上位机设计方案
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研发上位机方案引言上位机是指与下位机进行数据交互和控制的计算机系统。
在工业领域中,上位机通常用于监视和控制生产过程,提供实时数据分析和报告功能。
本文将介绍研发上位机方案的相关内容。
上位机的作用及需求分析上位机在工业自动化系统中起着至关重要的作用。
它能够实时监测和控制生产过程,提供数据分析和报告功能,帮助企业提高生产效率和产品质量。
为了实现这些功能,我们需要进行一些需求分析。
实时监测和控制能力上位机需要具备实时监测和控制能力,能够从下位机获取实时数据,并发送控制指令给下位机。
同时,上位机还需要对数据进行处理和分析,将结果显示给操作人员。
数据分析和报告功能上位机需要能够对获取的数据进行分析,如数据统计、趋势分析等。
此外,上位机还需要提供报告生成功能,能够根据用户需求生成各种报表。
用户友好的界面上位机的界面需要简洁、直观,方便用户操作。
用户应该能够轻松地查看数据、操作控制,而不需要太多的复杂步骤。
设计方案为了满足上位机的需求,我们可以采用以下设计方案。
硬件平台选择一台性能较好的计算机作为上位机的硬件平台。
对于较大规模的工业自动化系统,可能需要使用服务器级的计算机;而对于中小型系统,一台普通的工作站或者嵌入式计算机也可以满足需求。
软件开发上位机的软件开发需要采用适当的开发工具和技术。
常见的软件开发语言有Java、C#、Python等,可以根据具体需求来选择。
同时,我们还需要选择一个合适的开发框架,如Spring、.NET、Django等。
数据通信上位机与下位机之间的数据通信可以通过各种方式实现,如串口、以太网、无线网络等。
根据具体场景和需求,选择合适的通信方式。
数据处理和存储上位机收到下位机传输的数据后,需要进行处理和存储。
数据处理可以包括数据过滤、转换、统计、分析等操作。
数据存储可以选择使用关系数据库、文件系统或者NoSQL数据库等方式。
用户界面设计上位机的用户界面需要简洁、直观,并能够满足用户的需求。
浅析上位机画面设计做了几年的上位机画面,主要使用的是WinCC,从第一个自我感觉良好的小系统,到一个怎么看都觉得不完美的大中型系统,确确实实感觉到,一个好的上位机系统,并非想象中的那么简单,需要不断的积累、思考、与改进,一个良好的系统结构,有时能达到事半功倍的效果。
下面从几个方面,将小弟的一些心得跟大家分享一下。
1、上位机的颜色配置刚开始,我们小鱼小虾们可能都回为选择一个好看的背景颜色而斟酌再三,是黑色的好呢,还是白色的好呢?其实,背景颜色的选择一定要站在现场操作人员的角度来选择,就是一定要柔和,不能刺眼,不然操作人员长时间的盯着电脑会感到疲劳,而WinCC默认的灰色,和西门子经常采用的墨绿色恰恰符合了这一要求,不愧为经典颜色。
另外在满足柔和的条件下,我们这个背景颜色还需要和公司的总体风格相符合,以至于不被模仿和抄袭。
背景颜色确定之后,以后的其他部件的颜色都要和背景颜色相协调。
你(WinCC7.0的模板功能或许也是基于这种思想考虑的吧)2、上位机结构设计上位机系统有很多的画面组成,但是需要怎么来合理的组织他们的,或许我们从来没有自己的研究过。
首先我们需要确定屏幕的分辨率,以1440*900来说,他应该分为三个部分或者四个部分三部分的分为:上菜单栏(报警显示、画面切换按钮、公司LOGO,日期等)(1440×100)下菜单栏(登录、退出、辅助功能等,包括扩展区)(1440×60)内容指示栏(主要显示需要监控的设备和内容,)(1440×740)四部分的分为:上菜单栏、下菜单栏、内容显示栏公共参数显示(这部分,无论画面切换到什么地方,这些参数都要实时显示)这些东西确定之后,我们就可以集中精力来做内容显示栏的部分。
