地下室建筑构造工法版

地下室结构施工设计方案地下室的结构施工设计方案是指在地下室建设过程中，根据具体的施工要求和设计要求，确定地下室的结构体系和施工方法等。

下面是一个大致的地下室结构施工设计方案。

一、地下室的结构体系地下室结构体系一般包括基础、墙体、屋面和地板等部分，其中基础作为地下室的承重结构，承受上部建筑物的荷载，并将其传递到地基中。

墙体作为地下室的围护结构，起到支撑和防水的作用。

屋面则用于遮盖地下室上方，并具备一定的防水功能。

地板则是地下室的地面部分，需要具备承重、防水和地下排水的功能。

二、基础的施工方法基础的施工方法主要包括地面的开挖、基础的浇筑和地基的加固等步骤。

在地面开挖阶段，需要根据地下室的规模和深度，使用适当的工具和设备进行开挖，并保持开挖底部的水平和垂直度。

接下来是基础的浇筑，首先要在基础底部铺设一层细砂，以提供均匀的压力分布，并通过模板和钢筋绑定的方式，进行混凝土的浇筑。

最后，需要对地基进行加固处理，常见的方法有地基处理、地基加固和梁柱锚固等。

三、墙体的施工方法墙体的施工方法一般分为预制和现浇两种，预制墙体适用于规模较大的地下室，可以提高施工效率和质量，但需要提前进行加固和运输等工作。

现浇墙体则适用于规模较小的地下室，施工过程相对简单，但需要注意施工材料的选择和施工现场的管理。

无论采用哪种施工方法，都需要注意墙体的垂直度和水平度，并结合防水和保温等要求进行相应处理。

四、屋面的施工方法屋面的施工方法一般包括防水层、保温层和抹灰层等，先要在地下室的墙体上刷涂防水涂料，以保证屋面的防水性能。

然后在防水层上铺设保温材料，以提供地下室的保温效果。

最后，需要在保温层表面进行抹灰处理，保证地下室屋面的平整度和美观度。

五、地板的施工方法地板的施工方法一般包括找平层、防水层和铺装层等，首先需要在地下室的地面上进行找平处理，以保证地板的平整度。

然后在找平层表面涂刷防水材料，以保护地下室的防水性能。

最后，根据具体的需求和装修要求，选择合适的地板材料进行铺装。

地下室结构施工技术方案一、柱、墙、板施工1.本工程施工采用模板为胶合夹板做模板面，夹板与砼接触一面，必须做防水耐磨处理（刷皂类脱模剂）、板面竖向用100×50木方做板肋，按间距300排列，夹板穿孔150、300、600排列，最大不超过600，孔眼径φ2215，墙板拉接采用穿墙拉接螺砼φ12，双向布置@600，用双根钢管和铸造型园卡拉接，双根钢管成围箍状拉接固定模板，竖向于日件间距1200，钢管两根做竖向加固，竖向钢管直接扣接模板支撑钢管。

施工中考虑大量运用夹板模板做墙板和顶板模板，因此可以直接把100×50木方钉在夹板背面，成为一种木组合拼装模板。

注意处理好板与板的拼缝，必要时可考虑用压缝木条或胶带贴缝，今后拆模后用砂轮机磨平接缝砼，使砼质量达到清水混凝土的要求。

拉墙螺砼用中14圆钢加工成两端丝杆形，使用在外墙时必须加焊止水钢板，并在两端加焊园钢垫片夹两边墙模，考虑到今后要割除外墙螺杆并修补表面砼，因此，圆钢垫片前加装一小木块（可用水瓶盖代替）。

拆模后凿除木块，割除螺砼用防水砂浆抹平，钢管做夹管代替模板肋时必须调直，支撑体系可以搭设排架支撑，靠土一侧必须加垫或处理土坡后再支撑，端板的下口先要处理平整，夹固导墙后还应处理好板缝。

