低压成套检验规范 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
1.范围
本制度是我公司进厂检验的标准,供方必须是我公司的合格供方.
2入库条件
原材料入库条件
原材料入库必须具备供方签发的《材料质量保证书》或材料供应单位提供的合格证明.
外购件人库条件
外购件人库必须具备签发的产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供3C证书.
1.检验的技术依据
原材料检验依据
以技术要求和本公司制定的检验规范作为验收依据.
外购件检验依据
以技术检验部的关键件清单,有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据.
2.检验范围
进货检验的产品范围
电器元件：包括断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器（中间继电器、热继电器）、仪表（如电流表、电压表）、按钮、指示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。
载流件：包括母排、绝缘导线等
绝缘件：绝缘子、母线夹、母线框
标准件：包括螺丝、螺母、垫圈等
柜（箱）体：柜（箱）体
检验员每月底将检验记录及时交给质检科存单.
5 电器元件检验项目及要求
交流接触器、继电器引用标准
1.适用范围：
本规范适用于关键件定期确认检验。定期确认合格后，可继续使用，以确保产品的安全性及可靠性。
2.本公司关键件分为比如CCC强制性关键件元器件：框架式断路器、塑壳断路器、小型断路器、漏电断路器、绝缘导线、交流接触器、刀开关等非CCC强制性关键件元器件比如：母线夹板、壳体、母排、绝缘子。
关键件验证方法：
对已通过CCC认证的关键元器件/材料，通过验证其CCC证书的有效性后可不必再进行定期确认检验。
非CCC强制性关键件材料：(铜母排、绝缘件,壳体)，本公司因检验和试验手段缺乏而无法检验某些项目和内容时，由供应商完成，定期确认检验记录应妥善保存。
4定期确认检验频次为每12个月进行一次，由供应商完成，定期确认检验记录应妥善保存。
母排依据标准
GB/和GB/
控制器依据标准：JB/T9663-1999
《不合格品控制程序》
6相关记录
适用范围：
本规范适用于低压成套设备的例行检验。
目的:
本规范的主要目的是对电气设备成套(以下简称装置)的安装例行检验要求。
本规范依据
《低压成套开关设备和控制设备》第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备。
《低压成套开关设备和控制设备》第三部分配电板的特殊要求
GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》
GB4028《低压电器防护等级》
2. 例行检验
例行检验在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。
例行检验项目：
a.外观检查;
b.接地保护电路;
c.电气间隙爬电距离;
d.通电试验.;
e.介电强度试验
f. 电路绝缘电阻。
g防护等级 h.一致性检查 i.机械操作
j.功能单元互换性和联锁安全性检查（适合于抽屉柜）
3. 例行检验内容
外观检查;
3.1.1柜门：开启门≥90°，开启时不能使电器受到冲击，不损坏油漆，上销后无晃动。有过门线接地措施。
3.1.2电镀件：无起皮脱落、发霉及生锈现象。
3.1.3喷涂层：无流痕，刷痕，透底，起沟，杂质，色泽均匀。
3.1.4紧固件: 采用的紧固件符合要求应拧紧,并有防松装置。
3.1.5元件安装:型号规格符合图纸,并有许可证,3C证,合格证,安装符合说明书,飞弧距离达到要求。
3.1.6:母线:无毛刺,锤痕,划痕,凹坑;接触面吻合平整排列整齐;漆色相序正确:弯曲处无裂纹。
3.1.7二次线::接线符合图纸,布线方式符合工艺要求,同一工程导线走向基本一致,导线规格采用正确。
3.1.8指示灯:符合GB2681,GB2682规定(含按纽,导线颜色)。
3.1.9清洁:内部清洁, 无油污,清晰。
3.2.0铭牌:平整,数据正确,清晰，下列a项至h项内容应在铭牌上给出,其余项可在其它资料上标出。
a.产品名称或型号;
b.制造厂名称或商标;
c.制造年、月；
d.出厂编号;
e.防护等级;
f.额定频率;
g.额定工作电压; h.主电路额定电流; i 符合标准代号. J.额定短时耐受电流 k.额定绝缘电压。
接地保护电路