3、画面的风格设计或许我们都有这样的经验,看到老外的上位机系统,总是感觉让人眼前一亮,进而觉得自己的反而很土(小弟深有体会),小弟曾经过比较过一个老外的液压站系统和国内做的,功能都是一样的,而老外做的就是感觉简洁、清晰,而我们往往喜换使用库里的模型。
MFC上位机软件设计MFC(Microsoft Foundation Class)是微软公司开发的一套用于Windows操作系统的应用程序框架。
它提供了一系列用于快速开发Windows应用程序的类和函数库。
在开发MFC上位机软件时,需要考虑软件的设计,以确保软件的可靠性和易用性。
首先,需要进行软件需求分析。
这是软件开发过程中的首要步骤,可以通过与客户、用户的沟通和交流来收集和明确软件的需求。
需求分析包括对软件功能、性能、界面、用户角色等方面的明确。
其次,在设计阶段,需要确定软件的架构和模块划分。
MFC提供了一套基于窗口的界面设计,开发者可以根据软件的需求来设计主窗口和各个子窗口。
在设计上位机软件时,通常会包含与下位机通信的功能,如串口通信、网络通信等。
这就需要设计相应的通信模块。
在MFC上位机软件设计中,还需要考虑软件的界面设计。
界面设计应该具有良好的用户体验,界面布局合理,操作简单直观,符合用户的操作习惯。
可以通过使用MFC提供的控件和对话框进行界面设计,包括按钮、文本框、列表框、滚动条等。
另外,需要考虑软件的数据管理和数据处理。
上位机软件通常需要对从下位机接收到的数据进行处理和分析,可以使用MFC提供的数据库操作和数据结构来管理和处理数据。
同时,也需要设计相应的业务逻辑和算法来满足软件的功能需求。
在软件设计中,还需要进行系统测试和调试。
测试是确保软件质量的重要环节,可以通过单元测试、集成测试、系统测试等多种方式来进行测试。
调试是解决软件问题和bug的过程,可以利用MFC提供的调试工具和技术来进行调试。
此外,需要注意软件的安全性和稳定性。
对于上位机软件来说,安全性是重要的考虑因素之一、可以通过加密通信、用户权限管理等手段来增加软件的安全性。
稳定性是软件的基础要求,需要在设计和开发过程中尽量避免内存泄漏、空指针引用等问题,以确保软件的稳定性。
最后,在MFC上位机软件设计中,需要考虑软件的扩展性和可维护性。
XX厂上位机设备监控系统设计方案一、引言随着工业自动化的不断发展,上位机设备监控系统在工厂生产中扮演着至关重要的角色。
该系统可以对工厂设备进行实时监控、数据采集、故障诊断和远程控制等功能,有效提高生产效率和设备利用率。
本文将针对XX厂的具体需求,设计一套完善的上位机设备监控系统。
二、系统需求分析1.实时监控功能:能够实时显示工厂设备的运行状态和参数,如温度、压力、速度等,并提供实时曲线和报警功能。
2.数据采集功能:能够采集工厂设备的历史运行数据,并存储到数据库中,方便后续的数据分析和查询。
3.故障诊断功能:能够监测设备的工作状态,并自动识别故障,并提供相应的故障诊断报告和建议。
4.远程控制功能:能够远程控制设备的启停和参数设置等操作,以满足工厂对设备的远程管理需求。
5.用户权限管理功能:能够根据用户角色对系统进行权限管理,以确保只有授权的用户才能进行操作。
1.硬件设计:a.上位机:选择性能良好的工控机或服务器作为上位机,对设备进行实时监控和数据采集。
同时,需要提供足够的扩展接口,方便后续的功能扩展。
b.传感器:根据设备类型和参数要求,选择合适的传感器,如温度传感器、压力传感器等,用于采集设备的实时数据。
c.控制设备:根据设备类型和远程控制需求,选择合适的控制设备,如PLC、变频器等,用于实现对设备的远程控制。
2.软件设计:a.上位机软件:使用面向对象的编程语言,开发上位机监控软件,实现实时监控、数据采集、故障诊断和远程控制等功能。
软件需要具备良好的界面友好性和稳定性。
b. 数据库:选择合适的数据库,如MySQL、Oracle等,用于存储采集的设备数据,并提供数据查询和分析功能。