止水螺砼安装时，外口要比内口低5mm。

2.防水钢筋混凝土墙水平施工缝应留设在底板面标高500以上。

3.柱模可参照铺施工，也可采用夹板木模配木方制做，不同的柱子拉接螺杆可以留在柱内，也可以考虑在模板之外或两法均采用，柱子支撑同墙板。

柱、墙模板根据砼浇筑程序和高度决定竖向尺寸和开不开门子口，装配柱、墙模板时截面尺寸均按允许负值偏差组装，水平方向尺寸连续排列，考虑到夹模板数，可拼装不封阴阳角木模板。

柱、墙模板原则立到顶板模下口，以便今后施工顶板模板。

4.地下室柱、墙模板的质量除必须满足验收规范外，砼表面要达到清水砼面要求，所有边角和接缝处一定要磨平。

5.施工缝的模板要处理好接头，可用小条板木模做缝口，但必须用软质材料做好预留插筋处的堵浆处理，插筋处模板可做成两块锯齿形拼接，为防止漏浆可用橡胶条封钉。

地下室结构模板工程施工方案(1) 承台侧壁、底板周边及外墙外侧地下室承台侧壁、底板周边及及反梁由于结构设计的特殊性，模板为永久性、不可拆除模板，故采用砖砌模板。

基础模板施工时，主要采用标准砖、M5水泥砂浆砌筑砖模施工，1:2水泥砂浆粉刷砖模内侧面，混凝土浇捣前，砖模外侧1:1砂石回填密实。

外墙砖模施工时预埋一次性φ14钢筋和50mm长M14镀锌螺母固定模板，水平、竖直方向φ450mm。

施工要点：①砌筑砖模前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。

②砖模标高应符合设计要求长度超过6m,间隔2～3m设置砖垛，确保砖模的稳定性；③砖模砌筑完毕达到一定强度后，砖模工作面采用1:1砂石回填密实；(2)墙体模板地下室底板和地下室底板向上30cm的外墙采用吊模，吊模采用Φ16钢筋马凳@1200支撑，30cm的外墙同基础底板或地下室一层楼面一起浇筑，留置的施工缝处，采用钢板止水带做防水处理。

施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。

地下室外墙模板采用十一胶合板模板。

内外模板用M12对穿螺杆紧固，螺杆中部焊上80×80×4钢板止水片，对拉螺栓上下间距为400mm左右，并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头限位及50×50×20小木方，用于固定模板位置，确保砼墙板设计厚度。

混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300mm左右。

横向2φ48钢管在竖向肋外，间距500mm；每排横向2φ48钢管间用φ12对拉螺杆，螺杆间距400mm左右，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。

柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混。

建筑物地下室施工工法地下室施工是现代建筑中的一项重要工程，它不仅可以最大限度地利用土地资源，还可以提供额外的空间用于各种用途，例如储存、停车、办公等。

地下室施工的过程涉及到一系列的工法和技术，本文将就建筑物地下室施工工法进行论述。

一、地下室施工前的准备工作在进行地下室施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

首先，施工方需要制定详细的工程方案，并依法办理相关的审批手续。

其次，需要对施工现场进行勘测和测量，以确定地下室的设计尺寸和形状。

同时，还需要对地下室施工所需的材料、设备等进行充分的准备，确保工程所需的物资齐全。

二、地下室开挖工法地下室的开挖是地下室施工的首要工作，其施工工法有很多种。

常见的地下室开挖工法包括机械开挖、人工开挖和爆破开挖等。

机械开挖是目前应用最广泛的工法之一，它采用挖掘机、推土机等机械设备进行地下室的开挖。

人工开挖则是通过工人使用锄头、铁锹等工具进行手工开挖。

爆破开挖是利用爆炸物炸开地下室的工法，它需要专业的爆破人员进行操作，同时需要严格遵守相关的安全规定。

三、地下室支护工法地下室开挖后，需要对开挖的墙壁和底板进行支护，以防止地下室的塌方。

地下室支护的工法有很多种，常见的有桩基支护、预应力锚杆支护和喷射混凝土支护等。

桩基支护是通过将桩基钻入地下，形成支撑结构，以增加地下室的稳定性。

预应力锚杆支护则是利用预应力锚杆将墙壁与底板连接起来，形成整体的支撑结构。

喷射混凝土支护是将混凝土以喷射的方式喷涂在地下室的墙壁和底板上，形成一层坚固的支撑结构。

四、地下室防水工法地下室施工完成后，需要进行防水处理，以防止地下室因地下水渗透而受损。

地下室防水的工法有很多种，常见的有卷材防水、涂料防水和注浆防水等。

卷材防水是将防水材料卷铺在地下室的墙壁和底板上，形成一层防水层。

涂料防水则是将防水涂料涂抹在地下室的墙壁和底板上，形成一层防水层。

注浆防水是通过注入特殊的注浆材料，将地下室的裂缝和孔隙填充，以达到防水的效果。

地下室结构工程施工工艺一、地下室结构工程简介本工程共有三层地下室，底板厚度为650㎜。

单层面积约8000㎡。

地下三层层高3.9米，地下二层为3.9米，地下一层5.6米。

“十”字形的后浇带把地下室分为四个区。

本节针对地下室结构做详细施工方案。

二、施工部署1、流水段的划分根据设计图纸对后浇带的设置，将地下室划分为4个独立的作业区，进行流水施工，以加快材料的周转。

2、每个独立作业区的施工顺序核心筒基础承台施工→底板钢筋、承台钢筋、地梁钢筋、墙柱插筋绑扎→底板砼浇筑→负三层地下室墙、柱钢筋→负三层地下室墙、柱模板→负三层地下室梁板模板→负三层地下室梁板钢筋→负三层地下室砼浇筑→……→负一层地下室墙、柱钢筋→负一层地下室墙、柱模板→负一层地下室梁板模板→负一层地下室梁板钢筋→负一层地下室砼浇筑。

三、钢筋工程1、材料要求⑴、本工程中用到的钢筋有：HPB235级钢：fy=210N/mm2HRB335级钢：fy=300N/mm2HRB400级钢：fy=360N/mm2⑵、钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。

⑶、钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。

并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。

⑷、钢筋验收时，由同一规格和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60T，从每批中任选两根钢筋。

每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。

⑸、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验,不合格的做退场处理。

⑹、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

⑺、钢筋原料一般以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。

钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。

地下室结构施工方案钢筋制作绑扎按设计图纸及施工规范进行，注意所有墙体的预埋钢筋，计划用钢筋工120人。

地下室砼为防水结构，故砼墙施工应采取连续施工，墙体水平施工缝位置应留在高出底板500mm处的墙体上，如墙体留垂直施工缝，应留在结构的变形缝、后绕缝处，并应在接缝部位埋设钢板止水片。

1 地下室砼防水墙施工1、墙壁模板加固采用对穿螺栓，钢管支撑，扣模前要将止水施工缝清理干净，并作好隐蔽记录，计划用木工130人，按钢筋绑扎顺序施工，用6个工作日完成。

2、地下室柱钢筋绑扎：工艺流程：核对钢筋半成品⇒钢筋绑扎⇒预埋管线和铁活⇒绑好砂浆垫块。

先竖后横，先长轴后短轴。

操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

受力钢筋搭接接头位置应正确。

其接头相互错开，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

绑砂浆垫块：扣模板前绑好砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，不应遗漏。

3、地下砼柱浇筑方案：采用分层的方法进行浇筑，每层高度控制在500毫米左右。

按每层浇筑高度浇筑，严格控制初凝时间，后层混凝土必须在前层砼初凝前复盖，通过轮流分层浇筑，加快热量散发，推迟混凝土温升峰值出现的时间和控制温升。

浇筑时，砼的坍落度控制在120±20毫米，初凝时间6小时以上。

4、地下室楼面板施工布置：同样分为二个区，计划采用架子工15人，计划用10个工日，木工130人，计划用6个工日，钢筋工120人，计划用4个工日，砼工60人，计划2个工日。