3.2.1保护接地电路应进行目测检查,并进行保护导线连接的牢固性检查。柜架、元件接地部份应保证其电气连续性，接地装置无油污、锈迹。设置电流10A,保护回路电阻≤100mΩ。使用接地电阻测试仪进行测量,每台(组)不得少于5点。
装置中所有手动操作部件，如主开关的操作手柄等都应操作5次而无异常现象出现。
介电强度试验
3.6.1在主电路导电部分之间和相对地之间应经受至少施加电压2500V/1s的耐压试验。
手柄与带电部件之间应经受至少1s时间施加3750V的电压。不与主电路连接的辅助电路2500V/1s。泄漏电流不能超过100mA。额定频率为50HZ正弦波。无击穿和闪络、报警现象。
3.6.2试验电压应加施于：
a.主电路带电部件与地(框架之间);
b.主电路各相之间；
c.主电路与操作手柄之间;
d.辅助电路与地（框架）之间。
电路绝缘电阻
用500V摇表测量装置的相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V。
防护等级
防护等级IP30：用一条直径为+0.05mm的硬钢丝或棒施加3±的力试验，钢丝或铜棒不能进入壳内；
功能单元互换性和联锁安全性检查（适合于抽屉柜）
同一组合柜在任一对同规格的功能单元，在其隔室中互换位置各抽插2次应灵活、可靠。主开关闭合时，每个功能单元联锁可靠，不能被抽出。
一致性：1关键元器件和材料、2.结构3.铭牌符合型式试验样机的一致。
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适用范围：
本规范适用于电气成套设备的确认检验。
目的
本规范的主要目的是对电气成套设备的确认检验要求。
本规范依据
《低压成套开关设备和控制设备》第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备。
《低压成套开关设备和控制设备》第三部分配电板的特殊要求
GB9466 《低压成套开关设备基本试验方法》。
2、确认检验是为了验证产品持续符合标准要求而进行的抽样试验。
确认检验抽样标准：按每批抽检1台。
确认检验的项目
a.外观检查;
b.接地保护电路;
c.电气间隙爬电距离;
d.通电试验.;
e.介电强度试验
f.电路绝缘电阻。
g防护等级 h.一致性检查 i.机械操作。
j.功能单元互换性和联锁安全性检查（适合于抽屉柜）
3. 确认检验内容
外观检查;
3.1.1柜门：开启门≥90°，开启时不能使电器受到冲击，不损坏油漆，上销后无晃动。有过门线接地。
3.1.2电镀件：无起皮脱落、发酶及生锈现象。
3.1.3喷涂层：无流痕，刷痕，透底，起沟，杂质，色泽均匀。
3.1.4紧固件: 采用的紧固件符合要求应拧紧,并有防松装置。
3.1.5元件安装:型号规格符合图纸,并有许可证,3C证,合格证,安装符合说明书,飞弧距离达到要求。
3.1.6:母线:无毛刺,锤痕,划痕,凹坑;接触面吻合平整排列整齐;漆色相序正确:弯曲处无裂纹。
3.1.7二次线::接线符合图纸,布线方式符合工世要求,同一工程导线走向基本上致,导线规格采用正确。
3.1.8指示灯:符合GB2681,GB2682规定(含按纽,导线颜色)。
3.1.9清洁:内部清洁,无没污,清晰。
3.2.0铭牌:平整,数据正确,清晰，下列a项至h项内容应在铭牌上给出,其余项可在其它资料上标出。
a.产品名称或型号;
b.制造厂名称或商标;
c.制造年月；
d.出厂编号;
e.防护等级;
f.额定频率;
g.额定工作电压; h.主电路额定电流; i 符合标准代号.j.额定短时耐受电流 k.额定绝缘电压。
接地保护电路
3.2.1保护接地电路应进行目测检查,并进行保护导线连接的牢固性检查。柜架、元件接地部份应保证其电气连续性，接地装置无油污、锈迹。设置电流10A,保护回路电阻≤100mΩ。使用接地电阻测试仪进行测量,每台(组)不得少于5点。
各元件动作顺序、功能符合设计，手动分合各五十次，灵活可靠，无误动作。联锁正确、可靠。
机械操作试验
装置中所有手动操作部件，如主开关的操作手柄等都应操作50次而无异常现象出现。
3.6.1在主电路导电部分之间和相对地之间应经受至少施加电压2500V/5S的耐压试验。
手柄与带电部件之间应经受至少5S时间施加3750V的电压。不与主电路连接的辅助电路2500V/5s。。泄漏电流不能超过100mA。额定频率为50HZ正弦波，应无击穿和闪络、报警现象。
3.6.2试验电压应加施于：
a.主电路带电部件与地(框架)之间;
b.主电路各相之间
c.主电路与操作手柄之间;
d.辅助电路与地（框架）之间。
电路绝缘电阻
用500V摇表测量装置的相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V。
防护等级
