了解三相异步电机调速控制的基本方法,了解变频调速的原理、特点以及控制要求;熟悉PLC、变频器、触摸屏的编程、参数设置及使用。
采用S7-300系列PLC及MM440变频器设计、实现异步电机的调速控制系统。
主要工作包括硬件的配置组态、连接和软件的编制调试,多功能人机控制面板(MP277)的编程、调试以及与变频器的PROFIBUS-DP通信控制。
实验室具有设计并实现这一系统的硬件条件和软件环境,利用这些条件可以自己动手实现该系统,通过实践积累PLC、触摸屏及变频调速器应用设计方面的实际经验,了解设计的一般过程。
设计要求:1.翻译外文资料(原文不少于20000字符),查阅相关器件、设备的应用资料2.了解变频调速系统的组成、参数设置,监控设备及编程环境、编程方法3.熟悉实验和检测设备的型号和电气参数,根据控制要求选择器件,确定系统配置方案。
进行控制、监控、通讯等单元的实验4.规划各种类型输入/输出点,进行PLC及各模块的选型与配置,设计电气原理图。
完成硬件系统的连接、调整。
进行软件的规划、编制15.完成软件的编制与调试6.控制系统综合调试提交验收的材料:1.开题报告,外文资料原文(不少于20000字符)及中文翻译稿,毕业设计记录本2.设计说明书(论文),包括模块功能、硬件连接、编程环境、软件流程及程序清单3.电气原理图及器件清单,演示实现控制功能4.主要参考文献1. 可编程控制器实验教程李国勇等编著电子工业出版社,2008.92.西门子人机界面(触摸屏)组态与应用技术廖常初主编机械工业出版社,2008.63.西门子PLC编程技术及工程应用(附光盘)柴瑞娟等著机械工业出版社4.S7-300PLC和MM440变频器的原理与应用马宁等著机械工业出版社5.西门子工业网络通信实战张运刚、宋小春编著人民邮电出版社6.案例解说PLC、触摸屏及变频器综合应用陈浩编著中国电力出版社,2007.77.西门子S7-300PLC应用技术秦益霖主编电子工业出版社,2007.45.进度计划及指导安排进度计划:1~2周:了解控制对象及设计要求,收集有关资料,翻译外文资料。
触摸屏技术在电力行业中的应用有哪些?一、电力系统运行监控与控制触摸屏技术在电力行业中的一项重要应用是电力系统运行监控与控制。
传统的监控与控制方式往往需要繁琐的操作和复杂的人机交互过程,而触摸屏技术的出现为电力系统运行监控与控制带来了便利。
通过触摸屏,操作人员可以直观地查看电力系统的运行状态、各种参数和报警信息,同时可以通过触摸屏直接进行各种控制操作,提高了操作的便捷性和效率。
二、电力设备故障诊断与维护触摸屏技术在电力设备故障诊断与维护方面也扮演着重要的角色。
传统的故障诊断与维护方式需要依赖于操作人员的经验和专业知识,而触摸屏技术的运用可以使得故障诊断和维护工作更加简便和高效。
通过触摸屏,操作人员可以快速查找到需要维护的设备,同时可以直观地了解设备的运行状态和故障信息,进而准确诊断故障原因并进行相应的维修操作。
三、电力系统数据分析与优化触摸屏技术在电力系统数据分析与优化方面也具有广泛的应用。
电力系统中涉及到大量的数据,传统的数据分析和优化方式需要通过复杂的计算和分析方法,而触摸屏技术的运用可以使得数据分析和优化工作变得更加直观和高效。
通过触摸屏,操作人员可以快速查看和分析电力系统的各种数据指标,从而找出潜在的问题和隐患,并根据分析结果进行相应的优化措施,提高电力系统的运行效率和经济性。
四、智能电力查询与管理触摸屏技术在智能电力查询与管理领域也表现出了巨大的潜力。
传统的电力查询和管理方式需要通过纸质文件和复杂的查询系统,而触摸屏技术的运用可以使得电力查询和管理更加简化和便捷。
通过触摸屏,用户可以直观地查询和管理电力数据、电费信息以及电力使用情况,同时可以进行电力定制查询和智能控制,满足用户的个性化需求,提高电力使用的便捷性和智能化水平。
总之,触摸屏技术在电力行业中的应用范围广泛,不仅提高了电力系统的运行效率和可靠性,同时也极大地方便了操作人员的工作和用户的使用体验。
随着科技的不断发展和创新,相信触摸屏技术在电力行业中的应用将会越来越广泛。