5、养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7d。

2地下室结构工程1、主要施工方法及措施①地下室外壁板水平施工缝位置的留置在底板上侧壁500mm处，-8厚通长钢板8cm高进行止水。

②壁板、柱钢筋绑扎与安装。

钢筋在现场加工制作。

钢筋加工成型后运到现场各施工区域。

绑扎钢筋前，应熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。

地下室混凝土结构不设缝施工工法地下室混凝土结构不设缝施工工法一、前言随着城市化进程的加快和土地资源的日益紧缺，地下室建设成为解决城市发展需求的重要选择之一。

在地下室建设中，混凝土结构的施工是至关重要的环节。

为了满足地下室结构的强度和耐久性等要求，不设缝施工工法应运而生。

本文将介绍地下室混凝土结构不设缝施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点地下室混凝土结构不设缝施工工法的主要特点有：1. 施工连续性强：采用不设缝施工工法，可以在没有扩缝的情况下进行连续浇筑，避免了结构中出现裂缝的可能性。

2. 施工速度快：不设缝施工工法通过优化施工程序和配备适当的施工设备，能够大幅提高施工效率，缩短施工周期。

3.施工质量可控：该工法采取多项技术措施，能够有效控制混凝土的坍落度、抗渗性能和均匀度，保证施工质量达到设计要求。

4. 施工成本低：不设缝施工工法减少了预制构件的使用和施工缝的处理工作，降低了施工成本。

5. 适应性广：不设缝施工工法适用于各类地下室结构施工，包括商业建筑、住宅楼、地铁站等。

三、适应范围地下室混凝土结构不设缝施工工法适用于地下室结构的施工，特别是对于需要保持结构整体性和抗裂性能的工程来说，更为适用。

其适用范围包括但不限于以下几种情况：1. 对结构整体性要求较高的地下室：不设缝施工工法能够在地下室结构中实现连续浇筑，避免了扩缝对结构整体性的影响。

2. 地下室建筑中需要保持墙体抗裂性的区域：利用不设缝施工工法，可以有效控制地下室墙体的裂缝产生。

3. 地下室结构中需要防水处理的部位：不设缝施工工法采用防水剂等技术手段，能够提高结构的防水性能。

四、工艺原理不设缝施工工法通过减少施工缝的设置，实现了混凝土结构的连续浇筑。

其主要通过以下几个方面的技术措施来保证施工的质量和连续性：1. 温度控制：通过合理的施工配合比、混凝土温度监测和控制，确保混凝土的温度控制在允许范围内，避免温度差引起的裂缝。

地下室防水节点做法第一节结构自防水一般规定第一条防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级。

第二条预拌防水混凝土入泵坍落度控制在120mm～160mm，并做好现场实测。

底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。

第三条地下室穿外墙群管部位应现场用竹胶合板模板套孔封堵，不得采用钢丝网封堵。

第四条外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于 500mm，每层应振捣密实。

如坍落度损失不能满足施工要求时，严禁直接加水后使用。

第五条防水混凝土应按后浇带分块连续浇注，尽量少留施工缝。

第六条模板拆除后防水施工前及时割除一次性止水螺杆，并用防水砂浆将螺杆端头封闭。

第二节地下室其它防水一般规定第七条若地下室采用除结构自防水之外的其它防水做法，防水应包裹整个地下室；除渗透结晶防水做法之外，其它防水基层阴阳角应抹成50mm的圆弧角。

第八条不管采用何种防水材料，防水基层无杂质、打磨修补平整，施工面过于光滑的应打磨成粗糙面。

第九条涂料防水前后两遍应相互垂直涂刷，涂膜厚度必须达到设计要求或规范规定。

第三节地下室防水细部做法（适用卷材防水）第十条后浇带防水细部做法1.底板、外墙、地下室顶板后浇带部位必须做防水附加层，防水附加层宽度需在两侧各伸出后浇带 250mm 以上。