防护等级IP30：用一条直径为+0.05mm的硬钢丝或棒施加3±的力试验，钢丝或铜棒不能进入壳内；
功能单元互换性和联锁安全性检查（适合于抽屉柜）
同一组合柜在任一对同规格的功能单元，在其隔室中互换位置各抽插2次应灵活、可靠。主开关闭合时，每个功能单元联锁可靠，不能被抽出。
一致性：1关键元器件和材料、2.结构3.铭牌符合型式试验样机的一致。
1 目的
确保例行检验和确认检验使用的检验设备时刻处于正常运行状态。
确保认证产品经过检验设备检验的产品符合要求。
2 适用范围
本公司所有例行检验和确认检验使用的检验设备。
3 职责
技术检验部负责对例行和确认检验使用的检验设备的运行检查。
技术检验部负责对运行检查不能满足规定要求时的控制。
4 工作程序
例行和确认检验使用的检验设备运行检查的时机
4.1.1技术检验部每台检验设备在检定合格后的第一次使用，进行周期检定内的第一次运行检查。时间的确认见《监视和测量装置控制程序》的周期检定计划表。
4.1.2技术检验部进行第一次运行检查后每次使用仪器前进行一次运行检查。并填写《检验设备运行检查记录单》。
检验设备运行检查的方法
4.2.1 检验员在检验设备检定合格后的使用中，应严格按照操作规程执行。
4.2.2 本公司例行检验和确认检验设备有耐压仪、接地电阻测试仪、兆欧表、综合测试台，其检查内容、方法:
耐压测试仪:
①耐压击穿功能检查：将电压调为500V左右，按下试验按钮，接触正负两极，耐压仪应报警显示则合格。否
则不符合要求。
②泄漏电流功能检查：接上电阻为25KΩ的固定电阻，显示的泄漏电流在100mA内，将电压调至2500V±10%，耐压仪就报警显示则合格，否则不符合要求。
③时间计时检查：将耐压仪的时间调为60秒，再用秒表进行比对，时间允许偏差为±1秒/分钟。
接地电阻测试仪运行测试：
方法：电阻比对：用已知电阻（22mΩ）或一段已知电阻的铜线对仪器电阻进行比对,电阻值允许±2mΩ。兆欧表:
①绝缘电阻测: 短路，试将表的两出线端短接，其指示应为0;
②将表的两出线端分开其指示值应为∝。
综合测试台：
电压值比对：用万用表对仪器输出电压值进行对比，电压值允许±2V
检验设备运行检查情况的处理
4.3.1 检验设备运行检查发现结果不能满足规定要求时，检验员追溯已检测过的产品，必要时应对这此产品重新进行检测。
4.3.2 检验设备运行检查发现结果不能满足规定要求时，技术检验部应对设备功能失效采取措施。
4.3.3 检验设备操作员在发现设备功能失效时应采取措施并记录或通知技术检验部进行处理。
适用范围：
本规范适用于交流50Hz额定工作电压不超过1200V,用并联电容器对连续运行的异步电动机、感性负荷及供配电系统改善功率因数的各类无功功率补偿装置(以下简称装置)，即低压成套开关设备中的配套补偿装置，末端补偿装置、分组补偿装置、集中补偿装置、带补偿的异步电动机起动装置等的例行检验。
目的：
本规范的主要目的是对低压无功功率静态补偿装置(以下简称装置)的安装例行检验要求。
本规范依据
GB/T15576-2008《低压无功功率静态补偿装置》总技术条件。
《低压成套开关设备》
JB/T9663-1999《低压无功功率自动补偿控制器》
GB4208《外壳防护等级的分类》
2. 例行检验
例行检验在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。
例行检验项目：
a．一般检查； b．保护电路有效性； c．电气间隙
d．爬电距离； e．通电试验； f．介电强度试验；
g．工频过电压保护试验； h．防护等级； i．一致性检查。
3. 例行检验内容
一般检查；;
3.1.1柜门：开启门≥90°，开启时不能使电器受到冲击，不损坏油漆，上销后无晃动。有过门线接地。
3.1.2电镀件：无起皮脱落、发霉及生锈现象。
3.1.3喷涂层：无流痕，刷痕，透底，起沟，杂质，色泽均匀。
3.1.4紧固件: 采用的紧固件符合要求应拧紧,并有防松装置。
3.1.5元件安装:型号规格符合图纸,并有许可证,3C证,合格证,安装符合说明书,飞弧距离达到要求。
3.1.6:母线:无毛刺,锤痕,划痕,凹坑;接触面吻合平整排列整齐;漆色相序正确:弯曲处无裂纹。
3.1.7二次线::接线符合图纸,布线方式符合工艺要求,同一工程导线走向基本一致,导线规格采用正确。
3.1.8指示灯:符合GB2681,GB2682规定(含按纽,导线颜色)。
3.1.9清洁:内部清洁, 无油污,清晰。
3.1.10铭牌:平整,数据正确,清晰，下列a项至k项内容应在铭牌上给出,其余可在其它资料上标出。
a. 产品名称、
b.产品型号、
c.额定电流、
d.额定电压、
e.额定补偿功率（额定容量）、
f. 制造日期、
g.