c.网络通信:设计合适的通信协议和网络架构,以实现上位机与设备的数据传输和远程控制。
可以采用TCP/IP或者MQTT等通信协议。
3.用户界面设计:a.实时监控界面:以图表形式显示设备的实时数据,并提供报警功能,方便工厂人员实时了解设备状态。
上位机设计方案范文上位机是用于控制和监控下位机设备的一个计算机系统。
一般情况下,上位机通过与下位机之间的通信接口实现对下位机的数据采集、控制和监控。
1.功能需求:根据实际应用场景,确定上位机所需的功能模块。
例如,如果是用于工业自动化控制,可能需要有数据采集、控制、报警和监控等功能;如果是用于物流管理,可能需要有订单管理、库存管理、物流跟踪等功能。
根据不同的应用需求,确定功能模块的数量和内容。
2.界面设计:上位机的界面设计需要用户友好,方便用户使用和操作。
可以采用常见的界面设计原则和规范,如选择合适的控件、布局合理、颜色搭配等。
可以采用图形化界面,通过图表、曲线等形式展示数据,并提供交互式操作方式,方便用户进行控制和监控。
3.数据采集和处理:上位机需要通过合适的通信接口与下位机进行数据交换。
可以采用串口、以太网、无线通信等方式进行数据传输。
在数据采集过程中,需要对数据进行处理和解析,可以对数据进行滤波、校验、转换等操作,确保数据的准确性和可靠性。
4.控制和监控:上位机需要能够实现对下位机设备的控制和监控。
通过与下位机的通信接口,发送控制指令,实现对下位机的控制;同时,接收下位机发送的状态数据和报警信息,实时监控下位机的运行状态。
可以通过图表、曲线、报表等形式展示控制和监控结果,提供实时的数据和图像以供用户分析和决策。
5.用户管理和权限控制:上位机可能需要支持多用户访问和操作,需要具备用户管理和权限控制的功能。
可以通过用户名和密码来验证用户身份,并为不同的用户设置不同的权限,保证系统的安全和稳定性。
6.数据存储和分析:上位机可能需要对采集到的数据进行存储和分析。
可以采用数据库进行数据存储,通过SQL语句实现数据的查询和分析。
可以结合数据分析算法,对采集到的数据进行处理和挖掘,提取有价值的信息。
7.报警和通知机制:上位机可以设置报警和通知机制,用于在发生异常情况时及时通知用户。
可以通过短信、邮件、声音等方式向用户发送警报信息,提醒用户注意和采取措施。
上位机开发计划书1. 引言本文档旨在提供一个上位机开发的详细计划。
上位机是指控制和监控下位机设备的计算机程序。
本开发计划将涵盖开发目标、开发任务、开发进度安排以及测试计划等内容。
2. 开发目标通过开发一个功能完善、易于使用的上位机程序,我们的目标是实现以下几点:•实现对下位机设备的可靠控制和监控;•提供用户友好的界面,以便用户能够轻松地操作上位机程序;•快速响应用户需求,及时提供准确的数据和结果;•具备扩展性,以便未来能够灵活地添加新的功能。
3. 开发任务本次上位机开发的主要任务包括以下几个方面:3.1 界面设计上位机的界面设计是用户体验的关键。
我们计划设计一个简洁、直观的界面,以便用户能够快速上手和操作。
界面中应包括必要的功能按钮、数据展示区域和操作提示,同时还应考虑到不同操作系统和屏幕尺寸的兼容性。
3.2 通信协议开发上位机与下位机设备之间的通信协议十分重要。
我们计划开发一个可靠的通信协议,以确保上位机和下位机之间的数据传输准确无误。
同时,我们还会考虑通信协议的可扩展性,以方便未来对协议进行升级和改进。
3.3 数据处理与分析上位机需要对下位机传输的数据进行处理和分析,以得出有用的结果。
我们计划开发相应的数据处理与分析模块,以提供灵活的数据处理功能,并能够根据用户需求展示数据统计结果和图表等。
3.4 数据存储与管理上位机需要能够对获取到的数据进行存储和管理。
我们计划设计一个可靠的数据存储结构,并开发相应的数据管理模块,以便用户能够方便地查看、导出和备份数据。