2.结构底板、外墙、地下室顶板后浇带结构施工时必须居中预埋钢板止水带，同时封堵严密，固定牢固，振捣密实。

3.后浇带浇筑必须满足设计的要求时间；收缩型后浇带一般在两侧混凝土龄期达到图纸规定时间后施工，沉降型后浇带必须待高层部位主体结构施工结束、沉降基本完成后浇筑。

4.后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级按设计要求，且不应低于两侧混凝土。

5.后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于 28 天。

6.节点图（止水钢板详结构图）底板后浇带节点图第十一条施工缝防水细部做法1.地下室底板上返导墙的施工缝必须居中预埋钢板止水带，其它水平施工缝埋设钢板止水带或膨胀止水条；止水钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板 U 型口朝向迎水面一侧；止水条应居中、连续，不得间断。

地下室结构施工方法1 地下室结构概况(1) 本工程二层地下室，地下二层层高5m，地下一层层高3.8m。

(2) 地下室结构砼标号柱、墙为C40,梁、板为C30。

2 地下室结构施工流程：3 模板工程(1) 排架立管纵横间距800，梁底加一排立管，横管三道，适当加剪刀撑加强整体性。

测量放线施工缝清理柱墙钢筋绑扎隐蔽工程验收钢管排架搭设柱墙模板安装、校正梁底模安装、校正平台钢筋绑扎梁板钢筋绑扎梁板钢筋隐蔽工程砼浇捣砼养护安装管线预埋安装管线预埋(2) 地下室柱、墙、梁、板模全部选用七夹板。

柱、墙内围檩选用松木，柱外围檩选10 号槽钢，墙外围檩选用Ø48 钢管。

(3) 地下室所有柱纵围檩间距300,横围檩间距为600，设一道Φ16 对拉螺栓。

(4) 地下室墙纵围檩间距300。

横围檩用双根Φ48 钢管，间距600，承台面上第一道横围檩距承台面不得大于200。

对拉螺栓用Φ14 园钢，纵横间距600。

地下室外墙模板见附图7.11-1。

(5) 梁底模适当起拱，设一道Φ12 对拉螺栓，梁側设剪力撑。

(6) 模板翻样后，确定规格统一、数量大的模板用白铁皮包边，减少模板损耗。

(7) 模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加摸板使用寿命。

(8) 梁板模拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令须项目工程师审批。

严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。

4 钢筋工程(1) 认真审图，如果结构局部钢筋过密，特别是梁与梁交叉处、梁与柱节点处、梁与剪力墙节点处，难以保证施工质量质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。

(2) 所有的钢筋应具有出厂质量保证书、原材料试验报告、焊接试验报告。

进场钢筋抽检并作试验。

(3) 钢筋绑扎严格按设计要求及规范规定进行绑扎施工。

(4) 砼垫块用1：2 砂浆制作，纵横间距1000。

5 砼工程(1) 地下二层砼浇捣排二台汽车泵，二台固定泵分主楼与裙房二次进行，其中主楼部分砼工程量约为1600M3、裙房部分砼工程量约为1400M3；地下一层砼浇捣分主楼与裙房二次进行，安排二台固定泵，一台汽车泵，另外备一台泵，其中主楼部分砼工程量约为1400M3、裙房部分砼工程量约为1200M3；。