出厂编号、h.额定频率、i.防护等级、j.执行标准、k. 制造商（生产厂）、l. 额定绝缘电压、m.额定短时耐受电流、n.外形尺寸（高宽深）、p.重量、q. 使用类型（室内、室外）
机械操作检查：所有手动操作部件，操作不少于5次，检查元器件、连锁机构的工作条件应未受影响，操作力保持不变。
保护电路有效性
3.2.1保护接地电路应时行目测检查，并进行保护导线连接的牢固性检查，柜架、元件接地部分应保证其电气连续性，接地装置无油污、锈迹，保护回路电阻≤100mΩ,使用接地电阻测试仪测量。
电气间隙和爬电距离
3.3.1电气间隙
不同极性的裸露带电体之间≥10mm；
不同极性的裸露带电体与外壳之间≥10mm；
3.3.2爬电距离
不同极性的裸露带电体之间≥14mm；
3.4.1试验前需先检查装置的内部接线，当所有接线正确无误后在辅助电路分别通以额定电压的85%和110%的条件下，各操作5次，所有电器元件的动作显示均应符合电路图的要求，且各个电器元件动作灵活。
工频过电压保护试验
3.5.1做本项试验时，应将电容器拆除，然后给装置接上电源，并将电容器投切开关闭合，调整电源电压等于或略大于倍额定电压时，应在1min内将电容器切除。
装置工频过电压≥418V；电容器切除时间（s）≤60 s。
介电强度试验
试验前应断开：线圈、测量仪器、半导体元器件、电容器、避雷器等。
3.6.1用500V摇表测量装置的相与相之间,相与地之间、相与绝缘操作手柄的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V。
3.6.2所有带电部件与裸露导电部件之间；（2500V/1s）
每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间；（2500V/1s）
带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间；（3750V/1s）
辅助电路与柜架之间（2500V/1s）；泄漏电流不超过100mA。额定频率为50HZ正弦波。
试验过程应无击穿、闪络和报警现象。
3.6.3试验电压应施加于：
a.相与相之间；
b.相对地（框架）之间；
c.辅助电路对地（框架）之间；
d.带电部件与绝缘材料制成或覆盖的外部操作手柄之间。
防护等级
3.7.1防护等级IP30：用一根直径为±0.05mm的硬钢丝或铜棒施加3±的力试验,钢丝或铜棒的端面应无毛刺并与
其长度成直角，如钢丝或铜棒不能进入壳内，则符合IP30的要求。
一致性:1.关键元器件和材料、2.结构、3.铭牌符合型式试验样机的一致
适用范围：
本规范适用于交流50Hz额定工作电压不超过1200V,用并联电容器对连续运行的异步电动机、感性负荷及供配电系统改善功率因数的各类无功功率补偿装置(以下简称装置)，即低压成套开关设备中的配套补偿装置，末端补偿装置、分组补偿装置、集中补偿装置、带补偿的异步电动机起动装置等的确认检验。
目的：
本规范的主要目的是对低压无功功率静态补偿装置(以下简称装置)的确认检验要求。
本规范依据
GB/T15576-2008《低压无功功率静态补偿装置》总技术条件。
《低压成套开关设备》
JB/T9663-1999《低压无功功率自动补偿控制器》
GB4208《外壳防护等级的分类》
2、确认检验
是为了验证产品持续符合标准要求而进行的抽样试验。
确认检验抽样标准：按每批抽检1台。
确认检验项目：
a．一般检查； b．保护电路有效性； c．电气间隙
d．爬电距离； e．通电试验； f．介电强度试验；
g．工频过电压保护试验； h．防护等级； i．一致性检查。
3. 确认检验内容
一般检查；;
3.1.1柜门：开启门≥90°，开启时不能使电器受到冲击，不损坏油漆，上销后无晃动。有过门线接地。