3.5 错误处理与日志记录上位机应具备良好的错误处理机制和日志记录功能,以便及时发现和解决问题。
我们计划开发一个完善的错误处理模块,并将错误信息记录到日志文件中,以便后续排查和分析问题。
4. 开发进度安排本次上位机开发的进度安排如下:任务开始日期完成日期界面设计2022/1/1 2022/1/7通信协议开发2022/1/8 2022/1/14数据处理与分析2022/1/15 2022/1/21数据存储与管理2022/1/22 2022/1/28错误处理与日志记录2022/1/29 2022/2/4测试与优化2022/2/5 2022/2/18上线发布2022/2/19 2022/2/255. 测试计划为确保上位机的稳定性和性能,我们计划进行以下几类测试:5.1 单元测试单元测试将测试上位机各个模块的功能是否正常。
上位机设计方案范文上位机是指控制系统中的主控制单元,用于监测和控制下位机的运行。
设计一个高效可靠的上位机是控制系统设计的重要组成部分。
下面将介绍一个上位机设计方案。
其次,上位机应该有良好的通信能力,能够与下位机进行数据交互。
可以采用串口通信、以太网通信、无线通信等方式来实现与下位机的通讯。
通信协议应该稳定可靠,能够实现数据的传输和同步。
在设计通信协议时,要考虑到数据的完整性和可靠性,采用数据校验和重传机制来确保数据的准确性。
第三,上位机应该具备数据处理和分析的能力。
通过对传感器数据的处理和分析,可以实现对系统状态的监测和预测。
可以使用数据处理算法来对传感器数据进行滤波、去噪和数据拟合等操作,提高数据的可靠性和准确性。
同时,还可以通过数据分析算法来提取数据的特征和趋势,为后续的决策提供依据。
第四,上位机应该支持远程监控和控制功能。
通过云平台或远程服务器,可以实现对下位机的远程监控和控制。
可以通过互联网来实现对设备的远程访问和指令控制,提高系统的灵活性和便捷性。
同时,还可以实现数据的远程存储和共享,为后续的数据分析和决策提供依据。
第五,上位机应该具备故障诊断和报警功能。
通过对系统状态的监测和分析,可以及时发现设备故障和异常情况,并通过报警系统进行及时报警。
可以通过设定合理的报警阈值和报警条件来实现对设备状态的准确判断和报警。
最后,上位机应该具备良好的扩展性和可维护性。
在设计上位机时,要考虑到系统的扩展需求,为将来的功能拓展留下足够的接口和扩展性。
同时,还要考虑到系统的可维护性,合理组织代码结构,提供良好的文档和注释,方便后续的维护和升级。
总之,设计一个高效可靠的上位机需要考虑到用户界面设计、通信能力、数据处理和分析、远程监控和控制、故障诊断和报警,以及扩展性和可维护性等方面。
通过合理设计和实现,可以使上位机成为控制系统中的核心部分,提高整个系统的稳定性和可靠性。
上位机软件设计范文1.需求分析:首先需明确用户对软件的需求和期望,了解所需的功能需求、系统架构需求、用户界面需求等,并记录下来。
2.系统设计:根据需求分析得出的结果,将其转化为系统设计。
这包括确定软件的总体架构、应用场景、模块划分、通信协议、数据结构等。
3.软件开发:在系统设计的基础上,进行软件开发。
这包括编写代码、测试、调试等过程。
高效的编码和清晰的代码结构是保证软件质量的重要因素。
4.数据库设计:对于需要存储和管理大量数据的上位机软件,数据库的设计尤为重要。
数据库需要能够存储用户输入的数据、设备状态数据等,并能进行高效的查询和更新。
5.用户界面设计:用户界面设计需要考虑用户的使用习惯和操作习惯,保证用户界面清晰易懂、交互友好。
根据需求分析,设计一个直观、功能全面的用户界面。
6.通信协议设计:上位机软件通常需要与下位设备或控制器进行通信。
通信协议设计要考虑通信的可靠性、实时性和扩展性。
协议设计需要明确通信方式、通信周期、数据格式等。
7.测试与验证:软件开发完毕后,需要进行系统测试和验证。