地下室施工工法地下室施工工法是一项涉及土木工程的专业技术，它是为了满足居住、商业或其他用途而在地下进行建设的过程。

在进行地下室施工时，需要精确的规划和安全的工法，以确保施工过程顺利进行，并最终建造出可靠、牢固的地下结构。

本文将简要介绍地下室施工的常见工法，并探讨其在不同项目中的应用。

1. 开挖工法地下室施工的第一步是进行地面开挖。

通常，采用机械挖掘或爆破方式进行。

机械挖掘适用于较小规模的地下室工程，可以使用挖掘机、推土机等设备进行开挖。

对于较大规模的项目，爆破方式被广泛采用。

不论采用哪种方式，都需要对施工现场进行详细的勘察，确保施工安全，避免地质灾害的发生。

2. 支护工法在进行地下室施工时，为了防止挖掘后的土方坍塌，需要采用支护工法来保证施工现场的安全。

常见的支护工法包括钢板桩、水泥土壁、梁与柱支撑等。

钢板桩是一种通过嵌入地下形成临时墙壁的方法，可以有效地防止土方倒塌。

水泥土壁则是在地下室壁面上喷涂水泥土，形成临时支护结构。

梁与柱支撑是通过搭建临时的钢筋混凝土框架，支撑地下室的施工现场。

3. 地下室结构工法地下室的结构工法可以根据具体项目的要求和设计方案而有所不同。

一般来说，地下室的结构包括地下楼梯、柱、梁、地下管道等。

地下楼梯的施工通常采用预制混凝土梯段，以节省施工时间和成本。

柱和梁的施工方式与常规的建筑工程相似，主要是通过搭建模板、浇注混凝土来完成。

地下管道的施工则需要考虑到排水、通风、供电等方面的需求，确保地下室的功能正常运行。

4. 防水工法地下室施工完成后，防水工法是非常重要的一步。

地下室的防水措施主要有外墙防水、内墙防水和地板防水。

外墙防水通常采用防水涂料、防水膜等材料，在地下室墙体外部形成保护层。

内墙防水可以通过墙面涂层、防水膜等材料来实现，以防止墙体渗漏。

地板防水则是为了防止地下室发生漏水，可以采用地下室专用的防水材料、铺设防水卷材等方法。

5. 安全措施在进行地下室施工时，安全是首要考虑的因素。

4.2.5地下室防水与建筑构造做法
4.2.
5.1地下室底板做法一
当预留面层总厚度为150～200mm时
1、100厚C25细石混凝土随打随抹光，内配单层双向钢筋φ6@150，坡底处沿墙设100mm 宽排水明沟0.5%左右坡向集水井，排水沟内细石混凝土层最薄40厚。

（用于设备房时取消配筋，有水房间最薄处40厚向出水方向找坡1%左右）
2、三彩布隔离层一道
3、50mm厚（当地下水位较高且地下两层及以上时取100mm厚）级配碎石（直径10～30mm）沥水层（集水井四周预埋DN20@300PVC排水管，将排水层汇集的水排入集水井，排水管倾角30度；沿排水沟边设100（宽）×100（高）、C20素混凝土坎，预埋DN20＠2000PVC塑料排水管（L=150、壁厚=2.5））
4、自防水钢筋混凝土底板(抗渗等级按设计要求)，找坡1%左右（与地下室顶板及地面排水系统整体考虑找坡方向）
5、60厚C15素混凝土垫层
6、素土夯实（密实度≥0.90）
注：（1）所有带电（专用、公共配电房及开关房只做起反坎砌筑不在此地面做法内，由专业公司施工）。

地下室结构施工方案1.概述本工程地下室为一层，地下室外墙为35On1m厚，混凝土设计强度为C30,外墙板及地下水池壁为S6抗渗，为现浇钢筋混凝土框剪结构地下室层高4m,地下室布置了大量的矩形柱，截面各异。