3.1.2电镀件：无起皮脱落、发霉及生锈现象。
3.1.3喷涂层：无流痕，刷痕，透底，起沟，杂质，色泽均匀。
3.1.4紧固件: 采用的紧固件符合要求应拧紧,并有防松装置。
3.1.5元件安装:型号规格符合图纸,并有许可证,3C证,合格证,安装符合说明书,飞弧距离达到要求。
3.1.6:母线:无毛刺,锤痕,划痕,凹坑;接触面吻合平整排列整齐;漆色相序正确:弯曲处无裂纹。
3.1.7二次线::接线符合图纸,布线方式符合工艺要求,同一工程导线走向基本一致,导线规格采用正确。
3.1.8指示灯:符合GB2681,GB2682规定(含按纽,导线颜色)。
3.1.9清洁:内部清洁, 无油污,清晰。
3.1.10铭牌:平整,数据正确,清晰，下列a项至k项内容应在铭牌上给出,其余可在其它资料上标出。
a. 产品名称、
b.产品型号、
c.额定电流、
d.额定电压、
e.额定补偿功率（额定容量）、
f. 制造日期、
g.
出厂编号、h.额定频率、i.防护等级、j.执行标准、k. 制造商（生产厂）、l. 额定绝缘电压、m.额定短时耐受电流、n.外形尺寸（高宽深）、p.重量、q. 使用类型（室内、室外）
机械操作检查：所有手动操作部件，操作不少于50次，检查元器件、连锁机构的工作条件应未受影响，操作力保持不变。
保护电路有效性
3.2.1保护接地电路应时行目测检查，并进行保护导线连接的牢固性检查，柜架、元件接地部分应保证其电气连续性，接地装置无油污、锈迹，保护回路电阻≤100mΩ,使用接地电阻测试仪测量。
电气间隙和爬电距离
3.3.1电气间隙
不同极性的裸露带电体之间≥10mm；
不同极性的裸露带电体与外壳之间≥10mm；
3.3.2爬电距离
不同极性的裸露带电体之间≥14mm；
试验前需先检查装置的内部接线，当所有接线正确无误后在辅助电路分别通以额定电压的85%和110%的条件下，各操作5次，所有电器元件的动作显示均应符合电路图的要求，且各个电器元件动作灵活。
工频过电压保护试验
3.5.1做本项试验时，应将电容器拆除，然后给装置接上电源，并将电容器投切开关闭合，调整电源电压等
于或略大于倍额定电压时，应在1min内将电容器切除。
装置工频过电压≥418V；电容器切除时间（s）≤60 s。
介电强度试验
试验前应断开：线圈、测量仪器、半导体元器件、电容器、避雷器等。
3.6.1用500V摇表测量装置的相与相之间,相与地之间、相与绝缘操作手柄的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V。
3.6.2所有带电部件与裸露导电部件之间；（2500V/1min）
每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间；（2500V/1 min）
带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间；（3750V/1 min）
辅助电路与柜架之间（2500V/1 min）；泄漏电流不超过100mA。额定频率为50HZ正弦波。
试验过程应无击穿、闪络和报警现象。
3.6.3试验电压应施加于：
a.相与相之间；
b.相对地（框架）之间；
c.辅助电路对地（框架）之间；
d.带电部件与绝缘材料制成或覆盖的外部操作手柄之间。
防护等级
3.7.1防护等级IP30：用一根直径为±0.05mm的硬钢丝或铜棒施加3±的力试验,钢丝或铜棒的端面应无毛刺并与
其长度成直角，如钢丝或铜棒不能进入壳内，则符合IP30的要求。
一致性:1.关键元器件和材料、2.结构、3.铭牌符合型式试验样机的一致
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