测试包括单元测试、集成测试、系统测试等。
确保软件符合用户需求并能够稳定可靠地运行。
8. 部署和维护:软件开发完毕后,需要将软件部署到实际使用环境中。
同时,需要进行软件的维护和升级,及时修复软件中的bug,并添加新的功能或改进用户界面。
总结而言,上位机软件设计需要具备系统性思考、全面的功能设计、高效的编码、可靠的通信和数据管理以及良好的用户界面设计。
通过上述步骤,可以有效地设计出一个满足用户需求并具备良好扩展性的上位机软件。
前言在我国采用斜井开拓方式的矿井中,随着矿井的不断开采和延伸,井下作业地点距离越来越长。
长期以来,职工只能步行,把大量体力和时间消耗在过程中。
为此应切实解决井下作业人员体力和时间的武功消耗,确保井下作业的工作和工程质量。
目前随着科技水平的不断提高,许多矿井都选用架空人车负担煤矿人员的运输。
基于物联网的矿山井下架空人车系统的基本功能是通过无线传输对车厢进行实现监控,车厢内的工作人员可以在意外事故发生后按下紧急按钮通知地面主控制室采取有效措施,防止灾难发生。
本设计是以组态王软件做为矿井架空人车无线监控系统上位机,完成之后,可以实现对轿厢内情况的视频监控、语音通信、报警以及MP3播放等功能。
控制室可以通过上位机来监控轿厢机内的情况以及和任何一个轿厢进行语音通信,以实现控制室对每个轿厢内状态的监控。
1概述1.1矿用架空人车的概况矿用架空人车为矿山长距离安全快速地人员运输提供了经济使用的解决方案。
其工作原理类似于地面旅游索道,它通过电动机传动减速机上的摩擦轮作为驱动装置,以架空、无极循环的钢丝绳作为牵引承载,此钢丝绳靠尾轮张紧装置进行张紧和绳长调节,沿途采用托绳支撑,以维持钢丝绳在托轮间的贴合力;抱索器将乘人抱索器或物料箱与钢丝绳连接并循环运行,从而实现运送人员及物料的目的。
其优势能长期运输,实现无人值守和远程智能监控运行,无需专门操作司机,维护工作量较少。
这种矿用架空人车与斜井人车运输相比较,具有更安全使用、运送能力大、动力消耗小,设备结构简单、维护工作量小等优点,深受井下工人的欢迎,大大提高了井下辅助运输的效率。
与国内快速发展的煤矿采掘机械化水平相比,矿井辅助运输明显落后,已成为制约我国煤炭生产发展的主要因素之一。
利用架空乘人装置运送井下人员,减少工人上下班的时间和体力消耗,对矿井的高产高效起到推动作用。
矿用架空人车的最新发展方向呈现大运量、高速度、集中控制、稳定安全等特点。
具有大运量、连续运输、连续变坡拐弯的特点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中控制,经济效益十分明显。
地下矿用架空人车也是煤矿乘人装置最为理想的高效连续辅助运输设备,特别是煤矿高产高效现代化的大型矿井,地下矿用架空人车已成为矿井辅助运输机电一体化技术与装备的关键设备。
随着高产高效矿井的发展,矿用架空人车的各项功能指标有了很大提高。
1.2 研究目的和意义斜井人车是运送现场作业人员的重要设备,其工作性能既关系到安全生产,又影响设备的效率。
传统的斜井人员运输,多是采用斜井绞车拖动斜井人车,工作效率低,影响行车安全的因素多,运行和维护成本高。
因此,采用巷道内的架空运人缆车对原系统进行改造是一个理想的技术方案。
缆车运人系统的电机功率远远小于绞车的电机功率,可节约大量的电能,降低运行成本,系统的结构简单,维护方便,并且能够连续工作,运人效率高。
但是,在缆车运人系统中,巷道中设有拉线开关,在紧急情况下需轿厢内人员将身体探出轿厢拉动拉线,操作人员的人身安全难以保证,存在严重的安全隐患。
为进一步提高运人缆车运行与管理的现代化水平和操作的安全性能,应用计算机控制技术、测控技术和通讯技术,进行了基于物联网的矿山井下架空人车监控系统设计。
设计将通过无线通讯技术、计算机技术、网络通讯技术可测控技术的综合应用,形成一个具有无线操作控制、语音通讯、轿厢检测和独立音乐播放功能的矿山架空缆车无线通讯与控制系统。