施工部署：(1)在底板混凝土浇筑完成待养护达到规定强度后，可进行地下室的结构施工。

(2)根据实际施工工期要求及劳动力安排，工程以后浇带为界，分区域施工，每个区域的外墙、柱等一次性浇捣完成。

(3)当地下室结构外墙做完防水层后，及时进行土方回填工作。

(4)地下室施工时，设备材料的垂直运输主要依靠塔吊运输。

(5)人员进出基坑依靠设置在基坑周边的临时钢爬梯。

2.模板工程(1)模板采用涂塑七夹板，用50mmXIOOmm的方木做竖向围橡，其间距视柱截面尺寸而定，柱截面尺寸小于90Omin做适当墙。

水平围楝用50X100木方做抱箍，间距不大于60Omnb相互间用圆钉钉牢。

对拉螺栓固定在水平围楝上，左右间距以柱宽而定，柱宽大于90Onnn设二根,小于90Omm设一根。

上下间距随水平围模而设，两侧按柱箍加设限位。

(2)地下室墙体采用木模板拼装，水平、竖向木方围楝间距不大于600mm×600mm,对拉螺栓设置固定在水平围楝上，外墙对拉螺栓中间加设一道止水片。

同时在螺栓贯穿外墙的内外两侧做50mmXIOOmm垫木,便于做外墙防水时进行基层处理。

(3)外墙模板加设斜撑，内侧面固定在承台浇筑时预埋的角钢或短钢管上，以增加墙体模板风度和稳定性。

详图“墙板模板示意图”。

(4)楼板及梁均采用组合木模板垫以木方。

(5)梁、板底模支撑系统采用钢筋扣件排架支撑。

地下一层立杆横、纵向间距为1m,在梁底位置视截面大小实际情况适当加密，水平杆间距离0.5〜2.Om,水平杆在同一方向上的连接用对拉扣件，不能使用旋转扣件代替，同时增加剪刀撑以加强整体稳定性。

(6)绑扎钢筋前，需对模板涂刷脱模剂，以便拆模及延长模板使用寿(7)拆模时注意不随意地硬碰、猛敲对拉螺栓，以免损伤混凝土体。

地下室夹层结构施工方案1. 简介地下室夹层结构施工方案旨在介绍在地下室内建造夹层结构的施工步骤和方法。

地下室夹层结构可以有效利用空间，提供额外的存储空间或增加可居住区域。

本文档将重点介绍地下室夹层结构的材料选择、设计要点、施工步骤等内容。

2. 材料选择2.1 梁柱材料地下室夹层结构的梁柱通常采用钢材或混凝土材料。

钢材结构施工速度快，强度高，且适用于大跨度的地下室夹层结构。

混凝土结构则更加适用于需要承受更大荷载的地下室夹层结构。

2.2 地板材料地下室夹层结构的地板可以选择木材或钢筋混凝土材料。

木质地板便于加工和安装，且具有较好的隔音效果。

钢筋混凝土地板具有更高的承载能力和耐火性能。

2.3 扶手材料夹层结构的扶手可以选择木质或金属材料。

木质扶手具有较好的触感和温馨感，适用于居住区域。

金属扶手则更加耐用且易于清洁，适用于商业或工业区域。

3. 设计要点3.1 荷载计算在设计地下室夹层结构时，需要准确计算荷载，并确保结构能够承受荷载的重量。

荷载计算应考虑使用夹层的用途，例如存储货物或居住区域的荷载，以及人流等动态荷载。

3.2 空间规划在设计地下室夹层结构时，需要合理规划使用空间，并确保夹层结构与地下室其他部分的功能协调一致。

合理的空间规划可以提高夹层结构的使用效率和舒适度。

3.3 安全考虑在设计地下室夹层结构时，安全是至关重要的考虑因素。

夹层结构的梁柱、地板和扶手材料应选择具有良好耐火性能和强度的材料。

此外，夹层结构应设置合适的防护措施，如栏杆和踏步，以确保使用安全。

4. 施工步骤4.1 准备工作施工前，需要进行现场勘查和测量，并准备好所需的材料和设备。

材料应按照设计要求进行采购。

4.2 打地基根据设计要求，在地下室中打好夹层结构的地基。

地基应符合规范要求，并确保平整和稳固。

4.3 安装梁柱根据设计图纸，将梁柱固定在地基上。

梁柱的安装应按照正确的顺序进行，并使用适当的连接件确保稳定性。

4.4 安装地板根据设计要求，将地板材料安装在梁柱上。

地下室结构施工方案5.3.1 模板工程5.3.1.1 模板工程施工工艺根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，本工程的模板工程施工工艺流程图如图5.3.1-1所示。