项目的研究成果将大大提高架空运人缆车的技术性能和安全性能,可在保证安全生产和提高人车安全及管理水平方面发挥积极作用。
物联网技术是一项蓬勃发展的新兴技术,受到国内外测控领域的普遍关注,其应用可以涉足到社会生产和生活的各个领域。
在我国一些在该领域走在世界的前列,在环境监测和环境控制等领域取得了一些应用成果。
但是,这是一项全新的技术领域,与其相关的很多技术问题需要不断发展和完善。
1.3 设计内容本次设计的内容是矿井架空人车无线监控系统上位机设计,具体包括以下几个方面的内容:组态王人机界面、数据处理模块、数据存储模块、接口转换电路、语音通讯模块五部分。
系统结构设计如图1-1所示。
图1-1 系统结构设计图组态王人机界面:将窗体、命令按钮、文本框、选择框等对象按照用户的需要有机的组合在一起。
组态王通过和底层单片机通讯,访问相关设备寄存器来获得各设备的运行情况,并通过动画连接等显示出来。
数据处理模块:系统中实时数据由单片机进行采集、转换,并且由单片机通过通用单片机ASCII通信协议和组态王数据共享。
当组态王要读取单片机数据时,将会向单片机发送基于该协议的读命令包,单片机响应后,将数据发送给组态王,进而对数据进行处理。
数据存储模块:组态王可以对单片机采集的数据进行存储,方便日后对数据的整理和查询。
接口转换电路:通过接口转换电路组态王可以与节点机进行通讯和数据交换。
语音通讯模块:语音信号的采集与播放采用AMBE1000模块。
AMBE是基于MBE技术的低比特率、高质量语音压缩算法,具有语音音质好和编码速率低等优点,在芯片内部有相互独立的语音编码单元和解码单元,可同时完成语音的编码和解码任务。
并且所有的编码和解码操作都能在芯片内部完成,不需要额外的存储器。
这些特性使它非常适合于数字语音通信、语音存储以及其它需要对语音进行数字处理的场合。
系统设计完成之后,控制室可通过组态王界面对系统的运行过程进行监控和控制,也可以一对一选择不同缆车进行通讯,每个缆车中工人也可以主动要求与控制室通讯,实现双向通讯。
2总体设计方案本次设计所要设计的上位机,首先要有良好的可视化界面,在完善功能的基础上对界面进行美观和复杂化,并对各个功能进行扩展,提高其应用的普通型。
对各个功能按钮进行程序设计,实现各部分功能,完成调试,实现PC机。
与单片机进行通信,最终实现人机界面。
数据的处理和存储都是由组态王软件完成。
在与轿厢机语音通信方面,采用AMBE-1000模块实现全双工语音通讯。
此外在与节点机连接时,需要一个接口转换电路。
2.1系统功能与组成2.1.1 系统所要实现的功能(1)系统能够对人车的运行状态进行监控;(2)系统能够对节点机发送来的数据进行接受和处理,并提供相应的可视化菜单;(3)系统能够对轿厢机发送相应的控制信号;(4)系统能够在遇到异常情况发生报警信号的时候,对报警信息进行处理;(5)系统能够一对一选择不同的轿厢进行通讯,每个轿厢中的工人也可主动要求与控制室通讯,实现双向通讯。
2.1.2 系统的组成根据系统的设计及控制要求,系统可分为以组态王为基础的人机界面、接口转换电路、语音通讯模块三大部分。
(1)人机界面人机界面是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介,它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。
凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。
人机界面,是人与计算机之间传递、交换信息的媒介和对话接口,是计算机系统的重要组成部分。
是指人和机器在信息交换和功能上接触或互相影响的领域或称界面所说人机结合面,信息交换,功能接触或互相影响,指人和机器的硬接触和软触,此结合面不仅包括点线面的直接接触,还包括远距离的信息传递与控制的作用空间。
人机结合面是人机系统中的中心—环节,主要由安全工程学的分支学科安全人机工程学去研究和提出解决的依据,并过安全工程设备工程学,安全管理工程学以及安全系统工程学去研究具体的解决方法手段措施安全人机学。
它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。
凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。
现在大量运用在工业与商业上,简单的区分为“输入”(Input)与“输出”(Output)两种,输入指的是由人来进行机械或设备的操作,如把手、开关、门、指令(命令)的下达或保养维护等,而输出指的是由机械或设备发出来的通知,如故障、警告、操作说明提示等,好的人机接口会帮助使用者更简单、更正确、更迅速的操作机械,也能使机械发挥最大的效能并延长使用寿命,而目前市面上所指的人机接口则多界狭义的指在软件人性化的操作接口上。
(2)接口转换电路随着计算机产业的不断发展,USB接口越来越成为主流。
由于其支持热插拔且数据传输速度越来越快的优点,USB已经成为计算机的标准接口。
然而在工业领域,工业产品的接口技术发展相对缓慢,工业现场中的许多设备仍然使用RS485接口,另外I2C和SPI也是两种比较主流的串行总线,它们的传输线少,速度快,可靠性高。
但是往往工业产品所需要的控制程序还是在基于计算机的软件里完成,比如可编程控制器、人机界面、变频器等等,需要将计算机里的控制程序下载到工业产品里。
目前很多厂家开发了这种转换技术,但很多转换器只提供RS485、I2C和SPI接口中的一种或两种,并且大多转换器的USB接口都是用“虚拟串口”来实现,在实际应用中很不方便。
为了适应这种现实情况,很有必要使用USB到RS485,I2C,SPI的转换技术,同时提供这三种接口来实现计算机与带有此接口的设备之间的数据传输。
(3)语音通讯模块图2-1 语音通信模块框图语音处理模块的框图如图所示,其中AMBE-1000是语音处理模块的核心,它起到解压语音信息的功能。
当压码时,它通过话筒采集语音信息,将其压缩,然后被主控制芯片读取,将语音数据必送出去。
处于解码状态时,主控制芯片将语音处理发送给语音芯片,语音芯片解压语音编码,能过D/A转换器,然后将模拟信号放大,再通过喇叭广播出去。
4 接口转换电路的设计在微机领域中,USB是最流行的串行数据总线,而在工业控制领域中,RS485无疑是目前最流行不过的串行通讯总线了。
在工业应用系统中,常需要解决USB和RS485相互通讯的问题。
本设计以CYGNAL公司的桥接器芯片CP2101为核心设计和实现了USB和RS485的转换器。
4.1 串口数据通讯4.1.1USB 总线标准简介USB是英文Universal Serial Bus的缩写,中文含义是“通用串行总线”。
它是一种应用在PC领域的新型接口技术,在微机领域广泛应用,主要具有以下优点:可以热插拔;携带方便;标准统一;可以连接多个设备。
USB在PC上往往具有多个接口,可以同时连接几个设备,如果接上一个有4个端口的USB HUB时,就可以再连上4个USB设备,以此类推连下去。
4.1.2 RS485总线标准简介在工业控制数据通讯中,RS485通讯数据总线应用最为广泛。
RS2485采用平衡发送和差分接收,因此具有抑制共模干扰的能力。
加上总线收发器具有高灵敏度,能检测低至2 00 mV的电压,故传输信号能在1000m以外得到恢复 RS2485在19kpbs下能传输1200m ,用于多点互连时非常方便,可以省掉许多信号线。
应用RS2485可以联网构成分布式系统,其允许最多并联32台驱动器和32台接收器。
RS2485只能半双工工作,发收不能同时进行,但它只需一对双绞线。