图5.3.1-1 模板施工工艺流程验 收模板清理 拆 模拆模申请 进入下道工序同条件试块报告5.3.1.2 模板工程施工方法本工程因层间较高跨度较大，梁、柱尺寸多样，墙、梁、板、柱具体尺寸详见表5.3.1-1：表5.3.1-1 工程主要构件典型设计尺寸（1）模板选型根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，本工程的模板选型主要如表5.3.1-2所示。

表5.3.1-2 模板选型外墙厚度900mm、500mm，模板采用18mm厚覆膜多层板，50×100mm木方背楞，间距250mm。

采用φ14mm通丝对拉螺栓拉接固定，对拉螺栓间距500mm，φ48×3.5双钢管加固，间距500mm，并加设钢管斜支撑，外墙墙体在对拉螺栓上加止水片，止水片用3mm厚钢板焊接。

（3）柱模板设计本工程柱截面尺寸有钢骨柱800×800、700×700mm、钢筋混凝土柱600×600、300×900mm四种需要支设模板，钢管柱不需要支设模板。

框架柱模板，采用18厚覆膜多层板进行安装，本工程框架柱截面较小，直接采用钢管柱箍固定，详见图5.3.1-2所示。

图5.3.1-2 柱加固示意图（4）现浇板模板设计本工程楼板厚度主要有空心板200、350、700mm，现浇混凝土板120、140、160mm。

根据表中板厚及支撑高度，确定模板采用18mm双面覆膜多层板，次龙骨采用50mm×100mm方木，主龙骨采用100mm×100mm方木，支撑采用碗扣式满堂脚手架，脚手架立杆间距为900×900mm，步距1800mm。

脚手架搭好后，根据板底标高铺设主龙骨、次龙骨，然后铺放18厚覆膜多层木模板，覆膜多层板模板采用硬拼缝，多层板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。

地下室结构工程施工方法1 基础底板及承台施工:基础底板及承台钢筋主要是Φ20、Φ22、Φ25 规格，Φ20、Φ22 钢筋连接全部用闪光对焊技术，Φ25 钢筋采用镦粗直螺纹连接，具体施工见后面“钢筋工程施工”。

底板及承台钢筋分上下网片，上网片采用钢筋铁登进行架设固定，由于钢筋量大，我们将采用钢筋焊接三角凳（见图2.4-1），用来保证钢筋绑扎牢固，底板用Φ14 钢筋焊接三角凳，架设采用梅花型@1000。

，承台用Φ16 钢筋焊接三角凳，架设采用梅花型@800。

H:为网片筋的上下间距图2.4-1钢筋三角凳焊接示意图基础底板及承台侧模将采用组合中型钢模板进行拼装，钢管加固的方式。

基础底板及承台混凝土浇筑详见前面“大体积抗渗混凝土筏板基础施工方法”。

2 地下室墙、柱、板施工:(1)地下室墙、柱、板施工详见后面“钢筋工程、模板工程及混凝土工程施工方法”。

(2)地下室墙体模板采用竹胶合板模板和木模相结合，混凝土由于是抗渗混凝土，所以用于加固钢模板的对拉螺杆，将采用一次性防水拉杆，即在螺杆中间焊接一个止水环。

(3)地下室外墙不得随意留置施工缝，在施工中须留置时必须按下列方式留置。

1）地下室外墙与地下室内部剪力墙相连的施工缝留置，若内部剪力墙距外墙为3m 范围内有门洞，则施工缝留置门洞上梁端1/3L 跨内，并在施工缝挂设绑扎密目钢丝网，且应绑牢；若内部剪力墙距外墙3m 范围内无门洞的情况，则留置的施工缝位置是:距外墙2m 位置处的内部剪力墙留设竖向施工缝，在施工缝处挂设绑扎密目钢丝网，并用方木直插加固，以防钢丝网因混凝土侧压力过大而导致该网张开。

见图2.4-2。

图2.4-2 地下室内剪力墙施工缝留置位置示意图2）地下室外墙与基础底板浇筑施工缝留置部位及该施工缝处理方式，详见下图：。